混泥土试验室管理文件4-管理制度

1、第四章管理制度4. 1试验室管理制度4.1.1试验室是碇生产过程中的质量控制和质量检测部门。试验人员应科学、准确、及时开展原材料和 混凝土性能的检测工作，并做好数据统计工作，从而更好的指导生产。4.1.2严格按照国家标准和行业规范，并结合本公司的相应管理制度，做好不同原材料的取样、检测、 记录、留样工作；对于不合格的原材料要及时通知物资采购部门，严禁将不合格的原材料流入生产环节。4.1.3按照普通混凝土配合比设计规程做好混凝土配合比设计和试配工作，并保持一定数量的配合 比储备，对于合同有特殊要求的混凝土要提前重新进行设计和试配；在保证磴质量的前提下，采用最科学 的碇配合比。4.1.4依据生产任

2、务单的要求，根据不同的工地、不同部位以及天气、运距等情况，出具科学的配合比， 并对现场反馈回来的信息进行分析，及时调整配比，同时在第一时间内通知相关生产及技术主管部门。4.1.5在生产现场做好配合比的复核以及生产计量精度的监督工作，严格按照要求控制好混凝土拌合物 的岀厂坍落度，并做好相应的检测记录。4.1.6在工地现场对施工方的试块制作做好指导服务工作，并对现场养护情况以及与赴质量有关的事宜 做好详细的记录。若施工方出现违规操作时，应及时予以纠正，必要时还须取得对方的签字认可。若施工 方坚持违规操作且不听劝止，试验室应及时发整改公函给施工方。4.1.7认真按规范要求作好试块的取样制作及养护工作

3、，并作好养护的温湿度记录。4.1.8对碇质量岀现太高或太低等异常情况，要认真分析原因，并及时向主管部门汇报。4.1.9严格按照规范做好各类原始记录、委托、报告，并按照编号做好整理、归档工作。4.1.10严格按规范做好试验设备的使用和保养工作，发现问题应及时报修。4.1.11遵守厂纪厂规，随时保持试验室清洁。4.2殓配合比管理制度4.2.1公司所用的碇配合比均应由试验室设计、试配、调整确定方可使用。对常规碇配合比，可设计成 系统配合比，对有特殊要求的殓，应根据设计和施工的要求单独试配确定，已确定的殓配合比及有关试验 资料应由试验室指定专人管理。4.2.2碇配合比设计，按有关规范jgj/t55-2

4、000普通混凝土配合比设计技术规程等进行设计计算和 试配确定。在生产过程中不得随意改变栓施工配合比。4. 2.3碇配合比必须确保碇的强度、耐久性、可泵性和经济性，符合gb50204碇结构工程施工及验收规范。4.2.4大于3000 m3或几个搅拌站联合浇捣，配合比、原材料应统一。4. 2.5需生产使用的碇配合比，应由试验室根据实测砂、石含水率予以换算调整，搅拌楼方可生产。4. 2.6现场砂、石质量有明显变化时，试验室人员应及时进行调整，当和易性失控时，应协同有关人员 检查分析发生的原因并采取相应措施调整碇配合比以确保碇的生产质量。4. 2.7碇强度应按规定进行强度统计，分析存在的问题和评估质量情

5、况根据统计分析数据，井针对碇质 量要求对殓配合比进行必要的调整，以满足设计施工和经济上的合理要求。4. 2.8对所用的原材料应定期进行抽样复检，以确保原材料质量符合配合比的要求，必要时应重新试验， 调整碇配合比。4.3生产过程质量管理制度4.3.1用户提岀的施工、技术要求，调度员下达生产任务单和施工技术规范要求，在任务单中必须注明 任务单编号、单位名称、工程名称、申请方量、原材料品种规格、强度等级、坍落度及生产日期，如有特 殊要求应在任务单备注中注明并通知有关部门。4.3.2试验室根据调度室提供的任务单，确认原材料符合用户的要求之后，出具一个既满足设计强度及 施工要求，同时经济合理的配合比。对

6、有特殊要求的碇，应根据设计和施工要求单独试配确定。4.3.3生产时试验室应根据最近一次的含水率，岀具栓配合比调整通知单，局面通知拌台方可生产。4. 3.4生产过程中发生的各种变化，需要对磴配合比进行调整时，试验室应及时填写赴配合比调整通知 单，并做好配合比调整记录。4.3.5每一生产工作班工作前，试验室应对计量设备的零点校核及计量过程进行误差抽查，当原材料的 计量误差超出规定的范围，应通知生产部门，查找原因及时处理问题。4.3.6拌制碇所用各种原材料的实际称量应逐盘记录，并定期备份。4. 3. 7碇坍落度应按gb/t50080普通混凝土拌和物性能试验方法检验，碇抗压强度按gb/t50081普

