国内外主要帘线钢生产企业现状及其工艺流程

1、国内外主要帘线钢生产企业现状及其工艺流程点击次数： 3 发表时间： 2013-5-13 15:03:57 所属分类：工作学习1、国外帘线钢生产现状1.1 、德国帘线钢生产现状世界上著名的钢帘线专用线材生产厂德国saarstahl ag 公司冶炼帘线钢时，铁水经 160170t 鱼雷罐车运至炼钢厂，在140t 铁水包中进行脱硫预处理，外加15%20%返回废钢组成炼钢原料。在165t 转炉内进行吹炼，转炉为顶底复吹式。炉顶有56孔氧枪，每分钟吹入 500650m3氧气。炉底有 10个直径为 4mm 的孔，每分钟吹氩气量 0.0150.5n? m3/t 。其氧枪的位置、吹氧速度和底吹氩气量均由声控仪

2、或废气成分分析仪实现自动控制。炉外精炼采用 rh ，最大真空度为50pa ，两台 tn喷粉装置，其中一台用于喷吹cac2粉和 casi粉。此外还配有双线喂丝机喂casi线和 ca线。这些工艺技术的应用，是保证钢帘线专用线材纯净度必不可少的前提。1.2 、日本帘线钢生产现状日本帘线钢线材生产厂主要有日本新日铁、神户制钢等。日本在1981 年以前主要生产 w（c）0.72%的普通强度级别的帘线钢线材，1982 年开始生产 w （c ）0.82%的高强度帘线钢线材。到了20 世纪 90 年代初期，上述两种级别的产品产量持平，从1993 年起高强度帘线钢线材产量超过普通强度帘线钢线材产量。新日铁共有三

3、个线材生产厂，其中君津厂和釜石厂都生产帘线钢线材，君津厂和釜石厂生产概况见表1。表 1：新日铁君津厂和釜石厂概况厂名建厂年份产能 /线材直径盘卷重盘卷直径 /mm 轧机类型最大轧制控制冷却方式（万 t/年）/mm 量/t 外径内径速度 /（m/s）君津厂1971 90 5.015.0 2.0 1250 800 摩根无扭轧机25 机架74 斯太尔摩冷却+dlp冷却釜石厂1961 72 5.014.0 2.0 1320 880 摩根无扭轧机+小型双模块轧机 28 机架100 斯太尔摩冷却+延迟冷却新日铁 2008 年的帘线钢线材产量超过40 万 t ，其生产工艺流程为：铁水预处理转炉冶炼钢包精炼连

4、铸（350mm 560mm ）开坯（ 150mm 150mm ）超声波探伤、钢坯清理加热炉加热轧制在线热处理。新日铁开发的 dlp在线热处理工艺保证了帘线钢产品的高质量，该工艺对高碳钢的强度和韧性调整效果明显，有利于用户在强韧化处理中简化工序。神户制钢的线材产能为204 万 t/ 年，共有两条帘线钢线材生产线，分别是66万 t/ 年的神户厂 7 号线材生产线和138万 t/ 年的加古川 8 号线材生产线。其生产工艺流程为：铁水预处理转炉冶炼钢包精炼rh炉真空处理连铸（ 2 流，300mm 430mm ）超声波探伤、涡流探伤、板坯清理加热炉加热高速线材轧机轧制在线热处理。神户制钢开发的超洁净钢含

5、杂质很低，使得神户的帘线钢线材成为世界最优。帘线钢线材是神户制钢 6 大优质线材产品之一，其中ksc97-uh （0.95%0.99%c ）、ksc92-e （0.90%0.95%c ）以及 ksc90 （0.88%0.92%c ）线材，拉拔至 0.20mm时钢丝的抗拉强度可达4000mpa。日本神户制钢超高强度帘线钢线材的化学成分和力学性能分别见表2、表 3。表 2：日本神户超高强度帘线钢线材的化学成分/% 牌号c si mn p s cr cu ksc97-uh 0.97 0.15 0.38 0.004 0.003 0.23 0.12 ksc92-e 0.91 0.15 0.37 0.00

