煤气气柜运行操作技术规程

1、煤气气柜运行操作技术规程 1.气柜构造: 本厂气柜为两塔节直升式气柜,容积10000m3。气柜由钟罩、中节、中节、水槽四部分组成,均由钢板焊接而成,钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀,四周置有平衡重锤匀称分布于钟罩边缘,中节上下均有环形水封,钟罩、中节,中节均有14个导轮,水槽上环形导轨14根,进出口均设有两个水封,进出口水封槽,进出口溢流水封。正常生产时溢流水封,主要作用是将气体中夹带的冷凝水准时排掉,由进出口溢流水封溢流出满意连续生产,防止冷凝水积存一定高度,进出口管会被冷凝水水封,使煤气出不去,为了克服此现象而设溢流水封。 2.气柜工作原理 设钟罩和重锤总重为g,设进气压力

2、p,作用于整个钟罩顶部的力为g1,则g1=pf=g。加上对钟罩的浮力,故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时,气体内气体削减,气体密度降低,压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降,气柜内的压力恢复至原来的压力时,气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽,依靠溢流管的溢流作用,使水槽内的水保持一定的高度,水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管,另一根为出气管向气柜送气前中节、中节的环形水封保持一定高度的水位,水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时,钟罩、中节、中节先后上升,反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩,当钟罩下降到最小容积时,安全罩在出气管的管口上,安全罩的下部浸入水面形成水

3、封,可防止将钟罩抽瘪,钟罩上部装有安全放空管,当气柜较低时,安全放空管的下部浸入水面,气柜内的气体不能排出,当气柜上升过高时,安全放空管下部离开水面,气柜内的气体能自动从放空管放空,防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封,以便停车时和前后系统隔离。 3.系统工艺流程图 流程叙述:电炉煤气经净化工段除尘后,由煤气风机加压汇入煤气总管。通过气柜进口水封进入到气柜,进行自然混合,然后煤气经出口水封输送到气柜出口母管去发电车间。 4.气柜的任务 气柜的作用是贮存一定数量由净化处来的煤气,使之混合匀称,并保持气柜的高度,使原料气沉淀净化及压缩,保持出口压力稳定,对均衡系统负荷能起到储存和缓冲作用

4、,为发电车间生产输送压力稳定,质量合格的电炉煤气。当煤气突然中断或上工段出现故障时,能保证燃气锅炉设备一定时间内低负荷运行或正常平稳停车。 5.系统设备主要设备技术参数 1.10000m3高炉煤气柜技术参数 序号内容技术参数 1容积:10000m3 2公称容积9000m3 3经常使用容积6000-8000m3 4型式水封活塞式 5工作压力4000±200pa 6贮存介质高炉、电炉煤气 7贮气温度070 8气柜边数正14边形 9最大直径(外接圆)26000mm 10最小直径(内切圆)mm 11侧板高mm 12全高mm 13活塞最大行程mm 15边长mm 16底面积m2 17活塞导轮42

5、个(其中个弹簧导轮) 18活塞水平防回转装置2个 19最高运行高度27000mm 20最低运行高度12000mm 21安全运行范围12000-25000mm 22柜内含氧量0.5% 风机技术参数 序号名称技术参数 1型号 2输送介质 3流量 4进入煤气温度 5进口煤气压力 6升压 7转速 8进气流量 9厂家 电机技术参数 序号名称技术参数 1型号 2驱动电机功率 3电机电压 4厂家 5转速 6.煤气柜安全规程 6.1本岗位主要任务是为发电车间生产输送压力稳定,质量合格的电炉煤气。 6.2熟知本岗位设备工艺及性能,熟知本岗位操作技能。严格执行本岗位操作规程及安全规程。 6.3负责本岗位所属设备、

6、仪表、照明、消防用具的维护和使用。专心填写操作记录。负责气柜的使用维护和保养。冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。保证任何煤气设备管道阀门的严密性,如发觉煤气泄漏马上处理。当发觉有大量煤气泄漏时,应设警戒线并马上汇报处理,在处理泄漏工作中必需佩戴正压式空气呼吸器,不得强行蛮干,防止中毒事故发生。 6.4严禁在煤气区域停留或休息。全部设备平台,禁止堆放易燃、易爆等物品,走道楼梯、安全通道等经常进行检查、清理废物保证走道楼梯、平台干净完好。 6.5值班人员应随时留意煤气压力及水位状况,防止水泵故障和停电造成煤气泄漏事故的发生。 6.6设备停运检修时,必需切断煤气来源,充入氮气进行吹扫置换,经测试合

7、格后,方可进行检修。 6.7设备检修完毕后必需清点人员、工具、确认齐全无误后,方可按规定投入运行或备用。 6.8高空作业或停、引煤气时,必需留意观看四周的环境风向,确认好快速撤离现场的安全通道,做好防范措施。 6.9电气检修时,必需由电器检修人员根据“电工安全操作规程”执行,做好防范措施。 6.10不得借事故停电之机进行其它任何修理工作。禁止私接电源或拆除设备电源线。 6.11禁止非专业人员检修或操作各种仪表、仪器。 6.12各种灭火器、消防及防护用具不能任意动用,要定期检查维护,不合格的要准时更换。保证消防及防护器材处于良好的备用状态。 6.13值班室和煤气区域,气柜进、出口水封,风冷器水封

