电装配讲课稿

1、 仪器一般是由机械部分和电其气部分组成的，仪器质量的优劣与机仪器一般是由机械部分和电其气部分组成的，仪器质量的优劣与机械、电气两部分都有关系，与产品设计械、电气两部分都有关系，与产品设计(shj)(shj)水平有关也与制造工艺水平有关也与制造工艺水平有关。水平有关。 仪器的整机装配是严格按照设计仪器的整机装配是严格按照设计(shj)(shj)要求，将相关的电子元器要求，将相关的电子元器件、零部件、整件装接在规定的位置上，并组成具有一定功能的仪器仪件、零部件、整件装接在规定的位置上，并组成具有一定功能的仪器仪表的过程。它又分为电气装配和机械装配两部分。表的过程。它又分为电气装配和机械装配两部分。

2、 电气装配是从电气性能出发，根据元器件和部件的布局，通过引线电气装配是从电气性能出发，根据元器件和部件的布局，通过引线将它们连接起来；机械装配则是根据产品设计将它们连接起来；机械装配则是根据产品设计(shj)(shj)的技术要求，将的技术要求，将零部件按位置精度、表面配合精度和运动精度装配起来。零部件按位置精度、表面配合精度和运动精度装配起来。 2004年12月18日第一页，共31页。9.1 仪器零部件的电装配(zhungpi)工艺9.1.1电装配(zhungpi)工艺设备 仪器电装配(zhungpi)时经常使用的手工工具包括电烙铁、尖嘴钳、偏口钳，常用量具有钢直尺、游标卡尺、外径千分尺。剥头

3、机、捻头机、波峰焊机、钟表车床、绕线机、充磁机等。2004年12月18日第二页，共31页。2004年12月18日第三页，共31页。一、电子设备整机装配原则 装配是将电子零部件按要求装接到规定的位置上，既要实现电气性能安全可靠又要保证经久耐用。安装质量不仅取决于工艺设计，很大程度上也依赖于操作人员技术水平和装配技能。电子产品的总装(zn zhun)包括机械和电气两大部分。 总装(zn zhun)的连接方式可归纳为可拆卸的连接和不可拆连接等两类 总装(zn zhun)的装配方式，有整机装配和组合件装配两种。2004年12月18日第四页，共31页。二、整机装配的工艺流程 在大批量生产的电子产品的生产

4、组织中，工艺文件实质上就是由反映上述各阶段工艺特征(tzhng)的文件所组成的，这些阶段可概括为装配准备、部件装配、整机装配三个阶段。1装配准备 装配准备主要是为部件装配和整机装配作好材料、工装设备、技术资料和生产组织等方面的准备工作。2部件装配 部件是电子设备中的一个相对独立的组成部分，由若干元器件、零件装配而成。部件装配是整机装配的中间装配阶段，是为了更好地在生产中进行产品质量管理，更便于在流水线上组织生产。3整机装配 整机是由检验合格的材料、零件和部件经连接紧固所形成的具有独立结构或独立用途的产品。整机装配又叫整件装配或整机总装。2004年12月18日第五页，共31页。三、总装的顺序(s

5、hnx)和基本要求 电子产品的总装是指将组成整机的产品零部件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行装配、连接，再经整机调试、检验，形成一个合格的、功能完整的电子产品整机的过程。 1总装的顺序 先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。 2总装的的基本要求（1）总装的有关零部件或组件必须经过调试、检验，检验合格的装配件必须保持清洁。（2）总装过程要应用合理(hl)的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果。（3）严格遵守总装的顺序要求，注意前后工序的衔接。 2004年12月18日第六页，共31页。（4 4）总装过程中，不损伤元器