6、5 0.004 0.21 0.11 ksc90 0.90 0.21 0.49 0.006 0.003 痕量痕量表 3：日本神户超高强度帘线钢线材的力学性能直径 /mm 真应变抗拉强度 /mpa 断后伸长率 /% 断面收缩率 /% 扭转次数（ 200d）/ 次1.29 3.73 4060 3.1 39 53 1.44 3.95 4150 2.9 37 48 1.58 4.13 4190 2.8 37 43 1.3 、韩国帘线钢生产现状韩国最大、最主要的帘线钢线材生产厂是浦项制铁公司（以下称为浦项），该公司是全球少数几家能生产90 级帘线钢的企业之一。帘线钢是浦项的8 大战略产品之一，是其研发重点

7、。浦项共有3 条线材生产线，产能为200万 t/ 年，3 条生产线均能生产帘线钢线材，正在建设的第 4 条线材生产线，设计产能为 70 万 t/ 年， 计划于 2013 年 5 月投入运行。浦项公司线材厂生产设备情况见表4。表 4：浦项线材厂生产设备情况线材生产线年生产能力/ 万 t 盘卷重量/t 产品直径/mm 机架轧机轧制速度/（m/s）加热炉控制冷却方式型号道次产能 /（t/h ）型号1 号70 2.0 5.513.0 双水平30 75 100 步进梁式斯太尔摩冷却2 号48 2.0 5.542.0 单水平、立式31 95 80 步进梁式斯太尔摩冷却3 号82 2.0 5.513.0 双

8、水平、hv （可逆）31 110 140 步进梁式斯太尔摩冷却浦项的帘线钢线材生产工艺为：转炉冶炼（lf+rh ）精炼连铸（ 300mm 400mm ，400mm 500mm ，160mm 160mm ）超声波探伤加热轧制斯太尔摩冷却。浦项通过调控卷取温度、气冷速度、缓冷罩开闭等冷却条件，不断优化已有斯太尔摩冷却线的能力，生产出满足用户不同需求的帘线钢产品。例如，通过快速急冷来细化晶粒，以提高其拉拔性能。浦项帘线钢线材牌号及性能见表5。表 5：浦项帘线钢线材牌号及性能牌号抗拉强度 /mpa 中心碳偏析指数脱碳层深度 /mm 5.5mm线材0.2mm钢丝poscord 70s 9611108 2

9、800 1 0.10 poscord 80s 10781216 3200 poscord 90（cr ）11471274 3600 2、国内帘线钢生产现状随着“九五”期间国家将子午线轮胎列入重点开发产品和高新技术产品加以扶持，中国的帘线钢生产得以快速发展，并以平均每年30% 以上的速度增长。 2000 年以后，宝钢、鞍钢、武钢先后成功研发出72 级、82级帘线钢。随着高碳钢线材制造技术和钢丝拉拔技术的同步提升，国产帘线钢线材市场份额已经高于80% ，而普通强度帘线钢线材更是全面占据了国内市场。2.1 、宝钢帘线钢生产现状宝钢帘线钢开发始于1998 年，经历了转炉模铸、电炉小方坯连铸工艺的生产历

10、程。2008 年电炉大方坯连铸生产线投产后，宝钢转为采用大方坯连铸工艺生产帘线钢，使帘线钢的质量水平进一步提高。2009年宝钢普通强度与高强度帘线钢的产量比例为20：80，并采用电炉工艺成功试制出92 级帘线钢。 2010年宝钢帘线钢线材产量达到12万 t/ 年，并采用电炉工艺试制出86 级帘线钢线材。 2011年宝钢又成功轧制出b96lx超高强度帘线钢线材，实现了从 72、82、86、92 直至 96 级的全系列覆盖。与日本同行相比，宝钢现生产 b82lx高强度帘线钢线材的比例相当于日本1999 年生产高强度帘线钢线材的比例。宝钢帘线钢线材生产工艺如下：（1）采用转炉模铸工艺，脱硫铁水300