7、通混凝土力学试验方法检验。每拌制超出100立方米的同配合比殓，取样不得少于一次；每工作班拌制 的同配合比的栓不足100立方米时，取样亦不得少于一次。4. 3. 8抗渗检验方法应按gbj82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法，抗渗检验试样按同一工程， 同一配合比每1000m3取样不得少于一次。4. 3.9试块按规范要求制作后，应用铁钉注明制作日期、标号和编号严禁混淆不清，成型24h后放进标 准养护室。至相应龄期进行试验。4.4出厂检验管理制度4.4.1出厂检验是指搅拌磴出公司前对其质量进行的检验。混凝土出厂前，必须按照规范进行必要的出 厂检测，以确保出厂的混凝土为合格的产品。4.4.2混凝土出

8、厂检验时，必须由具有相应检测资质的试验人员按照规范操作。4. 4. 3碇试样应在公司随机从一盘或同一运输车中抽取;混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4 之间釆取。试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0. 02m3o通过殓坍落度检验 观察碇拌合物的质量，每100立方米相同配比的碇、当一个工作班相同配比的碇不足100立方米时，取样 检验不得少于一次，至少测一次坍落度留置一组试块并做好记录。4. 4.4当一个分项工程连续供应相同配合比的碇量大于1000m3时其强度检验试样，每200m3 取样不得 少于一次。4. 4.5混凝土出厂的坍落度必须符合合同规定的要求。当班人

9、员必须做到随时抽检，对不符合塌落度以 及和易性要求的混凝土坚决不允许岀厂。4.4.6有抗渗要求的碇，用于同一工程的相同配合比的碇，每1000m'取样亦不得少于一次，至少留置 一组抗渗试块。4. 4.7当需方对混凝土其他性能有特殊要求时，应按照有关规定进行岀厂试验，其结果应满足合同要求。4.5试验报告签发制度4.5.1各种检测报告必须严格按照国家标准、规范执行，字迹清楚、实事求是，不得涂改,试验报告一律 采用上海市建设工程检测行业协会统一格式。4.5.2各种原始记录、生产台帐不得随意更改，如数据需要更改应在原数据上面划斜线二行，并在上面 写上正确的数据，并加盖更改人印章。4.5.3检测报

10、告必须由持有相关上岗证的试验员、复核员分别签名，并经试验室负责人审核签名确认， 确认无误后，加盖试验报告专用章后方为有效。4.5.4各种原始记录、检测报告等资料要有统一的连续编号，妥善保管，定期归档。4.5.5检测报告的试验员、复核员以及试验室负责人应对报告的真实性、有效性负责。4.6殓养护室管理制度4. 6.1进入标准养护室的试块应按相应标准制作成型，每组试件的标识规范、清晰、完整(采用铁钉标明 强度等级，试块编号以及试块成型日期)。4.6.2试块间隔10-20mm,采用水池养护，养护水温度为20±2°c,且为不流动的ca (0h) 2饱和溶液。4.6.3试块养护期间换水

11、所用水应为饱和ca (oh) 2水，且温度为20±2°co4. 6.4试验员应每天检查两次标准养护池水温度记录，且保证有试块养护的水温均有记录。温度计的最 小刻度不超过tc。4. 6.5不同龄期的强度试块应分开放置养护，不得混放。保持养护间环境清洁，非试验人员不经允许不得入内。4.7技术文件资料管理制度4. 7.1应配备齐全本试验室检测能力所涉及到的所有检测项目的标准和规范。4. 7.2保证所使用的标准和规范应是最新的、有效的版本。4.7.3在试验室所有有效运作的作业场所，都应配备与之相关的标准、规范和规程或作业指导书。4.7.4技术文件由试验室主任或资料员专人负责管理，非

12、试验人员不经允许，不得查看、借阅。4.7.5技术文件资料应按照类别归档，编写目录索引。4.7.6新颁布或更新版本的技术文件必须在实施前配备齐全，并及时从所有使用和发布处撤除无效或作 废文件。4.8试验室奖惩制度4.8.1处罚内容：a不爱护所使用的仪器设备，没有进行合理保养，导致试验设备、器具不能正常使用者，赔偿更换、 修理所需费用。b未按标准规范进行操作，对试验项目有意漏项，屡次发生相同错误者，一经发现扣除当月奖金 30%100% oc无故拖延取样时间或试验时间而影响生产进度者，扣除当月奖金30%100%。d对违反操作规程，造成仪器设备以及人身伤亡事故者，查明原因后酌情由当事人赔偿经济损失的5