6、件和零部件。例如装瓷质波段开关时，紧固）总装过程中，不损伤元器件和零部件。例如装瓷质波段开关时，紧固力过大造成开关变形失效；画板上装螺钉时，螺丝刀滑出擦伤面板带集成电力过大造成开关变形失效；画板上装螺钉时，螺丝刀滑出擦伤面板带集成电路折弯路折弯(sh wn)(sh wn)管脚等。管脚等。 不破坏整机的绝缘性，保证产品的电性能稳定不破坏整机的绝缘性，保证产品的电性能稳定 。假如某设备电源输出线。假如某设备电源输出线，安装者未按规定将导线绞合镀锡而直接装上，从而导致一部分芯线散出，安装者未按规定将导线绞合镀锡而直接装上，从而导致一部分芯线散出，通电检验和初期工作都正常，但由于局部电阻大而发热，工作

7、一段时间后，通电检验和初期工作都正常，但由于局部电阻大而发热，工作一段时间后，导线及螺钉氧化，进而接触电阻增大，结果造成设备不能正常工作。导线及螺钉氧化，进而接触电阻增大，结果造成设备不能正常工作。 保证足够的机械强度和稳定度。产品组装中要考虑到有些零部件在运输保证足够的机械强度和稳定度。产品组装中要考虑到有些零部件在运输、搬动中受机械振动作用而受损的情况。例如一只安装在印制板上的带散热、搬动中受机械振动作用而受损的情况。例如一只安装在印制板上的带散热片的三极管，仅靠印制板上焊点就难以支持较重散热片的作用力。又如，变片的三极管，仅靠印制板上焊点就难以支持较重散热片的作用力。又如，变压器靠自攻螺

8、钉固定在塑料壳上也难保证机械强度。压器靠自攻螺钉固定在塑料壳上也难保证机械强度。（5 5）小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上安排的工位进行。）小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上安排的工位进行。严格执行自检、互检与专职调试检验的严格执行自检、互检与专职调试检验的“三检三检”原则。原则。2004年12月18日第七页，共31页。电子产品的总装工艺过程包括： 零、部件的配套准备 零部件的装联 整机调试 总装检验 包装(bozhung) 入库或出厂2004年12月18日第八页，共31页。四、组装内容和组装级别 电子设备的组装是将各种电子元器件、机电元件及结构件，按照设计要求，装接在规定的位置

9、上，组成具有一定功能的完整的电子产品的过程。 组装内容主要有：单元的划分；元器件的布局各种元件；部件、结构件的安装(nzhung)；整机联装等。在组装过程中，根据组装单位的大小、尺寸、复杂程度和特点的不同，将电子设备的组装分成不同的等级，称之为电子设备的组装级。2004年12月18日第九页，共31页。组装级别分为：组装级别分为： 第一级组装，一般称为元件级，是最低的组装级别，其特点是结构不可分割。通常第一级组装，一般称为元件级，是最低的组装级别，其特点是结构不可分割。通常指通用电路元件，分立元件及其按需要构成的组件，集成电路组件等。指通用电路元件，分立元件及其按需要构成的组件，集成电路组件等。

10、 第二级组装，一般称插件级，用于组装和互连第一级元器件。例如，装有元器件的第二级组装，一般称插件级，用于组装和互连第一级元器件。例如，装有元器件的印制电路板或插件等。印制电路板或插件等。 第三级组装，一般称为底板级或插箱级用于安装和互连第二级组装的插件或印制第三级组装，一般称为底板级或插箱级用于安装和互连第二级组装的插件或印制电路板部件。电路板部件。 第四级组装，一般称为箱、柜级或系统级。主要通过第四级组装，一般称为箱、柜级或系统级。主要通过(tnggu)(tnggu)电缆及连接器互连电缆及连接器互连第二、三级组装，并以电源馈线构成独立的有一定功能的仪器或设备。对于系统级，功第二、三级组装，并

