XXX项目空调水系统处理水专项方案

1、*项目空调水系统水处理专项方案编 制:审 核：*有限公司二零一八年一、水处理概况31. 腐蚀32. 结垢33. 生物、黏泥44. 水处理的目的45. 水处理工期46. 水处理人员组织安排4二. 空调水系统水处理技术方案51. 系统水运行周期52. 空调水与设备工程量53. 系统水处理水量计算64. 补水和密闭循环水水质6三. 水处理步骤、流程61. 水处理步骤72. 水处理目的73. 水处理流程7四、化学清洗及钝化预膜药剂92.冲洗/水处理技术参数9五、管路与设备水处理前与水处理后效果101. 管道系统缓蚀阻垢效果102. 设备内壁缓蚀阻垢效果10六、水处理检测与质量控制111. 过程水质检测

2、112. 过程冲洗质量控制照片12附件1水处理厂家资质证书 附件2空调水系统（冲洗水处理）运行水质检测记录一、水处理概况空调水闭路循环水系统通常是在一次填加后，在没有补充明显数量水的情况下运转 较长时间。闭路循环水既可以加热，又可以冷却。在闭路循环水系统屮，通常通过辅助 的开放式冷却水或通过强制通风将热量散发。理论上水是没有损失的，但在实际应用中 通常会由于蒸发器、密封和阀门等的泄露而导致水的损失。1. 腐蚀包括管道腐蚀，以及循环水经过的生产设备的腐蚀。腐蚀导致设备维护费用剧增， 管道和设备使用寿命缩短，影响生产安全。2. 结垢所谓水垢指的是溶解在水中的悬浮、盐类等无机物质，因各种原因沉淀附着

3、在金属表 而。附着的水垢影响金属管道传热，使热传导而热交换率的下降，设备温度得不到有效 控制；严重水垢使管道流量缩减其至完全堵塞。结垢后，在垢污下更容易增加对管道和 设备的腐蚀，如此恶性循环，导致设备损坏和管道穿孔。长此以往不仅增加了机械部分的运行负荷及能耗，而且将严重影响系统的正常工作。长此以往不仅增加了机械部分的运行负荷及能耗，而且将严重影响系统的正常工作。 水网系统：除了结垢、腐蚀、污泥沉积和微生物繁殖等危害外，水管网系统容易出现过 滤器堵塞、水泵密封损坏、缓冲器爆裂（软连接损坏）等问题。3生物、黏泥微生物赖以生存的是营养元素和适宜的温度，循环水这两个条件都具备。微生物滋 生，增加循环水

4、悬浮物含量，影响水质，堵塞换热器流体通道；产生生物粘泥附着设 备和管道，促进结垢形成，促进微生物再生。微生物粘泥，由于水中本身就含有一定量的泥土、腐殖质等其它有机物及微生物， 随着细菌及藻类等微牛物逐渐大量的繁殖，因其新陈代谢产生的分泌物及其死亡的菌体, 从而形成了微生物粘泥。其在系统管路及换热器内沉积下来，生成了微生物粘泥。微生 物粘泥（即所说的软垢）不仅会造成结垢下生物腐蚀（如不及时处理的话，也会造成腐 蚀穿孔），而且还影响整个系统的热交换率。4. 水处理的目的水质处理的目的，是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥对空调管 道系统、设备的危害问题，同时更有效的节约了能源，发挥屮央

5、空调系统的最佳效益。 因此，循环水处理主要集中在管道、设备内壁的腐蚀、结垢、生物与黏泥以上三个方面 问题，来进行水系统处理；循环水处理后可以实现以下目的。提高循环水系统运行的安全；延长设备使用寿命，降低能耗成本；延长设备维护的周期，降低维护人力和费用投入；保持设备良好的效率，减少不必要的消耗；减少异常（设备）停车检修次数，使生产更加连续、稳定；保护环境，节约水、电资源。5. 水处理工期1）开始吋间：2018年4月2日2）完成时间：2018年4月15日3）工期合计：14个工作h6. 水处理人员组织安排1）管道工3人，电工1人，普工2人（涉及24小时连续冲洗，班组根据现场情况进行人员数量调整）。2

6、）水处理厂家技术工程师1人，总包技术工程师2人，各设备厂家工程师不少于1 人。二.空调水系统水处理技术方案针对本工程项目空调系统管路及设备使用年限及情况，我司委托业内知名的水处 理单位栗田工业，负责对本项空调水系统进行水处理方案编制、技术方案实施、提供专用的缓除垢剂与杀菌剂、加药、过程水质测试与检测、除垢、预膜、出具 相应数据报告与文件等工作。以下水处理专项技术方案是依据项目实际使用情况、操作条件、运行参数以及* 有限公司（资质证书详见附件1）多年的水处理技术及经验编制。1. 系统水运行周期空调系统冷水夏季使用5月15日至10月15日，冬季空调采暖热水11月1日中至 3月31月，密闭循环水系统

7、的水量预测值。2. 空调水与设备工程量序号栋号名称项目名称单位工程量备注1*楼（1 7 层） 空调水工程量镀锌钢管dn20m1,018.12镀锌钢管dn25m1,033.00镀锌钢管dn32m1,266.94镀锌钢管dn40m304.78镀锌钢管dn50m441.62无缝钢管dn65m354.72无缝钢管dn80m61.41无缝钢管dn1oom127.43无缝钢管dn125m7.922*楼（1 17 层） 空调水工程量镀锌钢管dn25m9,464.50镀锌钢管dn32m5,081.40镀锌钢管dn40m1,606.70镀锌钢管dn50m2,159.40无缝钢管dn65m2,126.20无缝钢管