13、%-10%,并扣发当月奖金，情节严重者，报请上级主管部门进行行政处分，以至刑事处分。e借试验之机，故意刁难原材料供货方，提岀非正当要求，索取贿赂小费者，扣除当月奖金。弄虚作假、开假报告、收取被检测方好处者，一经发现解除劳动合同。4. 8.2奖励内容：a试验人员工作严谨、态度认真，严格按标准规范，表现突岀者给予相应的奖励。b对所使用的设备器具倍加爱护，合理保养，连续二年未出现故障者，年终给予相应的奖励。c认真、按时完成本职工作，提岀合理化建议，在保证质量的前提下，降低成本为公司创造经济效益者，按相应的额度给予奖励。d自立试验课题，利用公余时间试验而获得成果者，给公司带来声誉及经济效益者奖发两个月

14、的双 薪工资。e监督碇生产过程中及时发现计量设备隐患，并未因此而造成质量事故和经济损失者，奖励当月奖 金的 20%100% o4. 9安全管理制度4.9.1按照仪器设备操作规程进行检测，认真观察记录，中途不得随意离岗；非试验室工作人员不得进 入试验室随意操作仪器设备，以防意外事故发生。4.9.2非试验人员不经过试验员的同意，不得进入试验现场；无上岗证的人员一律不得操作相关的仪器 设备，4.9.3各种电器设备必须配有漏电保护装置，并在醒目位置悬挂安全标识；试验人员离岗前，必须将停 用的电器设备电源切断，并关闭好门窗。4.9.4必须爱护仪器设备，熟悉并掌握其性能，一旦发生故障应立即向机械部门保修，

15、试验室人员不得 私自拆除维修。4. 9.5仪器设备使用完毕，立即切断电源，将仪器设备擦洗干净，整理操作环境并关好门窗。4.9.6试验室应配备灭火器，试验人员应都会使用灭火器。4. 10仪器设备管理制度4.10.1保证试验仪器设备有良好的工作性能和测试精度，确保计量和测试数据准确，凡需检定的试验仪 器设备，必须经有关计量部门按期检定，合格后方可使用。4.10.2对新购置的检验、测量和试验设备在使用前必须进行检定，合格后方可使用；未经检定或超过检 定期的实验仪器设备，一律不得使用。4. 10.3经有关计量鉴定部门检定不合格的检验、测量和试验设备，应及时进行修理，无法修理的按照规 定办理停用或报废手

16、续，并做好相应的标识。4.10.4测量设备按照a、b、c,分三类，分类管理、计量确认间隔和标识和管理。4.10.5试验仪器设备必须有专人负责，并设立统一的设备台帐、仪器设备一览表和检定周期表，写明类 别、编号、精度、台数、检定时间和使用、维护情况等。4.10.6主要仪器设备实行定人、定机操作、专人维护保养制度。4.10.7测量设备的管理工作由具备相应资格，受过专门培训人员负责。并持证上岗。4. 11印章管理制度4.11.1试验室的印章是公司对外岀具资料、报告的真实性和合法性的标识。4.11.2试验室印章必须由试验室主任直接控制或者委托其他实验员专人专管，以免因印章管理不当而损 害公司的利益。4

17、.11.3试验报告在归档前统一签章，或者在发出前签章；4.11.4日常工作中，试验章的使用必须由试验室主任认可，在特殊情况使用试验章时，必须上报上级主 管部门同意方可，否则一律不得使用。4.11.5试验室人员必须严格按照规定要求，保证合法使用试验室印章。严禁在空白记录和报告上盖章。4. 11.6使用实验章的试验人员要对所出具的资料的真实性、有效性负责。4. 12检测资料管理制度4.12.1检测资料至少保存至工程竣工后五年。4.12.2检测资料包括：委托单、台帐、原始记录、检测报告。4.12.3应采用上海市统一的检测资料表式；若没有本市统一表式的，则采用本公司的受控表式，严禁使 用个人自创表式。

18、4.12.4委托单、台帐和原始记录应使用墨水笔或其他档案用笔进行书写；检测报告应采用计算机打印。4. 12.5试验室的技术资料由试验室由试验室人员负责收集、整理、保存.4.12.6技术资料出入室时，应办理交接手续。与检验工作无关的人员，不得查阅试验报告和原始记录。4.12.7负责管理资料人员，要严格为用户保守技术秘密，否则以违反纪律论处。4.12.8超过保管期的试验资料应分门类造册登记，经试验室主任批准后才能销毁。4.12.9检测资料均应连续编号，并按照检测项目分类归档。4.13事故分析报告制度4.13.1重大检测事故发生后，试验人员不得私自隐瞒、不得随意处置，必须及时上报主管领导或上级主 管

