子站技术资料

1、山东万泰石油设备研制有限公司 最新国家专利产品 质量放心权威认证山东万泰石油设备研制有限公司压缩机产品介绍（技术及售后服务资料）山东万泰石油设备研制有限公司地址：山东省高密市柏城三真大道万泰工业园 青岛经济技术开发区长江中路国贸大厦目 录第一部分 液压式压缩机介绍- 3 -1、概述- 3 -2、使用条件- 3 -3、系统特点- 4 -4、技术参数- 6 -5、供货范围- 7 -第二部分 液压式压缩机主体设计及配置- 7 -1、液压系统- 7 -3、压缩机安全设计- 8 -4、压缩机的过滤- 8 -5、压缩机卸载、排污回收工艺设计- 9 -6、润滑系统- 9 -7、压缩机选材及设计- 9 -8、

2、安全阀放空与维修放空工艺- 9 -9、冷却与加热系统- 10 -10、室外机型隔声罩- 10 -11、电机技术参数- 11 -12、电气系统- 11 -第三部分 产品质量保证和售后服务- 16 -1、产品质保- 16 -2、产品售后服务- 16 -3、产品技术培训计划- 17 -4、安装、调试重要工序表- 18 - 5、现场安装服务计划表- 19 -6、售后服务承诺- 19 -第四部分 各种压缩机产品比较- 20 -各种压缩机产品比较- 21 -第一部分 液压式压缩机介绍1、概述天然气加气子站液压压缩机主机采用电机驱动液压油泵带动活塞往复运动压缩天然气，压缩机缸体结构设计新颖，二级四缸对称布置

3、，与传统的压缩机相比，节能省电效果特别明显，机组采用风冷和辅助闭式水冷方式冷却，整体撬装，完全能够做到真正意义上的无油润滑，采用PLC控制柜对机组进行全自动控制，具有自动化程度高、操作简单、运行安全可靠、维护方便等优点。机组控制采用软启动、全自动运行的无人值守模式。2、使用条件1) 压缩介质：符合GB17820类要求的净化标准的天然气。2) 适用场合：天然气加气子站。3) 配套加气机：普通低、中、高压三线加气机。4) 配用天然气拖车：普通拖车，无需改造。5) 独立电源：容量100KW，电压：380V±5%，50HZ 。6) 使用环境温度：适合于各种环境温度。高寒地区设置自动加热，也可

4、适用。3、系统特点1) 液压驱动式压缩机的电机功率小，耗电量少：平均排气量1500Nm3/h，由2台30的电机组成两套压缩系统，每套系统可独立运行，加气车辆少时可以运行一套系统；加气车辆多时，可以同时启动两套系统，降低了子站的运行成本。在保证设备运行平稳的情况下大大缩短液压换向时间，缩短电机空载运行时间，减少无功功耗，提高整体效率。2) 压缩机安全性能可靠：箱体内设有可燃气体检测装置，油位、油温检测装置，水循环检测，天然气低中高压压力检测、压力超压保护、安全阀等安全检测装置，全部自动报警控制。3) 液压驱动式压缩机入口压力范围大:它最大的优点是输入气体的压力可以是一个很大的范围(1.520MP

5、a)，无需稳压、调压，减少设备投入，提高了工作效率。机械式压缩机由于活塞力以及压缩比原因，每款压缩机最佳工况入口压力范围较小。本压缩机不存在板式气阀，并且设置两级四缸完全对称布置，在任何入口压力情况下活塞均平衡受力，符合平稳，因此适用入口压力范围广。4) 液压式压缩机由于采用液压作为传动介质，因此加载、卸载随时可控，可以根据出口压力随时控制压缩缸是否运行。当储气设施较小，出口压力变化频繁时，压缩机可随时加载、卸载。机械式压缩机为了防止活塞力过大，导致电机启动电流过高，甚至无法启动，启动前必须卸载出口高压气体。为达到压缩机排量要求，机械式压缩机常常通过调节气量的方式来防止压力波动过大，造成“大马

