29-1预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则

1、编号：xk17-002预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则2011年1月19日公布2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局目录1总则1 2工作机构1 3企业申请牛产许可证的基本条件2 4许可程序2 4.1申请和受理2 4.2企业实地核查3 4.3产品抽样与检验4 4.4审定与发证4 4.5集团公司的生产许可4 5审查耍求5 5.1企业牛产预应力混凝土枕产品应执行的产品标准及相关标准5 5.2企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备和检测设备6 5.3预应力混凝土枕产品出厂检验项目8 5.4预应力混凝土枕产品牛产许可证企业实地核查办法8 5.5预应力混凝土枕产品生产许可证检验规则8 6证书

2、和标志21 6.1证书21 6.2标志21 7委托加工备案程序22 8监督检查23 9收费23 10生产许可证工作人员守则23 11附则24 附件1预应力混凝土枕产品生产许可证检验机构名单及检验产品范围25 附件2预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核查办法26 附件3牛产许可证企业实地核查报告43 附件4企业实地核查轻微缺陷项汇总表44 附件5检验报告45 附件6本细则与旧版细则主要内容对比表49预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则1总则1.1为了做好预应力混凝土枕产品生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产 许可证管理条例（国务院令第440号）、中华人民共和国工业产品生产许可证管

3、理条例实施办法 （国家质检总局令第80号）、国家质量监督检验检疫总局关于修改中华人民共和国工业产品生产 许可证管理条例实施办法的决定（国家质检总局令第t30号）等规定，制定本实施细则。1.2木实施细则规定的预应力混凝土枕产品划分为1个产品单元、2种规格型号（见表1）。表1预应力混凝土枕产品单元及规格型号序号产品单元规格型号1ii型预应力混凝土枕新ii型yii-f 型1.3在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的预应力混凝上枕产品的，应当依法取得生产 许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的预应力混凝土枕产品。1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政

4、策一经修订，企 业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利 益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。2工作机构2.1国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责预应力混凝上枕产品生产许可证 统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责预应力混凝土枕产品生产 许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查屮心（以下简称全国许可证审查屮心）受全国许可证办公室委托 承担有关技术性和事务性的工作。2.2全国工业产品生产许可证办公室

5、铁路专用产品生产许可证审査部（以下简称审查部）设在 铁道部产品质量监督检验中心（以下简称铁道部质检中心），受全国许可证办公室的委托组织起草预 应力混凝土枕产品实施细则；跟踪相关预应力混凝丄枕产品的国家标准、行业标准以及技术要求的 变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织预应力混凝丄枕产品实施细则的宣贯; 组织对预应力混凝土枕产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室铁路专用产品生产许可证审查部地址：北京市西直门外人柳树路2号邮政编码：100081电话：010 51893092传真：010 51893092电子信箱：j jzxlozkra

6、订s. com. cn联系人：周凯2.3各省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督局）负责木行政区域内 预应力混凝土枕产品生产许可证监督和管理工作。省级t业产品生产许可证办公室（以下简称省级许可证办公室）负责木行政区域内预应力混凝土 枕产品生产许可证管理的口常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内预应力混凝土枕产品生产许可证的监督检査工作。2.4预应力混凝土枕产品牛:产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验 产品范围见附件k根据工作需要，国家质检总局负责对承担生产许可证检验工作的检验机构进行 动态调整。3企业申请生产许可证的基本条件企业申请生产许可证，

7、应当符合下列条件：3.1有营业执照，经营范围覆盖申报的产品；3. 2有与所生产产品相适应的专业技术人员（见附件2）；3.3有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段（见5. 2、附件2）；3. 4有与所牛：产产品相适应的技术文件和工艺文件（见附件2）；3. 5有健全有效的质量管理制度和责任制度（见附件2）；3.6产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求（见5.1、附 件2）；3.7符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后t艺、高耗能、污 染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。4许可程序4. 1申请和受理4.1.1金

8、业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4. 1.1. 1全国工业产晶牛产许可证中请书。全国工业产品牛-产许可证中请书中“产品类别” 栏填写预应力混凝土轨枕，“产品名称”栏填写预应力混凝土枕，“产品单元”栏按表1的产品单元 栏填写，“产品品种、规格型号”栏按表1的规格型号栏填写。集团公司与其所属单位一起中请办理牛产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完 整的全国t业产品生产许可证申请书。4. 1. 1.2营业执照复印件。4. 1. 1. 3生产许可证复印件（适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业）o4. 1. 1.4环保达标证明、建设项目竣工环境

