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文档简介

1、一、概况1、工作面所处区域地质及水文地质情况据40432号钻孔资料,2102顺槽上距10号煤层613m、平均 10m,下距12号煤层7. 510. 5m、平均9m。11号煤层结构简单,顶 板为深灰色粉砂岩、细砂岩,水平层理,底板为深灰色粉砂岩。2102顺槽全长570m,自南向北掘进,巷道规格为:宽4. 2mx高 2.8m,此区域防治水工作较为简单,根据晋煤销地防函2015177号矿井水文地质类型划分报告的批复我矿水文地质类型划分为中等。2、工作面的位置及四邻关系,开掘时间安排2102顺槽位于井田的东北部,从ir层301盘区北回风巷西端头开口 向北掘进,东部为8102备采区域,南部为北运输、回风

2、大巷,西部为采空 区,北部均未采掘。巷道位于ir煤层中,预计在掘进中揭露断层,对掘进 产生影响较小。2012顺槽预计于二0 六年四月十五日至八月二十日竣工。二、水患分析大同煤田位于大同平原以西,介于口泉山脉、西石山脉、牛心山脉 之间,呈一北东-南西向不对称的向斜构造,东南翼陡西北翼缓,向北东倾 伏,西北翼地层倾角5-15°,东南翼倾角20-60°,局部陡立倒转。东部、 东南部构造复杂,断层多。区域内出露地层为寒武一奥陶系、石炭系、二 叠系、侏罗系、白垩系及第四系地层。大同煤田属神头泉水文地质单元一 部分,地下水的补给以降水入渗为主,由于侏罗系、石炭一二叠系的煤层 开采,煤系

3、地层地下水之间存在互补关系,矿坑排水是碎屑沿裂隙水的主要排泄方式,岩溶水除少部分向十里河、口 泉何、鹅毛口河等峪口排泄外,大部分向神头泉排泄。1、地表水系本区河流均属海河流域、永定河水系,煤田北部由南而北有三条河流: 鹅毛口河、口泉沟河、十里河。鹅毛口河、口泉沟河流入桑干河,十里河流 入御河后汇入桑干河。十里河为本区最大之河谷,东西横穿煤田北部,为长年流水之河流,全 长74km,流经本区50 km,流域面积迗1210km2,主流湾曲系数1.33,河床 上游宽50m,中游200m,下游600m,河床纵坡山区2-10%,平原0. 1-0. 2%, 河床上游多为“v”型与“u”型谷。据水文站(观音堂

4、)实测资料推算,百 年一遇洪峰流量1410m3/s,五十年一遇洪峰流量1160m7so口泉沟位于十里河之南,发源于左云县小窑头,流经本区约30km,河谷 较十里河狭窄,于口泉山脉之北侧大致沿地层走向流出口泉镇。受河流切割 作用,沟谷多呈“v”字型或树枝状,平时仅有细流,主要支流有刁窝嘴后 沟、银塘沟、张家坟沟、史家沟、老窑沟、黑流水等,河流长36km,流域面 积147km2,河床纵坡5-7%。,多年平均径流量0.099亿m3,中等干旱年径流 量0.043亿m3,是地表水补给地下水之渗漏性河谷,据1964年白洞水源勘 查设站观测:日常迳流量0-122 l/s,山洪暴发洪水流量60ni7s,流速4

5、m/s(64年5月31日),同年同家梁观测洪峰流量246m7s。鹅毛口河位于煤田南部,东出鹅毛口村流入桑干河,全长12 km,河宽80-130m,流域面积110km2,河床纵坡1.8%。其最大流量为1954年窑子头观 测点观测约140. 30m3/s, 0常流量0. 3 m3/s,最小流量0. 043 m7s,其最大支流为柴沟、大西沟、虎龙沟、马口峪、小南沟五条季节性河流。以上支流 均位于该河北部,断面多呈“v”字型。井田内无固定水体,沟谷属十里河水系,最大沟谷为蔡家沟,平日干涸 无水,雨季暴雨时有急流迅速通过,历年最高洪水位标高1220m,低于主井 口 1240m和工业广场最低标高1223m

