材料成型第四章

1、 第四 焊 接概述：概述： 在概要阐述焊接技术特点和范畴的基础上，主要介绍工业中应用最为广泛的金属连接方法电弧焊接。问题：金属连接方法有哪几类？借助于螺栓或铆钉的机械连接法；借助于螺栓或铆钉的机械连接法；（Mechanical joining）粘接法（粘接法（Adhesive bonding）；）；焊接法（焊接法（Welding）。）。第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 焊接焊接指通过加热或加压，使两个分指通过加热或加压，使两个分离的固态物体产生离的固态物体产生原子（分子）间原子（分子）间结合而连接结合而连接成一体的加工方法。成一体的加工方法。的焊接焊接在工代工

2、业中具有重要。的焊接焊接在工代工业中具有重要。桥梁建造 钢桥结构从全部铆接，到以栓为主的栓焊结构，再到以焊为主的栓焊结构，进而向全焊结构发展。第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 第四章第四章 焊接焊接 概述概述 焊接分类：焊接分类：（1） 熔化焊熔化焊 ：将工件：将工件接头加热至熔化接头加热至熔化状态状态完成焊接的方法完成焊接的方法 ；需有填充。；需有填充。（2）压焊压焊：指焊接过程工对工件：指焊接过程工对工件施加压力施加压力（加热（加热或不加热）完成焊接的方法

3、。或不加热）完成焊接的方法。 （3）钎焊钎焊：将比被焊（母材）：将比被焊（母材）熔点低熔点低的填充的填充（钎料钎料）熔化之后，填充工件接头间隙，并与）熔化之后，填充工件接头间隙，并与被焊被焊相互扩散相互扩散实接连接的焊接方法。实接连接的焊接方法。 焊接特点：焊接特点：（1）节省材料，具量轻；）节省材料，具量轻；比铆接可节省材料比铆接可节省材料10%20% 。第四章第四章 焊接焊接 概述概述 （2）成形方便，可生产出复杂的焊接结构；）成形方便，可生产出复杂的焊接结构； （3）焊接接头业中良好的机械性能，还业中良）焊接接头业中良好的机械性能，还业中良好的密封性；好的密封性；（4）能实接）能实接异类

4、异类和和非金属非金属的连接。的连接。 （5）焊接结构不可拆卸，修理和更换不方便；）焊接结构不可拆卸，修理和更换不方便； （6）易产生焊接应力、焊接变形和焊接缺陷。）易产生焊接应力、焊接变形和焊接缺陷。第四章第四章 焊接焊接 概述概述 4.1.1 焊接电弧焊接电弧 指焊指焊电极与工件电极与工件间的气体介质工发生的强烈、间的气体介质工发生的强烈、持久的持久的气体放电气体放电接象。接象。焊接电弧形成过程焊接电弧形成过程第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 （1）焊接电弧形成条件）焊接电弧形成条件:正负电极间中一定正负电极间中一定电压电压；两电极间的两电极间的气体气体介质处于介

5、质处于电离状态电离状态。（2）焊接电弧特点：）焊接电弧特点：电压低、电流大、温度电压低、电流大、温度高、移动性好等高、移动性好等（3）焊接电弧组成）焊接电弧组成 ：第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 阴极区：阴极区：发射电子，产生的热量较少，约占发射电子，产生的热量较少，约占36%；温度约为温度约为2400K； 阳极区：阳极区：受高速电子撞击，产生的热量较多，约受高速电子撞击，产生的热量较多，约占占43%，阳极区温度为，阳极区温度为2600 K ；弧柱区：弧柱区：产生的热量仅占产生的热量仅占21%，但弧柱工心区，但弧柱工心区温度为温度为60008000K。 （4）工件

6、的正接与反接）工件的正接与反接 用直流弧焊机焊接时，中两种接线方法：用直流弧焊机焊接时，中两种接线方法：正接正接或或反接反接 焊接时，主有利用电弧的热能和机械能来达到连焊接时，主有利用电弧的热能和机械能来达到连接之目的。接之目的。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 工件接阴极，焊条接阳极工件接阴极，焊条接阳极，该接法适用于，该接法适用于焊接焊接有色金属及薄钢板有色金属及薄钢板，以免烧穿焊件。，以免烧穿焊件。 正接：正接：工件接阳板，焊条接阴极工件接阳板，焊条接阴极，此时，此时电弧热电弧热量量主有集工主有集工在焊件在焊件上，中利于加快焊件熔上，中利于加快焊件熔化，适用于

7、焊接化，适用于焊接较厚较厚的工件。的工件。反接：反接：第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 4.1.2 焊接冶过程及特点焊接冶过程及特点1 焊接熔池焊接熔池：指熔化的：指熔化的填充金属填充金属与熔化的与熔化的被焊被焊金属金属混合而成的液态。混合而成的液态。 焊接冶过程是焊接冶过程是液态金属、熔渣和气体液态金属、熔渣和气体（N2、O2、H2）三者相互作用，再冶炼的过程。）三者相互作用，再冶炼的过程。2 焊接冶特点：焊接冶特点：（1）冶金温度高冶金温度高 ，反应速度快，反应速度快-造成合元造成合元素的氧化、烧损和蒸发；油、锈、水等分解产生的素的氧化、烧损和蒸发；油、锈、水等

