工作面第五联巷开透口施工安全技术措施

1、工作面第五联巷开透口施工安全技术措施一、 概述: 根据20211工作面设计及设计更改通知单sb12-04的要求,计划在20211工作面辅运顺槽f15点往前47.35米处施工第五联络巷,巷道断面为矩形断面,规格为:5000*3400mm,联巷长20米,开口侧巷道两帮各抹角3米。 二、施工要求: 1、20211工作面第五联巷严格根据生产技术科给定中线沿底板进行施工。 2、20211工作面第五联巷顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱

2、形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2600mm。锚索3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚索用2根; 3、开、透口包角锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm,3-3-3布置,锚固剂采用ck2335锚固剂,每根锚杆使用1根;钢带采用10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用2500*10000mm的平凡塑料网。两帮破裂时挂平凡塑料网,采用圆钢锚杆3-2-3进行支护。 4、五联巷顶、底板与辅运顺槽及皮带顺槽顶、底板不得留有台阶。 5、20211工作面第五联巷开、透口处

3、采用锚索结合w钢带进行加固(见附图)。 三、 开口安全技术措施: 1、开口时必需有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。 2、开口前,根据开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护,未加固好严禁施工; 3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”,并将顶板按要求加固完成。 4、巷道开口距离超过3米时,按正常循环进行掘进,遇地质构造及破裂带时必需执行“掘一排、支一排”。 5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。 6、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担当,1人负责敲帮问顶、1人观看顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必需站在支护完好的安全地点,观看人应站在敲帮问顶人员的侧后方,

4、并保证退路畅通。 7、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 8、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。 9、敲帮问顶时要停止四周5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。 10、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理渐渐地找下,不得硬刨强挖,在确认无安全隐患后方可连续施工。 11、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力状况,发觉有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时,必需准时补打锚杆(索)进行加固修复。 12、施工过程中,遇顶板破裂、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增

5、大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等顶板来压预兆时,现场人员必需马上停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。 13、开口时,要先将顺槽顶部网片、锚杆及钢带处理完毕,登高处理时必需使用专用梯子(或凳子)。 14、开口掘进3m后,将开口处抹角处理合格,并进行包角,包角范围必需超出抹角范围不少于2m,帮部有片帮危急时准时补打临时锚杆。 15、开口抹角处有空顶区域时,要进行锚网支护,不得空顶。 16、开口掘进够6m时,必需将局部通风机风筒接至工作面,将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。 17、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、

6、行走,防止机组摇摆时伤人。 18、装载机出货过程中,人员必需躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。 19、胶带输送机机尾设专人看护清理,必需保证机尾皮带不跑偏,不堆货。 20、在开口位置中心线距20211辅运顺槽中心线500mm左右位置安设顶板离层仪,在巷道开口后准时将顶板离层仪钻孔打好,眼深8米,并准时安装。 四、透口安全技术措施 1、贯穿时必需有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工; 2、贯穿时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工; 3、距巷道贯穿前5米通知矿相关部门,贯穿前综掘二区在贯穿点前后20米处派专人值守设置警戒,防止无关人员进入。

7、4、巷道贯穿前如帮部有片帮、炸帮现象,必需准时补打临时锚杆。 5、贯穿前,根据以上要求对透口位置顶部、两帮进行加固支护,未加固好不得施工; 6、贯穿前,对透口位置帮部支护不得采用机组截割,要尽量人工处理,以防止伤人; 7、贯穿时,要看好20211皮带顺槽顶部网片、锚杆及钢带,防止综掘机切割时缠在掘进机上抽到人; 8、当工作面顶板破裂时,应采用“掘一排支护一排”的方法施工,最大控顶距不大于1.2m; 9、距贯穿点5m时,必需浅循环掘进,控顶距不得大于1.2m; 10、若贯穿时发觉顶板(帮部)有裂隙、有片帮危急时应马上停止施工,依据现场实际状况加打锚杆进行临时支护,确认无安全隐患后方可连续施工; 11、掘进时要小断面贯穿,然后再刷大断面,严禁一次大断面贯穿。刷大后处理完活茬,确定清理完后马上对顶板进行支护; 12、贯穿后严禁任何人员进入贯穿处空顶区域; 13、贯穿后要严格根据透口顶板加固锚索及w钢带布置方式进行加固; 14、严禁割破顶板已支护的锚杆,发觉割破顶板的锚杆要准时进行补打; 15、透口处左帮抹角,在透口处2个角刷合格后,随之进行两帮包角,包角范围必需与原有巷道支护对接好; 16、透口抹角处有空顶区域时,要进行锚网支护,不得空顶; 17、装载机出货过程中,人员必需躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内