8、处必需有co报警装置,并处于良好的工作状态。 发觉异常或设备故障时应准时处理,并将发生的原因和处理经过准时向上级领导和中控汇报。 6.14在煤气柜区域严禁动用明火,严禁吸烟,严禁长时间逗留。 6.15检查设备必需至少两人同行,严禁一人在柜体及气柜区域停留。 7.安全技术操作规程 7.1煤气柜投入运行操作步骤 煤气柜主体检查项目 设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。上下楼梯及安全护栏装设完毕。上下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。仪表安装齐全并灵敏牢靠。 查气柜内有无遗留工具和杂物、活塞水沟内有无杂物。 水槽、中1节、中2节环形水封加水到规定的高度并溢流,做沉降试验,观看沉降试验,观看沉降是否匀称,有无

9、倾斜及漏水现象。导入空气做升降试验,检查导轮、导轨吻合状况。观看各塔升降速度是否合乎要求,有无倾斜脱轨现象,做升降试验的同时,检查气柜气密状况,检查自动报警装置是否好用,精确测定自动报警高度;气柜顶部配重块放置合适。在气柜升降时,每升上一节塔应测定柜内压力,看是否与设计相符。 防回转及上下导轮有无松动,侧板有无泄露。 煤气柜辅助设备检查项目 确认活塞是否落底。 检查煤气柜的水封注水状况。排水器要保持溢流,每小时检查一次。检查给、排水系统是否满意回收煤气的要求。 保持水槽、水循环、水封正常,内部无杂物。(冬季要开启电加热伴热带,每小时检查一次,以防结冰) 煤气柜管阀检查项目 确认煤气、氮气、蒸气

10、、水管道无跑冒滴漏现象。 确认进出口阀门、氮气吹扫阀门、柜体放散阀门、吹扫放散阀门及氮气、蒸气、水管道阀门可用。 电控仪检查项目 检查气柜的各种测量、调整仪表、声光报警信号、通讯联络及掌握系统正常牢靠。确认电气系统、联锁掌握系统正常。 确认配电室内电气仪表及煤气柜自动掌握系统正常。 确认煤气管网气源充分,压力足够。 以上条件确认后,向上级领导及公司调度报告,经其同意后,进行开工操作。 开车置换 开车先用惰性气体置换柜内空气,要求惰性气体co+h25%,氧含量o20.5%。用煤气置换惰性气体,要求氧含量o20.5%。 打开氮气入口阀门,从氮气吹扫口向柜内充入氮气进行置换。置换时,要求惰性气体质量

11、要合格,不能送不合格惰性气体到气柜。当柜内压力大于8.5kpa时,开始观看活塞上升速度,通过调整氮气充入量掌握活塞上升速度,活塞上升速度为小于0.5m/min。当活塞上升到3米左右时,关闭氮气阀门停止充入氮气。打开柜底放散阀门,通过调整氮气放散量掌握活塞下降速度,活塞下降速度小于0.5m/min,活塞落床时速小于0.01m/min。活塞落床后,关闭柜底放散。分别在柜顶放散取样,检测柜内氧气浓度,并做好记录。按上述方法多次操作,直至检测氧气浓度小于1%,氮气置换合格。 (气柜打到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜各处取样分析合格后,气柜用惰性气体打到8000m3以上,排掉气柜出口水封

12、。) 惰性气体置换合格后,气柜放到1000m3。向气柜送合格煤气置换氮气,留意严格掌握煤气中氧含量o20.5%。打开气柜入口盲板阀和气动快切阀,开启入口电动蝶阀,通过开度掌握煤气流量以便掌握活塞升速,向气柜内充入煤气。活塞升到3米左右,关闭气柜入口调整阀和蝶阀,停止向柜内充入煤气。打开柜底放散阀,当柜内压力为0.51kpa时,关闭柜底放散阀。在柜底放散阀取样孔取样做爆发试验,做好记录。反复几次,直到爆发试验合格后,停止置换 气柜充气操作 当气柜入口压力大于8.5kpa并能基本保持稳定,可进行充气。 打开电动蝶阀,再开调整阀,依据活塞上升速度(小于0.5m/min)调整开度。 在活塞上升过程中,

13、试验下限1和下限2自动掌握程序是否符合要求。气柜分别充气到上限1和上限2,当报警后,试验程序自动掌握是否符合要求。然后掌握到气柜抱负充气容量为m3。 当充气结束后,关闭气柜入口电动蝶阀和调整阀。 当活塞上升过程中,应亲密留意各仪表显示。 如关闭气柜入口电动蝶阀和调整阀后仍不能完全切断煤气(气柜活塞仍有上升趋势),则打开气柜主放散阀,把漏流煤气对空放散。当气柜活塞下降到抱负高度以下2-3m时,可再次补充煤气。 当柜容升至7000m3时,将煤气柜自动化掌握系统投入运行即煤气柜开工操作结束。测含氧量,合格后,煤气柜投入运行。气柜煤气置换合格后,向后工序送煤气 安全掌握指标: 气柜高度4000-900