9、保护验收批复或排放污染物许可证。以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心各一份，复印件需加 盖企业公草。唯有惜时才能成功，唯有努力方可成就!4.1.2省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并 口收到企业中请之曰起5日内向企业发送行政许可中请受理决定书；对申请材料不符合木实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5 口内向企业 发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受 理；对申请材料不符合中华人民共和国行政许可法和中华人民共和国t业产品生产许可证管 理条例要求的，应当作出不了受理的决定

10、，并发出行政许可申请不了受理决定书。4.1.3省级许可证办公室应当口受理企业中请之日起5日内将中请材料报送审查部。4.1.4自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。 企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批（每 批应为同一班次、同样材料和工艺制成的同一型号枕）检验合格，并在产晶或者包装、合格证标明 “试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之口起 不得继续试生产该产品。4. 2企业实地核杳4.2.1审查部收到金业申请材料后，应制定核查计划，提前5日通知企业，同时将核查计划抄 送

11、所在地省级许可证办公室。4.2.2省级质量技术监督局根据核杳计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题, 观察员应当由行政人员担任。4.2.3审杳组由2至4名审杳员组成，审杳组成员不得全部来自同一单位，应当由不同单位人 员共同组成。4.2.4审查组应当按照有关规定及预应力混凝土枕产品生产许可证企业实地核査办法（见5. 4）进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1-3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实 行组长负责制。4.2.5审查组在实地核查结束时将生产许可证企业实地核查报告（见附件3）和企业实地 核杳不符合项汇总表（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省

12、级 许可证办公室。4. 2. 6企业实地核查合格的，但存在轻微缺陷的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照金 业实地核杳轻微缺陷项汇总表要求在规定的时间内完成整改。4.2.7审杳部应当自受理企业申请之口起30 口内，完成对企业的实地核杳。4. 2.8企业应当积极配合实地核査工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核査 工作终止。4.2.9企业实地核杳不合格的判为企业审杳不合格，由审查部书血上报国家质检总局，并由国 家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4. 2. 10企业实地核杳不合格的，企业审杳丁作终止。4. 3产品抽样与检验4. 3. 1企业实地核杳合格的，审杳组根据预应力混凝十

13、枕产品生产许可证抽样规则（见5. 5. 1） 抽封样品，填写预应力混凝土枕产品生产许可证抽样单（见5.5.1） 式四份，并告知企业所有 承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业口主选择。4. 3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知金业在封存样品之日起7日内将样品送达 检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。企业产品的外观质量、各部尺寸、混凝土强度、静载抗裂强度等检验项目需要现场检验，由企 业自主选择的检验机构进行现场检验，检验机构不得使用机构外人员实施现场检验。4. 3.3检验机构应当在收到企业样品之日起45日内（一个规格型号）完成检验工作，并出具检 验报告（格

14、式见附件5） 式四份（企业、审查部、全国许可证审杳中心和省级许可证办公室各一份）。 产品检验时间不计入木实池细则规定的许可期限。4. 3.4金业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。4.3.5实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或 拒绝产品抽样和检验的实地核杳丁作终止。4. 3.6企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，巾审查部书面上报国家质检总局，并巾国 家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4. 4审定与发证4.4.1审查部应当按照有关规定对企业的中请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等 材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之口起40 口内

15、将申报材料报送全国许可证审杳中心。4. 4.2全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报国家质检 '总'局。4. 4.3国家质检总局自受理企业申请之口起60 口内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的， 国家质检总局在作出许可决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业颁发生产许可证；不 符合发证条件的，应当口作出决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业发出不予行政 许可决定书。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩, 听取申请人的意见。4.4.4国家质检总局口作出批准决定之日起20日内，将获证企业名单以

16、公告、网络（国家质检 总局网站, “产品质量监督”页面“生产许可”栏目）等方式向社会公布。4.5集团公司的生产许可4.5.1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地（以下统称所属单位）具有法人资格的， 可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理半产许可证中请。4.5.3其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5审查要求5.1企业生产预应力混凝土枕产品应执行的产品标准及相关标准。表2预应力混凝土枕产品的产品标准及相关标准类号标准类别序号标准号标准名