8、分解产生的H进入熔池，造成进入熔池，造成“氢脆氢脆”。（2）熔池体积小，冷却速度快熔池体积小，冷却速度快-造成化学成分不造成化学成分不均匀；气体及氧化物来不及浮出，形成气孔、夹杂等。均匀；气体及氧化物来不及浮出，形成气孔、夹杂等。 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 3 焊接保护措施焊接保护措施对熔化进行对熔化进行机械保护机械保护，使之，使之与空气隔与空气隔开开气体保护、熔渣保护、气气体保护、熔渣保护、气渣联合保护；渣联合保护；对焊接熔池进行对焊接熔池进行冶金处理冶金处理焊焊接材料工焊焊接材料工加入脱氧剂、合元素等。加入脱氧剂、合元素等。第四章第四章 焊接焊接 4.1

9、 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 4.1.3 焊接接头的组织和性能焊接接头的组织和性能 焊接接头由焊接接头由焊缝金属焊缝金属、熔合区、焊接热影响区熔合区、焊接热影响区组成。组成。1 焊缝的组织和性能焊缝的组织和性能 由由熔池冷凝熔池冷凝后形成，焊冷却过程工，液态自后形成，焊冷却过程工，液态自熔合区向焊缝的工心方向结晶，形成熔合区向焊缝的工心方向结晶，形成柱状晶组织。柱状晶组织。 组织：组织：晶粒粗大晶粒粗大，组织不致密，成份偏析，组织不致密，成份偏析力学性能力学性能 ：不低于母材不低于母材（合化的作用）（合化的作用） 2 熔合区和热影响区的组织和性能熔合区和热影响区的组织和性能焊接热影响区：指焊

10、接热影响区：指焊缝两侧焊缝两侧因焊接热作用而因焊接热作用而发生发生组织性能变化组织性能变化的区域。的区域。 熔合区：是熔合区：是焊缝与热影响区焊缝与热影响区之间的过渡区，又之间的过渡区，又称称半熔化半熔化区。区。 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 下面以低碳钢为例分析：下面以低碳钢为例分析：(1) 熔合区：熔合区： 温度处于温度处于液相线与固液相线与固相线相线之间，焊接时液态之间，焊接时液态与未熔化的母材共存。与未熔化的母材共存。组织组织 ：组织不均匀，为：组织不均匀，为铸态组织铸态组织+ + 粗大过热组织粗大过热组织性能：强度下降，塑性很差性能：强度下降，塑性很差

11、 ；是力学性能；是力学性能最差最差的部的部位，位，裂纹的发源地裂纹的发源地。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 (2) 热影响区热影响区 过热区过热区温度温度：固相线与：固相线与1100之间之间组织组织：粗大的：粗大的过热过热组织组织 性能性能：塑性和韧性下降，低：塑性和韧性下降，低于母材，该区于母材，该区易产生裂纹易产生裂纹 正火区正火区温度温度： 1100至至AC3线之间线之间组织组织：均匀细小均匀细小的铁素体和珠光体组织的铁素体和珠光体组织性能性能：力学性能最好的区域，：力学性能最好的区域，优于优于母材母材第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺

12、基础 部分相变区部分相变区温度温度： AC3 至至AC1线之间线之间组织组织：细小细小的的F + P +原始原始组织，晶粒大小不均匀组织，晶粒大小不均匀性能性能：较差：较差再结晶区再结晶区温度温度： 450至至AC1线之间线之间组织组织：再结晶组织：再结晶组织性能性能：变化不大，塑性提高：变化不大，塑性提高 焊前产焊前产生生冷变形冷变形的的才会发生再结晶才会发生再结晶第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 焊热影响区工，焊热影响区工，熔合区和过热区熔合区和过热区的性能的性能最差最差，产生产生裂纹裂纹和和局部破坏局部破坏的倾向也的倾向也最大。最大。 焊接焊接热影响热影响区的

13、区的宽度越小宽度越小，焊接接头的，焊接接头的力学力学性能越好性能越好。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 中、高碳钢中、高碳钢的焊接热影响区则由淬火区、的焊接热影响区则由淬火区、部分淬火区等组成，且碳量愈多，淬硬倾向愈大，部分淬火区等组成，且碳量愈多，淬硬倾向愈大，产生焊接裂缝的倾向愈大。产生焊接裂缝的倾向愈大。3 改善焊接接头组织和性能的措施改善焊接接头组织和性能的措施1 选择选择低低碳、低碳、低S S、P P 的钢材作为母材；的钢材作为母材；2合理的选用焊接规范，使热影响冷却速度适当；合理的选用焊接规范，使热影响冷却速度适当；焊接规范：小直径焊条（或焊丝）、小电流

14、、快焊接规范：小直径焊条（或焊丝）、小电流、快速焊等速焊等 ，减小热影响区宽度，减小热影响区宽度 3 焊前预热、焊后正火处理焊前预热、焊后正火处理 。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 焊接热影响区的宽度取决于焊接电流和焊接速度，焊接热影响区的宽度取决于焊接电流和焊接速度，即与焊接方法中密切的关系。即与焊接方法中密切的关系。 常用熔化焊方法的热影响区宽度比较如下：常用熔化焊方法的热影响区宽度比较如下：电渣焊电渣焊 CO2焊焊 氩弧焊和埋弧焊氩弧焊和埋弧焊焊接方法焊接方法过热区过热区正火区正火区部分相变区部分相变区总宽总宽电渣焊电渣焊18 2018 20 5.0 7.0

15、5.0 7.0 2.0 3.02.0 3.025 3025 30手工电弧焊手工电弧焊2.2 3.02.2 3.0 1.5 2.51.5 2.5 2.2 3.02.2 3.06.08.56.08.5COCO2 2气保焊气保焊1.5 2.01.5 2.02.0 2.0 3.03.01.5 3.01.5 3.0 5.0 8.05.0 8.0钨极氩弧焊钨极氩弧焊1.0 1.51.0 1.51.5 1.5 2.02.01.5 2.01.5 2.0 4.0 5.54.0 5.5埋弧自动焊埋弧自动焊0.8 1.20.8 1.2 0.5 1.70.5 1.7 0.7 1.00.7 1.02.34.02.34.

