冷凝岗位 安全技术操作标准

1、冷凝岗位 安全技术操作标准 一、工艺流程 由气液分别器分别下来的氨水,焦油和焦油渣一起进入机械化氨水焦油澄清进行分别。上层分别的氨水溢流到循环氨水槽,用循环氨水泵送炼焦车间集气管冷却荒煤气。当时冷器和电捕需清扫喷淋时,从循环氨水泵后送一部分热氨水定期喷淋。多余的氨水由循环氨水泵后送到剩余氨水槽,剩余氨水用剩余氨水泵送到脱硫及硫回收工段进行蒸氨。 中层分别的焦油压至焦油分别器贮存并脱水,焦油达到一定液位时用焦油泵将其送至焦油槽贮存并进一步脱水等待外销,外销时用焦油泵送往装车平台装车。 下层分别的焦油渣定期送煤场掺混炼焦。 各设备的蒸汽冷凝液及外工段来的蒸汽冷凝液均入凝聚水槽,定期用凝聚水泵送外管

2、。 二、岗位职责 1、搞好生产管理,专心执行岗位安全技术操作规程 2、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水,确保集气管江气的冷却效果。 3、负责回收焦油产品,连续、定量压送焦油,并做好脱水、计量、入库工作。 4、负责初冷器的轻焦油洗苯工作,每班更换补充新轻质焦油,确保初冷后煤气苯含量在规定值内。 5、勤巡回、勤检查、勤分析、勤调整,按时填写好各项操作记录,保证安全生产。 6、负责消防器材,生产工具,公用器材的管理和维护,岗位的环境卫生,做好跑、冒、滴、漏的消退工作。 7、确保仪表的清洁完好,灵敏精确,做好仪表的纵的保养工作。 8、负责岗位所属设备的运行、维护、保养、清扫工作,保证备用设备处于良好的

3、状态,协作有关单位进行检修和验收工作。 三、工艺技术指标 1、循环氨水流量579972m3/h 2、凝聚水泵出口压力:0.1-0.2mpa 3、循环氨水泵出口压力:0.35-0.55mpa 4、焦油泵出口压力0.15-0.3mpa 5、循环氨水温度7080 6、剩余氨水泵出口压力:0.20.4mpa 7、焦油机械化分别器,焦油贮槽温度70-90 8、氨水机械化澄清槽温度10±80 9、焦油含水0.1mpa时,应进行反冲洗,其操作应按说明书进行。 7、系统内塔壁、塔顶和风筒不得漏水或透风,如有漏洞和缝隙要准时修补,塔顶的人孔盖板和其他门洞应准时关严,以保证塔体的密闭性,塔底沉泥在大修期

4、间要彻底清除。 8、综合泵房内起重设备最大起重量为5吨,不得起吊超重物品。 八、特别操作 (一)清水泵的开、停工 1、开泵 开泵前与有关岗位部门联系确定好,检查电器设备是否正常,请在场电工送电。 轴承和进出口阀门加油润滑,出口阀门进行试松动,然后进行盘车检查。 一切预备到位,用清水引泵并盘车,打开泵体放空阀排净泵内气体,然后全开进口阀门,启动电机,达到额定转速后,缓缓开启出口阀门,调整流量和压力达到工艺要求规定值。 泵启动后要认真观看,各处有无异常现象,待泵运行平衡正常后方可离开到别外巡检。 2、停泵 与有关岗位部门联系好,并确认停泵时间。 渐渐关小泵出口阀到压力最小值,然后切断电源停电机停泵

5、,并关闭进口阀门,如长期停用泵,泵体内介质要放空。 一切就绪,认真检查设备完好各处是否完好,并准时检修,如无异常,留意保养设备达到备用状态。 3、换泵: 通知有关岗位部门讲明换泵原因,并确定换泵时间。 按开泵步骤检查泵、电机,确认完好,启动备用泵。 备用泵运转正常后,渐渐开大出口阀门调整流量,压力至规定位再关相应泵出口阀。 切换泵时流量、压力要尽量做到稳定连续。 切换完毕按停泵步骤停下原泵。 如遇紧急状况岗位人员可视现场状况,自行按有关要求停、换设备。处理完毕要向有关岗位和部门说明。 (二)轴流风机的开、停车 1、开车 检查变速成箱油位是否在工艺要求的刻度线是否添加润滑油,并检查附属设备是否完

6、好。 按顺时针方向盘车,扇翅沿逆时针方向转动不能磨擦刮研筒壁,并关闭风箱门。 通知电工送电,合闸启动电机,启动旋转正常后方可离开电源开关去做另一项工作。 2、停车 按电源停止按钮断电即可停车。 停车后做好设备保养工作。 (三)突然停电操作 1、快速关闭各泵电源,并关闭各泵出口阀门。 2、询问有关部门、岗位、停电原因准时间,若短时停电应做好来电开工预备工作,若长时间停电冬季要准时排空泵内及管线内存水,必要时水池、吸水井要采取保温柔采取放空措施。 3、来电后按顺序将各设备开起来,顺序为: 水源井泵 消防泵 生活生产泵 化产循环泵 制冷循环水泵 冷却水循环泵凉水塔 轴流风机 九、故障处理及预防 故障

7、现象 故障原因 消退方法 一、泵不启动 电机问题,泵叶轮卡住,无接通电源 检查电气,解体修泵 二、泵不上量 开泵时未注水,入口阀门未打开,泵吸入空气,入口过滤器堵,叶轮卡住,电机反转。 重新注水,打开入口阀,排气清理过滤器,解体修泵,重新接线 三、泵流量不够 泵吸入空气未排,泵转速低,排出阀开度小,入口过滤器堵叶轮卡住,口环间隙大,有汽蚀发生 排出气体,提高转速,全开出口阀,清过滤器,解体修泵,解体更换口环调整排放阀。 四、电流过大 泵轴弯曲,叶轮磨损,泵壳变形轴承损坏,机封损坏 解体更换轴,解体修理,检查基础,进行加固,更换轴承,重装机封。 五、泵振动 轴弯曲,基础下沉,管道振动引起轴承损坏

8、,叶轮不平衡,联轴器未装到位 解体换油,加固基础,加固管道,更换轴承,重找动平衡,重装联轴器 十、安全留意事项 1、生产区域内严禁烟火,必需动火处理的需办理动火手续,并有安全防护措施,经有关部门批示后方可动火。 2、运转设备转动部分,必需有安全防护装置。 3、备用设备正常备用时,应关闭介质进、出口管线阀门。 4、压力设备泄压装置必需完好管用。 5、在进行设备空车负载试车之前,电工必需确认设备接地牢靠,保护线路必需进行试验调整达标,设备和保护屏内无杂物和人员后,才能进行空载试车工作。 6、不准用湿布擦拭电机和电器开关,且40kw以上的电机不准连续启动三次,用手触摸电机温度时一定要用手背。 7、机电设备运转时,不准检修拆卸危急部位,不准擦洗。 8、全部仪表和自动掌握装置不得敲击和摇动。 9、