工作面辅运和胶运 安全技术措施

1、工作面辅运和胶运 安全技术措施一、概述 依据50104综采工作面地理状况,经公司领导研究打算,由原来在50104辅助运输巷1300m(3号联络巷口)处,以270°0008方位向西掘进165.5m,改为向西掘进130m,掉头以0°0008方位向北掘进20m,断面2-2为:宽×高=4000×2500mm;以90°0008方位向东掘进115m与50104综采工作面二部皮带机头贯穿,断面1-1为:4800×2600mm为保证施工期间的安全与顺当,特编制本措施,严格根据本措施施工。 附图1:50104工作面辅助和胶运顺槽通道示意图 二、施工方案

2、 1、施工顺序 综掘机在50104辅助运输巷向西掘进125m处,掉头以0°0008方位向北掘进20m,再掉头以270°0008方位向西掘进84m,与50104综采工作面三部皮带机尾巷贯穿,退机至拐弯处掉头反掘115m,与50104综采工作面二部皮带机头巷贯穿,最终退机至50104辅运顺槽通与移变列车通道交叉处,以90°0008方位向东掘进116m与50104辅助运输通道贯穿。 2、支护方式 巷道采用锚(索)网协作钢带联合支护,顶部锚杆采用20mm×2400mm螺纹钢锚杆,孔深2350mm,锚杆外露螺母长度10-40mm,使用一卷半树脂药卷,药卷采用msc

3、k2850,锚固力不低于105kn,预紧力不小于100nm,托板采用q235钢板规格为长×宽×厚=150×150×12mm;巷帮锚杆采用20mm×1200mm的全螺纹玻璃钢锚杆,塑料网为矿用双抗塑料网,抗拉强度不得低于30mpa。锚杆外露长度要求保证露出螺母10-40mm;每根锚杆使用1卷半msck2850型树脂药卷,单根玻璃钢锚杆锚固力不低于70kn;网片:锚网采用f6.5mm钢筋焊制,规格为长×宽=1800mm×1000mm,网孔规格为100mm×100mm,搭接长度不小于100mm;锚索采用规格为:17.8&

4、#215;7900mm钢绞线,每根锚索使用3卷msck2850树脂药卷,锚索预应力不小于140kn,锚索锚固力不小于330kn,锚索托板采用q235钢板规格长×宽×厚=300×300×15mm;w钢带采用长×宽×厚=3400×230×5mm,锚固剂执行国家统一标准mt146.2-2021。 锚杆:1-1断面每排6根锚杆,间排距为900×900mm,2-2断面每排6根锚杆,间排距为800×900mm。 锚索:1-1、断面每排打2根锚索,间排距1800×1350mm,二、一、二布置,2-2

5、断面每排打3根锚索,间排距1500×1800mm,三、三布置。 帮锚:帮部每排2根塑料锚杆,间排距900×1200mm,下部锚杆距底板500mm。 附图2、3:50104工作面辅助和胶运顺槽通道断面支护图 3、运输系统: 1)、前期:出渣系统:用综掘机装煤,综掘机后安装sgb40t刮板机运煤至50104辅助运输顺槽通道dsj800皮带机,至3号联络巷sgb40t刮板机运煤至综采队一部皮带,再运至主皮带系统至地面。 中期:50104辅助顺槽通道掘进经过综采队二部皮带后,综掘机后安装dsj800皮带直接运煤至综采队二部皮带,运至主系统到地面。 2)、运料路线:地面副斜井5号煤中

6、央辅运大巷50104综采工作面辅助运输巷施工迎头。 三、安全技术措施 (一)、顶板安全技术措施: 1.开工前,跟班班长和安全员先检查迎头顶、帮状况,确认无问题后方可施工。作业过程中必需由有经验的职工监护施工地点四周的帮、顶及支护状况,发觉险情准时通知施工人员撤离到安全地点,待顶板稳定并采取措施后,方可连续施工。 2.严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必需配备镐、撬棍等敲帮问顶长柄工具),认真检查顶帮围岩状况,处理净活矸、危石,确保施工安全。 3.严禁空顶作业,最大控顶距离不超过3m,必需在有正式支护或临时支护下打眼,锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层理面垂直,当层理面不明显时,锚杆眼方向与巷道

