盛世家园外架施工方案1楼

1、德江2014年保障性住房“盛世佳园”1#楼外架施工方案编制人： 审批人： 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司盛世家园项目部2014年3月20日目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备23.1 技术准备2四、外架设计34.1、体系选择34.2、搭设数据4五、质量要求13六、脚手架的验收与保养156.1、脚手架的验收166.2、脚手架的保养17七、架子拆除18八、安全保障措施19九. 文明和环保施工措施20附件：落地及悬挑脚手架体系计算书22一、编制依据1.1建筑施工手册第四版 1.2建筑工程计算手册 1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 1.4建筑施工高处作业安

2、全技术规范JGJ 80-91 1.5建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 1.6建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 1.7建设工程安全生产管理条例国务院第393号令 1.8中华人民共和国安全生产法主席令第70号 二、工程概况序号项 目内 容1工程名称德江2014年保障性住房“盛世佳园”2工程地点贵州铜仁市德江县3承包方式施工总承包4发包人贵州三山原房地产开发有限公司5承包人贵州建工集团第三建筑工程公司6质量标准合格，并力争获优良工程。7建筑高度95.3m8结构类型框架剪力墙结构。9主要功能地下1层为车库；地上1至3层为商业；四层为架空层；5-27层层为住宅。 三、施工准备3.

3、1 技术准备3.1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，做出架体布置图。 3.1.2根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。 3.2.材料准备 3.2.1钢管：48×3.5mm钢管，钢管长度1.2m、1.5m、3m、4m、6m。外架钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆后，涂刷饰面漆。3.2.2 16工字钢：长度不小于4.5米，工字钢刷防锈漆后，涂刷红白漆，间距150mm。 3.2.3 扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达64N²m时，不

4、得发生破坏。 3.2.4脚手板：采用毛竹脚手板，每块重量不宜大于30kg，厚度不小于50，材质要符合材质的规定。 3.2.5防护网：绿色密目安全网1.5×6.0m（网目3.5³3.5mm）、安全小兜网1.5×6.0m网眼不大于5cm。 3.2.6钢丝绳：A19mm钢丝绳长度大于6.0米。 3.3工具准备：扳手、安全带等。 3.4现场准备 3.4.1材料准备充足。 3.4.2脚手架基础施工完毕并进行抄平。 3.4.3现场杂物已清除，排水畅通。 3.4施工组织 施工队成立由各队队长为组长的三个领导小组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下 组 长：

5、各队队长； 技术员、质检：各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量； 安全员：各一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工； 架子工：各30名，进行架子施工。四、外架设计 4.1、体系选择 本方案针对盛世家园1#楼编制，住宅结构形式为框架剪力墙结构，-1层至3层采用落地架。从架空层顶板开始采用悬挑式扣件脚手架，6层一挑，每隔3层设一道钢丝绳卸载。4.2、搭设数据 4.2.1 落地式脚手架 （一）采用双排单立杆落地脚手架，用48*3.5钢管搭设，搭设高度最高6米左右；立杆纵距1.5m，立杆横距0.75m，立杆步距1.5m，横向水平杆间距1.50m（护身栏杆为0.75m）;踢脚板0.2米高

6、，红白漆喷涂；毛竹脚手版厚50mm，宽200mm。沿高度方向布置一道剪刀撑（与水平夹角45°）。（二）工艺流程： 基础底板放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。 交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步随搭设进程及时安装连墙件

7、和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。 （三）操作程序 1、脚手架搭设选取建筑边角为开始点，顺着剪力墙搭设； 2、根据测量定位（间距1500mm）依次竖起立杆。 3、立柱接头除在顶端可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，相邻立柱对接头位置应设在不同的大横杆横距中，沿高度方向错开的距离大于500mm； 4、装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设； 5、大横杆：步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减

