导热油(有机热载体)锅炉常见故障及排除方法知识培训_第1页
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文档简介

1、导热油(有机热载体)锅炉常见故障及排除方法知识培训序号故障现象故障原因排除方法1炉膛向外冒烟1、烟道堵塞。2、鼓、引风机的风量调节不当问题。1、疏通烟道,清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰。2、调整风压、风量保持炉膛微负压。2爆管、鼓包1、实际温度超过规定数值;2、导热油变质,不符合质量要求。1、紧急停炉进行降温处理。2、更换或添加新的导热油。3膨胀槽低液位报警1、管路系统存在故障导致跑冒滴漏。2、脱气后未及时补充油液。1、对管路进行检查修复,消除跑冒滴漏现象。2、及时补充导热油。4暴沸喷油1、导热油系统含有水分,没有进行脱水排气。2、循环泵未开启的情况下直接将导热油迅速升温。1、初次使用前必须对系

2、统进行脱水排气,煮油。2、开启循环泵并降低炉温,情况严重时紧急停炉。5管路油循环不畅通1、过滤器堵塞。2、导热油粘度增加。3、阀门未全打开。4、管内留有杂物。1、清洗过滤器。2、补充或者更换导热油。3、打开阀门。4、清除管内杂物。6系统有锤声振动、压力不稳1、系统含有气体、水分。2、升温速度过快。1、对系统进行脱水排气,煮油,防止气体进入系统。2、升温过程要缓慢。7输送油管内发现气捶声声音,进出口压力表指针摆动1、补充新油时混入空气未脱尽。2、升温速度过快。1、初次使用前必须对系统进行脱水排气,煮油。2、系统升温过程要缓慢。8进出口温差大1、油炉膛温度高负荷低。2、热油循环故障,超负荷运行1、

3、降低炉膛温度,排除管路、设备故障。2、降低负荷、调节旁通。9压差低于给定值1、循环油泵吸空。2、导热油中含汽。3、过滤器阻力大。4、加热炉管漏油。1、清除油泵及管路缺陷。2、进行煮油脱气。3、清洗过滤器。4、检查炉内加热盘管。10导热油炉进出口油温差超过给定值1、循环泵供油量下降。2、超负荷运行。3、导热油变质。4、导热油炉与供热设备不匹配。5、保温不良。6、油中含有气、汽。1、清除油泵及管路故障。2、降至正常负荷运行。3、更换新油。4、合理选用导热油炉。5、重新保温。6、继续脱气、汽。11导热油锅炉炉排停止转动1、链条太松。2、与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。1、将两侧调整螺丝重新调整,将炉排拉紧。2、调整链条仍不能正常运行,则需调换链轮。12炉排卡住1、炉排片折断或销子脱落后炉排片松动。2、煤中有金属夹杂物将炉排卡住。3、炉排片拱起。4、挡渣器尖端下沉,将炉排卡

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