17、称备注产品标准1tb/t 2190-2002预应力混凝十枕i型、ii型及iii型仅限yii-f枕2铁道部运基线路20021160号新ii型预应力混凝土枕技术条件仅限新ii型枕二相关标准产品 检验标准1tb/t 1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法2tb/t 1879-2002预应力混凝土枕静载抗裂试验方法原材料标 准及检验 标准1gb 175-2007通用硅酸盐水泥2gb 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（iso法）3gb 1345-2005水泥细度检验方法-80pm筛析法4gb 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法5gb 2419-2005水泥胶砂流

18、动度测定方法6gb 8074-2008水泥比表面积测定方法勃氏法7gb 14684-2001建筑用砂8gb 14685-2001建筑用卵石、碎石9jgj 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准10gb/t 5223-2002预应力混凝土用钢丝11gb 1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋12ybft 5294-2006一般用途低碳钢丝13gb 228-2002金属材料室温拉仲试验方法14gb 238-2002金属线材反复弯曲试验方法15gb 232-1999金属材料弯曲试验方法16gb 8075-2005混凝土外加剂的分类、命名与定义类号标准类别序号标准号标准名

19、称备注17gb 8076-2008混凝土外加剂18gb 8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法19gb 50119-2003混凝土外加剂应用技术规范20jgj 63-2006混凝十拌合用水标准21tb/t 3054-2002铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件22tb/t 2922. 1-1998铁路混凝上用骨料碱活性试验方法（岩相法）23tb/t 2922. 2-1998铁路混凝十殓用骨料碱活性试验方法（化学法）24tb/t 2922.3-1998铁路混凝土碗用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）25tb/t 2922. 4-1998铁路混凝土殓用骨料碱活性试验方法（岩石柱法）26tb/t

20、 2922. 5-2002铁路混凝上卷用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）混凝土强 度检验评 定标准及 混凝土性 能检验标准1tb 10425-94铁路混凝土强度检验评定标准2gb/t 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准3gb/t 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准4tb/t 2181-90混凝十拌合物稠度试验方法一跳桌增实法5gb/t 50082-2009普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法6tb 10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范注：标准一经修订，金业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应出按照新标准要求进行

21、。5. 2企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备和检测设备表3企业生产预应力混凝土枕产品必备的生产设备、工艺装备和检测设备类别设备类别序号设备名称设备能力冬沖-生产设备 及工艺装备1混凝土搅拌站电子秤自动称量并实现自动记录：水泥、水、减水剂±1%，骨料±2%2张拉及放张设备自动控制：±1%;缓慢放张3混凝土养护控制装宣微机自动控制并自动记录：±2c；数据至少保存一年4模型v5混凝土灌造成型设备6模型移位装置v仅限流水机组7脱模设备v8成品库吊装设备9锅炉v二检测设备1压力试验机22000kn,精度±1%2100kn万能材料试验机±1

22、%3钢筋反复弯曲试验机v4烘箱±rc5水泥物理检验全套设备v6混凝土试模必备15x15x15cm试模7试验室用振动台v8台秤±1%9跳桌增实仪v10砂、石成套筛v11试验用强制式搅拌机12标准养护箱相对湿度：$95%,温度：20±2°c能满足生产需要13标准养护室自动控制：相对湿度：395%,温度：20±2°c能满足生产需要14静载试验机屯脑控制或数显式，荷载传感器系统显不精度±1%,怛载波动±0.5%不得影响裂纹观测15压力传感器m300kn,精度±1%能满足核查静载试 验机需要16专用检具v173m盒

23、尺及钢板尺、卡尺v注：企业配备的牛-产设备和检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。5.3预应力混凝上枕产品川厂检验项n表4企业出厂检验项目规格型号执行的标准名称、标准号标准条款检验项目新ii型枕新h型预应力混凝土枕技术条件 运基线路2002 160号6. 3. 1外观质量和各部尺寸6. 3. 1混凝土脱模和28天抗压强度6. 3. 1轨枕静载抗裂强度yii-f型枕预应力混凝土枕i型、ii型及 iii 型（tb/t 2190-2002）6. 3. 1. 1外观质量和各部尺寸6. 3. 1. 1混凝土脱模抗压强度6. 3. 1. 1轨枕静载抗裂强度5. 4预应力混凝上枕产品生