6、.般情况,地表存留水体时间短,不利 于地下含水层的补给。2、断层水我矿井田位于四台沟井田(河北)补孔勘探区西南部,大同向斜的西 北翼,地层倾角24°总体为走向nw,倾向ne的单斜构造,井田构造属 简单类型,井田内断层较发育,但均属于落差在5m以下小断层,导水性差, 对煤层开采影响不大。在以往11号煤层开采未发现有陷落柱。3、2102顺槽位于井田东北部,其西部为同层采空区,北部为本矿矿界, 东部为8102备采区。上部10#层为采空区,西部有11'层采空区。综上所知:2102顺槽工作面充水的主要因素是同煤层采空区水,在掘进 过程中预计遇到小断层,但对掘进影响不大,遵照煤矿防治水规

7、定、“有 掘必探”的防治水原则,2102顺槽掘进前必须进行探放水。三、“物探先行、化探跟进、钻探验证”的施工方法 1、矿井瞬变电磁工作布置与技术措施:(1)、沿ii8煤层2102顺槽6m处迎头,布置测线4条(斜向上45、斜 向上30°、顺层方向、斜向下30°方向)每条测线11个物理点,共44个物理点。通过在掘进头移动发射接受线圈,形成4条超前探测的实测剖面。(2) 、施工技术措施:矿井瞬变电磁法勘探装置类型采用重叠回线组合 装置,边长1.5m的激发和接收正方形线圈,激发线圈匝数16匝,接收线圈匝 数40匝。供电电流档2a,供电脉宽10ms,采样率16哗。每个测点至少采用 3

8、0次叠加方式提高信噪比,确保了原始数据的可靠性。2、物探掘进说明:顺槽在巷道开口时必须严格执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”的 方针。每次物探100m,允许掘进80m,保证留有到顺槽距离的20m超前距离, 依次类推直到巷道掘进至设计位置。3、物探有无异常区域时钻探验证说明:通过物探后先分析顺槽100m范围内是否有异常区域(顶板方向岩层有 富水性,富水性中等,主要孔隙水影响小;左侧本煤层采空区局部积水所致), 如果有异常区域就要严格执行异常区域钻探设计进行钻探验证,如果对异常区 域钻探后没有发现异常现象可以掘进。同时物探后没有异常区域仍要严格按照 此钻探设计要求进行钻探。四、探放水工程设计(一

9、) 探放水工程目的为了预防矿井水害事故,掘进工作面在开始掘进前或掘进到一定距离时, 必须进行超前钻探,探明掘进前方、左右侧含水体情况,并将积水疏放出来,在彻底消除水害威胁后再进行掘进,确保2102顺槽安全掘进(二) 探放水设计依据(1) 煤矿安全规程(2) 煤矿防治水规定(3) 地方性规范(4) 本矿以往资料(5) 初步设计(6) 安全专篇(7) 地质报告(三) 2102顺槽掘进方向、规格、支护形式(1) 掘进方向:自南向北掘进570m(2) 巷道规格:宽4. 2m、高2. 8m(3) 支护形式:锚杆+锚索顶板:锚杆+锚索1排,锚杆4排 侧帮:锚杆 锚索间距3000mm顶错杆排间距 1000m

10、mx 1000mm,l=2200mm, o=22mmo 帮锚杆排间距 1000mm x 1000mm,l=1800mm, o=18mmo(四) 探放水钻孔的布置 钻孔组数:19组每组钻孔个数:6个,其中:中孔1个(i4孔)水平面:左斜孔2个(2 4#孔)右斜孔2个(3#、5#孔)垂直面:上斜孔1个(6#孔)中孔深60m,与巷道掘进方向一致超前距30m,允许掘进距离30m、帮距20m。当探放断裂构造水时,探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置,底板方 向的钻孔不少于2个。(需补充:专项探放水设计)单个钻孔方位、深度、角度见下表:钻孔方位垂直方向与中水平方向与钻孔深允许掘剩余安编号(°孔夹角