6、拉小车”的能量浪费。因此，液压式压缩机相对于机械式压缩机，压缩单位气体功耗大大降低。5) 压缩机气缸活塞采用无油润滑方式：为了避免采用润滑方式的气缸，本压缩机对气缸、活塞杆等摩擦面均做特殊处理，并且采用自润滑工程塑料作为密封元件。由于采用较大缸径和较小的线速度，因此使无油润滑成为可能。无油润滑密封设计的实现，省去了普通有油润滑压缩机必须配套的润滑油泵、分油器、油气分离等等复杂的设备，结构简单，故障点少。并且没有润滑油的损耗，因此日常运行费用低。气室密封和油室密封均采用特殊结构密封，可以完全避免油液对天然气的污染，减少了油污对压缩机、加气机管路、汽车管路和发动机的损害。6) 压缩缸体采用立式安装

7、，完全避免密封元件由于活塞及活塞自重而引起的偏磨现象，密封件使用寿命是同类水平布置设备的两倍以上，减少了更换密封件带来的设备维修频率，并且节约了维修费用，使场站运行效益最大化。7) 排气量1500Nm3/H的压缩机和排气量2400Nm3/H压缩机，由2台电机组成两套系统每套压缩系统可以单独运行，单独维护，不必停车，降低场站故障停车率。由于程序内部设置了自动调节模式，在自动模式下，单缸运行即可满足排量需求，压缩机只启用一套压缩系统，并且轮流使用两套压缩系统，力求两套压缩系统有接近总体运行时间，以便有接近的维修期。当入口压力较低时，同时启动两套压缩系统，满足出口排量要求。8) 压缩机通过内部管路及

8、控制，整体集成了优先顺序控制系统，外部只提供中压储气设施即可，不必独立设置优先顺序控制系统。当场站储气设施较大时，可将储气设施内气体二次压缩加气，避免更换槽车时间较长而造成的停机或无法加满气的情况，大大增加气瓶有效使用率。普通设备储气设施利用率仅为30%左右，而使用本压缩机，气瓶利用率能达到90%以上。9) 压缩机气缸活塞由液压系统驱动，活塞等运动部件运行线速度0.2m/s,因此设备震动小、噪音低。电机带动高压油泵再作用于压缩缸体，电机负荷平稳，大大延长了压缩缸体与电机的工作寿命。10) 压缩机控制系统采用PLC全自动控制，控制面板可以显示或查询压缩机工作情况，所有安全检测传感器信号均经过PL

9、C判断处理，自动诊断，自动报警。压缩机运行全部实现自动控制，运行仅需要启动按钮即可，无需人工操作。11) 压缩机内部程序，通过温度自动控制运作风扇数量，并且当温度过低时，自动实现对液压系统的加热。既节约了能源又能保证低温情况下的设备运行，保证各种环境下正常使用。12） 使用通用的天然气拖车,无需进行任何改造，减少设备投资。 13） 设备整体撬装，工程简单，仅需接好低中高压管路，放散管路，相应电缆，仪表风管路即可，工期短，工程费用低。4、技术参数名称WT750-A1WT750-A2WT1200-A1WT1200-A21压缩介质天然气天然气天然气天然气2型式撬装式撬装式撬装式撬装式3驱动方式液压驱

10、动液压驱动液压驱动液压驱动4润滑方式无油润滑无油润滑无油润滑无油润滑5平均流量N/h7501500120024006吸气压力MPa1.5-20.01.5-20.01.5-20.01.5-20.07排气压力MPa25.025.025.025.08吸气温度454545459排气温度5050505010转速r/min145014501450145011行程mm40040040040012压缩级数二级（Two）二级（Two）二级（Two）二级（Two）13冷却方式水循环风冷却水循环风冷却水循环风冷却水循环风冷却14冷却介质防冻液防冻液防冻液防冻液15外型(L×W×H) m4

