铝合金铸件气孔标准

1、精心整理铝合金铸件气孔、针孔检验标准 一 ？适用范围本标准规定了铸件气孔、针孔允许存在的范围、大小、数量等技术要求。本标准规定了铸造铝合 金低倍针孔度的分级原则和评级方法。本标准适用于铝合金的砂型铸造。适用于评定铸件外表面及 需要加工面经加工后的表面气孔、针孔。二？引用标准GB1173-86铸造铝合金技术条件GB9438-88铝合金铸件技术条件GB10851-89铸造铝合金针孔三. ?气孔、针孔等孔洞类特征1. ?位于铸件内部而不延伸到铸件外部的气眼。（1）?气孔、针孔？内壁光滑，大小不等的圆形孔眼，单个或成组无规则的分布在铸件的各个部 位。（2）?气渣孔？?其特征同气孔、针孔相似，但伴随有渣

2、子。2. ?表面或近表面的孔眼，大部分暴露或与外表面相连。（1）?表面或皮下气孔？?大小不等的单个或成组的孔眼，位于铸件表面或近表面的部位，其内壁 光滑。f -1f £（2）?表面针孔？?铸件表面上细小的孔洞，呈现在较大的区域上。四. ?具体条件1. ?砂型、金属型铸件的非加工表面和加工表面，在清整干净后允许存在下列孔洞：（1） ?单个孔洞的最大直径不大于 3mm深度不超过壁厚1/3，在安装边上不超过壁厚的1/4，且 不大于1.5mm，在上述缺陷的同一截面的反面对称部位不得有类似的缺陷。（2）?成组孔洞？?最大直径不大于2mm深度不超过壁厚的1/3，且不大于1.5mm（3）?上述缺陷

3、的数量及边距应符合表一规定精心整理表一非加工表单个孔洞成组孔洞面或加工表面总面在孔洞边一个铸件的非加工以在一个铸孔洞边缘积小于10cmX 10cm距不小表面或加工面上孔3cmx 3cm件上组的距铸件边1000cm2单位面积上于10mm洞总数不多于6单位面积数量不多缘或距内孔洞数不多个，孔洞边缘距铸为一组，于2组孔边缘的于4个件或距内孔边缘的其孔洞数距离不小距离不小于孔洞最不多于3于孔洞最大直径的2倍个大直径的2倍2. ?液压、气压件的加工表面上，铸件以 3级针孔作为验收基础，要求2级针孔占受检面积的25% 以上，局部允许4级针孔，但一般不得超过受检面积的 25%，当满足用户对致密性的技术要求时

4、 或对其它砂型、金属型铸件允许按低一级的针孔度验收。3. ?螺纹孔内，螺纹旋入4个牙距内不允许有缺陷，4个牙距之外，是否允许有缺陷以及允许缺陷 的大小、数量按图样规定。4. ?针孔等级评定：低倍检验按有关规定进行，当有争议时按表二规定 铸造铝合金针孔度分为5级表二针孔级别针孔数?个/?cm2针孔直径mm各占百分数V 0.1901V 5V 0.210i ；V 0.1802V10V 0.220V 0.3803V15V 0.520V 0.5704V 20V 1.030V 0.5605V 25V 1.030> 1.010精心整理5. ?铸件内部气泡当无特殊规定时，按下列要求验收(1) ?单个气泡或夹杂的最大尺寸不大于 3mm深度不超过壁厚的1/3，在安装边上不超过壁厚的 1/4，在10cmx cm面积上的数量不多于 3个，边距不小于30mm(2) ?成组气泡和夹杂最大尺寸不大于 1.5mm深度不超过壁厚的1/3，在3cmx 3cm的面积上的数 量不多于3个，组与组间的距离不小于 50mm(3) ?尺寸小于0.5mm的单个气泡或夹杂不计。(4)