11、以电源馈线构成独立的有一定功能的仪器或设备。对于系统级，功能设备不在同一地点，则须用传输线或其他方式连接。下图所示为电子设备组装级的示能设备不在同一地点，则须用传输线或其他方式连接。下图所示为电子设备组装级的示意图。意图。2004年12月18日第十页，共31页。这里需要说明的是：这里需要说明的是：第一，在不同的等级上进行组装时，构件的含义会改变。例如，组装印制第一，在不同的等级上进行组装时，构件的含义会改变。例如，组装印制电路板时，电阻器、电容器、晶体管等元器件是组装构件；而组装设备的电路板时，电阻器、电容器、晶体管等元器件是组装构件；而组装设备的底板时，印制电路板则为组装构件。底板时，印制电

12、路板则为组装构件。第二，对于某个具体的电子设备，不一定各组装级都具备第二，对于某个具体的电子设备，不一定各组装级都具备(jbi)(jbi)，而是，而是要根据具体情况来考虑应用到哪一级。要根据具体情况来考虑应用到哪一级。 2004年12月18日第十一页，共31页。五、产品加工生产流水线1生产流水线与流水节拍 生产流水线就是把一部整机的装联、调试工作划分成若干简单操作(cozu)，每一个装配工人完成指定操作(cozu)。 在流水操作(cozu)的时间定为相等时，这个时间就称为流水的节拍。2流水线的工作方式 目前，电视机、录音机、收音机的生产大都采用印制线路板插件流水线的方式。插件形式有自由节拍形式

13、和强制节拍形式两种。 自由节拍形式是由操作(cozu)者控制流水线的节拍，来完成操作(cozu)工艺。这种方式的时间安排比较灵活，但生产效率低。 强制节拍形式是指每个操作(cozu)工人必须在规定的时间内把所要求插装的元器件、零件准确无误地插到线路板上。这种流水线方式，工作内容简单，动作单纯，记忆方便，可减少差错，提高工效。2004年12月18日第十二页，共31页。 电子设备装配完成之后必须经过调试才能达到设电子设备装配完成之后必须经过调试才能达到设计的技术指标要求。调试实际上包括调整和测试两方计的技术指标要求。调试实际上包括调整和测试两方面的工作。面的工作。 整机调试是在组成整机的单元功能电

14、路板、机械结整机调试是在组成整机的单元功能电路板、机械结构、组装部件或分机等进行调试并达到指标要求的基构、组装部件或分机等进行调试并达到指标要求的基础上，总装后再对组成整机的可调元件、部件进行调础上，总装后再对组成整机的可调元件、部件进行调整并对整机各项电气性能进行测试。整并对整机各项电气性能进行测试。 测试是指利用测试是指利用(lyng)手工或自动设备对系统或部件手工或自动设备对系统或部件进行测量或评定，以证实其是否满足规定要求。因此进行测量或评定，以证实其是否满足规定要求。因此，测试又可分为自动测试和手工测试、外部测试和机，测试又可分为自动测试和手工测试、外部测试和机内测试。内测试。 20

15、04年12月18日第十三页，共31页。整机调试工作的主要内容：整机调试工作的主要内容：明确调试目的、项目和要求。明确调试目的、项目和要求。正确选择测试仪器仪表。正确选择测试仪器仪表。按照调试工艺规程按照调试工艺规程(guchng)对电子设备进行调试。对电子设备进行调试。分析调试中出现的问题，排除故障。分析调试中出现的问题，排除故障。对调试数据进行分析处理，作出产品是否合格的结论，或写出调试对调试数据进行分析处理，作出产品是否合格的结论，或写出调试报告，提出改进意见。报告，提出改进意见。2004年12月18日第十四页，共31页。一、 调试工艺(gngy)文件 1、基本内容 产品的调试是按照调试工