24、产许可证企业实地核查办法见附件2。5.5预应力混凝十枕产品生产许可证检验规则5.5.1抽样规则及抽样单5. 5.1.1采用随机一次抽样。在经企业检验合格的全部库存预应力混凝土枕产品（不少t 3000 根且不少于15批）中共抽取样品20根（一种规格），样品生产日期应最人限度地分散，其中，龄期 为出池后48小时以内的不少于2批的样品不得少于6根（正常生产及养护制度下的出池样品，两批 静载样品基数分别不得少于100根）。检验工作按检验工作流程图进行。检验工作流程图5. 5. 1.2抽样单见表5o表5预应力混凝土枕产品生产许可证抽样单编号:企业 情况中请单位名称 （盖章）生产地址邮政编码联系人电话传真

25、集团公4所属 单位（盖章）生产地址邮政编码联系人电话传真抽样情况产品单兀产品品种执行标准型号规格样品等级抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样 人员 签字审杳组织单位（盖章）年月日企业 人贝 签字备注说明请企业在封样之口起7 口内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公同不生产，集团公同可不盖章，集团公山所属单位 必须盖章。5.5.2检验项目及判定标准5. 5.2.1新ii型枕：外形外观检验项目有23个，列为a类检验项目有3个：裂纹与掉肩、断 丝根数、产胡标记；列为b类检验项目有13个；其余为c类检验项目。其检验方法按表6 1进行。5. 5.2

26、.2 yii-f型枕：外形外观检验项目有23个，列为a类检验项目有3个：肉眼可见裂纹、 断丝、标记；列为b类检验项目有11个；其余为c类检验项目。其检验方法按表6-2进行。5. 5.2.3力学性能检验项目有4个：静载抗裂强度，疲劳强度，混凝土 28天强度，混凝土脱模 强度，其检验方法按表71（新ii型枕）或表7-2 （yii-f型枕）进行。5. 5.2.4判定标准按表8-1 （新ii型枕）或表8-2 （yii-f型枕）进行，a、b、c类检验任 一类不合格均判为检验不合格。表61新n型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）序号检验项目量标 质指检测方法每枕测值 个数检测器具备注1断丝根数

27、0根口测原设计丝位是否少丝。1目测第 4,5,6, 7, 8,11, 12项中每一检验数含 枕两端或两侧2个 测量值，在2个测量 值中若有1个超标即 判该检验数超标。2预留孔上孔直径45±3mm一般用目测，对变形较人者,用钢直尺或卡 尺肓接测量。4钢直尺，游标卡尺3预留孔歪斜（距轨槽面 120mm深处偏离中心线距 离）w5nnn一般用目测，对偏并较大者,用孔斜测量器 测量,使托板底密贴承轨槽面并与孔斜方 向一致，转动测针使针底与孔壁接触，在针 顶读孔歪值。4专用孔斜测量器4上排钢丝至枕顶距离-mm先将枕端部与露丝根部混凝土清除干净， 将300伽钢直尺竖放在枕端部平坡上，将 150mm

28、钢直尺紧贴枕端面，并立于上排外 侧钢丝上，两尺相交处读取数据。4150mm, 300mm 钢 宜尺各一把5最上与最下两排钢丝间距 离± 2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的 垂玄距离。4游标卡尺6外侧两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间 的水平距离。4游标卡尺7同一承轨槽底脚间距离305±2mm测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距 离。4500mm钢直尺表61新ii型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）序号检验项目质量指标检测方法每枕测值个数检测器具备注8两承轨槽内侧底脚间距离1208±2mm测量两承轨槽内侧边缘处距离

29、。23m钢卷尺第13项中每端有3 个测量值，其中若有1 个测量值超标，判该 端检验数超标。9承轨槽底脚至预留孔中心 距离45. 5±2mm将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移 动测尺使其号承轨槽底脚线接触并垂直， 读出孔心位置偏离值。4专用孔距测量器10承轨槽坡度与设计坡度偏 差± 1mm将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检 查空隙厚度。2专用坡度尺及塞 尺11长度2500± 10mm用钢卷尺在枕两侧沿轴线右接测量枕长 度。23m钢卷尺12横断面高度轨下205 3 mm测两承轨槽屮心截面与枕屮截面,将厚度 尺滑爪紧贴枕顶面，移动测尺，使固定爪抵 住枕底面,读取测尺