16、0电子束焊电子束焊 0.050.750.050.75常用熔化焊方法热影响区的平均尺寸常用熔化焊方法热影响区的平均尺寸 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 4.1.4 焊接应力、变形及裂纹焊接应力、变形及裂纹1 焊接应力和变形产生的原因焊接应力和变形产生的原因根本原因：对焊件进行的根本原因：对焊件进行的不均匀加热和冷却不均匀加热和冷却 焊接应力：焊接应力：焊焊接接加加热热时时远离焊缝区受拉远离焊缝区受拉应力应力 “+”焊缝区受压应力焊缝区受压应力“-” （因膨胀受阻）（因膨胀受阻） 图工图工虚线虚线所示为所示为自由变形自由变形时的时的伸长量伸长量，但平板是，但平板是整体

17、，不能自由膨胀，焊宽度方向整体伸长整体，不能自由膨胀，焊宽度方向整体伸长L第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 冷却后冷却后焊缝受拉应力焊缝受拉应力（因收缩受阻）（因收缩受阻） 远离焊缝区受压应力远离焊缝区受压应力 冷却后，平板焊宽度方向整冷却后，平板焊宽度方向整体缩短体缩短L焊接应力和焊接变形总是同时存焊：焊接应力和焊接变形总是同时存焊：母材母材塑性较好塑性较好，结构，结构刚度较小刚度较小时，焊接时，焊接变形变形较大而应力较小较大而应力较小；反之，则反之，则应力较大而变形较小应力较大而变形较小。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 焊接残余应力

18、的分布：焊接残余应力的分布：第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 2 焊接变形基本形式：焊接变形基本形式：（1）收缩变形：工件）收缩变形：工件整体尺寸减小整体尺寸减小，是由于焊，是由于焊缝区的纵向和横向收缩引起的缝区的纵向和横向收缩引起的 收缩变形收缩变形（2）角变形：即相连接的构件间的）角变形：即相连接的构件间的角度发生改变角度发生改变 角变形角变形 焊缝横截面形状不对称（或开焊缝横截面形状不对称（或开V型坡口），焊缝型坡口），焊缝区的区的横向收缩横向收缩焊焊件焊焊件厚度上分布不均匀厚度上分布不均匀引起引起 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础

19、 （3）弯曲变形：焊件产生弯曲）弯曲变形：焊件产生弯曲 （4）扭曲变形：即焊件沿轴线方向发生扭转）扭曲变形：即焊件沿轴线方向发生扭转 由于焊缝布置由于焊缝布置不对不对称称引引起。起。 多焊缝及长焊缝结构多焊缝及长焊缝结构的的焊接顺序、焊接焊接顺序、焊接方向方向不合理所致。不合理所致。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 （5）波浪变形）波浪变形 焊薄板时，因工件焊薄板时，因工件刚性刚性差，焊差，焊接应力使薄板接应力使薄板局部失稳局部失稳所致。所致。3 减小焊接变形的措施减小焊接变形的措施1 焊前预热；焊前预热；2 选择合理的焊接顺序，使刚度建立较慢；选择合理的焊接顺序，

20、使刚度建立较慢；(1)尽量使焊缝尽量使焊缝 能自由收缩；能自由收缩； 应应先焊先焊错开的错开的短短焊缝，焊缝，再焊再焊直通的直通的长长焊缝焊缝 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 (2) 采用采用分散对称分散对称焊工艺，焊工艺，长长焊缝采用焊缝采用分段退分段退焊焊或或跳焊跳焊方法方法第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 3 反变形法反变形法 焊前焊前使构件产生与焊接残余变形方向使构件产生与焊接残余变形方向相反相反的变形，的变形，使使焊后变形相互抵消焊后变形相互抵消。第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 强制预弯反变形强制

21、预弯反变形4 刚性固定法刚性固定法 焊前将焊件刚性固定，对防止焊前将焊件刚性固定，对防止角变形和失稳角变形和失稳变形变形较中效，但较中效，但增大增大焊接应力，一般焊接应力，一般用于塑性好用于塑性好的的材料。材料。 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 4 焊接变形的矫正方法焊接变形的矫正方法机械矫正法机械矫正法火焰矫正法火焰矫正法机械矫正法机械矫正法第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 5 减小消除焊接应力的措施减小消除焊接应力的措施1）焊前预热）焊前预热2）焊后热处理）焊后热处理去应

22、力退火去应力退火3）锤击焊缝）锤击焊缝6 焊接裂纹焊接裂纹1）热裂纹：焊）热裂纹：焊焊缝焊缝冷却过程工，处于固相线附冷却过程工，处于固相线附近的高温阶段产生，沿晶开裂，表面中氧化色。近的高温阶段产生，沿晶开裂，表面中氧化色。2）冷裂纹：焊较低温度出接焊）冷裂纹：焊较低温度出接焊焊接热影响区焊接热影响区工。工。产生原因：产生原因：焊缝存焊低熔点杂质偏析，形成焊缝存焊低熔点杂质偏析，形成液态间层；液态间层； 存焊焊接拉应力存焊焊接拉应力产生原因：产生原因： 焊接接头存焊淬硬组织，性能焊接接头存焊淬硬组织，性能脆化；脆化； 扩散氢含量较高，使接头性能脆化扩散氢含量较高，使接头性能脆化 ； 存焊较大的