11、(° )中孔夹角(m)进全距离)(° )距离(m)(m)is0°仰30°6030302#345。仰315°60. 130303"15°仰315°60. 130304#330o仰315°62. 730305#30°仰315°62.730306#0°10°3°34. 6m 至74. 9m说明:iis与10#层间距613m,穿透ir层顶板探至见10"层煤,钻孔深34. 6m74. 9m(五)、采区水仓、水泵、排水管路采区水仓构建在东运输大巷,容积200

12、m3,安设型号为df46-30x5水 泵2台,敷设4108排水管两趟至主水仓。2102顺槽工作面建临时水仓,安装潜水泵,敷设2吋排水管至盘区水 仓五、排水路线:2102顺槽北运输巷东运输大巷盘区水仓集中运输巷士水仓 混合提升斜井地面六、避灾路线 正常通风时:2102顺槽北运输巷东运输大巷集中运输大巷_坑底车场_混合提升斜井一地面反风时:2102顺槽北回风巷东回风大巷> 集中回风大巷 回风斜井地面七、探放水设备1、煤矿坑道钻机型号:zlj350型钻进深度200米钻杆规格42mm 每根长1. 5米钻孔直径50mm钻孔角度0360额定扭矩350n. m电机功率7. 5kw2、zy 1250型煤

13、矿用全液压钻机 钻机深度(m)200钻杆直径(mm) 50钻孔倾角(2 )_90 一 +90额定输出转速(r/min) 80/170额定输出转矩(n.m)1250/600栗站:工作介质46#抗磨液压油油箱有效容积(l)90操纵台:推进压力(mpa) 14旋转压力(mpa) 13 (反转) 旋转压力(mpa) 12 (正转)电动机:型号 ybk2180l4功率(kw)22电压(v)380/660v电流(a)42.5转速(r/min) 1470油泵:型号cby3063/20/0最高压力(mpa) 25排量(ml/r)63.8/10. 18、煤矿坑道钻机型号:zlj650型钻进深度200米钻杆规格4

14、2mm 每根长1. 5米钻孔直径50mm钻孔角度0360额定扭矩350n.m电机功率7. 5kw4、探水孔余深检测仪器 clq60矿用隔爆探水管道测量器2台 厂 家:北京新星默力发展有限公司 测量深度:60m工作方式:手摇转动本次探放水使用zlj350型煤矿坑道钻机1、钻孔施工技术要求:(1) 每次超前探测时,必须将顺槽浮煤清理干净,沿煤层钻探,如钻孔 未到设计距离就探到顶板或底板应重新钻探。在巷道中部向正前方及两侧、 还有巷道上部进行探测,不钻探,不允许掘进。(2) 掘进每循环探60m,允许掘进30m,待第一组钻孔严格按照设计施 工完毕后,方可掘进;在保证超前距不小于30m的前提下,再施工第

15、二组钻 孔,依次类推,直至巷道掘到设计位置为止。(3) 掘进钻孔施工时,首先施工1. 5m孔径50mm钻孔,并且安装止水 套管,止水套管长度1.5m,然后按照孔径42画进行施工,直至设计深度。2、钻探原则(1) 掘进和回采钻探时必须做到“有掘必探、先探后掘、有采必探、 先探后采”的原则。(2) 向上钻探每孔必须探通10"层,观察具体情况,有水放尽后,封 孔方可掘进。3、钻探内容钻探工作人员在掘进钻探时要详细记录上掘进的距离,向上钻探时 要详细记录上煤层采空区的垮落厚度、层间距、积水情况、气体情况(由通 风科测定,)并将上述内容以数据形式填写钻孔数据班采集表,及时报生产 技术科,生产技

