长顺威远商贸物流园钢筋制作安装专项施工方案

1、长顺威远商贸物流园钢筋制作安装专项施工方案长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案福建省东昇建筑工程冇限公司1长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、钢筋进场四、钢筋加工五、钢筋的连接形式六、钢筋加工工艺及质量要求七、钢筋焊接八、钢筋滚轧直螺纹连接九、钢筋绑扎十、质量管理与措施十一、安全与文明施工福建省东昇建筑工程有限公司2长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案一、编制依据1. 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb 502042002)2. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03g101-1)3. 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(g

2、b 14991998)4. 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(gb 130131991)5. 钢筋焊接及验收规范(jgj 182003)6. 钢筋滚轧直螺纹连接技术规程(dbj242504)7. 本工程设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商单二、工程概况工程名称：长顺威远商贸物流园工程地点：贵州省黔南州长顺县威远镇建设单位：贵州鑫宏源置业投资有限公司施工单位：福建省东昇建筑工程有限公司监理单位：福建城乡建设监理有限公司1、工程概况（1）本工程的建设地点位于贵州省黔南州长顺县威远镇，结构类型 为框架结构，地面以上10层，总高度31.65m,总建筑面积 m2,设计 使用年限为50年，抗震设防烈度六度,

3、由华美（福建）建筑设计院有限公 司设计，福建城乡建设监理有限公司监理。（2）抗震资料：该地区地震设防烈度6度，框架抗震等级为3级，建筑结构安全等级 为二级；本方案抗震等级为6度抗震。2、工程结构1、地理位置：该工程位于贵州省黔南州长顺县威远镇。2、结构设计使用年限：50年3、基本风压：0.30kn/m2 （50年一遇）4、基础形式：旋挖孔灌注桩，该基础持力层端桩极限承载力标准值为 8000kpao福建省东昇建筑工程有限公司3长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案5、结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构。 6、总高度：31.65m。3、主要构件配筋设计:（1）地下室基础梁钢筋：（2）墙钢筋：墙体拉筋：（

4、3）柱钢筋：钢 筋具体规格均详见设计施工图。4、钢筋保护层（1）纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径 根据本工程图纸规定基础钢筋保护层：有垫层为40mm无垫层为70mm,构造柱：地面以下，地面或者室内潮湿环境与墙体不接触为35mm, 英它均为25mm其余位置应符合表的规定。（2）板、墙分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm, 口 不应小于10 mm；梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15 mmo普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层表j3、分区管理:根据木工程实际情况，现场施工段分为南区、北区。基 础横向钢筋以南北区分界线为界各自布置，纵向受力钢筋在此处的连接错

5、 茬连接，方法见下图。（南北区分界线为1 f轴与1-g轴中间后浇带）福建省东昇建筑工程有限公司4长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案三、钢筋进场钢筋进场时间必须依照工程实际进度，进场钢筋必须有标识，标识上 必须写明此部分钢筋所用工程部位及钢筋规格等。进场钢筋由项目技术质量部和物资部牵头组织验收。验收要严格按相关规范、钢筋配料单及施工 方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新 进场计划。1、原材检验（1）对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时 进行复检，钢筋物理试验必试项冃：弯曲试验、拉伸试验。（2）在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损 伤

6、，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢 筋断头保证平直，无弯曲。（3）原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、 同交货状态的钢筋不大t 60t作为一批；允许由同一牌号、同一冶炼方法、 同一浇注方法同规格而不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于 0.02%、含镭量之差不大于0.15%o（4）原材试验应符合有关规定和规范要求，且必须有监理工程师见 证取样。福建省东昇建筑工程有限公司5长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案2、现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集屮码放，防雨淋锈蚀。 其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于locmo钢筋码放场

7、地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、 产地、日期、使用部位等。四、钢筋加工钢筋机械配设调直切断、切断成型、机械加工箍筋及布料四条生产 线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。1、钢筋备料（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干 净。（2）钢筋采用调直机进行调直钢筋调直后应平直、无局部弯曲。其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。（3）钢筋代换应遵循规范耍求并征得设计同意。2、钢筋加工（1）钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的 单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配 料单。