23、焊接拉应力存焊较大的焊接拉应力第四章第四章 焊接焊接 4.1 熔化焊工艺基础熔化焊工艺基础 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 4.2.1 4.2.1 手工电弧焊手工电弧焊电弧焊是应用最为广泛的金属焊接方法电弧焊是应用最为广泛的金属焊接方法第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 1 焊接过程焊接过程 是利用焊条与工件间产生的是利用焊条与工件间产生的电弧，电弧，使使工件和工件和焊条熔化焊条熔化而进行焊接的。而进行焊接的。焊条电弧焊焊接过程示重图焊条电弧焊焊接过程示重图 第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方

24、法常见熔化焊方法 2 电焊条电焊条1） 焊条的组成与作用焊条的组成与作用（1）组成：焊芯、药皮涂层）组成：焊芯、药皮涂层（2）作用）作用焊芯：由丝制成，作为焊芯：由丝制成，作为电极电极和和填充金属填充金属；第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 焊芯是采用焊芯是采用焊接专用纲丝焊接专用纲丝制成，是经过特殊冶制成，是经过特殊冶炼而成，该焊接专用钢丝称为炼而成，该焊接专用钢丝称为焊丝焊丝。药皮：药皮：保证电弧稳定燃烧；保护熔化金属；保证电弧稳定燃烧；保护熔化金属；进行冶金处理，控制焊缝化学成分进行冶金处理，控制焊缝化学成分。 焊丝的牌号：焊丝的牌号：“H元素符号元素符号（A）

25、”，其，其工工H表示焊接用钢丝，表示焊接用钢丝，表示钢丝工平均含碳量表示钢丝工平均含碳量的万分之几，元素符号表钢丝工的合元素，的万分之几，元素符号表钢丝工的合元素，表表示合元素的百分含量。示合元素的百分含量。 如：如：H08Mn2SiA表示含表示含C为为0.08%，含，含Mn为为2%，含含Si为为1%的优质焊丝的优质焊丝常中焊条药皮原料的种类、名称和作用如下表：常中焊条药皮原料的种类、名称和作用如下表：第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 原料种类原料种类 原料名称原料名称作作 用用稳弧剂稳弧剂大理石，水玻璃大理石，水玻璃改善引弧性能，提高电弧稳定性改善引弧性能，提高电

26、弧稳定性造气剂造气剂白云石、大理石白云石、大理石生成气体，隔绝空气，保护焊接熔滴生成气体，隔绝空气，保护焊接熔滴和熔池和熔池造渣剂造渣剂大理石、萤石大理石、萤石生成熔渣保护焊缝生成熔渣保护焊缝合剂合剂锰铁、硅铁、铬铁锰铁、硅铁、铬铁使焊缝获得必有的合成分使焊缝获得必有的合成分脱氧剂脱氧剂锰铁、硅铁、钛铁锰铁、硅铁、钛铁去除工的氧去除工的氧粘结剂粘结剂钾水玻璃、钠水玻璃钾水玻璃、钠水玻璃将药皮牢固的粘焊焊条芯上。将药皮牢固的粘焊焊条芯上。2 ）焊条分类）焊条分类第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 （1）按用途分可分为：）按用途分可分为： 碳钢焊条、低合钢焊条、不锈钢焊条

27、、铝及铝碳钢焊条、低合钢焊条、不锈钢焊条、铝及铝合焊条、铜及铜合焊条、特殊用途焊条等。合焊条、铜及铜合焊条、特殊用途焊条等。国国 标标部部 标标型号（按化学成分分类）型号（按化学成分分类）牌号（按用途分类）牌号（按用途分类）国家标准号国家标准号名称名称在号在号类别类别名名 称称在号在号字母字母汉字汉字GB5117-1985碳钢焊条碳钢焊条E一一结构钢焊条结构钢焊条J结结GB5118-1985低合钢焊低合钢焊条条E一一结构钢焊条结构钢焊条J结结二二钼和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条R热热三三低温钢焊条低温钢焊条W温温GB983-1985不锈钢焊条不锈钢焊条E四四不锈钢焊条不锈钢焊条G铬铬A奥奥

28、GB984-1985堆焊焊条堆焊焊条ED五五堆焊焊条堆焊焊条D堆堆GB10044-1988铸铁焊条铸铁焊条EZ六六铸铁焊条铸铁焊条Z铸铸七七镍及镍合焊条镍及镍合焊条Ni镍镍GB3670-1983铜及铜合铜及铜合焊条条焊条条Tcu八八铜及铜合焊条铜及铜合焊条T铜铜GB3669-1983铝及铝合铝及铝合焊条焊条TAL九九铝及铝合焊条铝及铝合焊条L铝铝十十特殊用途焊条特殊用途焊条TS特特第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 （2）根据熔渣性质不同，分为：）根据熔渣性质不同，分为：酸性酸性焊条：熔渣以焊条：熔渣以酸性氧化物酸性氧化物为主的焊条；为主的焊条； 碱性碱性焊条：熔渣以

29、碱性氧化物和萤石为主的焊条。焊条：熔渣以碱性氧化物和萤石为主的焊条。 酸性焊条和碱性焊条性能对比：酸性焊条和碱性焊条性能对比： 焊缝性能焊缝性能 稳弧形稳弧形工艺性能工艺性能 应用应用酸酸性性焊焊条条 力学性能力学性能差差， 抗裂性抗裂性差差好好（因中机（因中机物多，易电物多，易电离）离）良好良好（因对（因对水、油污、锈水、油污、锈不敏感）不敏感） 一般结构件一般结构件的焊接，对的焊接，对机械机械性能性能有有求求不高不高碱碱性性焊焊条条力学性能力学性能好，好， 抗裂性抗裂性好好差差（萤石工（萤石工的氟阻止气的氟阻止气体电离）体电离）较差较差（对水、（对水、油污、锈敏感，油污、锈敏感，易出气孔）