8、少立杆偏心受载情况； 6、小横杆：水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆外伸出大立杆100mm；7、连墙杆采用2步3跨，竖向间距3.0m，每层均预埋钢管，水平间距不大4.5m，刚性连墙件，连墙杆固定在楼层梁板或墙柱上，外架最顶部高出作业面1.5m。8、水平安全网两层设一道，延纵向水平杆通长铺设，外立杆满挂密目网。4.2.2悬挑式脚手架 （一）悬挑外脚手架设计 1. 外架为双排单立杆，立杆间距1.5m内立杆距结构边0.3m，内外立杆间距0.8m，横杆步距1.8m。1#楼按6层设一道挑梁，挑梁为16#工字钢，水平间距1.5m，挑梁外端距结构边1.2m，每道挑梁

9、采用19钢丝绳上拉。外架每三层采用19钢丝绳卸载一次，钢丝绳水平间距3m。挑梁固定段长不小于悬挑段长度的 1.25 倍。2. 地锚环采用18钢筋制作，第一道距结构边约0.2m，第二道地锚距第三道0.2m，第三道地锚距端部0.2m，锚固长度40cm,阳台及转角处工字钢长度大于6m，转角处为45°布设；钢丝绳拉环同样采用18钢筋制作。工字钢插入地锚内，进行背焊固定，地锚空隙用木楔子塞紧。 地锚环埋设时加两根18加强筋。3. 连墙杆采用2步2跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，双扣件刚性连墙件，连墙杆固定在剪力墙上或梁上。 4. 挑梁各层和作业层满铺竹跳板，用10#铁丝与小横杆绑扎牢固。中

10、间每隔两层用平网挂设；悬挑架的底层铺水平安全网，架体与楼层的缝隙用竹板封盖，并统一刷黄色漆。外立杆满布密目网进行围护。 5. 施工作业层必须在外排立杆内侧设踢脚板0.2米高，红白漆喷涂，底层脚手板要用胶合板铺设，防护要到边，防止杂物散落。 6. 首层悬挑外防护为水平长度为6m的平网硬质外防护，竖向在10层设置水平长度为3m的硬质外防护。 具体搭设数据见下图:（二）悬挑外脚手架搭设流程、工艺 测量放线预埋钢筋环剪力墙预留孔洞安装工字钢梁拉结钢丝绳并收紧排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件铺设脚手板和挡脚板挂安全网架体检查验收 4

11、.2.2.1固定吊环的埋设 按架体悬挑架构造要求，在楼板上预埋A18圆钢固定钢梁。每根钢梁设置三个压环，埋设时与钢丝绳拉环保证在一条直线上，确保工字钢安装质量。 4.2.2.2架体钢梁安装 根据悬挑架构造要求在室内安装钢梁，钢梁安装时，伸出墙体外（钢梁伸出墙体外的长度达到设计要求），将钢梁摆正（钢梁要垂直墙面）、摆平稳，然后按图的要求固定好。 4.2.2.3剪力墙留洞 根据布置图钢梁外伸的位置，在剪力墙的立面上设置200×200mm的预留洞口。待外架拆除后再采用比原砼强度等级高一等级砼浇筑。洞口预留时按结构要求必须进行洞口补强。 4.2.2.4架体搭设 （1）第一步架体搭设 第一步架

12、体搭设顺序：立杆放置在工字钢上焊接的200mm长A18的钢筋上搭设内、外纵向水平杆搭设横向水平杆铺设脚手板安装第二道纵向水平杆、横向水平杆、护身栏杆架体与建筑物拉结。 在搭设架体时，操作人员配戴好安全带，下至钢梁处，安装底层的纵向水平杆和横向水平杆。 在钢梁上安装立杆，将立杆插入钢梁上的钢筋固定件上，并与底层纵向水平杆联结固定。在立底杆时，长短管要间隔错开，要求底层相邻立杆长度相差3m，6m长架管错开使用。使立杆接头不在同步同跨内。 安装纵向水平杆时，将长钢管两端放在钢梁上，然后安装横向水平杆，横向水平杆由一根钢梁向另一钢梁的方向安装，横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定，同时在身后铺设脚手板