19、部门，说明情况，由主管领导或部门决定事故的补救措施以及处置的相关事宜。4.13.2重大事故发生，当天报公司，两周内向主管部门补交事故报告。由试验室主任或主管部门组织试验室人员进行事故分析，将事故原因及处理结果以书面报告形式上报公司总工以及公司经理c4.13.3追根溯源，对出现的问题举一反三，逐项排摸，杜绝此类事件的再次发生，并对相关人员进行教 育培训。4.13.4对检测事故进行分析鉴定，若是由于检测人员个人过失造成、且性质严重者，将按照公司的相关 规定严肃处理。4. 13.5检测事故的责任人必须对本次事故负责。4. 13.6检验过程中发现以下情况均按事故处理：a试样丢失、损坏、试验报告或原始记

20、录丢失。b由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法错误，数据差错而 造成检验结论的错误。c检验过程中发生的人身伤亡。4.14保密制度4. 14. 1保密范畴：20以上（含c20）的混凝土配方。釆用多掺技术（如掺入hea、uea、钢纤维、矿粉、石屑、陶粒等）的全套配比以及其他特种混凝土 的配比。大方量栓（指：一次浇注1000m3以上，含1000 m3）的施工技术方案及技术保障措施。特殊工艺的混凝土。与配比紧密相关的实验方法、试验数据以及其他数据和资料。4. 14.2保密制度：a公司的配比授权使用部门为：试验室（含搅拌楼）、材料部、财务部。b试验室的配比由试验室主任或试验室

21、主任指定的资料员专管，非试验人员不经允许不得查阅；原始 资料应按要求分类归档，专人专管。c拌台电脑的配比资料由车间主任负责专管，不经允许，操作人员不能私自查阅、打印电脑记录。d技术部和财务部配比的保管和使用分别由各部门主管领导负责。e公司的保密资料需要对外提供时，必须说明提供原因，并且经过主管领导签字认可，并需要办理登 记备案手续。f严禁任何人员私自向外提供保密资料；若出于个人目的而泄露企业机密的，公司将追究相关人员的 责任，情节严重的，将诉诸于法律。g试验人员、操作人员以及与企业机密相关的其他人员应严格遵守国家、行业规范，遵守公司的保密 制度，恪守职业道德。4. 15报表上报制度4.15.1

22、负责按照行业规定以及上级主管部门的要求及时上报，所有外送的报表应同时在试验室留有备份 件。4.15.2外送报表应由相应有资质的试验人员签字、复核，同时必须加盖公司或试验室的印章方为有效。4. 15.3报表上报时，复核人员应对报表的真实性、有效性负责。4.15.4报表时间严格按照有关部门要求时间报出。4.15.5除特殊要求外，报表一律采用月报制。4. 16检测工作诚实性保证制度4.16.1委托过程严格执行委托试验制度。4. 16.2检测工作严格执行相应的实施细则。4. 16.3检测过程中的设施、环境严格执行设施、环境和内务制度执行。4.16.4人员能力保证：试验人员必须持证上岗；及时学习新标准、

23、新规范的内容；严格执行标准规范及 实施细则进行检测，并依据奖惩条理予以控制；坚持独立 检测的原则，检测结果不受任何行政、经济上 和其它方面的干预。4.16.5原材料方面的质量保证：严格执行原材料采用合格原材料质量检验制度、原材料进货验收制度； 釆用合格具有备案证明的产品；对供应商进行评审合格后方可进货，供应商应及时提供相关质保资料；试 验室有权拒收不合格的原材料。4.16.6产品质量方面保证：生产使用的原材料品种规格与配比设计一致；计量误差符合规定；生产部不 得干涉试验室的检测工作；对于不符合要求的产品有权停止出厂，4.16.7本公司坚决执行“质量第一”的原则。当经济利益与质量冲突时，坚持“质

24、量第一”的原则。给 予试验室严把质量关的权利，任何部门不得干涉试验室的检测工作。企业法人代表签署授权书。4. 17设施、环境和内务管理制度4.17.1试验室的设施和环境条件混凝土拌合及静置期间试验室的温度应保持在20 °c±5 °c,当检验掺外加剂混凝土性能时，试验室 的温度应保持在20 °c±3 °c；混凝土试件标准养护条件为：具有温度为20 °c ±2 °c的不流动的ca (0h) 2饱和水溶液的水池。 水泥试验室的设施环境应满足以下条件：试验室温度为20 °c±2 °c相对湿度应不低于50 %；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应 与试验室一致：养护箱的温度为20 °c±1 °c,相对湿度不低于90 %；试体养护池水温度应在20 °c±1 £范围内；不同品种的水泥试体应分池养护；4. 17.2砂、石试验室的设施环境应满足以下条件：在砂和石