车工技能鉴定模拟(三)

1、一.选择题1、2、3、4、5、6、7、8、班级车工中级技能鉴定模拟（三）姓名分数）。梯形螺纹中径计算公式为（a d2=d-pbd=d2c、d2=d-0.5p梯形螺纹的公称直径是52mm,螺距p为12 mm,a 40mmb 46mmc 36mm梯形螺纹的公称直径是52mm,螺距p为12 mm,a 40 mmb 46mmc 36mmd. d2=d-o.5p)o则内螺纹小径为（d 42mm 则屮径为（）。d 42mm）o车削外径100mm,模数为8mm的公制蜗杆，其周节为（a 25.12mmb 6.97mmc 25.32mm车削外径100mm,模数为10mm的公制蜗杆，其分度圆直径为（c 60mma

2、 80mmb 10mm米制梯形螺纹的齿形介为（a 20度车削外径l（x）mm,模数为10mm的模数螺纹，其轴向齿根槽宽为（b30度)oc 29度30分）0)o9、 削。a 25.12mmb 6.97mmc 80mm用三针法测量模数外径为80公制蜗杆吋，测得m值应（a 80.25车削螺距小于（)°b 82.12c 82.125）mm的矩形螺纹时，一般不分粗。精年，用一把午刀采用直进法完成车b4c6a5常用锯齿形螺纹牙形角有（）度和45度两种。a 33b60c3011、锯齿型螺纹的中径，d2=（）。a d-0.75pb h-0.75pc d0.618p10、d 40d 0.1178p12

3、、（）形螺纹同梯形螺纹的午削方法相似，所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖不对称，刃磨 时不能磨反。a锯齿13、蜗杆零件图中，a ±0.1b三和c方其齿形的分头误差在（）mm。b ±0.05c ±0.02d 0.2内孔车刀、麻花钻、（）刀等。d内螺纹14、加工蜗杆的刀具主要有：45°车刀、90°车刀、切槽刀、a蜗杆b钱c圆弧15、蜗杆量具主要有：游标卡尺、t分尺、莫式no.3锥度塞规、万能角度尺。（）卡尺量针、 钢直尺等。a精密b齿轮c深度d数显16、粗车时，使蜗杆才形棊本成型：精车时，保证齿形和（a法向齿厚17、蜗杆的齿形和（a矩形b角度）螺纹的

4、相似。b方形c锯齿型）尺寸。c公差d外径18、法向直廓蜗杆乂称zn蜗杆.这种蜗杆在法向平而内齿形为（形为延长线渐开线,所以又称延长渐开线蜗杆。a曲线b直线c垂直19、蜗斥的分度圆直径用字应“（）”表示。a rb dcd】d梯形）,而在垂直于轴线的剖而内齿d矩形dd2()、21、蜗杆的齿形饬是在通过蜗杆轴线的剖而内，过轴线的而与（a齿根b齿侧c端面根据多线蜗杆在轴向圆周上等距分布的特点，分线方法有（a法向b轴向c刻度22、23、24、25、26、）之间的夹角。d大径）分线法和圆周分线法两种。 渐开线再车下一个螺旋槽。 导程）挡块。移动d),d当千好一条螺旋槽z后，把车刀沿蜗杆的轴线方向移动一个蜗

5、杆（a长度b螺距c宽度利用百分表和量块分线时，把白分表固定在刀架上，并在床鞍上装一（a横向b可调c固定d当车好一条螺旋槽z后，把主轴到丝杠z间的传动链（），并把工件转过一个a角度再恢复 主轴与丝杠之间的传动链，车削另一条螺旋槽。a接通b装好c断开d取下利川三爪、四爪卡盘分线时，分线方法较（）。但分线粘度不高。a灵活b繁琐c川多孔插盘分线时，先停车，松开螺母。拔出 另一个定位孔中，固定螺母，分线工作完成。a定位b销边c复杂d简便（）销，在转盘转一个角度，再把插销插入开口d圆锥27、车削法向直廓蜗杆时，应采用垂直装刀法，即装夹车刀时，应使车刀两侧刀刃组成的平面与 齿血（）。a重合b平行c垂直d相交

6、28、粗车蜗杆时，背吃刀量过大，会发牛“啃刀”现彖，所以在车削过程中，应控制切削用量， 防止“（）”。a积屑瘤b啃刀c加工破化d扎刀29、在紧急状态下按急停按钮，车床即停止运动，nc控制系统清零，如机床有冋零要求和软件（）保护。a超程b加密c安全）型数控车床配置的是fanuc ote-a-2系统操作而板。d过载30、(axhk714b ck3225c zk3225d cw322531、32、33、34、35、36、38、39、graph的功能是（）显示。a图形b状态c过程d主功能offset键的用途是刀具偏置数值和宏程序变量的（）与显示。 a选择b设定c计算符号键在编程时川于输入符号,d编译）

7、键特别用丁-每个程序段的结朿符。acpb docceobd es按地址键或数值键后，地址或数值进入键输入（）器，并显示在crt上。a存储b加法c累加d缓冲在编辑状态下，可以通过（）输入程序，并能对程序进行各种编辑操作。a键盘b开关c面板d鼠标自动状态操作步骤：1）选择要（）的程序2）将状态开关置于“auto “位置3）按”循 环启动“按钮，开始口动运行，循坏启动灯亮。a编辑b修改c运行d插入37、将状态开关置于“mdi“位置吋，表示（）数据输入状态。a机动b自动c手动d联动“jog”键是便数控系统处于（）状态。a单段b点动c锁定d准备将状态开关选到“冋零”“点动”“单步”位置时，可实现刀架在某

