模块3：项目2 液压泵的认知与实践

1、全国高等职业教育“十二五”规划教材陈宽 主编邹炳燕 杨健 李颖 参编气动与液压技术气动与液压技术（ISBN 978-7-121-27266-9）项目二 液压泵的认知与实践液压泵：是动力元件，将机械能转变成液压能的装置,为系统 提供一定压力、一定流量的液体 。模块3 3 液压传动技术项目二 液压泵的认知与实践定量泵定量泵变量泵变量泵齿轮泵齿轮泵叶片泵叶片泵轴向柱塞泵轴向柱塞泵径向柱塞泵径向柱塞泵螺杆泵螺杆泵叶片泵叶片泵轴向柱塞泵轴向柱塞泵径向柱塞泵径向柱塞泵n按照排量来划分：按照排量来划分：分为定量泵和变量泵。分为定量泵和变量泵。n按照结构来划分：按照结构来划分：分为齿轮泵、叶片泵、分为齿轮泵、

2、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。柱塞泵和螺杆泵。项目二 液压泵的认知与实践 单向定量泵单向定量泵 双向定量泵双向定量泵 单向变量泵单向变量泵 双向变量泵双向变量泵项目二 液压泵的认知与实践容积式泵容积式泵: : 依靠密封容积的变化依靠密封容积的变化来吸油、压油。来吸油、压油。容积式泵的特点：容积式泵的特点：1 1、吸、排油腔应彻底隔开，并有、吸、排油腔应彻底隔开，并有良好的密封性。良好的密封性。2 2、具有周期性变化的密封容腔，、具有周期性变化的密封容腔，密封容腔由小变大时吸油，由大密封容腔由小变大时吸油，由大变小时压油。变小时压油。3 3、吸油腔容积扩大到极限位置后、吸油腔容积扩大到极限位置后，首先

3、与吸油腔断开，再与排油，首先与吸油腔断开，再与排油腔相通；排油腔容积减小到极限腔相通；排油腔容积减小到极限位置后，先与排油腔断开，再与位置后，先与排油腔断开，再与吸油腔相通。吸油腔相通。 项目二 液压泵的认知与实践外啮合齿轮泵的结构1-1-泵体泵体 2-2-前盖前盖 3 3、7-7-主动齿轮主动齿轮 4,5-4,5-轴套轴套 6-6-后盖后盖 8-8-被动齿轮被动齿轮 9-9-轴用密封圈轴用密封圈 项目二 液压泵的认知与实践外啮合齿轮泵工作原理密封容腔：密封容腔：由壳体、轴套（侧板）和两对齿轮的啮合部位组成的。工作原理工作原理：当一对轮齿脱离啮合时，密封容腔由小变大，吸油；当一对轮齿进入啮合时

4、，密封容腔由大变小 ，排油；当齿轮不断地旋转时，齿轮泵就不间断地吸油和压油。齿轮啮合线将吸油区和压油区隔开，起配流作用。 外啮合齿轮泵的流量外啮合齿轮泵的流量 Q项目二 液压泵的认知与实践外合齿轮泵存在的几个问题 1、泄漏问题：、泄漏问题： （指内泄漏）1）泄漏途径：）泄漏途径：轴向泄漏：齿轮的端面和轴承套（轴承）端面之间的间隙造成的，占总泄漏量的80% 。径向泄漏：齿顶与壳体之间的间隙造成的，占总泄漏量的15%。啮合线泄漏：两个齿轮互相啮合部位的间隙造成的，占总泄漏量的5% 。2）危害：）危害：pv项目二 液压泵的认知与实践外合齿轮泵存在的几个问题3)3)防泄措施：防泄措施：减小轴向间隙：减

5、小轴向间隙：小流量：间隙0.025-0.04mm 大流量：间隙0.04-0.06mm 轴向间隙补偿装置轴向间隙补偿装置：浮动侧板或浮动轴套 端面间隙自动补偿端面间隙自动补偿（浮动侧板浮动侧板）项目二 液压泵的认知与实践外合齿轮泵存在的几个问题2 2、径向不平衡力：、径向不平衡力：1 1）原因：）原因：径向液压力分布不均2 2）危害：）危害：轴承磨损、刮壳（扫膛）。3 3）措施：）措施：缩小压油口，增加径向间隙。 压油口缩小后，安装压油口缩小后，安装时注意不能反转。时注意不能反转。 项目二 液压泵的认知与实践外合齿轮泵存在的几个问题沿圆周方向引压力油至距吸油口两个齿顶处。项目二 液压泵的认知与实