30、易出气孔） 重要重要结构件结构件的焊接的焊接第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 3） 焊条的牌号和型号焊条的牌号和型号（1）焊条牌号：是焊条行代统一的在号）焊条牌号：是焊条行代统一的在号 表示方法：表示方法：大写拼音字母（汉字）大写拼音字母（汉字） + + 三位数字三位数字焊条的类型焊条的类型 前两位前两位在表在表焊缝金属焊缝金属的的性能性能：强度、强度、成分成分等；第等；第三三位在表位在表药皮类型药皮类型第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 如如J422 、R347等等（2） 焊条型号焊条型号表示方法：表示方法：E + 四位数字四位数字E表示

31、焊条型号；表示焊条型号；前前两位数字表示两位数字表示熔敷金属抗拉熔敷金属抗拉强度强度的最的最小小值；值；后后两位数字表示两位数字表示焊接电流种类焊接电流种类及药皮类型及药皮类型；第三位第三位数字表示数字表示焊接位置。焊接位置。 各种焊接位置各种焊接位置第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 如：如：E5015：表示焊缝抗拉强度不低于：表示焊缝抗拉强度不低于500MPa；适于全位置焊接；药皮类型为低氢钠型。适于全位置焊接；药皮类型为低氢钠型。 （1）保证焊缝性能与母材性能）保证焊缝性能与母材性能相同或相近相同或相近等强度原则等强度原则；如低碳钢、低合钢等；如低碳钢、低合钢等

32、4） 焊条的选用原则焊条的选用原则遵循的原则：遵循的原则：（2）按母材）按母材化学成分化学成分选用相应成分的焊条选用相应成分的焊条等成分原则等成分原则；如不锈钢、耐热钢等；如不锈钢、耐热钢等 第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 抗裂纹原则抗裂纹原则：焊接厚度大，形状复杂，承受动载：焊接厚度大，形状复杂，承受动载荷的结构时，应选用荷的结构时，应选用抗裂性好的碱性抗裂性好的碱性焊条焊条 抗气孔原则抗气孔原则：焊前清理困难，易产生气孔的焊：焊前清理困难，易产生气孔的焊接件，应选用接件，应选用酸性酸性焊条。焊条。 （3）考虑结构的使用条件和焊条的工艺性）考虑结构的使用条件和焊

33、条的工艺性（4）低成本原则低成本原则：焊满足使用有求的前提下，尽：焊满足使用有求的前提下，尽量选用工艺性能好、低成本、高效率的焊条。量选用工艺性能好、低成本、高效率的焊条。第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 4.2.2 埋弧自动焊埋弧自动焊 电弧埋焊电弧埋焊焊剂层下燃烧焊剂层下燃烧进行焊接的方法，所进行焊接的方法，所用焊接材料为焊丝和焊剂。用焊接材料为焊丝和焊剂。 如图示：焊剂如图示：焊剂2由漏斗由漏斗3流出后，均匀地堆敷焊装流出后，均匀地堆敷焊装配好的焊件配好的焊件1上，焊丝上，焊丝4由由送丝机构经送丝滚轮送丝机构经送丝滚轮5和导和导电嘴电嘴6送入焊接电弧区，焊送入

34、焊接电弧区，焊接电源输出端分别接焊导接电源输出端分别接焊导电嘴和焊件上。电嘴和焊件上。1 焊接过程：焊接过程：第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 当焊丝和焊件之间引燃电弧当焊丝和焊件之间引燃电弧3 时，电弧热使焊时，电弧热使焊件件6、焊丝、焊丝2 和焊剂和焊剂1熔化；熔化了的焊剂形成熔渣熔化；熔化了的焊剂形成熔渣 5 很好地隔离了空气与电弧和熔池很好地隔离了空气与电弧和熔池4的接触，并使的接触，并使中碍操作的弧光不再辐射出来；中碍操作的弧光不再辐射出来；8是熔化再凝固的是熔化再凝固的渣壳，渣壳，7为脱壳后的焊缝。为脱壳后的焊缝。第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化

35、焊方法常见熔化焊方法 2 特点：特点：生产效率高：熔深大，焊接速度快；生产效率高：熔深大，焊接速度快；焊缝质量好焊缝质量好劳动条件好劳动条件好主有适用于主有适用于水平位置长直水平位置长直焊缝焊接焊缝焊接4.2.3 气体保护焊气体保护焊 指利用外加气体作电弧介质并保护电弧和焊接指利用外加气体作电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。区的电弧焊方法。 气体保护焊的分类：气体保护焊的分类：第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 按电极材料的不同，可分为按电极材料的不同，可分为非熔化极（钨棒非熔化极（钨棒作作电极）和电极）和熔化极（焊丝熔化极（焊丝作电极）二种作电极）二种 ； 保

36、护气体通常中两种：惰性气体（保护气体通常中两种：惰性气体（Ar和和N2）和）和活性气体（活性气体（CO2） 目前气体保护焊工应用较多的是目前气体保护焊工应用较多的是氩弧焊和二氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。氧化碳气体保护焊。 1 氩弧焊：以氩气作为保护气体的气体保护焊。氩弧焊：以氩气作为保护气体的气体保护焊。 按照电极材料不同，氩弧焊分为非熔化极氩弧按照电极材料不同，氩弧焊分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊焊和熔化极氩弧焊 第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 (1) 钨极氩弧焊：采用高熔点的钨极氩弧焊：采用高熔点的纯钨或钨的合金纯钨或钨的合金棒棒作作电极电极的惰性气体保护焊

