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文档简介
1、及時供補 Just-In-Time 製造的執行與控制製造的執行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJIT Control計劃:PP:生產規劃MPS:主生產排程RCCP:粗略產能需求規劃MRP:材料需求規劃CRP:產能需求規劃控制:Kanban Control:看板控制DBF:Drum-buffer-rope ControlInput/Output Control:輸入出控制競爭因素競爭因素n傳統競爭因素n價格n品質n多樣化n售後服務n新的競爭因素n速度高速製造高速製造n流程式製造(flow manufacturing) :n一個產品或一群類似產品在一列順序固定的工作站上依序被加工。n生產線平衡
2、(line balancing):n工作流經各工作站的生產速率及所耗用產能均大約相同。n平準化排程(level scheduling) :n安排在各期間的工作大約需要相同的時間。JIT的目的的目的n更快速的回應客戶n部門之間或與供應商之間有較好的溝通n更有彈性n達到更好的品質n降低生產成本JIT是什麼是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT 控制JIT 環境JIT 哲學JIT哲學哲學n消除浪費增加價值n連續改善一次一點點n問題就是機會n源頭的品質n簡單化n目視控制n以客戶需求為焦點n針對客戶需求而製造n遵重個人尊重個人尊重個人-員工參與員工參與n尊重員工, 告知員工, 在決策過程中考慮他們
3、的想法.n這種尊重的態度讓員工的經驗, 創造力, 和智慧能為公司所用.尊重員工尊重員工-員工授權員工授權n讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定.n讓直接員工做傳統上是屬於間接員工的工作, 如工作排程和品檢等.浪費浪費n任何無法使產品或服務增加“顧客眼中的價值”的活動.n浪費可能來自設計及製造.設計的浪費設計的浪費n顧客不需要的花俏設計是浪費.n導致製造困難的設計是浪費.n不夠標準化的設計是浪費. 標準化可減少零件數, 降低管理困難度, 降低庫存.製造的浪費製造的浪費n生產過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).n等待的浪費(因缺料)n移動的浪費(因材料搬運)n庫存的浪費(為了掩蓋問題)
4、n動作的浪費(不良的佈置或訓練)n製造不良品的浪費(由於品質問題)n製程本身的浪費(不良的製程設計)JIT-一次減一點一次減一點nJIT不是大躍進,是在控制之下,一次一點點的,永不中斷的改善n在JIT的觀念中,重要的不是重複的生產相同產品,而是以相同的製程重複的生產不同產品一次減一點一次減一點問題庫存存貨掩蓋了各種問題Poor QualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水準以發顯問題Poor QualityUnreliableSupplierMachineBreakdo
5、wnInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因並重複此程序Poor QualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups庫存準備作業批量前置時間產品出貨頻率預測正確性計劃正確性排程穩定性製程和人員的彈性紙上作業材料搬運移動距離運輸成本產品及製程品質與其他部門的溝通與供應商的溝通與客戶的溝通供應商數目預防維護強迫帶來零件數目JIT環境環境(1)n重複性生產:在一條固定途程的生產線中生產不同產品n全面品質管理(TQM,Total Qualit
6、y Management):包含組織中所有成員,一起來改善所有製程,產品,服務,作業,和企業文化n全面預防維護(TPM,Total Preventive Maintenance):預防性維護加上持續的改良設備,以增加彈性,減少材料搬運,及促進連續的物流n全員參與(TEI,Total Employee Involvement):組織內所有成員的合作及參與n供應商夥伴關係:與供應商保持密切互信的關係JIT環境環境(2)JIT控制控制(1)n拉式系統:客戶從工廠拉產品,工廠從供應商拉材料n均勻的負荷:每一個工作中心的生產速率相同,當需求增加時,各工作中心的生產速率同步增加,當需求降低時,各工作中心的
7、生產速率同步減少若有產能閒置則各工作中心的閒置程度相同n生產卡:在生產過程中卡片被附上材料及從材料拆下,生產的訊號從後製程傳送到前製程n同步生產:利用某種控制訊號使生產線中各工作中心的生產活動同步化JIT控制控制(2)拉式系統生產控制 - 1nProduction at Step “2” in controlled by step “3”Last Step of ProductionInformation FlowMaterial FlowSend more widgetsHere they comeProduction Step 2Information FlowMaterial FlowS
8、end more widgetsHere they come拉式系統生產控制 - 2nProduction at Step “1” in controlled by step “2”First Step of ProductionInformation FlowMaterial FlowSend more widgetsHere they comeProduction Step 2Information FlowMaterial FlowHere they comeSend more widgetsBenefits from JIT (Study of 80 Plants in Europe)nAverage reduction in inventory of 50%nReduction in flowtime of 50% - 70%nReduction in set-up time by 50% (without major investment in plant
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