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文档简介

1、抽油机安全知识一、选择题:1、对带电设备进行操作前必须用(A)检查设备外壳是否带电。A、试电笔B、铁丝 C、手背 D、铜丝2、井口放空操作时必须有(B)装置。A、污油处理B、污油回收C、污水回收装置D、清洗装置3、现场所有操作必须符合(C)要求。A、清洁B、卫生C、 HSED、安全4、对安装有水套炉的井,需对管线预热时应提前(A)小时将水套炉加够水,点火加温。A、 2-4B、 1-3C、 1-2D、 2-35、游梁式抽油机停抽时,驴头停止位置应根据油井情况决定:出砂井停在(A)位置附近。A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D 、上冲程1/2-2/36、油井关井时,要把(A)及计量站该井

2、进干线闸门关闭。A、生产闸门B、回压闸门C、取样闸门D、任何闸门都不关7、冬季停井后应扫线,扫线后关闭计量站该井进干线及进(C)。A、生产闸门B、回压闸门C、分离器总机关上流闸门D、任何闸门都不关8、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:结蜡严重或油稠井停在(B)位置附近。A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D 、上冲程1/2-2/39、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:一般井停在上冲程的(C)位置处。A、上死点B、上死点C、上冲程1/3-1/2D 、上冲程1/2-2/310 、新投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深在1000m 以内,每100m 泵深约提( A) cm 防冲距。A、

3、10B、 8C、 11D、 911 、新投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深大于1000m ,每 100m 泵深约提(B) cm 防冲距。A、 10B、 8C、 11D、 912 、对防冲距不合适的生产井,可根据(B)计算应调整距离。A、液面B、示功图C、折算沉没度D、沉没度13 、若调大防冲距,则驴头停在便于操作的(C)位置。A、上死点B、下死点C、最大位置D、最小位置14 、若调小防冲距,则驴头停在接近(B)位置。A、上死点B、下死点C、最大位置D、最小位置15 、调防冲距时确定的尺寸在光杆上做好记号,调小防冲距时记号做在(A)。A、方卡子上方B、方卡子下方C、方卡子上D、无16 、更换井

4、口盘根时,必须穿戴劳保用品,准备与光杆直径匹配的胶皮盘根6-8 个,并用钢锯按顺时针方向锯开胶皮盘根(B)度切口。A、 35 °B、45 °C、 55 °D、 65 °17 、更换井口盘根时,用管钳慢卸盘根盒压帽(B)圈,待无油气泄漏后卸掉压帽。A、 1-2B、 2-3C、 3-4D、 4-518 、更换井口盘根时,用螺丝起子按逆时针方向掏尽盘根盒内的旧盘根,若井口尚微有喷势宜留下底部( A)个旧盘根不掏出。A、 1-2B、 2-3C、 3-4D、 4-519 、更换井口盘根时,将新盘根抹上润滑脂填入盘根盒内,边填边用螺丝起子压盘根,注意相邻盘根切口错开

5、约( C)度,直至盘根盒填满。A、 60 °B、90 °C、 120 °D、 150 °20 、油井洗井时,需准备洗井水泥车组一套,水泥车出口应安装(B)。A、节流阀B、单流阀C、双流阀21 、热水洗井清蜡时,入井液温度需要达到(B)以上。A、 60B、 70C、 80D、 9022 、油井洗井时,应选择对油层没有伤害的洗井液,洗井液量为井筒容积的(B)倍。A、 1-2B、 2-3C、 3-4D、 4-523 、油井洗井时,应同时监测油井出油温度,达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须(C)井筒容积。A、小于B、等于C、大于 D、大于和等于24 、油井

6、洗井时,应准备锅炉车一部,摆放在距井口(D) m 以外便于操作的安全位置。A、 7B、 8C、 9D、 1025 、热洗过程中(B)停抽。A、可以B、不能C、无要求26 、抽油机井碰泵操作时,应松开原方卡子,使悬绳器上升到比防冲距大(C) cm 位置重新卡紧。A、 6-10B 、 10-15C、 10-20D 、 15-2027 、抽油机井碰泵操作时,应松刹车,启动抽油机,使活塞碰击固定凡尔座(B)次。A、 2-3B、 3-5C、 5-6D、 7-828 、启动抽油机后,应观察(B)正常后方可离开。A、回压B、出液C、套压 D、油压29 、憋压操作中,待回压上升到(C) MPa 时停抽油机,观察10min 内回压变化情况并记录,打开回压闸门。A、 2B、 3C、 4D、 530 、憋压操作中,待回压上升到4.0MPa 时停抽油机,观察(B) m

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