30、读数检验前应清除底 面残渣。6专用厚度尺中间175 士 1 nim13底面1叫形花纹深度10 5 mm在枕一端选3个典型凹花（深，中，浅）测 量.用150mm钢直尺竖放于1叫花壁上，用另 一 150mm钢玄尺或深度游标卡尺置于凹花 底部，读取两尺相交的凹花深度值。6150mm钢直尺，深 度游标卡尺14承轨槽中部宽度168±2mm测量承轨槽中部宽度。2300mm钢直尺表61新ii型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（三）序号检验项目质量指标检测方法每枕测 值个数检测器具备注15裂纹与掉肩不得有掉肩及其他肉眼可见 裂纹。目测。1目测第19、20、21项在 每枕两端以缺陷最大 处记测

31、量值16承轨槽表面缺陷表面应光滑,孔周不上鼓。气 孑l、粘皮、麻面等缺陷长度 w20mm,且深度在承轨槽范围内检查孔周有 无上鼓，检查气孔、粘皮、 麻面等缺陷的长度和深度。2150mm钢直尺；150mm深度游标 卡尺17挡肩缺陷挡肩中部120mm宽度范围内， 不允许有宽度人于10mm,且 深度大于2mm的磕肩，油肩， 粉肩等缺陷.在挡肩中部120mm宽度范围 内检查磕肩、油肩、粉肩等 缺陷的宽度和深度。4150mm钢直尺150mm深度游标卡尺18承轨槽外枕表面缺陷不允许有长度大于80mm, 口 深度大于8mm的蜂窝、麻面 以及干灰堆垒和夹杂物.检查承轨槽以外枕表面的蜂 窝、麻面以及干灰堆垒和夹

32、 杂物的长度与深度。1钢右尺，150mm深 度游标卡尺19端部破损或掉角长度不允许大于80mm检查枕端部破损或掉角长度2钢肓尺20端部主筋露筋长度w30 mm测量端部混凝土未包裹住钢 丝的孔洞深度。20. 7mni钢丝， 钢直尺21主筋外伸长度<15mm测量主筋伸出枕端部长度。2钢直尺22箍筋与螺旋筋露筋不得有检查承轨槽及其他部位有无 露筋。2目测23产品标记在规定部位,压出枕型号、制 造厂及制造年份检查有无标记及标记的正确 性。1冃测表62 yii-f型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）序号检验项目质量指标检验方法每枕测值 个数检测器具备注1断丝0根目测原设计丝位是否少丝。

33、1目测第 4, 5, 6, 7, 8,11,12项中每一检 验数含枕两端或 两侧2个测量值，2预留孔上孔直径±5mm一般用目测，对变形较大者，用钢直尺或卡尺 氏接测量。4钢直尺，游标卡 尺3预留孔距轨槽w 120mm深处 偏离中心线距离一般用目测，对偏差较大者，用孔斜测量器测 量，使托板底密贴承轨槽谢并与孔斜方向一 致,转动测针使针底与孔壁接触，在针顶读孔 歪值。4专用孔斜测量 器在2个测量值中若 有1个超标即判该 检验数超标。4上排预应力钢丝至枕顶面距 离.min先将枕端部与露丝根部混凝土清除t净，将 300mm钢直尺竖放在枕d而部平坡上，将150mm 钢右尺紧贴枕端面，并立于上排

34、外侧钢丝上， 两尺相交处读取数据。4150mm, 300nim 钢 右尺各一把5最上与最下两排钢丝间距禺±2mni直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂 玄距离。4游标卡尺6外侧两排钢丝间距离±2mm直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的 水平距离。4游标卡尺7同一承轨槽底脚间距离±2. omm测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离。4500mm钢直尺8承轨槽外侧底脚间距离±3. onim测量两承轨槽外侧边缘处距离。23m钢卷尺9承轨槽底脚至预留孔中心距 离±2. omm将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移动测 尺使其与承轨槽底脚线接触并垂直，读