13、，脚手板与横向水平杆绑扎好。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢梁不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 在搭好的第一步架体后，架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结，水平方向每四根立杆拉结一处。 （2）每搭完一步脚手架后，均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。 （3）在搭好的第二步架体后，及时按图对架体进行拉结固定，同时在剪力墙相应部位安装斜拉19#钢丝绳。注意斜拉钢丝绳必须等砼强度达到75%以上方可进行安装，拉绳要求松紧适度，以钢丝绳轻微受力为宜。每根钢丝绳用不少于4只钢丝绳锁扣固定，钢丝绳锁扣必须按规定要求绑扎，工长要对其

14、进行检查。 （4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并应错开500mm。立杆接头与相邻的纵向水平杆距离不宜大于步距的1/3。 （5）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻纵向杆的接头应错开布置在不同步或不同跨间内，不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于立杆距离500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 （6）剪刀撑的设置： 在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆

15、与地面的倾角宜在45°60°之间。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，斜杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件连接固定，严禁采用对接扣连接。 （7）连墙杆的设置： 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步两跨的间距布置。可在楼板上（尽量选择在梁处）预埋钢管做为刚性连接点（钢管埋入砼中450mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步设置；遇到剪力墙时，其连墙件在水平方向按4.5m间距预留拉结洞（洞口尺寸为100mm×100mm），待剪

16、力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。 当架体搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 （8）剪刀撑、横向斜撑和连墙件应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 （9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 （10）脚手板的铺设： 架子的最底层、顶层（施工层）必须满铺脚手板；脚手板采用对接平铺，脚手板应设置在三根横向水平杆上，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长10

17、0150mm。 作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面100mm。 （11）在脚手架外排内侧从上至下满挂密目安全网，每步均用尼龙绳将安全网与纵向水平杆系牢，间距250mm300mm。安全网之间的竖缝采用12#铁丝绑扎。 4.2.2.5在建筑物首层的交通道口、井架入口、运输道、人常活动处应采用钢管扣件搭设安全防护棚（与外架分隔），棚顶分二层防护，两层之间的距离为500mm。顶部用双层竹脚手板按纵横方向分别满铺，并用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在横杆上。竹脚手板上满盖安全网。 4.2.2.6架体在搭设完毕后由工长报项目安全部，安全部组织工长、技术负责人、监理及安检部门等有关人员及部门进行联合检查及

18、验收。每个悬挑单位进行分段验收，并作好验收记录。合格后方可投入使用，不合格的部位要进行整改合格后方可使用。挑脚手架在使用过程中不得在其上堆放材料，荷载不得超过2.5KN/。五、质量要求 1.纵向水平杆：设置在立杆内侧，长度大于三跨。对接时扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。 纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100。 2.立杆 2.1 落地式脚手架钢管下铺5060mm厚、200250mm宽的脚手板作为垫

19、板。平行于墙面放置，位置准确、铺放平稳、不得悬空。在脚手架立杆底端之上100mm处设纵向和横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 2.2 立杆接长除顶层可采用搭接外，其余采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。搭接长度不小于1m，两个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100。 2.3 立杆垂直度应1/300，且最大垂直偏差值70mm；纵向平杆的水平偏差应1/250，且全架

20、长的水平偏差值不大于50mm。杆件在扣件处的伸出长度为0.1m。 3.剪力撑 剪刀撑由底至顶连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45°60°之间。斜杆与脚手架基本构件可靠连接。剪刀撑搭接接长部分不小于1.5m，不得少于三道扣连接，其中斜杆的对接和搭接接头部位至少有一道连接。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm。4.脚手板铺设 在两端、拐角处以及沿板长每1520m均用10#铁丝和小横杆绑扎固定。脚手板对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆，横杆间距应在100200mm之间；脚手板设置在三根横向水平杆上，板下支承横杆间距不得超过1.0m。5.安全防护：操作层立杆内侧必须设置