11、5;2.3×2.466×2.3×2.464×2.3×2.466×2.3×2.4616撬装机组重量kg374047305120406017噪声dB（A）7070707018额定功率KW302×30372x3719额定电压V38038038038020防护等级IP54IP54IP54IP5421防爆等级dBT4dBT4dBT4dBT45、供货范围序号名称单位数量说明1压缩机主机台1WT7502压缩机散热器套1主机内集成3压缩机控制柜台1万泰配套4随机备件套1气缸用天然气密封件5随机资料套1说明书，维护保养手册，相关图纸

12、等6空压机及附属管路（可选）套1仪表风起源第二部分 液压式压缩机主体设计及配置压缩机主机、液压油箱、电机、油泵、仪表、缓冲装置、散热系统、连接管道等设备所有零部件安装于同一底座上，设备间的连接管线及设备与底座的固定皆为可拆卸连结，设备安装时连接好进出气管路及电缆即可正常工作。因而，该类压缩机无论是运输、安装、操作及维修均极为方便。1、液压系统通过弹性联轴器将主电机与油泵连接，电机运转时带动油泵运行，使液压油增压。液压油经过换向控制系统控制流向，进入液压油缸一侧推动活塞做功，压缩气体。液压缸另一侧的液压油经过换向控制系统进入液压油冷却器降温，最终经过回油过滤器回到油箱，完成一个液压油回路循环。

13、压缩机工作原理图2、气体压缩系统天然气压缩系统包括：高压过滤器、气动阀、压缩缸、气体换热器、缓冲罐、管路等。由于各级气缸均设置进出口单向阀，通过液压系统驱动活塞往复运动，对气体进行压缩。每套压缩缸体设置两级四个气缸，且呈对称布置，活塞及活塞杆往复运动时活塞力均衡，运行平稳高效。3、压缩机安全设计1) 压缩机设有最小入口压力保护，最大出口压力保护，最大出口压力二级保护。2) 压缩机自动启停保护和自动安全控制系统保护。3) 设置末级安全阀，提高压缩机安全可靠性。4) 设燃气泄漏报警探头1 个。4、压缩机的过滤压缩机入口过滤器精度为10m，保证进入压缩机的天然气纯净无杂质。5、压缩机卸载、排污回收工

14、艺设计液压式压缩机的设计决定了在任何压力下都可以实现随时启动。因此，本设备不设计卸载系统和排污回收装置，给压缩机的操作带来很多方便，并且减少了压缩机的损耗。6、润滑系统无油润滑，不需要润滑系统。7、压缩机选材及设计1) 压缩机主机内高压气缸等高压元件均采用优质锻钢件，消除内应力，并按要求进行力学性能试验、超声波探伤检测合格。确保产品在恶劣环境下长期稳定、可靠的运行。2) 属压力容器的单元设备按GBl501998、GBl511999、JB/T4730-2005等国家标准规范进行设计选材和制造。 3) 天然气主流程的阀门设置全部选用球阀，并附有产品合格证。4) 管道选材：高压管道采用0Cr18Ni

15、9 不锈钢管，其技术性能符合GB/T14976-94规定的高压管道。5) 管件选材：压缩机橇管道弯头、三通、变径等管件全部采用进口部件，全部为卡套式连接，所有管件技术性能符合GBT3765-2008的规定。6) 设备、管道连接：管道连接全部采用卡套连接。8、安全阀放空与维修放空工艺压缩系统的各级放空管道汇集于压缩机出口放空总管引出橇体，放空管道上在安全阀前设置了手动放散旁通阀，方便维修操作。9、冷却与加热系统压缩机为水循环风冷却系统，风冷散热器采用翅片式高效铜管，使各级压缩气体及液压油经过冷却器后可得到充分冷却。冷却介质在冬季外界温度低于零度的地区，根据温度不同选用合适温度的防冻液。冷却介质对