16、艺(gngy)文件进行的。调试工艺(gngy)文件是企业的技术部门根据国家或企业颁布的标准及产品的等级规格拟定的。基本内容包括： 调试设备、方法及步骤。 测试条件及有关注意事项。 调试安全操作规程。 调试所需要的工时定额、数据资料及记录表格。 测试责任者的签署及交接手续等。2004年12月18日第十五页，共31页。2、制定原则、制定原则 根据产品的规格等级、性能指标及应用方向确定调试项目及要求根据产品的规格等级、性能指标及应用方向确定调试项目及要求(yoqi)。 充分利用本企业的现有设备条件，使调试方法步骤合理可行，操充分利用本企业的现有设备条件，使调试方法步骤合理可行，操作者方便安全。尽量利

17、用先进的工艺技术提高生产效率和产品质量作者方便安全。尽量利用先进的工艺技术提高生产效率和产品质量。 调试内容和测试步骤尽可能具体、可操作性强。测试条件和安全调试内容和测试步骤尽可能具体、可操作性强。测试条件和安全操作规程要写仔细清楚。测试数据尽可能表格化，便于综合分析。操作规程要写仔细清楚。测试数据尽可能表格化，便于综合分析。2004年12月18日第十六页，共31页。二、调试仪器的选择使用及布局 1. 调试仪器的选择及使用调试用仪器仪表和设备应满足计量和检测要求，仪器仪表的精度(jn d)应高于测量所要求的精度(jn d)，并应有定期计量检定合格证。应根据需要选择相应的测量范围和灵敏度的仪器。

18、测试仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，产生的测量误差在允许范围内，或不改变被测电路的工作状态。测试仪器量程的选择应满足测量精度(jn d)的要求。例如，指针式仪表应使被测量指在满该度值的2/3以上的位置，选用数字式仪表的量程时，应使其所指示的数字位数尽量等于被测量值的有效数字位数。使用仪器测试时应选择好量程，调整好零点，有些仪器还需要按规定预热；灵敏度较高的仪表测试连线应采用屏蔽线，高频测试时，高频插头应直接触及被测试点。2004年12月18日第十七页，共31页。 2. 2. 调试仪器布局调试仪器布局仪器的布置应安全稳定，操作调节方便，观测视差小。仪器的布置应安全稳定，操作调节方便，观

19、测视差小。仪器仪表在测试台上的布局，应避免相互干扰；仪器仪表与被调试整机之间的连仪器仪表在测试台上的布局，应避免相互干扰；仪器仪表与被调试整机之间的连接线应尽量短而整齐，且必须共地线，以避免产生相互感应和耦合。接线应尽量短而整齐，且必须共地线，以避免产生相互感应和耦合。为了避免产生地线电阻耦合，整机输入为了避免产生地线电阻耦合，整机输入(shr)(shr)端所有跨接的仪表地线端应连在一端所有跨接的仪表地线端应连在一起，与整机输入起，与整机输入(shr)(shr)端地线相连，整机输出端所有跨接的仪表地线端连在一端地线相连，整机输出端所有跨接的仪表地线端连在一起，与整机输出端地线相连。起，与整机输

20、出端地线相连。2004年12月18日第十八页，共31页。三、整机调试(dio sh)程序和方法 整机调试(dio sh)是在单元部件调试(dio sh)的基础上进行的。单元部件调试(dio sh)的一般工艺流程为：外观检查静态调试(dio sh)（测试调整电路各级静态工作点）动态调试(dio sh)（加输入信号或给定信号，再测试调整各调试(dio sh)点的电压、电流、波形、频率或频率特性，使其达到技术指标要求）性能指标综合调试(dio sh)（对整个单元部件的性能指标要求进行综合调试(dio sh)）。2004年12月18日第十九页，共31页。整机调试程序：整机调试程序：外观检查外观检查 ：

21、 检查项目按工艺文件而定。检查项目按工艺文件而定。结构调试：主要目的是检查整机装配的牢固可靠性及机械传动部分的调节结构调试：主要目的是检查整机装配的牢固可靠性及机械传动部分的调节灵活和到位性。灵活和到位性。通电检查：通电前应先检查电源极性是否接对，输出电压数值是否合适，通电检查：通电前应先检查电源极性是否接对，输出电压数值是否合适，一般先将电源输出电压调至最小，开机后再慢慢调至要求值；通电后，应一般先将电源输出电压调至最小，开机后再慢慢调至要求值；通电后，应观察观察(gunch)(gunch)被测试件有无打火、放电、冒烟或异味；电源及其它仪表被测试件有无打火、放电、冒烟或异味；电源及其它仪表指