11、t 转炉精炼模铸加热炉加热初轧开坯（142mm 142mm ）钢坯精整钢坯加热高速线材轧机轧制斯太尔摩控冷线冷却； （2）采用电炉小方坯连铸工艺（一火成材），150t 电炉（废钢 +铁水） 精炼 160mm 160mm 方坯连铸钢坯精整加热炉钢坯加热高速线材轧机轧制斯太尔摩控冷线冷却； （3）采用电炉大方坯连铸工艺（二火成材），150t 电炉（废钢 +铁水）精炼 320mm 425mm 方坯连铸初轧开坯 （142mm 142mm ）钢坯精整钢坯加热高速线材轧机轧制斯太尔摩控冷线冷却。由于转炉模铸和电炉连铸工艺生产的钢坯尺寸不同，生产相同规格的线材压缩率不同，造成同规格线材的力学性能不同，采用转

12、炉模铸和电炉连铸工艺生产的5.5mm线材的力学性能见表6。可以看出，生产同牌号同规格的线材采用转炉模铸比电炉连铸产品的力学性能要高。表 6：采用不同工艺生产的 5.5mm线材的力学性能牌号工艺样本数rm/mpa a/% z/% b72lx 转炉模铸80 1059 12.8 46.7 电炉连铸368 1034 12.7 44.3 b82lx 转炉模铸120 1159 11.5 39.9 电炉连铸236 1142 11.3 38.1 2.2 、鞍钢帘线钢生产现状鞍钢从“九五”后开始帘线钢的开发， 2005 年成功生产出第 1 批优质 70l 和 80l 帘线钢，2010年帘线钢产量为 13 万 t

13、/ 年，目前帘线钢产能为20 万 t/ 年。鞍钢生产帘线钢线材的工艺装备具有以下特点：采用高炉铁水炼钢生产帘线钢等对杂质元素有严格要求；lf精炼装备加上合适的工艺和技术能够严格控制夹杂物的类型、数量和分布；大方坯连铸加电磁搅拌减少钢的偏析， 大方坯热送连轧和高速线材轧制以及较大的压缩率使塑性夹杂物伸长、变细。经过几年的研制，鞍钢生产的帘线钢线材品质有了大幅度的提高。鞍钢帘线钢线材生产工艺为：铁水预处理 90t 转炉冶炼 lf炉精炼 280mm 380mm 方坯连铸连轧开坯方坯检查加热轧机轧制斯太尔摩控冷线冷却。宝钢、鞍钢、武钢生产的12.5mm82级帘线钢线材的质量水平见表7。表 7：宝钢、鞍

14、钢、武钢生产的12.5mm82级帘线钢线材质量水平厂家元素含量 /% 力学性能c si mn p s cr rm/mpa z/% 宝钢0.81 0.28 0.74 0.0040 0.010 0.21 1200 40 鞍钢0.81 0.27 0.74 0.0075 0.016 0.20 1170 34 武钢0.81 0.25 0.71 0.0032 0.012 0.24 1180 37 2.3 、武钢帘线钢生产现状武钢于 2000 年开始 wlx72a 帘线钢的开发，2004 年成功开发出 wlx82a 高强度帘线钢，2010年 8 月试制出 92 级帘线钢，成为国内首家采用转炉连铸工艺，生产超

15、高强度级别帘线钢的企业。武钢20072009年生产近 60 万 t 帘线钢线材， wlx72a 、wlx82a 线材的产量逐年大幅递增，国内市场占有率稳居第一，其中wlx72a 线材市场占有率分别为28% 、30% 、35% ；wlx82a 线材市场占有率分别为20% 、22% 、24% 。武钢 2009 年帘线钢产量为 22万 t ，现已形成年产帘线钢线材约25万 t 的生产能力。 武钢的帘线钢线材生产工艺为：铁水脱硫转炉冶炼 lf炉精炼 vd/rh炉真空处理软吹 200mm 200mm 方坯连铸 （长水口保护浇铸、轻压下技术）检查加热高线轧制斯太尔摩冷却（水雾+风冷）。武钢5.5mm帘线钢线材化学成分及力学性能见表8。武钢帘线钢线材的化学成分控制与日本帘线钢线材接近， p、s含量控制在 0.010%以下，n含量在 0.0050% 以下，线材在拉拔和捻制过程中的断丝率与日本线材接近。表 8