8、一方向的运动x z两方 向可实现。a快移b联动c自定位d互动当机床刀架回到零点。()按钮内指示灯亮，表示刀架己冋到机床零点位置。a回零b复位c点动d冷却将“状态开关”选在“步进”位置，通过“步进选择”开关选择0.001-1 mm的()进给 量，每按一次“点动按钮”刀架将移动0.001-1 mm的距离。a移动b快速c单步d机床进给倍率选择开关在自动进给操作时，可以调整进给量()码的范围为5% 150%。a fb sc 代d m当“快移倍率开关”置于f0位置时，执行低速快移，设定z轴快移低速度为()m/minoa 18b 20c 4按主轴正转按钮主轴将()时针旋转，按钮指示灯亮。c顺a逆b正主轴反

9、转按钮将主轴逆时针旋转，()指示灯亮。a操作b电源当在自动工作状态吋，按()按钮上轴停止转动 a循环停止按循环启动按钮(完毕后指示灯火。a pcc按钮d 12d主轴d选择停止b主轴停止c取消)控制机的程序将自动执行，在执行程序时该按钮的指示灯亮、当执行单程序段选择按钮有(a两bncc lc)个工作状态。卩qd cnc在自动循环操作时，按“进给保持”按钮，刀架立即()，红色指示灯亮。如要使车床继续 工作，必须按“循环启动”按钮，取消“进给保持”状态。a回零b交换c停止d移动“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于()的工件加工。a图形b复朵c实际d精密转塔刀架可通过t代码进

10、行自动选刀，也可以用“转塔转位”按钮进行()转位。a电动b手动c机动d 口动ck3225型数控车床液床卡盘松动，卡紧、是山()开关和按钮面板上的按钮接制。a位置“程序保护开关”在和修改。a mop按下运屑器反转钮，此按钮可将铁屑(a脱开软c操纵)位置”时，内存程序将受到保护,d脚踏即不能进行程序的输入、编辑autoc仃效d正确b指示灯亮，丿动运屑器反转，松开时停止，当恢屑将运屑器卡位时，按)ob丿虫入c流入d拉断当车床刀架移动到工作区极限时，压住()开关，刀架运动停止，控制机出现超程报警信 息，机床不能工作。a状态b限位手动注油是通过操作面板控制，可在()时刻进行手动注油。a换班b下班c超程c

11、 一定车床主轴的工作性能有()、刚度、热变形、抗振性等。a强度b回转精度c硬度轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。a先精车后粗车 b先粗车后精车减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底朋(a分开b同时箱体加工时-般都要川箱体上重要的孔作(c基准后行 )加工。c精)。控制任意塑性d先内后外d半精a测量基准而b工件的夹紧而c粗基准d精基准二、判断题()1、粘车非整圆孔时切削用量要小，防止因断续车削时孔的形状梢度超差。()2、粗加工车非整i员孔工件吋，用四爪单动卡盘装夹。()3、车削非整圆工件时注意转速不宜过低。()4、划规的两脚长短要相同，h两脚合拢时脚尖能靠拢，这样才能划出尺寸较小的恻弧。()5

12、、平而划线时，只要确定好两根相互垂直的基准线，就能把平而上所有形而的相互关系确 定下来。()6、分度头蜗轮蜗杆的传动比是1 / 20o()7、黎削是钳工用来加工平面的唯一方法。()8、尖鑒主要用来鑒削平面及分割曲线形板材。()9、鑒削时的锤击要稳准狠，一般在肘挥动时一约60次/分左右。()10、调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。()11、主轴屮间支撐处还装有一个恻柱滚子轴承，川于承受径向力。()12、摩擦离合器的工作原理是靠内、外摩擦片压紧时在端血间产牛的摩擦力来传递扭矩的。()13、当横向机动进给接通时，开和螺母也能合上，但无法接通丝杠传动。()14、当机动进给过载时，轴的扭

13、矩增大，从而使离合器左右两部分的径向力增人。()15、ca140车床开和螺母与燕尾导轨的松紧靠螺钉来调整。()16、数控车床对刀具的选择比较一般。()17、数控车床具有crt屏幕显示功能，能够噩示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运 行轨迹等情况。()18、ca6140车床互锁机构有横向进给操纵轴、固定套、球头销和弹簧销组成。()19、车床横向进给靠转动中滑板丝杠来完成。()20、带传动是由齿轮和带组成。()21、进给运动还有加大述给量和缩小述给量传动路线。()22、主轴中间支撑处还装有一个圆柱滚子轴承，用于承受径向力。()23、六个自由度是工件亦空间位置未确定的最低程度。()24、在满足加工要求的前提下，部分定位是允许的。()25、在夹具，川工件接触的儿个支撐点，来限制工件六个自由度的定位原理称为六点定位 原理。()26、亜复定位能提高工件的强度，但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。()27、刀具材料的切削部分一般是韧性越高,耐磨性越好。()28、髙速钢主要适合制造中型车刀及成型刀。()29、便质合金耐热温度可达800-1000度。()30、餌钛钻类硬质合金是由碳化餌，和钻组成.()31、餌钛钮锐钻类硬质合金不仅可以加工脆性材料，也可以加工塑性材料。()32、当前刀而与切削平而之间的夹角小于90。时为负前角。()33、高速钢车刀加工高碳钢时前角一-般为15-25度()3