7、周边垂直。 4.施工队组要经常检查巷道施工质量,发觉锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等不合格锚杆时必需准时补打。 5.发觉顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要马上停止作业,撤出工作面全部人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护。若具备打锚索时,依据顶板状况加密锚索,否则要加棚维护,另报专项措施。 6.施工中要有专人监护顶板的变化状况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互协作好。 (二)、运输安全技术措施 1、用防爆胶轮车运输材料,必需遵守胶轮车运输管理规定。 2、防爆胶轮车必需达到完好标准,车灯、信号、车闸刹车系统等要敏捷牢靠。 3、车辆

8、必需专人负责驾驶,不得交给他人驾驶,严禁他人乘座。 4、车辆行驶途中遇人员、拐弯时,必需提前减速,并发出信号,待人员通过后方可正常行驶。车辆过风门时,严禁将两道风门同时打开。 5、车辆倒车时,车辆后方严禁有人,司机要留意观看四周状况,防止撞伤人员及巷道内机电设备和电缆、管路。 (三)、特别点施工安全措施 1、三岔口或四角门5米范围内巷道锚索排距缩小为一排一支护,加强锚索支护,同时,依据实际状况,合理补打锚杆、锚索,保证三岔口或四角门支护安全到位。 2、掘进剩余10米时,应在透巷处标出危急区,危急区域贯穿处左右各10米,危急区内禁止进入人员,每班要派有责任心的人员进行警戒。 3、贯穿过皮带巷前,

9、先对皮带巷进行锚索加强支护,由于空顶面积打,陪打木垛进行当班维护。 如图4:50104辅运和胶运顺槽通道三叉口支护示意图 (四)、预防废弃油井安全技术措施 1、依据井上下图例对照,精确测量数据,在废弃油井揭露10m范围内,加强工作面监护,发觉有可疑现象,准时汇报调度室。 2、工作面安装瓦斯监测监控系统,加强监测监控系统的维护和保养,对监测监控装置进行经常性检查、校对,以确保监测监控系统灵敏牢靠。 3、加大工作面通风量,防止瓦斯积聚。加大工作面通风量,确保有效稀释和排解有害气体,防止瓦斯浓度超限,根据工作面排解瓦斯最低风速等诸多因素计算打算工作面配风量。 4、建立瓦斯防突安全机制,加强检测和预防

10、。揭露前每班支配专职人员用便携式瓦斯检测仪对工作面、巷道、巷道底板进行检测,并对高浓度区进行取样,准时分析。 5、加强职工的安全教育培训工作。针对井下施工作业环境复杂、新设备多、瓦斯和有害灾难严重的问题,提前对职工进行安全技术培训,提高职工的安全意识和综合素养,把握突发预兆,提高职工的自救和互救能力。 5、遇到瓦斯浓度增大、顶板有淋水、四周煤质变软等预兆性现象,马上停止工作面作业,通知调度室,相关专业部门及人员进行确认处理。 6、10m范围内,迎头打深6-8m眼进行探测,有可疑现象,掘进时放缓掘进速度。 7、揭露后,马上停止工作面全部工作,待相关人员现场处理确认安全后,方可作业。 (五)、串联

11、通风安全技术措施 1、在串联风进入综采工作面前必需安装甲烷断电仪,断电门限为0.5%,断电范围为综 采工作面及其进回风内全部非本质安全型电气设备。 2、进入综采工作面的串联风流中,瓦斯及二氧化碳浓度不得超过0.5%,一氧化碳不超24ppm。 3、机电队、综采队严格检查各自所负责串联通风内的机电设备,杜绝失爆。 4、严格执行瓦斯检查制度,在甲烷断电仪处设置瓦斯检查点,瓦检员对综采工作面瓦斯浓度每班至少检查三次以上;检查瓦斯与甲烷传感器显示数据相对照,当两数误差值超过允许误差值时,要以较大数据为准记录在册并汇报处理。 5、发觉综采工作面进风流瓦斯达到0.5%时,马上停电撤人,保持工作面的正常供风,并采取措施排放瓦斯,待瓦斯浓度恢复正常时方可作业。 6、保证综采工作面的供风量,防止风量不足引起的瓦斯超限。 7、掘进工作面施工队伍在工作面沿线必需设置2道净化水幕和防尘网,其中距工作面50米范围内一道,距施工巷道最近的联巷口一道。掘进面皮带沿线卸载点必需设置喷雾降尘。 8、在污风进入综采工作面的区域内设置净化水幕,并