16、术科科根据探孔探测的数据进行分析汇总,绘制相关方案和 相应的安全技术措施。4、“有掘必探,有采必探”工程施工组织措施在巷道掘进和回采期间,钻探工程施工安全技术组织措施由生产技术 科编制并组织会审后实施。5、探孔记录要求探孔施工完毕后,必须由当班干部、安监员、瓦斯员和施工负责人对 现场记录验收表进行确认签字,由探放水对在验收完当日上报生产技术科, 在掘进过程中必须填写完班报表,当日上报生产技术科,作为资料分析及建 档以备复检。八、探放水前的准备工作(1) 加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦 板。(2) 清理好巷道,挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与 探放水量相适应

17、的排水设备和管路。(3) 在打钻地点或其附近安设专用电话。(4) 依照设计确定主要探水孔位置时,由测量人员进行标定。负责探 放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。(5) 全矿井的排水能力必须能满足探放水工作的要求。(6) 探放前必须先安装好止水套管,并安装闸阀。(7) 探放水现场应备用一定数量的坑木、麻袋、木板、黄泥、棉线、 锯和斧子等,以便在探放水过程中意外出水或钻孔水压突然增大时及时处 理。九、探水安全技术措施(一)、探水施工安全规定1、巷道在掘进中,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则。2、探水前,必须加强探水附近巷道的支架,背好顶、帮,工作面打上坚固的

18、顶柱,以防高压水冲跨煤(岩)壁和支架。3、施工前,电工必须对钻机检查维修,保证钻机完好,设备不失爆,将钻机运到位,接好钻机后,并做到风电闭锁。4、风筒必须接至打钻地点,并保证足够的风量,保证巷道的正常通风, 打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度 都不得大于1.0%,否则停止作业,采取措施处理,正常后方可正常作业。5、打钻前要清理好巷道、水沟、并在附近安装直通调度室电话。6、打钻时,班组长必须携带便携式报警仪,并悬挂在钻机上方,加强 对瓦斯的检查,严禁瓦斯超限作业。7、开始打钻时,严格按给定的参数进行开孔,保证钻孔符合施工要求。8、打钻时,要先给钻机上水,钻孔中注水

19、流出后,再进行开钻,严禁 干打眼。9、开钻后,要做好钻孔施工记录,施工记录包括深度、岩性、见煤位 置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等,并填好记录。10、钻孔当班一次不能施工结束,必须将钻杆全部退出防止卡钻。11、一个钻孔施工结束,无水涌出时,必须用黄泥将眼口封堵,防止 瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。12、探水时,如遇到钻孔水压、水量突然增大,应立即停止探水,固 定钻杆,严禁移动钻机或拔出钻杆。13、探水眼深度不到5m即穿透积水区时,所有受水威胁地区人员全部 撤出,并汇报矿调度室,等待指示后行动。14、出现透水预兆时,必须立即撤出受水威胁地区人员,并向上汇报,采取措施处理,透水预兆有:(1

20、) 工作面温度降低,人感觉发凉;(2) 空气潮湿,湿度增大;(3) 煤壁出现“挂红”(水锈)、“挂汗”(渗水)现象;(4) 前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音;(5) 工作面压力增大,支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象;(6) 淋水、涌水增大等异常现象;15、发生水灾时采取的措施:(1) 立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。(2) 立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。(3) 抢救人员时应搞清水量,水流流动路线,被困人员及位置,注意 防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚,及时疏通或强行排除被困人员 所在地点的积水、浮煤、淤泥。(4) 水量太大超过矿井排水量时,主要排水设

21、备要采取一切办法进行 保护,并立即向矿领导及有关领导汇报。16、跟班矿长必须现场指挥,发现异常及时汇报处理。17、探放水对必须严格按照本设计探钻参数要求进行施工,不得擅自 更改,如遇特殊情况需要改变时,须与生产技术科联系,以便重新调整钻孔 参数,完善钻孔探测设计方案。18、探放水队在探测过程中,必须坚持先探后掘,按设计技术要求严 格掌握钻孔的超前距离,钻进时发现煤层松软、片帮、来压或钻眼水压、水 量突出增大、顶板等异常时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,立即向矿领导及调度室汇报,如果发现情况危急立即撤人。19、钻探后必须在探孔位置悬挂防治水牌版,按要求如实填写牌版内 容。20、探放水队在施工