35、出孔心 位置偏离值。4专用孔距测量 器10轨底坡<1. omni将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检查空 隙厚度。2专用坡度尺及 塞尺表62 yii-f型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）序号检验项目质量指标检验方法每枕测值 个数检测器具备注11长度±10inm用钢卷尺在枕两侧沿轴线玄接测量枕长度。23m钢卷尺第13项中每端 有3个测量值，其 中若有1个测量值 超标，判该端检验 数超标。12横断血高度轨下+ 5 3 mm测两承轨槽中心截面与枕中截面，将厚度尺 滑爪紧贴枕顶面，移动测尺，使固定爪抵住枕 底面，读取测尺读数.检验前应清除底面残6专用厚度尺中间+ 5 3

36、nim13轨底凹形花纹深度+ 35 mm在枕一端选3个典型1叫花（深，中，浅）测量.用 150inm钢直尺竖放于凹花壁上,用另一 150mm 钢直尺或深度游标卡尺置于凹花底部，读取 两尺相交的1叫花深度值。6150mm钢直尺， 深度游标卡尺14肉眼可见裂纹不得有掉肩及其他肉 眼可见裂纹。冃测。1fi测15承轨部位表面缺陷表面应光滑，孔周不 上鼓。气孔、粘皮、 麻面等缺陷长度w 20mm,且深度 w5mm。在承轨槽范围内检查孔周有无上鼓，检查气 孑l、粘皮、麻面等缺陷的长度和深度。2150mm钢玄尺；150mm深度游标 卡尺表62 yii-f型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（三）序号检

37、验项目质量指标检验方法每枕测值 个数检测器具备注16挡肩中部表面缺陷挡肩中部120mni宽度范围内，不 允许有宽度大于10mm,且深度大 于2mm的磕肩，油肩，粉肩等缺 陷。在挡肩中部120mm宽度范围内检查晞 肩、油肩、粉肩等缺陷的宽度和深度。4150mm钢直尺150mm深度游标 卡尺第 18、19、20 项在每枕两端以 缺陷最大处记测 量值。17其他部位表面缺陷不允许有长度人于100mm,且深 度大于10mm的蜂窝、麻面以及 干灰堆垒和夹杂物。检查承轨槽以外枕表面的蜂窝、麻面 以及干灰堆金和夹杂物的长度与深 度。1钢直尺,150mm深度游标卡尺18端部破损和掉角长度不允许大丁 100mm检

38、查枕端部破损或掉角长度。2钢直尺19端部预应力钢丝露筋 长度w30 mm测量端部混凝土未包裹住钢丝的孔洞 深度。20. 7mm钢丝,钢直尺20端部预应力主筋外伸 长度w10 mm测量主筋伸出枕端部长度。2钢直尺21螺旋筋和箍筋的露筋不允许检查承轨槽及其他部位有无露筋。2目测22预留孔孔瘤不允许目测。4目测23标记在规定部位,压出枕型号、制造 厂及制造年份检查有无标记及标记的正确性。1目测表71新ii型枕力学性能质量指标及检验方法序号质量指标检验方法测量值个 数检测 器具1静载 抗裂 强度截面在检定荷载下持荷 3分钟不出现裂缝1. 每根枕检测2个轨下 截面及1个枕中截面2. 截面检验荷载值如 下

39、：轨下截iii' 170kn枕中截面125 kn （枕 倒置）116 kn （枕 正置）1加荷速度不大于looon/so2. 加荷时混凝土枕应对屮，其轴线应与 加荷中心重合，偏差不应大于：加叫支距 应为600±2mm,加荷屮心与支距屮心位 置偏差不应大于1mm。3. 底部不平造成枕歪斜或支座倾斜时， 须将枕底部铲平后再进行试验。4. 样品应在混凝土枕；1|池后48小时之， 内进行静载试验。5. 用5倍放大镜观测受拉区混凝土裂 缝，卸荷后不闭合的裂缝不计为静载裂 缝。每根枕3 个截面（检 验数）,6 根枕共18 个检验数. 每一检验 数含两侧 2个测量 值,其中若 有一个测 量

40、值未达 标,判该检 验数未达 标。静载 试验 机；5倍 照明 放大 镜2st混凝土脱模强度不小于45mpa试压一组混凝土试件，核查工厂记录。$15压力 试验 机3混凝 土强 度生产线终端及库存抽样 日期所在月份的混凝土 强度应满足tb10425的 验收标准试压一组混凝土试件，核查工厂混凝土 28天强度记录。$15力验 压试机4疲劳荷载下，循环加载2 x 10“次，卸荷回零后3 分钟，受拉区下缘钢筋 （丝）处的残余裂缝宽度 不得大于0. 05mm;疲劳 破坏荷载值：轨下截面 不小于230rn,枕中截 面不小于190kno1. 疲劳荷载上限pmax轨下截面取180rn,枕 中截面取 135kn2.

