倒牵引 安全技术措施

1、倒牵引 安全技术措施我项目部施工新场一盘区轨道斜巷110m,施工方式为上掘施工,提升方式为倒牵引提升,为了安全提升,特制定本安全技术措施,望施工队专心贯彻执行。 一、绞车安装安全技术措施 1、选用jd-4型绞车,24.5mm钢丝绳。(附:jyb-75kw绞车牵引力、24.5钢丝绳验算) 2、绞车安装在距轨道斜巷变坡点18m处,在巷道左边(小手边)施工一个绞车硐室,硐室宽×高×深=3m×2.5m×1m。 3、在安装绞车前,必需先撬出绞车基础,绞车基础长×宽×深=2m×2m×1.5m。 4、撬出绞车基础后,浇注1.6m

2、厚的绞车基础砼,砼强度为c20,在浇注砼的同时,必需按设计预留出绞车地脚螺丝的安装孔。浇注好砼后,养护天数不得少于28天。 5、安装绞车时,必需把绞车螺丝旋转紧密,并加上背帽。 6、在变坡点位置底板上1550mm,安装一个压绳轮(d390滑轮),压绳轮稳固锚杆深度不得小于800mm,压绳轮必需牢固、不松动,压绳轮中心线必需与绞车提升中心线全都。 7、在绞车前方2m位置安装两根11#矿用工字钢制作的立柱,以避免发生跑车事故伤到绞车司机。 8、用12铁板、2个d390滑轮制作导向滑轮,焊牢在耙斗机尾端。 9、绞车安装好后,先用一个2m3的侧矿进行试车,试车正常后绞车方可投入使用。 10、在轨道斜巷

3、变坡点前1m处施工一信号硐室,硐室宽×高×深=2m×2m×2m,信号工发出信号后必需躲进硐室。 二、耙斗机移动、安装安全技术措施 1、每次移耙斗机前,必需先定出耙斗机上移的位置,在该位置安装6根稳固锚环,在该位置前5m位置和碛头正中位置各安装一根提升锚环,锚环采用22mm螺纹钢制作,每根锚环安入基岩的深度不得小于1500mm,全长锚固。 2、移耙斗机时,必需先将耙斗机进料槽拆下并捆扎在耙斗机机身上,然后在提升锚环上各悬挂一个倒向滑轮,并先确定其牢固、牢靠。然后将绞车钢丝绳分别从滑轮上穿过并将耙斗机套牢。 3、在确认耙斗机已牢固、牢靠的套在绞车钢丝绳上后,

4、由当班值班队干指挥拆掉耙斗机与轨道之间稳固的钢丝绳及耙斗机下料槽的稳桩,再由绞车司机启动绞车,并慢速将耙斗机向上提升1m左右,然后将绞车刹车刹死,再由值班队干指挥拆掉稳固耙斗机的6根稳绳。 4、在以上工作完成后,由值班队干支配一个有经验的老员工在最接近碛头的躲身硐室内使用提升信号铃指挥提升耙斗机,剩下全部人员必需全部撤退到绞车以外的安全地点。 5、待全部人员撤到安全地点后,躲身硐室内的指挥人员方可发出提升信号,信号工再向绞车司机发信号,绞车司机在收到提升信号后,必需缓慢进行提升。耙斗机提升到位后,绞车司机将绞车刹车刹死,再由指挥人员在躲身硐室内进行观看,确认无异常状况后,方可通知其他人员进行稳

5、固耙斗机工作。 6、稳固耙斗机步骤: (1)、用钢绳将耙斗机4个轮子稳固在轨道上。 (2)、每根稳固锚环使用一根17.5mm钢丝绳,饶成双扣套牢在耙斗机的相应位置,并用4个20mm的绳卡将钢丝绳卡牢,要求钢丝绳必需蹦紧,不得松动。 (3)、在耙斗机下料槽上方的巷顶上打一根锚环,用17.5mm的钢丝绳将下料槽稳固,防止排矸时下料槽下坠。 7、耙斗机稳固好后,由指挥人员发出5声慢下信号,绞车司机以匀速松开钢绳,待6根稳固都受力后,再松开绞车钢丝绳。 8、耙斗机安装好后,必需由安质部、机电部、工程部相关人员验收合格,并在耙斗机安装验收记录上签字后,方可投入使用。 三、绞车提升安全技术措施 1、用声光

6、信号进行提升指挥,规定为:一停、二上、三下、四慢上、五慢下、乱铃为事故信号。 2、斜坡提升时,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度,连接必需采用合格的正规连接装置,并按规定使用好保险插销。如中途遇到提升,行人必需快速就近躲到硐室里,待提升完毕后方可行人。 3、提升钢丝绳及连接装置,必需经常检查,定期进行测试。 4、在耙斗机一侧安设1台防爆电铃,信号工必需看准侧矿运行位置,精确发送信号,侧矿到耙斗机接矸位置后马上打停铃,不得出现断绳跑车事故。 5、信号工与绞车司机必需做到信号联系精确无误,在信号不精确或不清晰时,严禁绞车运行。 6、磨盘工每车必需将主、副绳用专用插销插好,锁口圈锁好,做到精确无

7、误, 7、上山施工期间,必需在上山变坡点往上15m处安设一组挡车拦,在耙斗机后方15m处安设一组移动挡车拦,随上山不断延伸必需增设挡车拦做到一坡三挡。 8、绞车在开始提升重车,以及在下放重车时,严禁出现顿绳现象,做到平衡提升。 9、绞车司机、磨信工严禁擅自离岗。 10、绞车司机、磨信工必需持证上岗。 四、耙斗机使用安全措施 1、操作前司机必需检查好耙斗机的各部件及电器部分,特殊留意卡轨器和机身稳固绳是否松动,尾轮稳固绳是否牢固,是否有支撑杆,挡绳杆等,的确完整无损方可开机。 2、司机操作时,主、尾绳速度要把握匀称,避免主、尾绳忽松忽紧钢绳摇摆过大,造成伤人事故。 3、严禁在司机身边的槽子上存渣。防止渣被耙斗机挤出或钢绳甩起砸伤司机。 4、在岩块过大或不好耙时,严禁耙不动硬耙而造成断绳,烧坏电机等事故。 5、装矸前,必需先检查矿车连接装置,将矿车用17.5mm的钢绳和u形环固定在轨道上后再装矸。矿车下方严禁有人。 6、放炮前,应将耙斗拉到喇叭口处,将进料槽用渣盖住,防止被埋住和崩坏钢绳,将风锤风软管运至耙斗机后安全