舟山仙草潭钢结构监理细则

1、编 号： JLXZ003 页 数： 舟山金海湾船业有限公司仙草潭大型修造船基地分段装焊车间工程钢结构监理细则编 制： 审 批： 浙江工程建设监理公司二六年十一月舟山金海湾船业有限公司仙草潭大型修造船基地分段装焊车间工程监理细则第一节 工程概况一、工程概况浙江舟山金海湾船业有限公司仙草潭大型修造船基地分段装焊车间工程分别由 总建筑面积为73340平方米，钢结构框排架结构，按生产火灾危险性为丁戊类生产厂房，设计建筑物耐火等级为二级，防火分区面积不受限制，钢柱、屋架结构形式以钢行架梁为主；钢料堆场为混凝土柱露天结构。墙面、屋面采用彩色压型镀铝锌钢板。本工程业主单位为舟山金海湾船业有限公司，设计单位为

2、中船九院。施工单位为杭州华东钢构有限公司，监理单位为浙江工程建设监理公司。二、监理依据1、监理委托合同2、监理大纲、监理规划3、设计图纸及联系单4、施工承包合同(包括询标记录、投标书等)5、承包商提交的，经总监理工程师审核并批准的施工组织设计或施工方案6、现行的施工及验评规范三、监理目标及分解1、进度目标：满足总进度计划。2、质量目标：以监理手段确保合格。3、投资控制目标：争取不突破设计概算，并协助业主处理费用纠纷。四、监理人员职责及作业计划现场项目监理部由龚协冲、杨兴茂、杨国平、余华等组成，处理现场权限范围内的各项工作，具体范围如下：1、做好各项原始记录，记好监理日记。2、负责现场材料、构件

3、、半成品、机械设备等的质量检查及取样见证。3、工序间交接检查，隐蔽工程、分部工程验收及重要分项工程验收并签署相关文件。4、对重要部位实施旁站监理。5、现场安全、防火监督检查。6、及时参加工程例会和整理相关的会议纪要。 如遇重大情况，作好原始记录，并及时向总监理工程师汇报。现场项目监理部的职责是：1、编制阶段性监理实施细则，报总监理工程师审定后执行，同时上报建设单位备案。2、按国家、地方有关规范、规程及合同条件，贯彻监理规划精神。3、参与设计交底、图纸会审工作。4、审核施工组织设计及施工方案。5、查验施工测量放线成果。6、组织监理交底。7、参与隐蔽工程验收，分部分项工程验收。8、参与质量问题和质

4、量事故处理。9、审核设计变更单、施工联系单及月度工程量报审表、月度工程进度款报审表。五、质量、进度、投资控制及措施(一) 工程质量事前控制及措施1、督促总承包单位各级专职人员的配备到位。2、查验承包单位各级管理人员及专业操作人员的持证情况，必须做到持证上岗；进场所用的施工设备必须有相应的操作资料和检验报告。3、查验承包单位的资质。主要审查其：营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、安全许可证、岗位证书及施工许可证等。 4、本工程所用主要原材料、构配件进场后，承包单位需出示材料合格证或出厂质量证明，然后由监理人员按有关规定进行验收。部分材料根据规范要求必须进行试验合格方可使用的，督促总承包单位要

5、待复试结果出来后，连同材料合格证或出厂证明交项目监理部，并填写材料/构配件/设备报验单报项目监理部签认。5、进场的钢结构配件、主钢构、次钢构、墙面、屋面材料，督促承包单位应提供构配件的有关质量证明资料，需要复试的必须满足规范要求。监理工程师可应业主要求参与加工订货厂家的考察、评审工作。进场的构配件、主钢构、次钢构、墙面、屋面材料，承包单位应自行检验、测试或试验，并作好有关标识后，填写材料/构配件/设备报验单报项目监理部，项目监理部对其进行核查，视核查情况签署意见。6、检查加工现场主要生产设备的规格、型号、技术指标是否符合本工程的要求、是否满足施工组织设计或施工方案的要求，进场所用的施工设备必须

6、并附填写进场设备报验单，送项目监理部报批，并附有相应的操作资料和检验报告。对需要定期检定的设备(如测量仪器、计量器具等)，承包单位应附有效检定证明。7、出厂前，承包单位必须按照设计和规范要求进行检查、检测，对焊缝按要求进行探伤检查，提供相应的试验报告，并作好标记。(二) 现场安装过程中的质量控制及措施1、监理工程师对现场有目的的进行巡视、检测和旁站。对巡视过程中发现的不符合规范及设计要求的部位，及时指出并要求改正；对一般问题由监理工程师签发整改通知，对于较严重的问题，由监理工程师签发监理通知，承包单位应将整改结果书面回复，由监理工程师组织复查。对安装过程中的关键工序、特殊工序以及安装完成后难以