6、践外合齿轮泵存在的几个问题3 3、流量脉动：、流量脉动：齿数越多，脉动越小。项目二 液压泵的认知与实践外合齿轮泵存在的几个问题4 4、困油现象、困油现象 1 1）产生原因：）产生原因： 1，构成闭死容积Vb Vb由大小，p， 油液发热，轴 承磨损。Vb由小大，p ，气蚀、噪声、振动、金属表面剥蚀。2) 2) 危害：危害：影响工作、缩短寿命。3) 3) 措施：措施：开卸荷槽原则： Vb由大小，与压油腔相通； Vb由小大，与吸油腔相通； 保证吸、压油腔始终不通。吸吸压压项目二 液压泵的认知与实践叶片泵分类优点：输出流量 均匀、脉动小、噪声低、 体积小。缺点：自吸性能差、对油液污染敏感、结 构较复杂

7、。分类单作用双作用每转排油一次每转排油两次项目二 液压泵的认知与实践限压式单作用叶片泵结构主要结构：主要结构：主要由叶片、转子、定子、配流盘、泵体、端盖、排量调节螺钉、噪声调节螺钉、压力调节螺钉等组成。 1-1-排量调节螺钉排量调节螺钉 2-2-噪声调节螺钉噪声调节螺钉 3-3-压力调节螺钉压力调节螺钉项目二 液压泵的认知与实践限压式单作用叶片泵工作原理工作原理：工作原理：图中红色为压油窗口，蓝色为吸油窗口。当转子顺时针转动时，叶片在离心力和根部油的作用下压向定子表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动。于是密封容腔发生增大和缩小的变化，经过蓝色窗口容积增大，吸油；经过红色窗口容

8、积减小，压油。螺钉1可以通过调节定子和转子的偏心来改变泵的排量，螺钉2可以调节泵的噪声，螺钉3可以调节泵发生变量时的压力。项目二 液压泵的认知与实践双作用叶片泵结构1-1-传动轴传动轴 2-2-叶片叶片 3-3-配流盘配流盘 4-4-转子转子 5-5-定子定子 项目二 液压泵的认知与实践双作用叶片泵工作原理密封容腔：密封容腔：两叶片之间、转子的外表面以及定子的内表面、泵体和配流盘之间所形成的容腔。配流装置：配流装置：具有四个月牙形孔的配流窗口。结构特点：结构特点：定子和转子是同心放置的；定子内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成；配油盘上开有四个月牙形窗口。项目二 液压泵

9、的认知与实践双作用叶片泵工作原理工作原理工作原理：图中红色为压油窗口，蓝色为吸油窗口。当转子逆时针转动时，叶片在离心力和根部油液的作用下压向定子表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动。于是密封容腔发生增大和缩小的变化，经过蓝色窗口容积增大，吸油；经过红色窗口容积减小，压油。径向力平衡：径向力平衡：平衡式叶片泵（两个吸油区，两个排油区）。项目二 液压泵的认知与实践柱塞泵分类分类径向柱塞泵：柱塞的中心线和转子的 中心线是垂直的轴向柱塞泵：柱塞的中心线和转子的 中心线是平行的项目二 液压泵的认知与实践斜盘式轴向柱塞泵结构11传动轴传动轴 22柱塞柱塞 33柱塞面积柱塞面积 44柱塞行

10、程柱塞行程 55斜盘斜盘 66斜盘倾角斜盘倾角 77缸体缸体 88被动轴被动轴 99配流盘配流盘 1010顶部死区中心顶部死区中心 1111底部死区中心底部死区中心 1212吸油窗口吸油窗口 1313压油窗口压油窗口项目二 液压泵的认知与实践斜盘式轴向柱塞泵工作原理 密封容腔：密封容腔：柱塞的底端和缸体内孔所形成的密封容腔 工作原理：工作原理：斜盘与垂直方向的夹角为，当传动轴带动缸体逆时针（正对 轴头看）转动时，斜盘和配流盘固定不动，柱塞顶部始终紧贴斜盘，处于a区域的柱塞的密封容积增大，吸油；处于b区域的柱塞的密封容积减小，压油。通过改变斜盘的倾角来改变泵的排量。项目二 液压泵的认知与实践手动变量斜盘式轴向柱塞泵项目二 液压泵的认知与实践径向柱塞泵结构11传动轴传动轴 22偏心轮偏心轮 33滑靴滑靴 44柱塞柱塞 55球面柱球面柱塞塞66弹簧弹簧 7 7、88单向阀单向阀 99泵体泵体项目二 液压泵的