16、液压油和压缩天然气进行冷却。通过压缩机自带的风冷散热器对冷却介质进行冷却。压缩机通过判断系统内部温度，自动控制三个散热风扇启停，在保证设备温度处于正常范围的条件下，最大限度的达到节能降耗的效果。压缩机液压油设置自动加热系统。当环境温度偏低时，液压系统自动加热，油温达到设定值后，压缩机正常启动。冷却系统原理图10、室外机型隔声罩子站压缩机的整体防水隔音主要是通过隔音箱体实现的。工艺结构：箱体主框架采用方钢管焊接而成；内层采用多层隔音、吸音材料按照特定顺序及工艺安装，分别起到吸收高频噪音，阻断低频噪音传播，防止面板振动等作用，有效阻止了设备运行时噪音向环境传播。箱体各面板与框架结合处、箱体门边门缝

17、处均采用了密封处理方式，防止噪音从缝隙处外漏，并起到防水的作用。箱体专门设计了通风消音器，起到了既能通风而又有效降低噪音的作用。11、电机技术参数所有防爆电机采用防爆等级为dIIBT4及以上的隔爆型电机，启动形式为软启动，主电机在额定电压±10%内能正常工作；主电机电源配单独接线盒。12、电气系统1) 电气配置a) 橇体上所有电缆（压缩机主电机电缆除外）通过防爆接线箱转接后在撬上穿镀锌钢管规则布线，布线走向远离有可能受机械损伤、高温受热、震动、腐蚀的区域，钢管连接的螺纹部分涂以铅油或磷化膏防腐；有可能凝结水的地方，管线上装设排除凝结水的密封接头。b) 各电缆与电气设备的连接处采取严密

18、的防爆隔离密封措施，采用防爆挠性软管保护连接；各仪表外壳作安全接地。c) 各电缆采用整线，中间无接头。d) 压缩机配套的PLC 电控柜电源进线端具有隔离功能（便于检修断电时具有明显断点）。PLC 电控柜具有接受外来控制接点的功能，如可燃气体检测报警器信号、站控ESD 信号，在事故报警时能切断压缩机组供电电源。e) 压缩机组的冷却器风机电机电控装置由PLC 电控柜成套于其柜内。2) PLC功能控制系统设计a) PLC 程序逻辑控制:上电自检设备运行条件手/自动操作判断控制面板状态打开进出气电控阀冷却循环及风机自动启动油泵启动自动判断动态数据进出气压力正常范围压缩机启动。b) 进气单/双缸工作选择

19、：PLC 程序逻辑控制:程序控制首先自动检测管束车压力和储气瓶压力并自动调整A/B系统的工作模式，同时选择压缩机进行单缸运行或双缸运行，做到自动顺序切换。c) PLC 程序逻辑控制:程序控制阀组首先选择向高压管路供气；当高压管路压力达到25.0MPa时，自动切换到中压管路供气；当高压、中压管路压力达到25.0MPa 时，系统自动停机。d) 拖车作为低压组供气。e) PLC 程序逻辑巡检：进气压力、排气压力异常，PLC 柜触摸屏显示、报警停机。f) PLC 程序逻辑控制：进气压力、排气压力、油温、环境温度、燃气泄漏超报警及故障设定值时，PLC 柜显示报警及故障内容、报警或保护性停机。g) PLC

20、 控制系统必须留有外部紧急停机信号接口，信号源为站控ESD开关信号。h) 预留通信扩展接口：RS422/RS485接口，支持标准MODBUS 协议。3) PLC 系统组成a) 系统构成采用PLC 自动编程控制，它由标准PLC 电气控制系统、软启动器、触摸屏、A/D转换器、压力变送器、温度及液位传感器、位置变送器、可燃气体探头传感器、电磁阀等组成；可实现自动操作界面，PLC 电器控制柜远程监控。机组控制PLC系统包括撬座上防爆从站控制箱和控制室内主站控制柜两部分。压缩机控制柜能完成压缩机油泵电机自动启停机、进气、排气程控阀组，冷却器风机、压缩缸加载等的控制，并完成其联锁控制。撬座上防爆控制箱与控