22、示是否正常。指示是否正常。 电源调式：电源空载初调电源调式：电源空载初调 ；电源加载细调；电源加载细调 。整机统调：整机统调： 调试好的单元部件装配成整机之后，其性能参数会受到一些影调试好的单元部件装配成整机之后，其性能参数会受到一些影响，因此装配好整机后应对其单元部件再进行必要的调试。响，因此装配好整机后应对其单元部件再进行必要的调试。整机技术指标测试：按照整机技术指标要求及相应的测试方法，对已调整整机技术指标测试：按照整机技术指标要求及相应的测试方法，对已调整好的整机进行技术指标测试，判断它是否达到质量要求的技术水平。好的整机进行技术指标测试，判断它是否达到质量要求的技术水平。 老化：按要

23、求对整机进行可靠性测试，老化之后，还应对整机的技术指标老化：按要求对整机进行可靠性测试，老化之后，还应对整机的技术指标进行复测，合格后入库。进行复测，合格后入库。2004年12月18日第二十页，共31页。四、功能测试与老化 1功能测试概述测试系统是现代电子产品制造系统中的重要组成部分，用来检验产品质量，分析产品缺陷，反馈可测性要求，是保证产品质量的重要手段测试系统一般包括在线测试系统和功能测试系统。在线测试（ICT: In circuit test）目的一般是为了找出被测单板元器件及连线的故障，而功能测试（FT : Function test）的目的是测试整机或单板的功能是否能正常工作，各项功

24、能指标(zhbio)是否满足要求。在线测试系统和功能测试系统取长补短、相辅相成，共同完成产品的测试任务 。功能测试和在线测试是互为补充的，与在线测试相比，其实现的方式和达到的效果都不同。对于一些功能非常简单的单板，一般可以考虑只采用FT。除此之外一般都会考虑在线测试与功能测试组合的测试策略。2004年12月18日第二十一页，共31页。2.功能测试工艺和设备的原理功能测试工艺和设备的原理 功能测试的定义：功能测试一般是通过被测板的对外接口对它进行测试，测试原理如功能测试的定义：功能测试一般是通过被测板的对外接口对它进行测试，测试原理如图图1所示，测试装备本身提供各种激励信号源，通过接口激励被测板

25、，同时测试装备接所示，测试装备本身提供各种激励信号源，通过接口激励被测板，同时测试装备接收被测板的响应信号，并将响应信号和预期结果相比较收被测板的响应信号，并将响应信号和预期结果相比较(bjio)，最后判断功能的好坏，最后判断功能的好坏。2004年12月18日第二十二页，共31页。功能测试的特点：功能测试的特点： 功能测试主要是面向大批量生产的，它的目的是从单板的外部功能测试主要是面向大批量生产的，它的目的是从单板的外部接口来测试硬件功能好坏，不是测试单板设计的对与错、优与劣、软接口来测试硬件功能好坏，不是测试单板设计的对与错、优与劣、软件的所有分支以及单板的总体性能。功能测试前提条件是默认单

26、板的件的所有分支以及单板的总体性能。功能测试前提条件是默认单板的设计是成功的，只是有些单板在生产的过程中由于种种原因损坏，导设计是成功的，只是有些单板在生产的过程中由于种种原因损坏，导致不能正常工作，功能测试可以剔除这些坏板。致不能正常工作，功能测试可以剔除这些坏板。 功能测试仪一般只需要做与被测试物对应的连接器或夹具，只要功能测试仪一般只需要做与被测试物对应的连接器或夹具，只要对外接口不变，原有的测试仪就可以用于新的被测板，只需要升级软对外接口不变，原有的测试仪就可以用于新的被测板，只需要升级软件即可，所以功能测试仪对被测板改动的适应能力较强。功能测试仪件即可，所以功能测试仪对被测板改动的适