21、挡护高度0.75m的栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m。自底层起采用密目网安全对脚手架外侧全封闭。每个作业层脚手板下，挂设一道双层安全小兜网。北侧设安全通道，通道两侧用密目安全网封闭，搭设如下图所示。6.连接点 每层脚手架必须同框架柱设拉结点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。六、脚手架的验收与保养 6.1、脚手架的验收 施工用脚手架是随着结构施工向上搭设的。脚手架也必须进行验收，验收合格后方可投入使用。 检查的内容，应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关的规定进行，一般至少应检查以下一些项目： a) 脚手架的步高； b) 立柱的纵、横间距，

22、立柱的接头位置，立柱的竖直度； c) 大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置； d) 脚手板的固定； e) 安全栏杆的高度与道数； f) 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接； g) 隔离设施，外挑安全网和外包安全网；h) 登高设施； i) 扣件的紧固程度； j) 连接杆的位置、数量和牢固程度； k) 脚手架开口处的加固； l) 脚手架出入口处的加固； m) 脚手架的接地防雷； n) 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录； o) 焊缝的质量； p) 操作工人的技术等级和试件等。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合

23、格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。 脚手架验收合格的标牌上注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。 在验收扣件式钢管脚手架时，要特别检查扣件的紧固程度，因扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。项目技术要求容许偏差检查方法立 杆 垂 直 度最后验收垂直度偏差Hmax=82m±100mm经纬仪或吊线卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m±2mmH=10 m±7mmH=20 m±15mm间 距步 距&

24、#177;20mm钢 板 尺柱 距±50mm排 距±20mm纵向水平杆高差一根杆的两端±20mm水平仪或水平尺同跨内两根杆高差±10mm扣件安装主节点处各扣件中心点距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065N²m扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角4560度角尺脚手板外伸长度对接a=130150，l300钢卷尺对接a100，l2006.2、脚手架的保养 扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定

25、期的安全检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。 为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。 扣件式钢管脚手架保养的内容主要为： （1）检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 （2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，在

26、涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。 （3）检查脚手板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 （4）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬运，并按规定在令近位置补足连接。 （5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动要及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 （6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定

27、。 （7）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾。 （8）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。七、架子拆除 1外架按照由上而下分段、分区、分层的拆除，按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。 2拆除脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵

28、向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。 3架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。 4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。 5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除

29、运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。 6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。 7拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。 8拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。 9拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。 10 拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要

30、集中回收处理。八、安全保障措施 1. 架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。 2. 外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。 3. 现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。 4. 在脚手架搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。 5. 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。 6. 六级（含六级）以

31、上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。 7. 作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。 8. 搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。 9. 拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。 1

32、0. 须有良好的防电、避雷装置。 11. 项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。 12. 不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。 13. 脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。九. 文明和环保施工措施 1. 保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施。 2. 杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。 3. 严格控制噪音、粉尘以及光污染，

33、夜间施工禁止大声喧哗。 4. 脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。 5. 保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。附件：落地及悬挑脚手架体系计算书6层18m悬挑参数表 一、基本参数(架体验算)脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3.5脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)350立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数5横杆与

34、立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9二、连墙件(架体验算)连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3立杆计算长度系数1.5连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9三、钢丝绳卸荷(架体验算)钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n5吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N2第1次

35、卸荷卸荷点位置高度hx(m)8第1次卸荷卸荷点净高hj(m)8第1次卸荷钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)3第1次卸荷上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)200第1次卸荷上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)1100第1次卸荷卸荷点水平间距HL(m)3第2次卸荷卸荷点位置高度hx(m)16第2次卸荷卸荷点净高hj(m)8第2次卸荷钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)3第2次卸荷上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)200第2次卸荷上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)1100第2次卸荷卸荷点水平间距HL(m)3四、施工荷载(架体验算)结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准

36、值Gkjj(kN/m2)3五、脚手架自重荷载(架体验算)脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13横向斜撑布置方式6跨1设六、风荷载(架体验算)考虑风荷载是地区贵州贵阳市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.13风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.38，0.33七、基本参数(悬挑梁验算)悬挑方式普通主梁悬