8、计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直 长度。配料单要经过作业队专业工长审核、项目专业施工员审批后才能允 许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关 混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算其下料长度。（2）钢筋加工1）交底：班组在进行作业z前必须进行书面的技术交底，交底耍有 针对性和可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺 寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示 范，按样品下料制作。2）钢筋工根据钢筋配料单的耍求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺 寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。3）钢筋弯曲:i

9、级钢筋末端做180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的福建省东昇建筑工程有限公司6长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；ii、iii级钢筋末端作1350弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋末端作不大于900的弯折吋，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度为1350,箍筋弯后平直部分长度不应 小于箍筋直径的10倍。五、钢筋的连接形式钢筋的连接形式见表2。不同规格钢筋连接形式表表2六、钢筋加工工艺及质量要求1、钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭

10、配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与 实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料 长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作 规程，确保安全。在切断过程屮，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头， 必须切除。2、钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌 上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个 方面：福建省东昇建筑工程有限公司7长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案%1 根据不同弯

11、曲角度扌ii除弯曲调整值，其扌ii法是从相邻两段长度中各 扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加05d。弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋, 也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型 轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需耍。同时，为使弯弧一 侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度 为lod , 口两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。（4）钢筋加工质量耍求1）钢筋拉

12、直应平直，无局部曲折。2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准 确。3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4）钢筋加工允许偏差值，见表3。钢筋加工允许偏差值表表3七、钢筋焊接1、钢筋闪光对焊（1）施工准备%1 材料要求：钢筋用新iiii级各种规格带肋钢筋，具有出厂合格证, 进场后经力学性能检验符合有关标准和规范的要求。%1 作业条件：福建省东昇建筑工程有限公司8长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案a.对焊机检修完好，对焊机容量、电压，符合要求并符合安全规定。b. 电源已具备，电流、电压符合对焊耍求。c. 钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。d. 操

13、作人员经培训、考核，可持证上岗。e. 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生 烧伤、触电及火灾等事故。f熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。%1 主要机具设备对焊机采用un1-150型号，根据钢筋直径和需用功率选用。(2)操作工艺%1 工艺流程：钢筋闪光对焊施工工艺流程%1 操作工艺a根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、 预热闪光福建省东昇建筑工程有限公司9长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案焊、闪光一预热一闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜 采用通电热处理措施，以改善接头塑性。b连续闪光焊工艺过程包括：连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，

14、使两钢 筋端面轻微接触，促使钢筋间隙屮产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢 筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后(烧平端面，闪掉杂质，热至熔化)，即以适当压力迅速进行顶锻挤压，焊接接头即告完成。适于对焊直径18mm以下的新iiii级钢筋。c预热闪光焊工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪 光，使钢筋端面闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和 分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触, 用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产牛电阻热（不闪光）来现实预热。 二次闪光与顶锻过程同连续闪光。适于对焊直径20mm以上的新iiii级

15、 钢筋。d.闪光预热闪光焊工艺过程包括：一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先一 次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端面交替地轻微接触和分 开，使其间隙发生断续闪光来实现预热；二次闪光与顶锻过程同连续闪光 焊。适于对焊直径20 mm以上的新iiii级钢筋。%1 操作要求a.为保证质量，应选用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、闪光速度、 顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等，如采用预热 闪光焊还需增加预热留量。常用新i、ii、iii级钢筋连续闪光对焊参数见 表4和表可根据钢筋级别、直径、焊机特性、气温高低、实际电压以 及所选焊接工艺等进行选择，在试焊后修止。一般闪光速

16、度开始时近于零, 而后约1 mm/s,终止时约1.52mm/s；顶锻速度开始的0.is应将钢筋压 缩23mm,而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。福建省东昇建筑工程有限公司10长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案hpb300级钢筋连续闪光对焊参数表4注：1、d为钢筋直径2、新ii 111级钢筋连续闪光焊参数也可参考该表，但调伸长度宜为1.251.5d;3、采用其他型号对焊机时，变压器级次通过试验后确定。hrb335级级钢筋预热闪光对焊参数表5注：1 新i级钢筋预热闪光焊参数也可参考新ii、iii级钢筋预热闪光 焊参数，但调伸长度为0.75do福