27、应能力较强。功能测试仪一般是模拟整机环境，让单板正常工作后，测试其输入输出信号，全一般是模拟整机环境，让单板正常工作后，测试其输入输出信号，全面检测其硬件好坏，测试可靠性高。但由于是在接口处测试，所以故面检测其硬件好坏，测试可靠性高。但由于是在接口处测试，所以故障定位模糊，只能判断单板某些功能的好坏，如果障定位模糊，只能判断单板某些功能的好坏，如果(rgu)想定位到具想定位到具体的芯片还需要作进一步的分析。体的芯片还需要作进一步的分析。 2004年12月18日第二十三页，共31页。3、老化、老化含义：严格意义上来讲，老化（含义：严格意义上来讲，老化（Burn in）是指采用高温方法对产品施加环

28、境应）是指采用高温方法对产品施加环境应力，而环境应力筛选（力，而环境应力筛选（ESS：Environment Stress Screen ）则不仅包括高温应力）则不仅包括高温应力，还包括其他很多应力，例如温度循环、随机振动等。所以，老化是属于环境应，还包括其他很多应力，例如温度循环、随机振动等。所以，老化是属于环境应力筛选的一种。但现在很多公司已经把力筛选的一种。但现在很多公司已经把“老化老化”这个词的意义扩展了，老化就等同这个词的意义扩展了，老化就等同环境应力筛选，环境应力筛选俗称为老化环境应力筛选，环境应力筛选俗称为老化 。目的：在电子产品在加工过程中，由于经历了复杂的加工和元器件物料的大

29、量目的：在电子产品在加工过程中，由于经历了复杂的加工和元器件物料的大量(dling)使用，将引入各种缺陷。无论是加工缺陷还是元器件缺陷，都可分为明使用，将引入各种缺陷。无论是加工缺陷还是元器件缺陷，都可分为明显缺陷和潜在缺陷显缺陷和潜在缺陷 。明显缺陷可通过常规检验手段加以发现。潜在缺陷则无法。明显缺陷可通过常规检验手段加以发现。潜在缺陷则无法用常规检验手段发现，而是运用老化的方法来剔除用常规检验手段发现，而是运用老化的方法来剔除 。其实，老化还有一个更重。其实，老化还有一个更重要的目的（和测试一样）：通过老化使产品加工工艺不断改进，使元器件品质不要的目的（和测试一样）：通过老化使产品加工工艺

30、不断改进，使元器件品质不断改进，改进到不需要老化为止。断改进，改进到不需要老化为止。 2004年12月18日第二十四页，共31页。老化的原理：老化的理论基础是电子产品的故障老化的原理：老化的理论基础是电子产品的故障(gzhng)率曲线（简称浴盆曲线率曲线（简称浴盆曲线），如图所示。老化是以剔除早期故障），如图所示。老化是以剔除早期故障(gzhng)为目标，其理想的老化点为图中为目标，其理想的老化点为图中的的D点，点，D点的选择主要靠经验数据。图中的点的选择主要靠经验数据。图中的A、B、C表示老化程度的不同，表示老化程度的不同，A点表示老化不足，老化后仍有较大比率的缺陷流入市场，而点表示老化不足

31、，老化后仍有较大比率的缺陷流入市场，而E点则是过老化，这点则是过老化，这样增加了老化成本，缩短了产品使用寿命。样增加了老化成本，缩短了产品使用寿命。 2004年12月18日第二十五页，共31页。一、引起故障的原因 总的来说电子设备的故障不外乎是由于元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起的。 二、排除故障的一般程序和方法1.排除故障的一般程序 排除故障的一般程序可以概括为三个过程(guchng)：调查研究是排除故障的第一步，应该仔细地摸清情况，掌握第一手资料。 进一步对产品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。查出故障原因，修复损坏的元件和电路。最后，再对电路进行一次全面的调整