41、 疲劳荷载循环特征值p minp = 0.2pmax3. 疲劳作用次数n=2x 10'次3根枕试验轨下截面，另 3根枕试验枕中截面，每 枕只试验一个截面若本表第1项或第3项检验不合格，或 外形外观检验不合格时不再进行本项 检验，且用作疲劳试验的枕在疲劳前不 应进行静载试验。1. 龄期（口成型之日起）28天后开始第 根枕疲劳试验。2. 试验前，应在枕侧面标出受荷中心位 置,及支承点的中心位置，支距应为600 ±2mm,支距中心与加荷中心位置偏差 不应大了 1mm.枕轴线应与加荷中心重 合，其偏差不应大于3 itullo3. 底部不平造成枕歪斜或使丈座倾斜 时，须将底部铲平后再进

42、行试验。4. 观测裂缝宽度用20倍放大镜,读数精 确至o.olmnt读取疲劳残余裂缝宽度应 以下缘受拉钢筋位置处的裂缝宽度为 准，且应读取裂缝的平直段。疲劳破坏荷载以枕弯曲裂缝宽度达1. 5mm或出现斜裂缝时的荷载值计。每根枕1 个截面（检 验数），6 根枕共6 个检验数. 每一检验 数含两侧 2个测量 值,其中若 有一个测 量值未达 标,判该检 验数未达 标。500kn 疲劳 试验 机；20倍 读数 放人 镜表7-2 yii-f型枕力学性能质量指标及检验方法序号质量指标检验方法测量值个 数检测 器具1静载 抗裂 强度截面在检定荷载下持荷 3分钟不出现裂缝1 每根枕检测2个轨下 截面及1个枕中

43、截面2.截面检验荷载值如 下：轨下截面170kn枕中截面llokn （枕倒 置）102kn （枕正置）1 加荷速度不大丁- looon/so2. 加荷时混凝十枕应对中，其轴线应与 加荷中心重合，偏羞不应人于3mm,支距 应为600±2mni,加荷中心与支距中心位 置偏羌不应大于imino3. 枕底部不平造成枕歪斜或支座倾斜 时，须将底部铲平后再进行试验。4. 样品应在混凝土枕出池后48小时z 内进行静载试验。5用5倍放人镜观测受拉区混凝土裂 缝，卸荷后不闭合的裂缝不计为静载裂 缝。每根枕3 个截面 （检验 数），6根 枕共18个 检验数. 每一检验 数含两侧 2个测量 值，其中 若有

44、一个 测量值未 达标，判 该检验数 未达标。载验倍明大 静试札5照放镜2混凝 土脱 模强 度混凝上脱模强度不小丁45mpa试压一组混凝土试件，核查工厂记录。$15f3混凝 土强 度生产线终端及库存抽样 口期所在月份的混凝土 强度应满足tb10425的 验收标准试压一组混凝十试件，核杳t厂混凝十. 28天强度记录。$15力验 压试机4疲劳 强度疲劳荷载下，循坏加载2 x 10“次，卸荷回零后3 分钟，受拉区下缘钢筋 （丝）处的残余裂缝宽度 不得大丁* 0. 05mm。1. 疲劳荷载上限pmax 轨下截面取185kn,枕中截面取140kn2. 疲劳荷裁循环特征值p min门小p = 0.2pmax

45、3. 疲劳作用次数n二2x 10'次3个枕试验轨下截面，另 3个枕试验枕中截面，每 枕只试验一个截面若本表第1项或第3项检验不合格，或 外形外观检验不合格时不再进行本项检 验，且用作疲劳试验的枕在疲劳前不应 进行静载试验。1. 龄期（自成型之h起）28天后开始第一 根枕疲劳试验。试验前，应在枕侧面标出受荷屮心位置， 及支承点的中心位置，支距应为600± 2nmi,支距屮心与加荷屮心位置偏差不应 人于1mm.枕轴线应与加荷中心重合，其 偏差不应大于3 ninio2. 底部不平造成枕歪斜或使支座倾斜 时，须将底部铲平后再进行试验。3. 观测裂缝宽度用20倍放大镜,读数精 确至0.

