学生公寓楼地面工程-施工工艺

1、学生公寓楼地面工程:施工工艺 学生公寓楼地面工程施工工艺 一、防滑耐磨砖施工工艺 1、工艺流程: 基层处理弹线地砖浸水砂浆拌制洒水及刷水泥浆 铺水泥砂浆结合层及抛光砖 养护贴镶踢脚板 2、基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫洁净。 3、定基准线:依据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应依据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列,确定各种地砖所需块数,

2、绘制施工大样图。 4、地砖浸水:为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,铺时达到表面无明水。 5、砂浆拌制:找平层应用1:3水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝聚硬化过程中收缩率小等优点)。因此拌制时要留意掌握加水量,拌即的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。 6、基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫洁净后洒水潮湿(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,留意不可刷的过早、量过大,刷完后马上砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。 7、铺水泥砂浆结合层

3、及地砖:确定标准块的位置:在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后,即可依据已拉好的十字基准线进行铺砌。 8、虚铺干硬性水泥浆结合层,检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2.53cm为宜,放上地砖时比地面标高线高出34mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行地砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆上表面,如与地砖底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满浇一层水灰比

4、为0.5左右的素水泥浆,再铺地砖,铺时要四角同时落下,用橡皮锤小扣,随时用水平尺或直板尺找平。 标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行掌握,同时也要严格掌握接缝凹凸差。安装好的地砖应整齐平稳横竖缝对齐。 铺砌房间内地砖时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称 (定基准线在房间内拉十字线时,应依据地砖规格、尺寸计算出镶边的宽度)。凡是有地漏的部位,应留意铺砌时板面的坡度,铺砌的地漏四周的地砖块,套割、弧度要与地漏相吻合。 9、养护和填缝;地砖铺砌2昼夜,经检查表面无断裂,空鼓后,用稀水泥浆(1:1=水泥:细砂

5、)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦洁净,灌2/3高度后,再用与地砖同颜色的水泥浆灌严(留意所用水泥的强度)。最终铺土锯未或其他材料掩盖保持温润,养护时间不应小于7d,且不能上人。 10、贴镶踢脚板:安装前先设专人选择,厚度须全都,并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应将踢脚板一端割成45角。操作者可选用以下两种贴镶方法。 (1)粘贴法:依据主墙结构构造形成确定踢脚板底灰厚度。主墙是混凝土或砖砌体时,在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度(同时要考虑踢脚板出墙厚度,一般为810mm),用1:2水泥砂浆抹底灰(基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层,其水灰比为0.

6、40.5),并刮平划纹,待底子灰干硬后,将已潮湿阴干的踢脚板背面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%108胶)进行粘贴,并用木锤敲实,拉线找平找直,次日用白色水泥浆擦缝。 二、抛光砖施工工艺 1、材料质量要求砖允许偏差:长(宽)度±0.1mm,厚度±1mm,平整度±0.5mm,并要求表面颜色全都,边角方正,无扭曲缺角掉边。砂采用中砂,含泥量不大于3%,过筛除去有机杂质;水泥不低于42.5号,采用平凡硅酸盐水泥。水泥砂浆协作比1:2.5。 2、施工要点 铺设前应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2mpa,铺砌前在水泥砂浆结合层上刷水灰比为0.4的水泥浆,并随刷随

7、铺,地砖应事先用水浸透,其表面无明水方可铺设,应分段同时铺砌。块间和砖结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应用水泥砂浆紧密结合。板与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。铺砌时,要求平整,镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝聚前完成。施工间隙后连续铺砌前,应将已铺砌的砖下挤出的砂浆予以清除。铺砌后1-2昼夜以1:1稀水泥砂浆(水泥、细砂)填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在其凝聚前清除,待缝内水泥凝聚后,再将面层清洗洁净。 3、质量要求 砖缝宽度不大于2mm,砖间凹凸允许偏差0.5mm,直线度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差2mm。 三、细石砼地面 本工程地下车库为二次浇筑细石砼地面。

8、其工艺流程及操作要点如下:(一)工艺流程砼协作比设计标高掌握砼施工前的预备砼的浇注板面平整度掌握施工缝的处理养护成品保护(二)操作要点 1、协作比设计 协作比设计主要依据jgj55-2000和gbj119-88的有关规定。 (1)塌落度可取12-15cm(泵送状况下塌落度取17-19cm),掺早强型减水剂0.7%。 (2)最高水泥用量:每立方米砼的水泥用量不得大于550kg。 2、标高掌握(1)用水准仪把水准点结合建筑物各层的标高引测至柱上,用红漆表示,再按施工图在墙、柱相应位置标上地面的标高。 (2)以板面标高为基准,在柱上表示板面以上0.5m的掌握标高,从梁端开始,沿纵向或横向梁,每4m竖

9、向设置一根8"l"型钢筋,待梁筋就位稳定后,与梁箍筋焊接牢固,在其上面标示设计板面标高之上的0.5m掌握标高。砼浇注过程中拉线掌握梁板面高度。 3、砼施工前的预备砼浇注前,检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密。钢筋和予埋件的位置、数量及保护层厚度等是否符合设计要求。 4、砼的浇注(1)掌握砼抹光时间由于砼浇注与刮平抹光同步,因此一定要在砼初凝之前刮平抹光,否 则砼的表面平整度及光滑度就难达到设计要求。(2)在砼浇注过程中,应支配专人经常观看垫层、予埋件和予留孔洞的状况,当发觉有变形、移位时,应准时采取措施进行处理。(3)浇砼时,用长带形平板振捣器振至表面出浆,用木抹搓平,随打随抹,必要时,匀称撒同等水泥、同等标号的水泥砂浆,直至表面