17、建省东昇建筑工程有限公司11长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案a检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上 电闸，始可工作。c钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢 筋轴线偏差不得超过0.5mm。d. 对新iiiii级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光、闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快而有力。e不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于23mm0焊接时，按 大直径钢筋选择焊接参数。f. 焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取岀 钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。质量控制1) 主控项目%1 对焊钢

18、筋应有出厂质量证明和试验报告，钢筋的品种和质量必须符 合设计要求和有关标准的规定。%1 钢筋对焊时所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。2) 般项冃%1 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应 作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算； 累计仍不足300个接头，应接一批计算。外观检查的接头数量，应从每批 中抽查10%,且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机 切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。%1 闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电

19、极接触处的 钢筋表血，新iiii级钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得 大于4。；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于 2mm。%1 闪光对焊接头拉伸试验3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。闪光接头福建省东昇建筑工程有限公司12长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和敏粗变形部分清除，且与母材 的外表齐平。弯曲时，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径新【、ii、iii级 钢筋分别为2d、4d、5d,钢筋直径d大于25mm时，弯心直径应增加id, 弯曲角均为90。,当弯至9

20、00,至少有2个试件不得发生破断为合格。成品保护%1 焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发牛脆裂。当气温较低时，接头 部位应适当用保温材料覆盖。%1 钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖, 防止雨淋而锈蚀。%1 运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。2、电渣压力焊工艺（1）材料要求钢筋：应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规 范的规定。焊剂：焊接hrb335级钢筋选用hj431焊剂，使用前须经250°c 烧焙l-2h；利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。（2）施工准备1）作业条件%1 焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持

21、证上岗。%1 焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电 流经检查符合施焊要求。%1 已搭设好必要的操作脚手架。2）材料准备钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。3）主要机具设备%1 机械设备:bx21000型弧焊机、自动控制筒（包括焊接电压表、电 流表、时间继电器及自动报警器）、秒表、无齿锯。福建省东昇建筑工程有限公司13长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案%1 主要工具:焊接夹具、焊剂盒、石棉绳、铁丝球。（3）操作工艺%1 工艺流程：钢筋电渣压力焊施工工艺流程图%1 操作工艺a. 施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经 250°c烘烤

22、。b.钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不 得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。c.采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通 电后将上福建省东昇建筑工程有限公司14长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案钢筋提升24mm,引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程, 焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到 规定数值（约3040mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅 速顶压，使z挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊 药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。d采用

23、自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电 流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm 的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程凸轮自动控制，应预先调试好 控制箱的电流、电圧时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠 性，再批量焊接。e. 电渣压力焊的参数可参照表6选用钢筋电渣压力焊焊接参数表6（4）质量控制1）主控项目%1 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的 型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。%1 钢筋按规定进行复试，力学性能、化学成分应符合有关规范的规定。%1 钢筋规格和接头位置应符合设计要求和施工验收规范的规定。焊

24、接 所采用的焊接参数，应符合焊接工艺规程的规定。焊接力学性能检验必 须合格。2） 一般项目福建省东昇建筑工程有限公司15长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案%1 钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊 包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mmo钢筋与电极接触处，应 无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于o.ld,同时不得大于2mm； 接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头,应切除重焊。%1 强度检验以300个同类型接头（同钢筋类别、同钢筋直径）作为一 批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低不该类（级）别钢筋规 定的抗拉强度值。若冇一个试件的抗拉强度低于规定数

25、值，应取双倍数量 的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批 接头即为不合格品。（5）成品保护1）操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。2）焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3）焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。七、钢筋滚轧直螺纹连接（1）施工准备1) 材料要求钢筋：应有岀厂合格证和试验报告；品种和性能应符合钢筋混凝 土用热轧带肋钢筋(gb1499-1998)标准要求。连接套筒：用45#优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。 连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不小于被连接钢筋的屈服 承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍。套筒表