21、制室PLC控制柜进行数据交换，可以自动完成启动、报警信息、紧急停机等所有日常控制功能。并能显示汽缸活塞位置、进气及排气压力。PLC控制柜(采用欧姆龙PLC可编程序控制器，配置5 英寸真彩色液晶触摸显示的人机界面，油泵电机采用软启动器启动)设置压缩机自动保护。在控制柜上设有人机对话液晶显示触摸屏，实现各种参数的在线修改、机组的控制、监测报警、停机之功能，实现机组的自动运行和保护。有压缩机运行故障记录功能，记录缸工作时间循环周期达9999小时。设置ESD紧急停车功能。b) 技术要求符合国家标准和国家电气规范的电源开关、隔离变压器、接线端子板。触摸屏可编程序控制器（PLC）能够检测和控制整个运行过程

22、、紧急故障和设备启动、自动动态检测、自动停止到压缩机工作状态，并能够显示故障原因及处理措施，同时显示报警状态。自动监测系统在监测到以下状态时，系统将自动显示并关机并报警。c) 压缩机信号监测及控制功能检测项目仪表安装位置显示控制报警停机进气压力-低控制柜排气压力-高控制柜排气压力-超高控制柜液压油温度高控制柜/防爆控制箱液压油温度低控制柜/防爆控制箱液压油位低控制柜/防爆控制箱进气气动阀门控制柜/防爆控制箱程序控制阀门控制柜/防爆控制箱水循环压力低控制盘可燃气体浓度高控制盘各电机运行状态控制柜（4）PLC控制仪表技术条件序号名 称基本技术参数用途及功能描述标准及防爆标志1压力变送器420mAD

23、C输出低压压力监测ExdBT42压力变送器420mADC输出中压压力监测ExdBT43压力变送器420mADC输出高压压力监测ExdBT44压力变送器420mADC输出超压保护监测ExdBT45温度变送器420mADC输出液压油温度检测ExdBT46液位变送器420mADC输出液压油油位检测ExdBT47气动阀控制24VDC进出气阀控制及开关位置检测ExmbIIT58流量变送器420mADC输出冷却水流动检测ExdBT49位置变送器420mADC输出液压缸活塞位置检测ExdBT413、仪表风系统仪表风采用压缩空气，设置1.5KW空气压缩机一台，仪表风管道系统设计压力为0.8MPa。14、储气瓶

24、组技术参数设计压力27.5 Mpa，工作压力25 Mpa。单瓶容积80L，总容积2.24m3 ,外形尺寸2200x1800x1550。设置手动放散阀、安全阀、放散口、压力表，全部管件采用不锈钢，预留20卡套接口，整体撬装。15、压缩机场站工艺流程压缩机共有4个天然气管路接口，其中三个接口分别为压缩机低压管路（进气接口），压缩机中压出气接口，压缩机高压出气接口，接口形式均为20卡套接头。另外预留28卡套接头，接总放散管路。卸气柱来气管路在压缩机外用三通连接分成两路，一路直接进入售气机低压管线，一路接压缩机低压管路（进气接口）；压缩机中压出气接口接入站内储气瓶组，然后接入售气机中压管线；压缩机高压

25、出气接口直接接入售气机高压管线。加气时，拖车气瓶组内的天然气先经过低压管线直接进入售气机进行加气，压力低于充气压力时，中压储气瓶组内高压气体通过中压管线进入售气机进行加气，如果压力仍然低于汽车的额定充装压力，压缩机自动启动，通过高压管线进行加气，直到达到汽车的充装压力。加气结束后，压缩机自动检测中压系统即储气瓶组的压力，如果储气瓶组的压力低于压缩机出口设定压力，压缩机自动给储气瓶组充气到指定压力后停机，始终保持储气瓶组的压力保持在高压状态。在连续加气状态下，压缩机优先向高压管线充气，只有当高压管线压力高于设定值时，压缩机出口才与中压管线联通。所有这些都通过压缩机本身的优先顺序控制系统实现自动转

