水仓清淤技术 安全措施

1、水仓清淤技术 安全措施 水仓清淤技术安全措施之相关制度和职责， +250m井底主、副水仓淤泥较多,影响水仓正常使用,需对其进行清理,为确保作业期间的安全,特报此技术安全措施如下: 一、技术措施 预备工作: 1)在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用500mm风筒供风至作业点,局扇必需上架,离地面高度大于300mm,局扇由瓦斯检查员看管,并保证正常运转,风筒吊挂必需平、稳、直,转弯处设合格的弯通。 2)在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车,绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。 作业地点及工程量:+250m井底主、副水仓,工程量约

2、340m。详见附图1:+250m井底主、副水仓位置平面图 3、作业顺序及内容:先清理副水仓淤泥,副水仓清理完毕后清理主水仓; 1)清理副水仓前,首先将主、副水仓水位排至最低后,再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭,副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后,将入口水引至主水仓,副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量,更换已经朽的枕木,调整轨道后由外向里进行清淤工作。 2)待副水仓清理完毕后,清理主水仓前,首先将主水仓水位排至最低后,将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭,主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后,将入口水引至副水仓,主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量,更换已经朽的枕木,调

3、整轨道后由外向里进行清淤工作。 3)作业期间采用潜水泵进行排水,采用50mm镀锌管作排水管,随清淤工作逐步向内移动。 出矸:人工将淤泥装入1.1m3矿车提升至主、副水仓上平巷,再人工推车至13采区井底车场,再通过13采区轨道主提升提至13采区上车场(矿车装淤泥时不得超过2/3),严禁淤泥在斜坡提升时流入轨道。 出矸路线:作业点主、副水仓上平巷13采区井底车场13采区轨道上山13采区上部车场交运输队 二、安全措施 1、全部人员进入作业点,必需首先检查巷道顶板及两帮等担心全因素,做到先处理好后再作业。作业人员进入施工地点以前,必需由班长或派特地的安全负责人,首先检巷道支护状况,再“敲帮找顶”准时排

4、解安全隐患,确认安全无问题,其它人员方可进入作业点。 2、找顶过程中,作业人员留意观看、帮围岩变化状况,发觉变化时马上撤出作业点50m以外的安全位置。 3、作业过程中要加强通风瓦斯管理,瓦斯检查员必需每班检查作业区域瓦斯状况,瓦斯浓度超过1%或co2浓度超过1.5%时要马上撤出人员进处理,处理好后方可恢复作业,严禁在无风或微风的地段作业。 4、局扇由瓦检员看管,不准任意停送。若碛头停风或瓦斯超限,由跟班队干和瓦检员马上将人员撤至进风流中的安全地点,由瓦检员本回风第一合流点设临时栅栏,施工队派人看管,由班长将施工电源闭锁开关打到“零”位锁好并站岗。同时瓦检员将停风及瓦斯超限状况向矿调度室汇报,待

5、局扇恢复正常运转,瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复作业(如需排放瓦斯时,其瓦斯排放必需符合规定)。 5、作业期间,+250m水泵房司机要专心负责,不得脱岗,要始终保持主、副水仓低水位排水,必需做到手上交接班。 6、4#吸水井500闸阀关闭直至清淤结束,闸阀必需挂“禁止打开闸阀”,禁止随便开启。 6、斜坡提升安全措施 1)绞车机司机必需持证上岗,无证严禁开动绞车。 2)斜坡提升设置声光信号联系,声光信号必需灵敏、牢靠,绞车提升信号规定为“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”,“乱铃出故障”,并严格执行“行人不行车”和“行车不行人”制度。 3)每班作业前,绞车司机必需对绞车基础、绞车各部件、绞车各安

6、全设施等进行全面的检查无隐患后方可作业。 4)矿车提至出矸点装矸时,必需采用两根100mm的方木作“十”字架对矿车稳固。 5)提升或下放时,必需使用合格的插销,严禁使用断钎子或其它物件代替插销使用。 6)在处理下道矿车时,严禁站在矿车下方,绞车司机手不得松开刹把,对下道矿车采取设“十”炮台或其它方式防滑,严禁摘掉主钩。 7)处理下道车期间,下车场磨信工严禁离开岗位,跑车可伤及人员范围内严禁有人进入,磨信工必需在硐室内或安全地点,不得观望。 8)严禁将矿车长时间停留在斜坡上。 5、人工推车安全措施 1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10m;坡度大于5时,不得小于30m。 2)推车时必需时刻留意前方,在开始推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必需准时发出警号,防止发生伤人事故,在车辆未停稳之前,严禁让其自由滑行。 3