26、面应有规格标记。连接套筒 出厂时必须附有产品合格证，使用前应对其进行复核。套筒检验标准见表 -8的规定。2) 施工准备%1 作业条件a参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。b直螺纹滚轧机等机械设备经调试运转正常；设备加注水溶性润滑、 冷却液；检验量规完备。%1 材料准备福建省东昇建筑工程有限公司16长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案待连接钢筋下料时，钢筋切口端头应为一平面，并且与钢筋轴线基本 垂直，保证钢筋口端头起50cm范围内通直无翘曲，端面不得有马蹄形。 现场下料采用砂轮片切割机切断。钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规 格尺寸加工，存放备用。%1 主要机具设备a机械设

27、备:滚轧直螺纹机、砂轮切割机；b主要工具:力矩扳手、量规（环规、塞规）等。%1 钢筋连接开始前应对接头进行工艺性能检验，并应符合下列要求:a. 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。b. 毎种规格钢筋母材的试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一 钢筋。c.三根接头试件单向拉伸试件的抗拉强度应符合钢筋滚轧直螺纹 连接技术规程（dbj24-25-04）表305中相应等级规定的抗拉强度。（2）施工工艺1）施工工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺流程图2）操作要求钢筋预加工在钢筋加工棚进行，英施工程序是：钢筋除锈、调直一钢 筋端头福建省东昇建筑工程有限公司17长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案切平（

28、与钢筋轴线垂直）一下料一磨光毛刺、缝边一将钢筋端头送入 套丝机卡盘口内一车出螺纹丝头一测量和检验丝头质量一在两端分别拧 上塑料保护盖一编号、成捆分类、堆放备用。钢筋下料：钢筋应先调直再下料，切口断面应与轴线垂直，不得有 马蹄形或挠曲，不得用气割下料。%1 钢筋螺纹加工及丝头检验a. 加工钢筋螺纹的丝头、牙型、螺距等必须与连接套牙型、螺距一致， 口经配套的量规检查合格。b. 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油做润滑液 或不加润滑液套丝。c操作工人应对钢筋丝头的螺纹外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸逐个 进行自检。检验项目及方法见表9的规定。d.经自检合格的钢筋丝头螺纹，应由项目质量员对

29、每种规格加工批量 随机抽检并填写钢筋直螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对 该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。e已检验合格的丝头，表面不得带有铁屑、油渍等杂物。已检验合格 的丝头螺纹带上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。f. 钢筋同径连接的加工要求及同径连接左右旋加工要求以及钢筋滚 轧螺纹加工的基本尺寸应符合规范的规定。%1 钢筋连接施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位一取下待连接钢筋上的保 护帽一先对正一端钢筋中线旋入套筒用手拧至拧不动时采用扳手或管 钳旋拧套筒-> 再对止套筒中线旋入另一侧钢筋一用手拧至拧不动时采 用扳手或管钳对钢筋进行旋拧套筒一

30、使两根钢筋丝头在套筒屮间位置顶 紧一质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格 接头-> 作钢筋接头的抽检记录。a）连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式, 螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套筒的丝扌ii干净，完 好无损。b）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。c）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒屮央位置相互顶紧，套筒每 端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制, 但应有明显标记，福建省东昇建筑工程有限公司18长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。并填写现场钢筋接头连接 质量记

31、录。d）采用正反丝扣套筒连接钢筋吋，应先对正两侧钢筋中线旋入套筒， 使钢筋丝头同时进入套筒12丝扌ii,再用扳手或管钳对套筒进行旋拧。3）接头的应用框支柱、框支梁、一层及以下竖向构件采用ii级连接接头，其它部分 采用iii级接头。结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，在任一接头中心总长度 为35d （d为被连接钢筋屮的较大直径）的连接区段内，有接头的钢筋截 面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a.纵向受拉钢筋的受力部分，采用iii级接头时，其接头白分率不应大于25%,采用ii级接头时，其百分率不应大于50%。b接头宜避开有抗震设防耍求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无 法避开

