井下用空压机掏槽安全技术措施

1、井下用空压机掏槽安全技术措施 1、 施工时对通风状况未检查或检查不到位，不能及时发现瓦斯等有害气体积聚，造成缺氧窒息、有害气体中毒。        2、 对顶板和巷帮没检查或检查不到位、处理顶板离层、鳞皮时没有使用专用的敲帮问顶工具或敲帮问顶作业时没有按照正确的方式、方法进行，人员进入危险区域片帮冒顶伤人。        3、 施工人员未携带便携式气体检查仪器或未按要求悬挂便携式仪器，有气体检查不到位，造成人员受伤害。

2、0;       4、 施工时存在微风、盲巷作业或未设置导风筒，造成人员受伤害。        5、  防爆车行驶，车厢上有人，人员未站稳吊下伤人。        6、  未设警戒，其他车辆通过时不减速，与施工车辆发生碰撞，平台上人           

3、60; 员吊下受伤。        7、  停车未熄火制动，车辆误动作，造成人员受伤。        8、  吊挂电缆、高压管时，超过2米以上未系安全带，吊下伤人。        9、  人货混装，因车辆移动导致车内物料滑动撞伤人员。        10、 喷射管路人员操作疏忽，朝向其它人

4、员喷射，造成人员受伤害。        11、 防爆车在皮带巷前进或倒车时没有看清楚车前车后的人，造成人员             受伤。        在皮带巷施工时，工作人员误靠在运行的皮带上，造成人员受伤。        空压机在运转时，高压管爆裂造成人员受伤。&

5、#160;       空压机没有和防爆车固定牢固，空压机倾斜挤压人员受伤。                  东部12111运顺与12110回风联巷掏槽；施工6道防火密闭，掏槽规格内墙为0.75米，外墙为1.0米。具体施工安全技术措施如下：        一、 内墙掏槽规格 &

6、#160;      顶槽：长5.5米、宽0.75米、深0.2米岩石顶板深0.1米                      二、 外墙掏槽规格        顶槽：长5.5米、宽1.0米、深0.2米岩石顶板深0.1米   

7、60;           底槽：长5.5米、宽1.0米、深0.3米砼底板掏麻面        三、施工工具            防爆胶轮车一辆、空压机一台、风镐一个、30开关一个、电缆和        高压管。   

8、     四、空压机使用方法             、一般规定        1、MLG系列煤矿用螺杆式移动空气压缩机操作工、修理工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。        2、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

9、0;       3、工作现场应常常坚持整齐清洁，做到“三无无积水、无淤泥、无杂物，设备做到“四不漏不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。        4、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。        5、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通

10、讯联系工作，防止出现误操作。        6、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。        、运行        启动前的准备工作：        1、检查空压机各零部件是否完好，保护各装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。   

11、;     2、检查油气桶内油位是否在油位计上线以上，不够时应补充以保证运转时油位在两条刻线之间。注意加油前确认系统内无压力。        3、确认系统内无压力。        4、确认供电线路接线无误。        5、确认控制面板上手动阀处于“卸载位置。        启

12、动步骤：        1、将空气开关推至闭合位置。        2、按下“启动按钮即可正式运转，数十秒后，将手动阀拨至“加载位置，压力逐渐上涨之额定压力而润滑油压低于排气压力0.25mpa左右。        3、观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否通畅，仪表读数是否正常，是否有泄漏。        停机步

13、骤             先将手动阀拨至“卸载位置将空压机卸载，二十秒左右后再按下“停止按钮，电机停止运转。             停机后，如估计较长时间不用，将空气开关手柄扳倒断开位置，以防无关人员乱动误开机。        运转中注意事项：   

14、60;    1、常常观察各仪表读数是否正常：        额定排气压力mpa重车排气压力       空车时压力约为0.2-0.3mpa               排气温度-75°C-100°C        2、

15、常常倾听空压机各部位运转声音是否正常。        3、常常检查有无渗漏现象。        4、在运转中发现油位过低低于油位计下线，应马上停机，待系统内无压力时补充润滑油。        5、每隔一段时间记录排气压力、排气温度、润滑油压力等运行数据供日后检修参照。        6、坚持空压机外表及四周场地干净，严

16、禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。        7、遇有特别状况，按“紧急停机处理。        停机        三、 安全注意事项        施工地点必须通风优良；检查施工地点的有害气体浓度不得超过煤矿       &

17、#160;   安全规程的规定，氧气浓度不得低于20%；甲烷浓度不得大于1.0%；           一氧化碳浓度不得超过0.0024%，施工时班组长必须携带便携式氧检仪、           瓦检仪、CO检查仪。        2、由外向里逐步检查施工地点顶帮的支护状况，发现问题及时汇报、处理， 

18、;          处理完后方可施工，不准空顶作业。        3、在施工地点前后50米设置警示牌“前方施工，减速慢性。        4、防爆车在皮带巷或巷道较窄处行驶时，严禁在巷帮或皮带架处站人。        5、在施工时，防暴车必须熄火制动。   

19、0;    6、防爆车司机必须持证上岗，无证人员严禁驾驶防暴车。        7、防爆车上除驾驶司机外严禁座人。        8、在皮带巷施工时，严禁工作人员靠皮带架休息。        9、严禁工作人员跨越皮带或从皮带下钻过，必须从皮带过桥进工作地点。        10、吊挂电缆、

20、高压管时，超过2米以上必须系安全带。        11、风镐纤必须用防护弹簧卡死。        12、每班要检查压力管路、阀门、容器、仪表的完好。        13、煤岩要分装，严禁岩石上皮带。        14、空压机运转时必须派专人看管。      

21、;  15、空压机排气温度在75°C-100°C之间，温度超出100°C必须马上            停机检查。        16、空压机必须设在下风口处，人员在上风处施工。        17、每班施工完成后要清扫文明生产。      

22、0; 空压机防灭火措施        一、预防措施        1.空压机停放处应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材空气压缩机设置位置至少配备1个符合消防设施完好标准要求并装有0.2m3的沙箱、15个沙袋和两具8Kg灭火器；作业人员必须熟知灭火器材的使用方法，并熟知本工作面灭火器材的存放地点，消防水管要设置到工作地点并且保证水流量。        2. 杜绝火源，严禁携带火种下井

23、，严禁井下吸烟。        3、防止电气火花引起火灾，空压机所接电源应正确选用整定值，正确使用好漏电继电器 ，以便电源短路、过载、接地时能及时切断电源。严禁使用不防爆和防爆性能不合格的电气设备，电缆接头必须使用防爆接线盒，防止产生电气火花引起火灾。        4、空压机停放地点禁止存放汽油、煤油和变压器油。        5、所有作业人员都要掌握和熟悉自己工作区域内灭火器材的放置

24、地点和灭火器的使用方法；强化所有入井作业人员关于井下识别自然发火征兆、火灾预防知识、灭火知识、避灾路线及避灾知识方面的安全教育培训，加强矿井及人员的整体防灾、抗灾能力。        6、配合教育部门强化不同意入井作业人员破坏防治自燃发火的设施，保证入井人员能够识别自燃发火征兆，在井下发现自燃发火征兆时要及时通知有关部门并强化自我防范意识，防止井下自燃发火及火灾事故的发生。             

25、;  二、灭火措施        1、在火源明确非电气设备和油类火灾，火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通无阻的状况下采纳。        2、用水灭火采用的措施：        、灭火前要首先切断电源        、灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人        、保证水量充足。        、坚持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。