22、前,必须对本队职工进行防治水知识的培训,并 有考试卷和学习记录,强化水害救援预案及演练,掌握本巷的防治水避灾路 线。21、在探测过程中,一旦发现与采空区探通,应立即停止钻进,不得 拔出钻杆,立即向矿调度室有关领导汇报,等候处理意见,等隐患彻底消除, 方可继续作业。22、探通孔如若有水,必须先关闭截门,然后经有关领导审批后,方 可进行放水,放水完毕后,应及时封孔,以免有害气体溢出伤人,酿成事故。23、探水作业期间严格执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”的方 针,严格按照设计安全距离掘进,严禁超前掘进,一旦发现超前掘进,由安 全监管部门给予严肃处理。24、机械设备、钻机在运转过程中或设备出现故障时

23、,需要处理时必 须把设备、钻机停下来,开关打到零位并闭锁,严禁机械设备、钻机在运钻 过程中检修或处理故障。25、施工地点必须具备排水系统并且排水管路必须畅通,如果有水严禁 用木棍堵塞放水孔,必须按照胶套、阀门,保证止、放水自如。26、顺槽掘进期间,所有作业对组需要加强顺槽标准化管理,在顺槽的 行人侧严禁堆放物料,确保顺槽撤退路线的撤退。(二)、钻机施工安全技术措施:用zlj-350型煤矿坑道钻机钻探,孔径为0 50mmo打钻前先供水,待孔口返水后方可开钻,严禁无水干钻。1、设备的运输必须遵守下列规定:(1) 钻机在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,并符 合井下运输的规定。拆下的螺

24、钉等零件,要用有盖的箱子装好。容易丢失的 零件,由钻工自带,不得装车。(2) 运送超长管材时,必须遵守有关运输安全技术措施。(3) 井下人工搬运设备时,要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人指 挥,起落行动一致。2、设备的安装必须遵守以下程度和要求:(1) 安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止 冒顶片帮;清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。(2) 电器设备的安装,必须执行煤矿安全规程和有关规定。(3) 准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。(4) 调试钻机,检查钻机各部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可 靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者,必须进行处

25、理 或更换。(5) 施工前要具备自然泄水条件。3、开钻前的准备工作:(1) 检查有害气体含量当瓦斯浓度迗到或超过1%时,不得开钻。(2) 工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。(3) 检查机械设备安装质量及安全设施情况,经试车合格后,方可开(4) 派专人在工作地点100米外的安全地点设好警戒。4、钻探操作(1) 打钻时要做到:a、按标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度措施施工,不经同意, 不得擅自改动。b、钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。c、启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时 观察和

26、听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。d、禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其他物品放在 钻机、水泵电机保护罩上。(2) 安置孔口管:a、套管要下在坚硬完整的岩层中,套管下置深度、固结方法及耐压试 验,必须符合设计要求。b、止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封,防止漏水。c、安装套管遇阻时,禁止猛墩套管。d、套管固结后,必须进行耐压试验。时间不少于30分钟,以套管不松 动、不漏水为合格,然后安装止水闸阀。e、封孔器封孔时严重漏水段,应先下木塞止水,然后注浆,防止水泥 浆在初凝前流失。f、钻进11m时,必须先安装好孔口管和控制阀,并用8#铅丝与顶板锚栓固定好,胶套与孔壁摩

27、擦力扩张至最大。g、钻进中应控制给进速度,认真判断孔内情况,准确丈量钻具,计算 出正确的孔深,技术质量部派专人现场跟班认真作好记录。(3)钻机的操作方法按使用说明书执行。(4)安装钻杆时应注意以下问题:a、钻杆应不堵塞,不弯曲、丝口未磨损,不合格的不得使用。b、接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。c、卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。d、装钻杆时,必须一根接一根依次安装。5、井下钻场必须具有下列安全设施和条件;1)在顺槽钻探时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。2)有专用电话(电话距钻场要小于5米),且要保持通讯畅通。3)钻探地点必须配备氧、(:便携仪,压缩氧自救器(每人一个