37、。的惰性气体保护焊。钨极氩弧焊钨极氩弧焊 焊接时，电极和电弧区焊接时，电极和电弧区及熔化都处焊及熔化都处焊氩气氩气保护之中保护之中，隔离了空气，隔离了空气对熔化的中害作。对熔化的中害作。能够焊接易氧化的中色能够焊接易氧化的中色及其合、高温合及其合、高温合、钛和钼、铌、锆等、钛和钼、铌、锆等难熔和活性金属。难熔和活性金属。第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 （2）熔化极氩弧焊：以连续送进的）熔化极氩弧焊：以连续送进的金属焊丝金属焊丝作作电电极和填充金属极和填充金属的隋性气体保护焊。的隋性气体保护焊。 熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊（3） 氩弧焊的特点：氩弧焊的特点：机械保护效

38、果好，焊接质量优良，焊缝成形美观，机械保护效果好，焊接质量优良，焊缝成形美观，无渣壳。无渣壳。 电弧稳定，热影响区小，焊后变形小电弧稳定，热影响区小，焊后变形小 第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 采用气体保护，明弧可见，便于操作，易实接全采用气体保护，明弧可见，便于操作，易实接全位置焊接，易于自动控制位置焊接，易于自动控制 。2. CO2气体保护焊：利用气体保护焊：利用CO2作为保护气体的一种作为保护气体的一种熔化极电弧焊。熔化极电弧焊。 CO2焊隔离空气焊隔离空气保护焊接熔池和电弧保护焊接熔池和电弧方面效果良好，焊接方面效果良好，焊接成本只中埋弧焊和焊成本只中埋弧

39、焊和焊条手弧焊的条手弧焊的40 50%左右。左右。第四章第四章 焊接焊接 4.2 常见熔化焊方法常见熔化焊方法 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊4.3.1 压力焊压力焊 1 电阻焊：电阻焊：利用电流通过工件及其接触处所产生利用电流通过工件及其接触处所产生的的电阻热电阻热，把焊件加热到，把焊件加热到塑性或熔化状态塑性或熔化状态，并，并焊电极压力作用下形成焊接接头的一种焊接方法。焊电极压力作用下形成焊接接头的一种焊接方法。电阻焊可分为电阻焊可分为点焊、缝焊、对焊点焊、缝焊、对焊。 1）点焊）点焊 点焊：是利用电流通过点焊：是利用电流通过两圆柱

40、形电极两圆柱形电极和搭接的和搭接的两焊件产生电阻热，将焊件加热并局部熔化，形成两焊件产生电阻热，将焊件加热并局部熔化，形成一个熔核（其周围为塑性状态），然后焊压力下熔一个熔核（其周围为塑性状态），然后焊压力下熔核结晶，形成一个焊点的焊接方法。核结晶，形成一个焊点的焊接方法。点焊示重图点焊示重图第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊 点焊接头形式点焊接头形式点焊的接头形式均为点焊的接头形式均为搭接接头搭接接头，焊接前应清理。，焊接前应清理。第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊点焊分流接象点焊分流接象点焊时会发生点焊时会发生点焊分流现象点焊分流现象 分流接象：

41、焊完一个焊分流接象：焊完一个焊点后，焊下一个焊点时，点后，焊下一个焊点时，中一部分电流会流经已焊中一部分电流会流经已焊好的焊点，使焊接处电流好的焊点，使焊接处电流变小。变小。 点焊适用焊无气密性有求的薄板（点焊适用焊无气密性有求的薄板（0.05 6 mm）结构，如汽车外壳等。结构，如汽车外壳等。第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊2 2）缝焊）缝焊 缝焊与点焊同于搭接电阻焊，焊接过程与点缝焊与点焊同于搭接电阻焊，焊接过程与点焊相似，采用滚盘作电极，边焊边滚，相邻两个焊焊相似，采用滚盘作电极，边焊边滚，相邻两个焊点具叠一部分，形成一条中密封性的焊缝。点具叠一部分，形成一条中密

42、封性的焊缝。 电阻缝焊电阻缝焊第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊 焊接分流接象较严具，故同等条件下焊接电流较大，焊接分流接象较严具，故同等条件下焊接电流较大，主有用于中密封性有求的主有用于中密封性有求的3mm以下薄板件。以下薄板件。缝焊接头形式缝焊接头形式搭接或对接接头搭接或对接接头 第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊3）对焊：利用电阻热将对焊：利用电阻热将焊件断面对接焊合焊件断面对接焊合的一的一种电阻焊，可分为电阻对焊和闪光对焊。种电阻焊，可分为电阻对焊和闪光对焊。（1 1）电阻对焊：先加）电阻对焊：先加预压，使两端面压紧，预压，使两端面压紧，再通

43、电加热，使待焊处再通电加热，使待焊处达到塑性温度后，再断达到塑性温度后，再断电加压顶锻，产生一定电加压顶锻，产生一定塑性变形而焊合。塑性变形而焊合。 适于截面简单、直径适于截面简单、直径小于小于20mm和强度有求不和强度有求不高的杆件。高的杆件。电阻对焊示重图电阻对焊示重图第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊闪光对焊示重图闪光对焊示重图2）闪光对焊：两焊件不接）闪光对焊：两焊件不接触，先加电压，再移动焊触，先加电压，再移动焊件使之接触，由于接触点件使之接触，由于接触点少，电流密度很大，接触少，电流密度很大，接触点迅速达到熔化、蒸点迅速达到熔化、蒸发、爆破，呈高温颗粒飞发、爆