7、检查，存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，进行现场旁站监理。2、承包单位按有关规定对隐蔽工程应先进行自检，自检合格后将隐蔽工程检查记录报送项目监理部。监理工程师将对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。对隐检不合格的工程，由监理工程师签发整改通知，由承包单位整改，自检合格后由监理工程师复查。隐检合格，监理工程师签认，监理工程师签认隐蔽工程检查记录，并准予进入下一道工序。3、按合同规定，项目监理部有行使质量否决的权力，如有以下情况，将会同建设单位下达停工令。 施工中出现质量异常情况，经多次指出仍不采取改进措施的。 大面积隐蔽工程作业未通过现场监理人员检查认可而擅自掩盖的。 擅自变更设计

8、图纸进行施工。 未经技术资质审查的人员进入现场施工。 其它严重质量事件。(三) 进度控制及措施针对本工程施工工期紧张的特点，项目监理部将严抓进度控制。经常性地对进度情况进行检查、分析。此外，为确保总进度按预定计划进行，特定以下措施：1、督促承包单位每周根据实际情况制定周进度计划，每月根据实际情况制定月进度计划，可采用横道图或网络图，每周一上报项目监理部，并填写施工进度计划报审表，经总监理工程师或副总监理工程师批准后组织实施。2、在周、月进度计划实施过程中，监理工程师做好现场预控、监控，对进度滞后或提前的原因作出分析。3、以控制循环理论为指导，通过对计划进度和实际进度的比较，发现偏差及时查找原因

9、并进行分析，责成承包单位采取有效的纠偏措施，及时进行修改和调整，确保工程按期建成。(四) 工程造价控制及措施施工阶段尽量节约投资，但因工期紧张的特点，浪费资金的可能性却很大，故对该阶段的投资控制要引起足够的重视。施工阶段投资控制的目的是在保证工程质量的前提下，合理使用投资资金，严格按照已经批准的概算进行控制，严格控制设计变更，如出现此类情况，务必办理业主确认手续，使工程款的支付做到有理有据，既不能无故流失，也不能提前支付，从而促进加快工程进度。六、钢构质量控制(一) 钢构件的制作1、资料的收集 注意看各技术工种人员的上岗证，并审核其是否有效。 查看钢材的进场数量报验单、出厂质保单、焊条、焊丝、

10、药剂等合格证。 审核承包方提交的钢材试验报告，审查合格方可施工，否则，不得施工。 向承包单位或建设单位索取其他各种有关工程的资料。2、检查、检验 检查人员、设备到位情况。 不定期的检查生产现场钢结构加工及焊接质量情况。 工程进展按设计要求检查各部位钢材的规格、尺寸、数量、接头设置等情况是否符合设计及规范要求。3、钢构件验收时应重点检查钢构件的数量、规格、制作方法是否符合设计及规范要求，检查合格后及时在隐蔽工程验收记录上签复意见。否则，返工整改至满足要求。4、钢构件工程质量通病 钢构件原材料表面易出现黄色浮锈，严重的全转为红色，日久后则变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。多数原因为保管不良，存放

11、期过长所致，如堆放仓库环境潮湿、通风不良。 混料。原因为管理不当，钢材堆放无序，没有进行标识；钢材加工不规范，凭经验估计。 钢材变形，主要是原材料进场或装运过程中严重违规所致，使用时又未经质量检查人员检查验收。 钢构件加工制作成型后出现弯曲变形。原因为材料在焊接时产生的变形而未经校正或虽经校正却未达到相应的验收标准。 钢构件焊缝有裂纹。原因为钢构件焊接过程中产生的变形过大而在校正时焊缝处产生裂纹，或在焊接过程中，由于操作工人的技术素质或工艺参数控制不当所致。为防止此类情况的发生，督促施工方严格按照设计或规范要求进行探伤。 钢结构件的焊缝口未按规范或设计要求错位。原因是下料时未按规范或设计要求进

12、行放样，造成同截面接头过多。 钢结构的焊缝强度偏低。造成该情况出现的原因为：焊接环境达不到工艺要求，焊条品质与母材要求不符；因此，检查中要注意此类情况的发生。 钢构件拼装困难、拼装间隙过大、曲线构件不圆滑。出现此类情况的主要原因为：加工制作过程未放样或放样错误所致。(二) 焊接工程焊接工程质量的好坏，将直接影响钢构件的外观质量。因此，现场项目监理部人员在焊接工程施工期间将做好以下工作：1、核查“位置、轴线、标高”与设计是否一致。2、检查记录构件各部分形状尺寸及相对位置是否符合设计及规范要求，尤其要检查焊接接口的断面情况及拼缝的密合程度。3、检查焊条焊丝、药剂的使用材质是否与设计一致。4、不定期