28、),且 安设瓦斯、一氧化碳传感器。4)施工现场每班必须有救护队员、专职瓦检员、安全员、跟班队长现 场指挥监护。6、钻机操作安全技术措施:(1)、施工前必须认真学习施工计划和措施,详细了解打钻的目的和要 求,对施工场所周围的环境和地质条件进行了解,加强钻孔附近的支护,无 支护严禁作业。(2)、安装钻机时,立柱必须升紧,钻机安装平稳可靠以防钻机翻倒伤人,升柱时观察顶板及周围环境情况以防零皮、片帮伤人(3) 、钻机的拆接电应由专职电工进行,所有电器必须防爆良好。(4) 、探钻人员根据措施中所作的规定必须严格掌握每个探眼深度,必 须钻到措施所要求的煤层中。(5) 、钻探期间不得做与钻探无关的工作。(6

29、) 、如果在探巷过程中,发现煤岩松软、片帮、采压或钻眼水压、水 量突然增大时,要停止钻进,但不得拔出钻杆,立即撤人到安全地点并向队、 矿值班室汇报。(7) 、在钻探过程中,瓦检员必须在探巷现场随时检测气体浓度,如果 有害气体超限必须停止钻探立即撤出巷内所有人员。(8) 、确定作业人员的避灾路线,根据巷道情况加强支护,并对避灾路 线进行明确标志,并提前贯彻熟悉。(9) 、钻透老采空区后,如孔内无水流出,应立即用木塞、玻璃胶封闭 以防有害气体溢出,如孔内有水流出,且水压很大,应先下木塞止水,然后 注浆,防止水泥浆在初凝前流失。(10) 、井下钻探施工前,必须了解工程的设计目的、任务、严格按照 作业

30、规程施工。(11) 、打钻前,必须对顺槽破碎顶板加以维护。(12) 、钻进时要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、 孔深等进行施工,不经同意不得擅自改动。三、钻探老空积水注意事项1、探放老空水前期分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探水。2、若探孔水量突然变化必须及时停止作业,并立即报告调度室。3、钻透老空后,如孔内无水流出,经瓦斯检查员检查有有害气体涌出 时必须立即停止钻进,用木塞水泥砂浆封闭。4、探老空水钻孔接近老空,预计有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须 有专职瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯或 其他有害气

31、体深度超过煤矿安全规程规定时必须立即停止钻进,切断电 源,撤出人员,并报告矿调度室及时处理。5、钻探过程中,如发现有害气体涌出,应立即停止作业撤出巷内工作 人员,由通风科制定有害气体排放安全措施并实施。十、探水施工掘进至有水害威胁区时,在钻探前必须安装孔口管,止水套管的长度不 得小于10m。(一)孔口安全装置的布设(后附图)1、开孔本次钻探使用zlj350型煤矿坑道钻机,钻杆 42mm。用 42mm钻杆 接 130mm钻头开孔,钻进至10. 3m时停钻,准备下套管(套管外端焊接4 吋法兰盘)。2、注浆固定套管将 ll(hnm长10m套管前方接 110mm4居齿钻头,边回转边下入孔内, 在下入最后3.0m套管时要缠上麻丝,在制浆容器内制好水泥浆,要求水泥 浆的水灰比例为1:1.2,容重1.6t/m3,然后用注浆泵将水泥浆压入套管内, 当水泥浆由套管外环间隙返浆到孔口时,停止注浆,用碎布捣实。停止1小时后再补注一次。3、测压固定套管的水泥养护24小时后,用 89iwn钻头将套管内水泥柱扫清, 套管外口接测压装置测水压,直到套管内

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