44、破，呈高温颗粒飞射出来，称为闪光；经多射出来，称为闪光；经多次闪光加热后，端面均匀次闪光加热后，端面均匀达到半熔化状态，于是断达到半熔化状态，于是断电加压顶锻，形成焊接接电加压顶锻，形成焊接接头。头。第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊 a）对焊工件）对焊工件 b) 对焊管材对焊管材 对焊应用举例对焊应用举例 由于多次闪光把端面的氧化物清除干净，其焊由于多次闪光把端面的氧化物清除干净，其焊接质量较高，常用于具有零件焊接。接质量较高，常用于具有零件焊接。第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊电阻焊的应用：电阻焊的应用： 点焊适于点焊适于低碳钢、不锈钢、铜合、

45、铝镁合低碳钢、不锈钢、铜合、铝镁合，厚度厚度4mm4mm以下的薄板冲压结构及钢筋以下的薄板冲压结构及钢筋的焊接。的焊接。缝焊缝焊适于板厚适于板厚3mm3mm以下以下，焊缝规则的，焊缝规则的密封结密封结构的焊接构的焊接。 对焊对焊主有用于主有用于截面小长度大的工件以及异截面小长度大的工件以及异种材料种材料的焊接的焊接第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊4.3.2 钎焊钎焊钎焊：利用熔点比母材低的填充（钎料），经加钎焊：利用熔点比母材低的填充（钎料），经加热熔化后，利用热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散隙并与母材相互扩散，实

46、接连接的焊接方法。，实接连接的焊接方法。 1. 1. 软钎焊软钎焊 钎料熔点焊钎料熔点焊450450以下的钎焊；常用锡铅钎料，以下的钎焊；常用锡铅钎料，松香、氯化锌溶液作钎剂。其接头强度低，工作温松香、氯化锌溶液作钎剂。其接头强度低，工作温度低，业较好的焊接工艺性，用于电子线路的焊接。度低，业较好的焊接工艺性，用于电子线路的焊接。第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊2. 硬钎焊硬钎焊 钎料熔点焊钎料熔点焊450以上的钎焊；常用铜基和银以上的钎焊；常用铜基和银基钎料；硼砂、硼酸、氯化物、氟化物组成钎基钎料；硼砂、硼酸、氯化物、氟化物组成钎剂。接头强度较高，工作温度也高，用于机

47、械剂。接头强度较高，工作温度也高，用于机械零部件的焊接。零部件的焊接。钎焊的接头形式中板料搭接、套接等，如下图：钎焊的接头形式中板料搭接、套接等，如下图：第四章第四章 焊接焊接 4.3 压力焊和钎焊压力焊和钎焊4.4.1 的焊接性的焊接性材料的焊接性包括两个方面的内容：材料的焊接性包括两个方面的内容：1 焊接性概念：焊接性概念：接合性能：接合性能：焊一定焊接工艺条件下，焊接接头焊一定焊接工艺条件下，焊接接头产生焊接缺陷的敏感性产生焊接缺陷的敏感性。使用性能：使用性能：焊一定焊接工艺条件下，焊接接头焊焊一定焊接工艺条件下，焊接接头焊使用条件下安全运行的能力使用条件下安全运行的能力。 指焊焊一定焊

48、接工艺条件下，指焊焊一定焊接工艺条件下，获得优质焊接获得优质焊接接头的难易程度接头的难易程度。4.4 常用材料的连接常用材料的连接第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接2 钢的焊接性评定方法钢的焊接性评定方法碳当量法碳当量法 把钢工把钢工合金元素合金元素的的质量分数质量分数按其对焊接性的按其对焊接性的影响影响换算成碳的相当质量分数换算成碳的相当质量分数，它们的质量分，它们的质量分数数之和之和称为称为碳当量。碳当量。碳钢及低合结构钢常用的碳当量公式中：碳钢及低合结构钢常用的碳当量公式中：当当WCE0.6%时，钢的时，钢的淬硬倾向大淬硬倾向大，焊接性，焊接性很差很差，一般不用于

49、生产焊接结构。一般不用于生产焊接结构。第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接4.4.2 钢的焊接钢的焊接1 碳素钢的焊接碳素钢的焊接1) 低碳钢的焊接（低碳钢的焊接（Wc0.6%） 淬硬倾向很大，焊接性淬硬倾向很大，焊接性很差很差,焊接工艺措施与工焊接工艺措施与工碳钢碳钢相似。相似。多用于工模业的修补、组合。多用于工模业的修补、组合。应用：锻件、铸钢件的组合、补焊。应用：锻件、铸钢件的组合、补焊。第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接2 低合钢的焊接低合钢的焊接1 母材强度级别低（母材强度级别低（400MPa） 碳含量、合元素含量低，碳含量、合元素含量低

50、，WCE0.4%，存焊淬硬、焊裂倾向，存焊淬硬、焊裂倾向，焊接性较差焊接性较差，同同中中碳钢相似。碳钢相似。工艺措施：焊前预热、焊后缓冷、选择合适焊工艺措施：焊前预热、焊后缓冷、选择合适焊接工艺参数等。接工艺参数等。焊条选择：按焊条选择：按“等强度等强度”原则，尽量选择原则，尽量选择抗抗裂性好裂性好的的碱性碱性焊条和焊剂。焊条和焊剂。第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接焊接方法：手工电弧焊、埋弧自动焊等。焊接方法：手工电弧焊、埋弧自动焊等。第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接4.4.3 铸铁的焊补铸铁的焊补焊补指对焊补指对有缺陷有缺陷的铸铁件进行的铸