46、01mm.读取疲劳残余裂缝宽度应 以下缘受拉钢筋位置处的裂缝宽度为 准,且应读取裂缝的平直段。4. 疲劳破坏荷载以枕弯曲裂缝宽度达 1. 5mm或出现斜裂缝时的荷载值计。每根枕1 个截面 （检验 数），6根 枕共6个 检验数. 每一检验 数含两侧 2个测量 值，其中 若有一个 测量值未 达标，判 该检验数 未达标.500kn 疲劳 试验 机；20倍 读数 放大 镜表81新ii型枕产品质量检验项目与检验结果判定表序号项目 类别检验项目样本数n检验数n判定数组实测不合格数合格判定acre1静载抗裂强度618122疲劳强度66013混凝土 28天强度tb104254a混凝土脱模强度n015断丝根数2

47、020016裂纹与掉肩2020127产晶标记2020128端部丄筋露筋长度2040459上排钢丝至枕顶距离20404510最上与最下两排钢丝间距离20404511外侧两排钢丝间距离20404512同一承轨槽底脚间距离20404513两承轨槽内侧底脚间距离20202314b承轨槽表面缺陷20404515预留孔上孔直径20808916承轨槽坡度与设计坡度偏羌20404517承轨槽底脚至预留孔中心距离20808918横断面高度20606719预留孔歪斜20808920承轨槽中部宽度20404521端部破损或掉角204022底面凹形屁纹深度204023承轨槽外表面缺陷202024c丄筋外仲长度2040

48、282925箍筋与螺旋筋露筋204026长度202027挡肩缺陷2080表8-2 yii-f型枕产品质量检验项目与检验结果判定表序 号项目类别检验项目样本数n检验数n判定数组实测不合格数合格判定acre1静载抗裂强度618122疲劳强度66013混凝土 28天强度tb10425944a混凝土脱模强度n015肉眼可见裂纹2020126标记2020127断丝2020128端部预应力钢丝露筋长度2040459上排预应力钢丝至枕顶面距离20404510最上与最下两排钢丝间距禺20404511外侧两排钢丝间距离20404512同一承轨槽底脚间距离20404513b承轨槽外侧底脚间距罔20202314承轨

49、部位表團缺陷20404515横断面高度20606716承轨槽底脚至预留孔中心距离20808917轨底坡20404518预留孔距轨槽面120mm深处偏离中心线距离20808919其他部位表面缺陷202020挡肩中部表面缺陷208021长度202022端部破损和掉角204023c轨底凹形尼纹深度2040969724预留孔上孔直径208025预留孔孔瘤208026螺旋筋和箍筋的露筋208027端部预应力主筋外伸长度20406证书和标志6.1证书6.1.1生产许可证证书分为止本和副本，具有同等法律效力。生产许可证证巧裁明企业名称、 住所、生产地址、产品名称、证书编号、发证日期、有效期。其中，生产许可证

50、副本中载明产品明 细，包括产品单元及规格型号。集团公司的生产许可证证书还载明与其一起申请办理的所属单位的名称、生产地址和产品名称。6.1.2生产许可证有效期为5年。有效期届满，企业继续生产的，应当在生产许可证有效朋届 满6个月前向所在地省级质量技术监督局捉出生产许可证延续申请。6.1.3企业获得生产许可证后需要增加产品规格的，应当按照本实施细则规定的程序进行产品 检验。符合条件的，换发生产许可证证书，但有效期不变。6.1.4在生产许可证有效期内，当国家有关法律法规、产品标准及技术耍求发生较大改变时， 金业应及时执行国家新颁布的法律法规、标准及技术要求。6.1.5在生产许可证有效期内，金业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺发生较人变化的（包 括生产地址迁移、生产线重大技术改造等），企业应当及时向所在地省级质量技术监督局提出中请， 审查部应当按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。6.1.6企业名称、住所、生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工 艺未发生变化的，企业应当在变更名称后1个月内向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证名 称变更申请。省级质量技术监督局自受理企业名称变更材料z日起5日内将上述材料上报全国