32、时，接头百分率不应超过50%。c. 构造要求：混凝土构件中同一根受力钢筋的弯折点与接头端头的距离不宜小于 200mmo不同规格直径钢筋连接时，同一接头两侧所连接钢筋的直径规 格大小相差不宜超过两个规格级。接头的现场检验与验收1）连接套筒应有出厂合格证和连接套筒原材料质量证明书，材质几何 尺寸及螺纹加工应符合设计和规范耍求。详见表7规定。2）检查钢筋端头螺纹加工记录。检验方法和项目见表8。3）现场检验应对接头进行外观检查、拧紧力矩检查和单向拉伸试验。4）接头外观检查应随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行 外观检查。检验结果应满足下列要求：a接头连接套筒应有外露有效螺纹，且单边外露有效螺

33、纹不得超过2p （p为螺纹螺距）。b接头拧紧后，接头处的弯折角不得大于30。c接头处的轴线偏移不得大于o.ld （d为所连接钢筋的较小直径），且 不大于2mm0外观检查时，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检 查，对查出的不合格接头按耍求重新连接。福建省东昇建筑工程有限公司长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案5）钢筋接头拧紧后，用力矩扳手对接头的拧紧力矩进行检查，并加 以标记。接头应达到的拧紧力矩按表9的规定6）现场接头单向拉伸检验应按验收批进行，同一施工条件下，采用 同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不 足500个也为一个验收批。7）对接头的每一验收批，必须从工

34、程结构中随机截取3个接头试件 作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。连接套筒质量检验耍求表7福建省东昇建筑工程有限公司20长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案钢筋丝头质量检验要求表8滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表9（4）成品保护1）连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。2）钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后应 立即戴上塑料保护帽，确保丝扌ii不被损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧 连接套。福建省东昇建筑工程有限公司21长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案3）连接半成品应规定规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。八、钢筋绑扎1、施工准备（1）技术准备：熟悉图纸、钢

35、筋下料、成形完成并经检验合格。绑 扎钢筋前应划线，标出钢筋位置。按图纸和操作工艺向作业班组进行安全、 技术交底。（2）材料准备：根据设计耍求，工程所用的钢筋种类、规格、级别， 必须符合要求，并检验合格，附出厂证明及复试报告单。钢筋半成品符合 设计及规范要求。钢筋绑扎宜采用22 #镀锌铝丝，（3）钢筋绑扎工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、刷子、 石笔、墨斗、尺子等。2、作业条件（1）基础钢筋的绑扎：基础垫层上防水保护层己完成，符合设计要 求，垫层上钢筋位置已弹好墨线。检查钢筋的出厂合格证，且按规定进行 复试，并经检验合格。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。绑扎钢筋地点已清理干净。（

36、2）柱、墙、梁板钢筋绑扎：满足上款的有关耍求外，做好抄平放 线工作，弹好水平标高控制线。墙、柱、梁部位外皮的尺寸线。根据弹好 的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要 求时，应进行处理。绑扎前应先整理，调直下面伸出的搭接筋，并处理干净。根据标高检查下面伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙 顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除清理干净。注意接头 位置，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积：梁不得大于50%, 板不大于25%,且同一梁同一根筋接头数不多于2个。3、施工工艺及工艺流程（1）工艺流程1）基础钢筋绑扎工艺流程基础防水层保护层完一弹底板钢筋位置线一

37、钢筋半成品运输到位一按线布置钢筋一绑扎成型2）柱子钢筋绑扎工艺流程福建省东昇建筑工程有限公司22长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案弹柱子线一固定柱子角筋一套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋3）墙体钢筋绑扎工艺流程弹墙体墨线f立2-4根主筋画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横 筋4）梁钢筋绑扎工艺流程 画篩筋间距一在主次梁模板上口铺横杆一在横杆上面放篩筋一穿主 梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿 次梁上层纵筋f按箍筋间距绑扎f抽出横杆落骨架于模板内5）现浇板钢筋绑扎工艺流程清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋（2）施工工艺1）基础钢筋绑扎操作

