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文档简介
双碱法脱硫操作规程一、序言
本操作规程适适用于采取钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了确保烟气中二氧化硫和烟尘达标排放,确保系统长久稳定运行,特制订。
在开启和运转本装置以前,要求操作人员认真地阅读并了解本操作规程,因为不正确操作将造成装置运行性能低劣或将造成设备损坏。
期望全部操作人员通力合作,共同维护好装置。
二、步骤说明
步骤概述
本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为再生剂,在水膜除尘器中脱硫剂和烟气逆向流动,从而吸收烟气中二氧化硫和烟尘,净化后烟气由水膜除尘器顶部进入烟道,然后经过烟囱达标排放。本装置关键任务是使烟气中二氧化硫和烟尘达标排放。
1、气路
三废混燃炉烟气→组合除尘器→余热锅炉→静电除尘器→引风机→水膜除尘器(在塔内烟气中二氧化硫和少许烟尘被脱硫液吸收)→烟囱排放。
2、液路
液路由水膜除尘器、沉淀池、曝气池、循环泵组成。将石灰膏加入到搅拌罐内,加水开启搅拌器充足溶解,将清溶液放入水膜除尘器出口,废渣清理洁净,氢氧化钠溶液从曝气池出口滴加。
3、关键参数1)污染源:三废混燃炉烟气;2)进入脱硫系统烟气量:10m-1400003/h;3)进入脱硫系统烟气温度:110-130℃;4)尾气排放指标:SO2≤200mg/m3NO≤300mg/m3;5)尾气尘含量指标:≤30mg/m3;6)溶液PH=7.5-10;7)脱硫泵压力≥0.3MPa;
4、工艺原理反应原理基础化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O(1)
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2)脱硫液PH<9时以(1)式为关键反应,降到中性甚至酸性时则按(2)式反应。用消石灰再生
Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3·H2O↓+H2O在石灰浆液(石灰达成过饱和情况)中,NaHSO3很快和Ca(OH)2反应从而释放出[Na+],[SO32-]和[Ca2+]反应,反应生成CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。NaOH只是一个开启碱,起动后实际上消耗是石灰,理论上不消耗片碱(只是清渣时会带走部分,所以有少许损耗)再生NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。系统正常运行时,控制出塔液PH=7.5~10之间,依据PH高低,控制消石灰加入量。
5.关键设备
水膜除尘器
烟囱
脱硫泵
搅拌器
石灰膏池
增压风机
曝气管沉淀池三、工艺控制调整系统关键控制脱硫液PH值在7.5~10间,不得低于7.5控制循环池溶液高度,立即补加循环水。因为石灰膏中Ca(OH)2含量不稳定,实际运行时依据PH值随时调整加入量。冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内积水排净。定时清理器内喷头、除雾器、文丘里内,预防结垢堵塞,停车期间立即清理沉淀池内积灰。四、原始开车:
1、循环泵操作A.起动前准备a.手动盘车:转动靠背轮,水泵应转动灵活。
b.打开虹吸罐加水阀及循环水泵进出口阀门,开始加水,加满后再关闭虹吸罐加水阀。
c.点动电机确定转子转向。
B.起动和运行
a.关闭循环水泵出口阀门。
b.开启循环水泵,当泵正常运行后,逐步打开出口阀门,并调整至所需工况。
c.注意观察压力表读数,检验机械密封情况,以每分钟3滴水视为合格。
d.检验泵振动,有没有不正常噪音,如发觉异常,立即停车处理。
e.检验电机负载电流,应在铭牌额定值以内,如负荷电流太高,应调整流量,降低电机负载电流。
C.运行中维护
a.进口管道必需充满液体,严禁泵在汽蚀状态下长久运行。
b.定时检验电动机电流值,不得超出额定电流。
c.经长久运行,如泄漏量增大、压力显著下降,或噪音、振动增大,应停泵检验,必需时更换易损件,如机械密封、轴承、叶轮等。
2、风机操作
A.风机开启前,应做好下列准备工作:
a.关闭进口调整阀
b.盘车数圈,看是否有不正常响声
c.检验轴承箱油位是否正常
d.风机开启后应注意事项风机开启后,逐步开大调整门达成正常工况,运转过程中,轴承温度不得超出周围环境温度40℃
b.风机试运转应在无负荷(关闭进气管调整门)情况下运行
c.如运转过程情况良好,再转入满负荷(要求全压和流量)下运转
d.满负荷运转,不少于2小时
C.下列情况,必需停车:
a.发觉风机有猛烈噪声
b.轴承温度猛烈上升
c.风机发生猛烈振动和撞击
五、系统开停车步骤
(一)正常开车
1、开启引风机前,检验各调整阀开关位置
2、引风机入口调整风门全关,确保风机电动机无负荷开启
3、打开脱硫系统进烟囱翻板阀
4、开脱硫泵,将脱硫液送入塔内,开始系统循环。观察有否异常现象,发觉问题停泵处理。运行正常后,检测出口二氧化硫是否达标,统计出口烟气温度。
5、当PH值低于7.5时,加入消石灰,当PH值高于10时,即可停止,每小时测量一次。
6、再生池中补充添加液碱,以维持溶液PH指标。
8、调试合格,转入正常运行,三废炉方可点火运行。
(二)正常停车
1.关引风机进口调整阀,停风机(按停止按钮)
2.关脱硫泵出口阀,停脱硫泵3.定时清除沉淀池中渣浆。
六、操作规程
1.脱硫除尘装置岗位责任制
(1).岗位操作人员在认真实施操作规程,严格控制工艺指标,发觉问题立即处理。
(2).岗位操作人员必需掌握操作技术、事故处理及关键设备原理、结构、性能和简单维修。
(3).严格遵守企业劳动纪律,不得私自离开岗位,有事必需经班长同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。
(4).认真填写岗位操作报表和统计,数据正确无误,洁净整齐。
(5).岗位卫生包含生产区和操作室卫生,要班班打扫,做到地面、设备、管道净。
2.巡回检验制度
(1).岗位应设置巡检牌,要求好检验内容。
(2).巡回检验时间为每小时一次,操作人员要按要求时间、线路和内容进行检验,并按要求格式填写到巡回检验统计本上。
(3).班长负责本班巡回检验制度落实实施,负责对全班人员进行督促、抽查和全方面检验。
3.系统运行控制
A.出塔烟气二氧化硫浓度:≤200mg/Nm3
B.出塔吸收液PH值7.5—10.0
C.控制好循环池液位,注意补水;
七、安全技术
(一).概述
安全生产是关系到人民生命、国家财产安全大事,是国家根本性政策,也是一个群众性工作。所以操作人员应该掌握相关安全生产基础知识,自觉遵守相关规章制度,确保实现安全、文明生产。
(二)气体性质介绍
二氧化硫(SO2):无色气体,有刺激性气味,在常温下加压至4大气压即能液化成无色液体,比重1.4337(0℃
(三).安全生产及注意事项
1.安全生产
石灰水对皮肤有刺激作用,浓度为3%以上时会使皮肤变红,以致形成泡状,当皮肤溅上石灰乳液时,应立即用清水冲洗,飞沫进入眼睛,应立即用水或0
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