32、和测定。2004年12月18日第二十六页，共31页。 2.排除故障的分析方法排除故障的分析方法 具体的排除故障的方法归纳为以下十二种。对于某一具体的排除故障的方法归纳为以下十二种。对于某一产品的调试检测而言，要根据需要产品的调试检测而言，要根据需要(xyo)灵活选择、组合使灵活选择、组合使用这些方法。用这些方法。不通电观察法不通电观察法 在不接通电源的情况下，打开产品外壳进行观察。用直在不接通电源的情况下，打开产品外壳进行观察。用直观的办法和使用万用表电阻档检查有无断线、脱焊、短路、观的办法和使用万用表电阻档检查有无断线、脱焊、短路、接触不良，检查绝缘情况、保险丝通断、变压器好坏、元器接触不良

33、，检查绝缘情况、保险丝通断、变压器好坏、元器件情况等等。件情况等等。 查找故障，一般应该首先采用不通电观察法查找故障，一般应该首先采用不通电观察法。 通电观察法通电观察法 接通电源进行表面现象观察。通过观察，有时可以直接通电源进行表面现象观察。通过观察，有时可以直接发现故障的原因。例如，是否有冒烟、烧焦、跳火、发热接发现故障的原因。例如，是否有冒烟、烧焦、跳火、发热的现象。如遇这些情况，必须立即切断电源分析原因，再确的现象。如遇这些情况，必须立即切断电源分析原因，再确定检修部位。定检修部位。 2004年12月18日第二十七页，共31页。信号替代法信号替代法 利用不同的信号加入待修产品的有关单元

34、的输入端，替代整机工作时利用不同的信号加入待修产品的有关单元的输入端，替代整机工作时该级的正常输入信号，以判断各通讯电路的工作情况是否正常，从而可以该级的正常输入信号，以判断各通讯电路的工作情况是否正常，从而可以迅速确定产生故障的原因和所在单元。检测的次序是，从产品的输出端单迅速确定产生故障的原因和所在单元。检测的次序是，从产品的输出端单元电路开始，逐步元电路开始，逐步(zhb)移向最前面的单元。移向最前面的单元。 信号寻迹法信号寻迹法 用单一频率信号源加在整机的输入单元入口，然后使用示波器或万用单一频率信号源加在整机的输入单元入口，然后使用示波器或万用表等测试仪器，从前向后逐步用表等测试仪器

35、，从前向后逐步(zhb)观测各电路的输出电压波形或幅度观测各电路的输出电压波形或幅度。波形观察法波形观察法 用示波器检查整机各级电路的输入和输出波形是否正常，是检修波用示波器检查整机各级电路的输入和输出波形是否正常，是检修波形变换电路、振荡器、脉冲电路的常用方法。这种方法对于发现寄生振荡形变换电路、振荡器、脉冲电路的常用方法。这种方法对于发现寄生振荡、寄生调制或外界干扰及噪声等引起的故障，具有独到之处。、寄生调制或外界干扰及噪声等引起的故障，具有独到之处。2004年12月18日第二十八页，共31页。电容旁路法电容旁路法 在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况下，利用适当容量的电容器，逐级在电路出现寄生振荡或寄生调制的情况下，利用适当容量的电容器，逐级跨接在电路的输入端或输出端上，观察接入电容后对故障现象的影响，可以迅速跨接在电路的输入端或输出端上，观察接入电容后对故障现象的影响，可以迅速确定有问题的电路部分。确定有问题的电路部分。部件替代法部件替代法 利用性能良好的部件（或器件）来替代整机可能产生故障的部分，如果替代利用性能良好的部件（或器件）来替代整机可能产生故障的部分，如果替代后整机工作正常了，说明故障就