37、挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1450主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)250主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30第1次支撑支撑方式上拉第1次支撑距主梁外锚固点水平距离(mm)1350第1次支撑支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)3300第1次支撑支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)1150第1次支撑是否参与计算是八、主梁(悬挑梁验算)主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(c

38、m4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.2主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000九、钢丝绳(悬挑梁验算)钢丝绳型号6×19钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)18.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)34.3钢丝绳绳夹数量n3十、荷载参数(悬挑梁验算)第1排立杆传至梁上荷载F(kN)0第1排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)550第2排立杆传至梁上荷载F(kN)12第2排

39、立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)13506层18m悬挑计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3.5脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)350立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不

40、设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区贵州铜仁市德江县安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.67，1.45风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆

41、稳定性)0.38，0.33 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n5横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1)+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(5+1)+1.4×3×1.5/(5+1)=1.19kN/m 正常使

42、用极限状态 q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1)+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(5+1)+3×1.5/(5+1)=0.87kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.19×0.82/8，1.19×0.152/2=0.1kN·m =Mmax/W=0.1×106/4490=21.29N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)=m

43、ax5×0.87×8004/(384×206000×107800)，0.87×1504/(8×206000×107800)=0.209mm max0.209mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.19×(0.8+0.15)2/(2×0.8)=0.67kN 正常使用极限状态 Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=0.87×(0.8+0.15)2/(2&#

44、215;0.8)=0.49kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.67kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=0.49kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kN·m) =Mmax/W=0.6×106/4490=132.86N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.072mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算

45、承载能力极限状态 Rmax=3.81kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=0.67kNRc=0.9×8=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.81kNRc=0.9×8=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H24脚手架钢管类型48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.13 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.13+(0.8+0.15

46、)×5/2×0.033/1.8)×24=4.17kN 单内立杆：NG1k=4.17kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(24/1.8+1)×1.5×(0.8+0.15)×0.35×1/1/2=3.57kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=3.57kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(24

47、/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=3.66kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×24=0.36kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.57+3.66+0.36=7.59kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.57kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.8+0.15)&

48、#215;(2×3)/2=4.28kN 内立杆：NQ1k=4.28kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.17+7.59)+ 0.9×1.4×4.28=19.5kN 单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.17+3.57)+ 0.9×1.4×4.28=14.69kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳

49、夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n5吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N2 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)1883200110032168320011003钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19° 2=arctan(ls/Hs)=arctan(

50、3000/1100)=69.86° 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×14.69×8/24×3/1.5=11.75kN P2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×19.5×8/24×3/1.5=15.6kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=11.75/sin86.19°=11.77kN T2=P2/sin2=

51、15.6/sin69.86°=16.62kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=16.62kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.667×16.62/(2×15.19)=1个n=5个 满足要求！ Pg=k×Fg/=9×16.62/0.85=175.96kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(175.96/0.5)1/2=18.76mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4×Fg/(f)1/2=4×16.62×103/(65)1/2=19mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，

52、按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径18.76mm，必须拉紧至16.62kN，吊环最小直径为19mm。 第2次卸荷钢丝绳最小直径18.76mm，必须拉紧至16.62kN，吊环最小直径为19mm。 八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H24立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比=l0

53、/i=2.7×103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12×103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)×hj顶)/H=(4.17+7.59+4.28)×(8+(1-0.8)×(16-8)+ma

54、x6，(1-0.8)×8)/24=10.43kN 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)×hj顶)/H=(1.2×(4.17+7.59)+1.4×4.28)×(8+(1-0.8)×(16-8)+max6，(1-0.8)×8)/24=13.07kN =N/(A)=13066.07/(0.188×424)=163.92N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作

55、用 单立杆的轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)×hj顶)/H=(4.17+7.59+4.28)×(8+(1-0.8)×(16-8)+max6，(1-0.8)×8)/24=10.43kN 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)×hj顶)/H=(1.2×(4.17+7.59)+0.9×1.4×4.28)×(8+(1-0.8)×(16-8)+max6，(1-0.8)×8)/24=12.68kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×klah2/10=0.9×1.4