8、dn80m307.42无缝钢管dn100m240.50无缝钢管dn125m72.04风机盘管(300"2400m3)台972.00含实验楼新风机组(1500"8000m3)台84.00含实验楼膨胀水箱（材质：304） 3m3台1.00屋顶3*车库及制冷站工程量焊接钢管/无缝钢管dn50/dn400m800.00序号栋号名称项目名称单位工程最备注分/集水器直径800*9m台10.00软化水箱（材质：304） 9m3台1.00散热器组42.003. 系统水处理水量计算序号系统参数系统数据备注1系统保有水量/m3120系统容水量2年预估泄露损失/m310%3年预估补水量/m312

9、4运行时间/h10 个月 *30 天*24h二72005系统材质碳钢/铜/不锈钢1）系统阀门、密封和蒸发器泄漏水量按10%计算;2）系统补水量二系统泄漏水量。4 补水和密闭循环水水质空调水系统补充水水质和估算的循环水水质。补充水和循环水水质序号名称自来水预想循环水1电导率537<100002ph7. 287-9.53钙硬度(mg/1 as cac03) *21034m-碱度(mg/1 as cac03) *391.75cl (mg/1)546tfe(mg/1)0. 06<1. 0或没有上升7浊度(ntu)<0. 5<20三水处理步骤、流程循环水处理分为：基础处理和fi常

10、保持处理，分别进行以下说明。1. 水处理步骤1）第一步骤清洗：用化学清洗药品，有效清除循环管道内的油脂、淤泥和铁锈等污 垢。2）第二步骤钝化、预膜处理：在洁净管道和设备表面形成防腐蚀保护皮膜。2. 水处理目的1）化学清洗的目的：溶解水垢、氧化铁锈、生物粘泥等附着物。2）预膜处理的目的：使化学清洗后在新金属表面形成一层保护膜，以保护金属新体不 受腐蚀。3）钝化处理的目的：使预膜后的金属表面膜质致密，均匀变化，加强薄膜韧性。4）水质保养的目的：改良原水性质，使腐蚀性水质变成防腐性水质，使结垢性水质变 成无垢性水质，防止系统内壁氧化锈蚀和结垢；将菌藻杀灭控制藻泥再生，使设备长期 保持正常工作，降低电

11、耗、延长设备使用寿命。3. 水处理流程化学清洗y- 浊度超标水质检测预膜处理3. 1水清洗循环水系统的水清洗是为了清除设备建设期间或由于长期运行而堆积在管路中的污物和泥沙等，最大限度地提高化学清洗的效果。操作步骤如下：1）确认除排污阀、排水阀以外，进水管、出口管和热交换器/水泵之间的阀门己全部打开；2）系统注满水，以尽可能大的水量循环几小时至浊度稳定；3）置换系统内的水，置换过程保持循环，使浊度降至40ntu以下，水清洗完成。3. 2化学清洗清除系统内的沉积物（污垢），为预膜处理提供良好条件，水清洗完成接续化学清洗，操作步骤如下：1）在冷冻站中软化水箱（9m3）中加入化学清洗药剂，在补充水时填

12、加至系统中；2）监测循环水浊度（由栗田工业技术员现场检测或指导），至浊度或循环达48hr；3）开始置换系统内的水，置换过程保持水循环，直至浊度降至20ntu以下，化学清洗结束。3. 3钝化预膜钝化预膜冃的是短时间内在金屈表面形成致密的防腐蚀保护性膜，有利于系统的长期安全稳定运行，延长设备的使用寿命。化学清洗完成接续预膜，操作步骤如下：1）向冷冻站中软化水箱（9m3）中加入依次投加预膜药剂，持续保持循环；2）监测循环水水质指标（由*技术员现场检测或指导），系统持续循环48hr03）钝化预膜的药剂同样是日常维护药剂，可以有效的预防腐蚀和结垢，不用排污。 3.4水质保养空调水系统定期进行水质保养，保

13、养期内系统不要无故泄水，做好水质检测数据记 录，定期对水质进行检测。基础处理药剂及使用量（无热负荷）下进行，应在*技术员指导下进行或由栗田 工业专业人员操作；1. 化学清洗及钝化预膜药剂药剂投放量一栏表供应商作用药品名目的添加浓度 mg/1使用 量 kg/次备注栗田工业 （大连）有限公司粘泥分散剂kuritaf-5100（第一步骤） 清洗1001220kg/桶栗山工业 （大连）有限公司防腐、阻垢kurital-2090（第二步骤） 预膜、防腐、阻 垢200024020kg/桶*12桶1）相对空调系统与设备保有水量，保有水量以120m3计算，使循环泵可以运行即可;2）以上栗ed工业空调水系统水处

14、理技术方案采用预膜方案和日常维护方案。2. 冲洗/水处理技术参数分析项目化学清洗前化学清洗后预膜后浊度ntu<40<20<20电导率u s/cm<10000全铁mg/1<1<1ph7-9.57-9.57-9.5五、管路与设备水处理前与水处理后效果1.管道系统缓蚀阻垢效果序号未处理管道壁照片处理后一年的管道壁照片2.设备内壁缓蚀阻垢效果序号未处理管道壁照片处理后一年的管道壁照片序号未处理管道壁照片处理后一年的管道壁照片六、水处理检测与质量控制1 过程水质检测序号采集水样照片水质检测（浊度）数据照片2.过程冲洗质量控制照片序号过滤器清洗前照片过滤器清洗后照片第i遍拆开过滤器第二遍拆开过滤器第三遍拆开过滤器附件一：水处理厂家资质证书附件2：空调水系统（冲洗水处理）运行