镀锌钢管安装技术交底

1、衬塑镀锌管技术交底1. 1管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架z间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相 同。1. 1. 2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1. 3管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道 接触应紧密；1.1. 4立管管卡安装：层高小于或等于5m,每层须安装一个，管卡安装高度距地面1. 51. 8m；1.1. 5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径11111115202532105070支架的最保温管1. 5222.5334大间距m不保温管2.533.544.5551. 2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电

2、钻、电焊机等。工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压 泵、捻凿、大锤、断管器等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。1.2.2操作工艺 工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一 管道冲洗 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具 体措施做好准备工作。有问题及时与有关人员研究解决。 预制加工：根据施工图，制作出需要预制管道。 干管安装：管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min,当用手工切管时，其断而应垂直于管轴心。套丝：套丝采用门动套丝机，套丝机使用而应用润滑油

3、润滑，加工次数为1 4次不等，管径dn15dn32,套2次；管径dn40dn50,套3次；管径dn70以 上，套34次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规定检验。管端清理：套丝后应使用细锂将管端的毛边锂光，再用毛刷清除管端和螺纹 内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015° o管道安装:管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损, 然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行 管材与管件的连接，不得逆向旋转。管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防 腐处理。衬塑钢管与阀门等直接连接时，应采用内外螺

4、纹专用过渡管件，并在其外螺 纹的端部采取防腐处理。水平干管安装与墙、柱表而的距离:公称直径（nrni）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，入户管应有2%。坡度，坡向水表井。把 预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膵，丝扣连接管道抹 上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正， 复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水 管道的穿墙处均按设计耍求加

5、套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待 管道固定卡件安装完毕后，除去预拉仲的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有 放风，底点有泄水装置。埋地干管不得有活接头，埋地管道冋填土时，采取保护 措施。 立管安装1. 给水立管净距:管径dn25以下dn3250dn65125净距2530mm3550mm55mm如果冇保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，述应根据实际情况 处理。比如：12层立管为dn50； 34层为dn40； 56层为dn25； 7层为dn20； dn50采用最小净距；7层dn20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差 调整立管。冷热水立管中心间距不小于80min,热水管安

6、装在面向的左侧。2立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安 装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡 件i占i定。支管的世口应露明并加临时丝堵。3热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接耍采用2个弯头。立管 长度达15m吋要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面 50cm应加闸阀。4给水立管变径不得使用补心，应使用变径管篩，其安装位置距三通分流处 200mmo给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。 首层给水立管设套管。 给水管道支管安装1支管距墙净距2025mm,冇防结霜要求的管道适当加大距墙净

7、距。冷热 水支管水平安装吋热水在上，间距为100150mmo厨房、卫生间的给水支管安 装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定， 待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平 安装时采用角钢托架l25x3,镀锌u形卡固定。2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽 内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口耍做在明处，加丝堵 （最好是100mm长短管一头砸瘪封死-头套扣）。暗装管道变径不得使用补心变 径，应使用大小头变径，暗装管道不得冇法兰等活接头。3.热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应

8、做在冷水支 管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4管道直埋、嵌墙敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等丁 dc+20mm;宽度为dc+40 60mmo凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道试 压合格后，凹槽用m7. 5级水泥砂浆填补密室。若在墙上帶槽，应先确认墙体强 度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上i古i定敷设后用m7. 5 级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加丿孚墙体。5管道在楼（地）坪而层内直埋时，预留的管槽深度不应小于de+5mm,当 达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度易为dc+40mmo管道试压合格后，管槽 用与地坪层相同标号的水泥砂

9、浆填补密实。6.管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。7热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞， 套管或孔洞内径宜为de+50mmo&直埋式敷设在楼地面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽 工程的验收记录工作。9. 试压1）冷水管试验压力，应为管道系统设计压力的1. 5倍，但不得小于1. 0mpao2）热水管道试验压力，应为管道系统设计压力的2.0倍，但不得小于1.5mpao3）管道水压试验应符合下列规定:1水压试验之前，管道应固定牢固，接头需明露，除阀门外，支管端不连接 卫生器具配水件；2. 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应

10、装设在管道系统的底部最低点（不在最低点吋应折算几何高差的压力值），压力表精确度为0. oimpa；3. 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；4. 缓慢升压，升压时间不应小于lomin,升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压lh,检验应无渗漏，压力降不得超过0.06mpa；5在设计工作压力的1. 5倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,同 时检查无发现渗漏，水压试验为合格。10. 管道防腐和保温1.管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施 工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2管道保温：给

11、水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防 热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家 验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用pef板lorrnn厚缠绕，两端及屮 间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露措施不当（选用保温材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露。在给 水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管了流淌。11. 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如 果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计 量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水

12、目 测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲 洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用, 可能会引起管道堵塞。12. 管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2002)第 4.2.2条耍求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能 否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，毎层配水支管开 启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。13. 给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩标高不准确，原因：由于层高超出允许偏弟或测量不准确；立管距墙不 一致

13、或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚 造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳r久失修，卡不住管道造成。14. 成品保护措施1. 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，英支托卡架不得作为英他 用途的受力点2. 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3. 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。15 应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地而处应做出2050mm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损 耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供

14、货厂家，填写在材料计划单上，同吋 填写清楚验收标准及供货口期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。 在混凝土楼板、墙体浇筑両，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径2dn125以上的镀锌钢管考虑实际 加工及管件供应困难吋可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处 理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊i i质量符 合施工质量验收规范规定并做防腐处理。管道距墙：给水支管外皮距墙2025mm。给水立管距墙：管径32mm以下距墙2535mm；管径3250mm距墙3050mm； 管径75100mm距墙50mm；管径125150mm距墙60mm。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1米；给水与排水管平 行铺设