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文档简介

1、桥式起重机(天车)检修规程办法 1主题内容与适用范围 本标准规定了x省长潭水电厂双梁桥式起重机维护、检修及故障处理的范围及要求。 本标准适用于x省长潭水电厂双梁桥式起重机的检修管理。 2引用标准 电业安全工作规程 100t/20t12.5m双梁桥式起重机说明书 3技术规范 表1天车技术规范 天车名称:100t/20t12.5m双梁桥式起重机 起升机构运行机构 主钩副钩小车大车 起重量(t)10020运行速度(m/min)8.1225.6 起升高度(m)2022轨距 (mm)440012500 起升速度 (m/min)18轮距 (mm)29204400 工作制度轻级中级工作制度轻级中级 钢丝绳6

2、×25-31-185-i-光-交6×19-19.5-170-i-光-交轨道qu100qu100 卷筒直径(mm)1000500车轮直径(mm)600600 减速器zq1050pm750减速器zsc-750zs500 制动器ydwz-400/50ydwz-400/50制动器ywz-200/25ywz-200/25 电动机jzr252-8jzr252-8润滑系统手动干油泵手动油枪 4机械维护项目及质量标准 4.1制动器 4.1.1弹簧完好,无断裂损伤。 4.1.2背帽紧固无松动;抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂。 4.1.3框架轴销,地脚螺丝完好无松动变化。 4.1.4抱闸轮的靠

3、背轮联结螺丝紧固无松动;保护罩完好。 x省长潭水电厂2021-03-18批准2021-03-18实施 q/155-1-02.07-2021 4.2变速箱 4.2.1组合、地脚螺丝紧固无松动。 4.2.2组合面无渗漏油。 4.2.3油位油质正常、齿轮啮合面接触良好、润滑良好。 4.2.4外部清洁。 4.3联轴器 4.3.1联轴螺丝紧固无松动。 4.3.2联轴器无渗漏油;定期加油。 4.3.3外部清洁。 4.4齿轮卷筒 4.4.1齿哗啮合无错位;大小齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固。 4.4.2大齿轮与卷筒联轴螺丝紧固无动。 4.5轴承座 4.5.1组合和地脚螺丝紧固无松动。 4.5.2油杯完好,

4、油量充分,不变质;检查时并适当拧紧加油。 4.5.3外部清洁。 4.6钢丝绳 4.6.1钢丝绳头压块螺丝紧固无松动。 4.6.2钢丝绳保护油层完好。 4.6.3钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象。 4.6.4钢丝绳断位在允许范围内并作具体记录。 4.6.5钢丝绳固定销轴无变形;位置精确;形销完好。 4.7吊钩滑轮 4.7.1各部转动部件应转动敏捷无卡阻现象。 4.7.2滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好;油量充分;油质良好, 4.7.3外部清洁。 4.8行车轮 4.8.1轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动。 4.8.2油杯完好、油量充分、油质良好、定期往油杯注油。 4.8.3行走轮完整、无破损

5、裂纹。 4.8.4外部清洁。 4.9梁轨 4.9.1大小车梁无变形;焊缝完好无裂纹。 4.9.2联结梁的螺丝;联接板完好紧固无松动。 4.9.3轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象。 4.9.4轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹。 5修理项目及质量标准 5.1变速箱检修 5.1.1拆开电动机联轴器(拆前应作记号)电动机地脚垫片对原位作好记号和记录。 5.1.2拆开变速箱盖排出润滑油(排油时上下层机油分开装,对上下层机油进行化验,处 x省长潭水电厂2021-03-18批准2021-03-18实施 q/155-1-02.07-2021 理再用)。 5.1.3拆下各轴承端盖并作好记号。 5.1.4

6、检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中间传动齿轮(从动大齿轮一般不拆)。 5.1.5各齿轮出后应放在木板上,并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。 5.1.6轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。 5.1.7各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑,脱皮,裂纹,滚珠架无损伤,转动应敏捷无异声,否则应更换。 5.1.8轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。 5.1.9拆装滚动轴承时,受力应作用于内套,并且应对称受力。 5.1.10齿轮箱、齿轮、轴承清扫后,对号装复。用压铅法检查各对齿口齿合间隙,其最大间隙允许如下: 转动级数:12级23级34级 允许间隙:0.180.

7、30(mm) 5.1.11检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹状况,如有严重损坏应以更换。 5.1.12用涂色方法检查各对齿轮的啮合状况,齿轮侧面中部上的色斑高度不少于65%,色斑位置正确,并空转无单边接触的痕迹。 5.1.13各轴承注入钙基润滑脂,装复变速箱和排油孔丝堵。 5.1.14注入30#机油至合格油位,盖好加油盖. 5.2滑轮的检查 5.2.1检查各滑轮磨损、裂纹等状况,转动应敏捷,轴承内注入黄油。 5.2.2滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心。 5.2.3检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝及法兰联结螺丝,滚筒应无裂纹,轴承端盖,轴承座螺丝应无松动。 5.2.4检查滚筒上各轴承和齿轮

8、啮合的状况,装复时轴承应注入2/3黄油,齿轮工作表面涂上黄油。 5.3钢丝绳的检查 5.3.1检查钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀的状况,(若损坏钢丝数超过钢丝数的10%应更换)检查完后涂上黄油。 5.3.2检查清扫钢丝绳两接头卡子的螺丝;应无松动。 5.4电动机与制动器的找正调整试验 5.4.1电动机轴应与制动轮轴轴线同心,两联轴器的间隙与圆周偏差不大于0.10mm。 5.4.2调整制动瓦;双边间隙为0.8mm。 5.4.3检查闸瓦的磨损,铆钉松动与接触面状况,其接触面不少于75%,否则应处理检修更换。 5.4.4间隙调整完毕,应作重负荷下降制动试验,但闸瓦抱拢后,靠背轮转动不可超过1/4转。

9、5.5吊钩检修 5.5.1检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好,转动是否敏捷。 5.5.2滑轮槽边应完整良好,如边缘严重裂开,缺边超过滑轮周3/5时,应更换滑轮。 5.5.3吊钩推力轴承滚珠润滑应良好,应无严重研磨损伤,滚珠栅架完好,转动时敏捷。 x省长潭水电厂2021-03-18批准2021-03-18实施 q/155-1-02.07-2021 5.5.4吊钩应保持原有几何外形,无明显变形,必要以探伤仪检查吊钩。 5.5.5吊钩的保护罩应完整无损。 5.6行走机构的检查 5.6.1变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。 5.6.2检查行走哗有无裂纹,高度视工作便利为宜,顶时一定要平稳安全。 5.6.3行走轮轴承和轴销清扫洁净,注入黄油,齿轮啮合面间隙涂以黄油。 5.6.4滑动轴承与轴径向间隙的协作,应为干分之二的轴径值,最大允许值可为间隙的1.52倍。 5.7弹簧的检查 5.7.1弹簧应完

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