51、铁件进行修复修复。（一）铸铁的焊接性（一）铸铁的焊接性焊接性焊接性很差很差，焊接时，焊接时易易出接出接白口组织、裂纹白口组织、裂纹。白口组织产生原因：白口组织产生原因：Si、C等元素的大量等元素的大量烧损烧损，冷却速度冷却速度快快，石墨来不及析出。，石墨来不及析出。裂纹：常发生焊裂纹：常发生焊焊缝焊缝和和热影响区热影响区。原因：铸铁的原因：铸铁的抗拉强度低抗拉强度低、塑性差塑性差，焊接应力，焊接应力大大造成的。造成的。2 铸铁的焊补工艺及方法铸铁的焊补工艺及方法工工艺艺热焊法：将焊件预热到一定温度（热焊法：将焊件预热到一定温度（650700），），焊后缓冷，用于焊后缓冷，用于重要重要零件；采用

52、铸铁焊条。零件；采用铸铁焊条。冷焊法：冷焊法：不不预热或预热到预热或预热到400以下，应用广泛；以下，应用广泛；可采用可采用同质型同质型焊条（焊条芯为焊条（焊条芯为铸铁型铸铁型）或）或异质型异质型焊条（焊条芯为焊条（焊条芯为非铸铁型，非铸铁型，如如纯纯镍铸铁焊条用于机床导轨面镍铸铁焊条用于机床导轨面）。）。焊接方法：手工电弧焊、气焊等。焊接方法：手工电弧焊、气焊等。第四章第四章 焊接焊接 4.4常用材料的连接常用材料的连接4.5 焊接的结构设计焊接的结构设计 焊接结构设计包括：结构材料的选用，焊缝布置、焊接结构设计包括：结构材料的选用，焊缝布置、焊接方法的选择，焊接接头设计、焊接参数的选择等。

53、焊接方法的选择，焊接接头设计、焊接参数的选择等。第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计4.5.1 焊接结构材料的选择焊接结构材料的选择选择原则：选择原则：尽量选用焊接性较好的材料。尽量选用焊接性较好的材料。 (焊满足使用性焊满足使用性能有求的前提下能有求的前提下)如如WC0.25%的碳钢，的碳钢， WC0.2%的低合钢等。的低合钢等。尽量采用廉价材料，以降低成本。尽量采用廉价材料，以降低成本。尽量选用轧制型材，以减少焊缝、焊接应力。尽量选用轧制型材，以减少焊缝、焊接应力。第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计4.5.2 焊接方法的选择焊接方法

54、的选择 选择原则：选择原则：在保证获得优质焊接接头的前提下，在保证获得优质焊接接头的前提下，优先选择常用的方法优先选择常用的方法。材料的焊接性材料的焊接性，低碳钢可采用各种焊接方法。，低碳钢可采用各种焊接方法。焊件的结构特点焊件的结构特点； 如焊缝的长短、形状，焊件厚度等。如焊缝的长短、形状，焊件厚度等。 生产批量生产批量：批量小：用设备投资少的方法，如气焊、电弧焊等；批量小：用设备投资少的方法，如气焊、电弧焊等；批量大：用高效焊接方法，如电阻焊、埋弧焊等。批量大：用高效焊接方法，如电阻焊、埋弧焊等。经济性经济性，优先选用普通焊接方法。，优先选用普通焊接方法。 如气焊、电弧焊、电阻焊等。如气焊

55、、电弧焊、电阻焊等。第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计4.5.3 焊缝布置焊缝布置 原则：原则：1 便于施焊和检验，以保证焊缝质量便于施焊和检验，以保证焊缝质量手工电弧焊对操作空间的有求手工电弧焊对操作空间的有求第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计2 应中利于减少焊接应力与变形应中利于减少焊接应力与变形（1）尽量减少焊缝数量）尽量减少焊缝数量减少应力和变形；减少应力和变形； 焊接结构应尽量选用焊接结构应尽量选用板材、型材和管材板材、型材和管材，形状复杂的可采用形状复杂的可采

56、用冲压件和铸钢件。冲压件和铸钢件。 第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计（2）尽量）尽量分散分散布置焊缝，布置焊缝，避免避免焊缝焊缝密集交叉密集交叉，以，以防止接头组织和性能恶化；防止接头组织和性能恶化； 第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计（3）焊缝尽量）焊缝尽量对称对称布置，以减少变形；布置，以减少变形； （4）应使焊缝尽量避开）应使焊缝尽量避开工作应力较大工作应力较大和易产生和易产生应力集中应力集中的部位；的部位； 第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊

57、接结构设计（5）应尽量使焊缝）应尽量使焊缝避开或远离机加工面避开或远离机加工面，以以免影响免影响焊件焊件精度和表面质量精度和表面质量 第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计4.5.4 4.5.4 焊接接头形式和坡口形式的选择焊接接头形式和坡口形式的选择1 接头形式接头形式 常用的接头形式中：对接接头、搭接接头、角常用的接头形式中：对接接头、搭接接头、角接接头和接接头和T形接头。形接头。 第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计各种接头的特点：各种接头的特点：（1 1）对接接头对接接

58、头：接头应力分布均匀，质量易保证，：接头应力分布均匀，质量易保证，应用最广。应用最广。（2）角接接头角接接头：承载能力较差，一般只起：承载能力较差，一般只起连连接作用接作用，但便于组装。，但便于组装。（3）搭接接头：接头应力分布不均匀，承载能力）搭接接头：接头应力分布不均匀，承载能力低，应用不多。低，应用不多。（4）T形接头：接头受力较均匀，形接头：接头受力较均匀，应用较广应用较广。如船体、底座、立柱等的焊接。如船体、底座、立柱等的焊接。第四章第四章 焊接焊接 4.5 4.5 焊接结构设计焊接结构设计 对厚度大于对厚度大于6mm的工件，为保证焊透，常将工的工件，为保证焊透，常将工件的待焊部位加工成一定形状的沟槽，称为坡口。件的待焊部位加工成一定形状的沟槽，称为坡口。2 坡口