38、工艺将基础防水层上保护层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹出钢筋位置 线。依照图纸设计的钢筋规格，按钢筋位置线布放钢筋。绑扎钢筋：四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢固，中间部分交叉点可 相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移，双向钢筋网片应将全部钢筋 相交点扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以防钢筋网片歪斜变形。基础底板在上层钢筋网下血应设置与马橙攀筋或钢筋撑脚（马橙筋采 用16 800梅花形布置，钢筋撑脚采用12长度2m间距lnm的设置） 钢筋撑脚或马橙筋均应垫在下层钢筋网片上。采用钢筋撑脚应沿短向通长 布置，保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝 下。钢筋搭

39、接接头位置应符合设计要求及规范规定。2）框架柱钢筋绑扎工艺按图纸要求间距设计算箍筋数量，先将箍筋套在下层伸岀的搭接筋上,立柱子钢筋在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。箍筋绑扎应采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交 点均耍绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点应成梅花交叉绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密，柱上下两端箍 筋应加密加密区、加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计耍求。加设拉 筋时，拉筋应钩住福建省东昇建筑工程有限公司23长顺威远商贸物流园钢筋制安施工方案箍筋。3）墙体钢筋绑扎工艺立好24根主筋后，应将主

40、筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画 好水平筋分扌当标志，在下部的齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主 筋的分挡标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋，横筋在主筋外面。主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度应符合设计 要求。墙体应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距 不大于600mm,钢筋外皮采用塑料垫块，保证保护层厚度。墙、柱连接处：墙的水平筋应锚固在框架柱内，其锚固长度应符合设 计耍求。墙水平筋压两端头，转角十字节点，连梁部位的锚固长度及洞 口周围加长筋，应符合设计抗震要求。合模后对伸出的钢筋应进行修整，在搭接处绑一道横筋定位。浇筑栓时应有专人看管钢筋，浇筑后再

41、调整保证钢筋不移位。4）梁钢筋的绑扎工艺根据设计要求在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分 开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架 立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使之符合设计 要求，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点, 锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直 部分长度为10d o梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处 箍筋应加密，其间距加

42、密长度应符合图纸设计要求。在主次梁受力筋下均应设保护层垫块，保证其保护层的厚度，受力筋 采用双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的接头位置和搭接长度均应满足规范、规定，接头位置应相互错 开，在规定搭接接头的任一区域内，接头受拉区不得大于50%。5）现浇板钢筋绑扎工艺福建省东昇建筑工程有限公司钢筋制安施工方案清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距位置。按划好的间距，先摆放受力主筋，再放分布筋（注意预埋件、电线管、 预埋孔洞等及时配合安装。）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时，一般采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全

43、部绑扎外，其余各点交错绑扎。（双向板相交点需全部绑扎）板为双层钢 筋两层钢筋之间须加钢筋马橙（马橙用10）以确保上部钢筋的位置。负 弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完后，及时加塑料垫块，间距l5m垫块厚度为保护层厚度（板保护层厚度应为15mm）6）楼梯钢筋绑所工艺在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后，绑扎分布筋，每个 交点均应绑扎，如遇楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数 量和位置均应符合设计要求和规范规定。（3）质量标准：见表10现浇框架钢筋绑扎允许偏差表j025福建省东昇建筑工

44、程有限公司钢筋制安施工方案（4）成品保护1）钢筋绑扎完后，应设专人看护，严禁上人踩踏。2）钢筋绑扎完后，应将多余钢筋运出施工现场，保证现场干净。3）楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走， 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踏压钢筋。4）模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。5）浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定 牢靠。6）各种操作人员不得任意掰动切割钢筋或移动钢筋。九、质量管理与措施（1）工程部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽 可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场 地量。（2）对钢筋闪光对焊接头、滚轧直螺纹接头的检查，项目经理部专 职质量员以及监理