13、检查焊缝的焊接质量。(三) 安装工程1、检查所有钢结构是否具备安装条件，是否具备必要的检验合格手续，是否能提供出相应的质量证明资料。2、对现场已经拼装好的钢结构构件进行检查，主要检查拼装有否准确、焊接质量是否满足设计和规范要求。3、屋面、墙面材料要严格按照设计要求进行施工，节点处理符合相应的规范要求。4、各构件安装标准及检查方法详见表1、表2。表21 钢结构安装质量标准序号项 目设计或标准要求检验方法1梁底座底标高1，5水准仪2底座底板中心线位移±2经纬仪3梁垂直度H/500垂线4梁侧向弯曲L/1000不大于10°直线5焊件T<8焊缝最小焊脚尺寸KT焊缝量规68T14

14、KT17T>15K148焊缝质量级超声波探伤仪表22 钢结构原材料质量标准序号项目质量要求检验方法钢材的品种、规格和型号必须符合设计和规范要求9、 出厂合格证明；2、质保书3、试验报告钢构件切割质量切割断面必须无裂缝、夹层和大于1mm的缺棱9、 钢尺2、超声波探伤仪七、重点部位、关键控制点的监理针对性措施及隐患控制质量控制点针对性措施A、准备工作9、 研究有关图纸和技术资料，学习规范；2、查验原材料的质量证明书和试验报告；3、检查加工机械装备情况；4、督促施工单位做好技术交底工作；5、检查施工人员上岗证书情况。B、工程测量定位定位轴线作好原始记录，并定期进行复核。C、母材检查钢板、复合屋

15、面板的规格、厚度、材质，焊条的型号、规格，螺栓的规格、型号等是否符合设计要求D、钢结构构件焊接9、 焊条和焊丝使用前，必须按规定进行烘焙处理；2、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性试验；提交合格的试验报告后方可进行施工；3、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清理干净后再焊；4、焊缝出现裂缝时，应查清原因，制定出修补措施后，方可处理；5、严禁在焊缝区以外的母材上打火引焊；6、对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同；7、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气

16、孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；8、焊接完毕后应清除溶渣和飞溅物，并在焊缝附近打上钢印代号；9、按钢结构的重要程度分三级进行焊缝的质量检验。E、涂装、防火、涂料1、 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关标准2、 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准«钢结构防火涂料应用技术规程»CECS24：90的规定。3、 薄型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不得低于设计要求的85%。4、 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处

17、理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。5、 构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应有脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。6、 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。F、墙面板制作安装1、 墙面板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关规定。2、 墙面板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。G、钢结构构件制作1、下料前应该清除钢材表面的铁屑、油污，其表面的缺陷深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；断口台有分层缺陷，应会同有

18、关单位研究处理；2、切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物；3、剪切和冲孔时要控制好环境温度；4、矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定；5、加工后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划伤深度不宜大于0.5mm；6、磨光顶紧接触的部位应有75的面积紧贴；7、精制螺栓孔的直径应与螺栓的公称直径一致，孔应具有H12的精度，高强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺杆、钉杆公称直径大1.03.0mm，螺栓孔应具有H14的精度；8、构件上所有螺栓孔、铆钉孔均应采用量规检查，其通过率应满足有关规范的要求；9、制作的允许偏差必须符合规范的规定。H、钢结构螺栓连接1、高

19、强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力；2、高强度螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理，处理后的摩擦系数应符合设计要求；3、高强度螺栓板面接触平整；4、处理好摩擦面的构件，应有保护摩擦面的措施，并不得涂油漆或油污；5、高强螺栓连接时，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可安装；6、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；7、强螺栓应顺畅插入孔内，不得强行拼装；8、装高强度螺栓必须分为初拧和终拧两次拧紧，每组螺栓的拧紧秩序应从节点中心向边缘施拧，其外露丝扣不得少于2扣；9、每个螺栓不得垫2个以上垫片，或用大螺母代替垫片，螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于23扣，并应防

20、止螺母松动；任何安装孔均不得随意用气割扩孔。I、钢结构的安装1、安装前，混凝土结构强度必须达到设计要求的控制值；2、构件在现场制孔、组装、焊接和铆接以及涂层等的质量要求均应符合规范的规定；3、构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应按照有关规定补涂；4、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在枕木上，如发现变形，则应先进行校正，满足要求后，方能安装；5、确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固定；6、设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70紧贴；7、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接；8、垫铁规格、位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固；9、构件中心和标高基准点等标记完备清楚；10、结构表面干净，无焊疤、油污和泥沙；11、结构安装的允许偏差应符合规范的规定。J、复合屋板、保温层的制作与安装1、拼缝咬口应符合下列规定： 屋面坡度大于30，垂直流水方向的复合板拼缝可