14、0m3 气柜静压4.2kpa 煤气中氧含量0.5% 环境co浓度30mg/m3 水槽水温5 开车留意事项 在生产过程中,要保持连续向中节、中节水封上水,防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破,气柜突然下降。进、出口水封放水时,若气柜有一定高度直接放水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,然后缓慢放水,以防放水太快抽瘪气柜。 用惰性气体置换气柜时,排掉气柜进口水封。置换过程中气柜顶部打开放空阀,惰性气体置换合格后用煤气置换,要求各取样点分析氧含量0.5%。 气柜煤气置换合格后,检查并排掉出口水封,往后工序送气开车。经常检查密封水供给是否正常 活塞上下升下降确保在0.5m/min的速度运行。 气进出

15、口温度、压力掌握在标准范围内 以气柜底边缘为界,四周50米内不得存放可燃、易燃物,严禁明火。气柜各安全通道严禁存放障碍物,确保畅通无阻。 非工作人员不得进入气柜区域,本岗位以外的其他工作人员来往登记。其他参观人员持相关证件进入登记。 进入柜内检查必需达到三人,专人监护。必需携带报警器及正压式空气呼吸器。 柜顶必需配置空气呼吸器。 7.2煤气柜退出煤气系统操作步骤 置换引气步骤 置换介质及要求:先用惰性气体置换气柜中电炉煤气,要求惰性气体co+h25%,氧含量o20.5%,再用空气置换惰性气体,要求气体co+h25%,氧含量o220%。 置换程序及留意事项 全厂停车后,气柜放低到1000m3,从

16、净化向气柜送合格惰性气体,气柜升高到3000m3后,打开气柜顶部放空阀,气柜放低1000m3,再送惰性气体使气柜到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜顶部取样分析合格,气柜升到8000m3以上,开始向后工序送气置换 惰性气体置换合格后,气柜放到1000m3,联系造气岗位送空气,气柜打到8000m3以上时,向后工序送空气。同时气柜顶部放空阀打开稍许 气柜各取样点取样分析氧含量20%时视为空气置换合格 全厂空气置换合格后,气柜进、出口水封加水水封,必要时气柜顶部放空打开把气柜放平,停车自然通风 置换步骤 将进出口电动蝶阀、电动调整阀、柜体放散蝶阀调至手动位置,高炉管网放散塔放散阀调至由管

17、网压力掌握,并通知高炉有关人员及高炉煤气用户留意压力变化。关闭煤气柜进出口电动蝶阀,插板阀。打开柜体放散蝶阀,使活塞着床。关闭柜体放散蝶阀。 打开吹扫放散阀,从氮气吹扫口充入氮气进行置换,检测柜内气体,co含量小于30ppm时,关闭氮气吹扫阀。煤气柜已置换完毕。 停车留意事项 用惰性气体和空气置换气柜时,留意气柜顶部取样合格。 气柜水封加水时,若气柜有一定高度,直接加水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,再缓慢加水,以防加水太快抽瘪气柜。 7.3气柜正常运行时的日常操作 煤气回收过程中,一定要加强联系,严格根据煤气回收制度执行。按要求,定时、专心填写运行记录,作到记录清楚、工整、规范。作好

18、具体岗位日志,内容包括:煤气柜运行状况、设备运行及检修状况、工具、防护器具、人员出勤及生产信息等。 严格执行巡回检查制度,根据规定时间专心检查各水封水位,溢流,气柜高度等状况,防止各种水封匮水或水封高度不够现象发生,保持水槽、水循环,水封正常。排水器要保持溢流,每班检查四次。 在气柜区域工作,遵守煤气地区工作纪律,要检查、处理、操作时应三人以上,一人操作,两人监护,且必需携带便携式co检测仪和正压式空气呼吸器。 大风及夏天要适当降低气柜高度,雪天要清扫柜顶积雪,留意防滑。 气柜底部放水阀要严加管理,禁止乱动。 巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、轨道夹杂物等现象,防止检查不到位造成事故。每

19、班检查次数:白班四次,中夜班两次。 气柜区域内严禁吸烟、明火及投掷重物等。 门室要准时上锁,严禁闲杂人等进入。 气柜导辊要经常加油,确保润滑良好。 每小时记录一次进出煤气压力、柜位高度、含氧量。取样分析由化验室负责。 禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用,煤气中氧气含量不超过0.5%,如超过0.5%马上汇报上级领导并查明原因准时处理。 气柜巡检或大修,遇到阴雨天不得爬上柜顶作业;正常生产时,柜顶有人不得打开柜体放散阀进行放散煤气操作。 煤气柜区域或设备上动火,必需申请动火证,经煤气工作人员同意后方可动火。 运行中职工要精力充足,思想集中,细心操作,严格遵守作业标准、安全标准,听从命令听指挥,遵守纪律与制度,严禁在煤气地区打盹、睡觉和嬉闹。 凡co警报器发生报警时,工作人应马上佩带防毒面具、正压式氧气呼吸器,检查报警原因进行