26、换。压缩机设有最小入口压力保护，最大出口压力保护，压缩机自动启停保护和自动安全控制系统保护。压缩机天然气系统设计压力为27.50MPa。第三部分 产品质量保证和售后服务1、产品质保设备经24小时运行，连续满负荷验收，性能达到设计要求，质量保证期设备验收合格12个月，若因设备制造质量达不到性能要求，我公司应无偿进行处理，使之达到性能要求。产品保质期内，对因产品设计、选材、组装等原因而出现的质量问题，我公司免费进行维修或更换相应部件；如因需方保管不善或使用不当造成的问题，我公司将积极解决，但费用由需方负担。2、产品售后服务我公司无偿参加设备安装及试运行；我公司根据买方的要求及时处理设备在现场出现的

27、问题，所需备品备件、专用检修工具自备，如果因我公司不到现场而造成的经济损失将由我公司承担；我公司对产品实行“三包”，设备验收合格、正常运行起一年内保修，终身维修。质保期内因设备制造原因引起的故障由我公司免费为买方维修；我公司免费提供相关资料和技术指导；我公司免费为买方培训维修技术人员。山东万泰石油设备研制有限公司是一家集科研、生产、销售、设计安装、服务为一体的高新技术企业。公司以中国石油大学、胜利油田、中石化北京设计院等单位为技术依托，技术力量雄厚，目前有专家8位，技术顾问12位，拥有专业化的设计、安装与售后服务团队，员工中大专以上学历占70%以上。公司重点开发的往复式CNG压缩机、液压式子站

28、压缩机引进了国外先进技术和工艺，并经过中外专家长期共同的专研、开发和改进。同时，山东万泰石油设备研制有限公司在产品销售推广、设备安装、售后服务的过程中，在每一个环节都以用户为根本，力争让每一个用户都最大限度的得到满意，为用户的选择提供长期的坚实有效的保证。这其中包括： 细致的售前服务：为用户提供加气站的技术性能介绍和详细的技术资料，针对每个用户的情况提出不同的建站方案和设备选型；解答加气站在安装使用过程中的各种问题或进行现场指导服务。 热情的售中服务：公司会派遣工程师对加气站进行安装调试，使其正常运转；并会培训加气站的管理人员和操作员工，使其能正常操作加气站并能进行日常的维护工作。 完善的售后

29、服务：对加气站提供永久的售后维护，解除用户的后顾之忧；公司会以最快的速度为用户提供维修服务，保障用户的正常运营。 3、产品技术培训计划序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1加气站操作加气站所有加气工服务工程师1加气站现场2产品维护培训加气站专业人员服务工程师1加气站现场3产品维修培训需方专业人员服务工程师1加气站现场4安全培训加气站所有加气工服务工程师1加气站现场 4、安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1产品接收 货到现场后，公司人员到场和需方人员进行联合验收加气站现场2设备安装 设备进入安装程序后，我公司人员将现场协助指导设备安装加气站现场3设备调试产品安装后进行设备调试 加气站现场4人员培训培训相关人员进行操作和产品维护加气站现场序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1技术交流1人合同签订后两周内工程师1人2安装指导1人加气站管路施工过程中服务工程师1人3产品安装1人加气站固定完毕服务工程师1人4产品调试1人试营业前一周服务工程师1人5操作培训1人开业前两天服务工程师1人6产品维护、保养1人开业前两天服务工程师1人 5、现场安装服务计划表 6、售后服务承诺我公司就压缩机投标服务承诺如下：加气站自调