桥台施工技术交底

1、- 1 - 桥台施工技术交底xxx大桥左线 0、8#桥台，右线 0#、12#桥台, 均为重力式桥台，均采用 c25片石混凝土扩大基础， c25片石混凝土台身及侧墙 , 前墙、侧墙顶面为 c30钢筋混凝土， 现将相关要求、 技术指标及注意事项交底如下：1、施工准备施工前，做好材料进场计划， 准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。2、施工放样根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应加宽，预留50cm工作面，坡度按实际开挖地质条件放坡，基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定. 3、基坑开挖根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖，土质部分采用人工配合挖掘机开挖

2、 , 岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、 下部入岩部分垂直坑壁， 当采用机械开挖时, 挖至距设计基底标高20cm时，采用人工开挖， 人工清理到设计标高。基坑内有水时，在四周设排水沟与集水井，潜水泵抽排。雨季施工时，采取排水措施, 防止雨水倒灌，并及时排除基坑内积水，避免基坑长时间泡水。4、基底处理- 2 - 基底为岩层时， 将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净，岩面凿成平面或台阶，为防止基底岩面风化，基坑要及时封闭。基底为干土时， 将其湿润。过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理.基底为碎砾石和砂卵石类地层时，基底应修整平整。粘土类地基，铲平不得用回

3、填土夯实办法处理，修整后迅速灌注基础混凝土， 开挖好的基坑不得暴露过久。基底有泉眼时，进行防渗混凝土堵塞，不得任其浸泡，无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。此外，对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验,符合设计和规范要求后方可施工 . 5、基底检验浇筑基础混凝土前 ,对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符, 承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。6、模板安装a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合竹胶板，钢模采用纵横向间距50cm双排 50 钢管进行

4、加固，竹胶板加固采用方木、50 钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为 30 ，横向采用双排钢管，间距为50 ，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用14 钢筋，两端加工成螺杆 , 按横方向间隔70设置一道，拉杆用 pvc管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。- 3 - b、模板在安装前应进行试拼, 钢模板必须打磨， 接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整， 不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台, 上铺木板 ,

5、下挂安全网，周围设扶手栏杆。脚手架应具有足够的刚度和强度, 以便当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒发电机及输送泵管。7、片石混凝土浇筑a、 在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高, 用钢丝线挂线 , 作为混凝土浇筑标高的控制点。b、用于浇筑片石混凝土的片石应采用质地均匀、不易风化、无裂缝的硬质石块 , 强度应满足设计要求；厚度不应小于15cm （卵形和薄片不得使用 )，且不大于 30cm的石块。c、混凝土由拌和站集中生产, 用罐车运送至施工现场， 基础采用溜槽减速下料， 以防混凝土离析， 台身及侧墙采用吊车加料斗下料或直接用输送泵泵送混凝土, 禁止混凝土直接冲击模板, 造成模

6、板偏位或倾斜等 . 天热时 , 需对模板外侧洒水进行降温处理。 混凝土应先浇筑一层，然后均匀的把片石分层加入, 片石的净间距不得小于10cm ，距桥台模板侧面和顶面的净距不小于15cm ，片石在捣实的混凝土中埋入一半左右，且添加的片石数量宜控制在桥台混凝土体积的25% ，若混凝土超方，超方部分费用由施工队承担; 混凝土浇筑应连续分层进- 4 - 行，不得中断，分层厚度宜为2530cm.振捣采用插入式振动棒，四周间隔模板 10 ，中间按每 30 间距振捣密实，振动棒快插慢拔，混凝土振捣时间控制在入模后45 分钟以内 ,混凝土振捣密实的标志为混凝土不再下沉，无气泡、表面不再泛浆为止。此外，要配有备

7、用振动棒和发电机，以防意外. 施工中应注意观察，防止跑模、漏浆、欠振和漏振等现象发生 ,且振捣过程中振动棒避免碰撞模板。d、最后根据测量高程和挂线位置，周边用抹子抹平，同时预埋连接石，连接石按梅花型布置，间距中对中75cm 。8、混凝土的养护混凝土浇筑完成终凝后，采用透水土工布覆盖，人工洒水养生，养生时间不少于 7 天。混凝土养护应派专人负责，并做好养生记录. 9、混凝土强度达到要求后， 经监理工程师许可后方可拆除模板，模板在拆除后要平放在地面， 并按要求在支点位置搁置方木，避免模板变形，建议分片拆模 ,拆模时要小心 , 以免损伤混凝土表面。拆除的支架、 模板应清理干净 , 分类妥善存放， 拆

8、模后 , 若混凝土表面有蜂窝麻面等外观质量缺陷时，应及时通知现场工程师， 查看后制定出方案及时进行修补，并做好养生。10、质量技术要求模板安装的允许偏差项目允许偏差 mm 模板标高基础15 柱、墙和梁10 - 5 - 墩台10 模板内部尺寸上部结构的所有构件5，0 基础30 墩台20 轴线偏位基础15 柱或墙8 梁10 墩台10 装配式构件支承面的标高2，5 模板相邻两板表面高低差2 模板表面平整5 预埋件中心线位置3 预留孔中心线位置10 预留孔洞截面内部尺寸10,0 支架和拱架纵轴的平面位置跨度的 1/1000 或 30 基础检查项目项 次检查项目规定值或允许偏检查方法1 混凝土强度（ m

9、pa ）在合格标准内按jtg f80/12004附录d检2 平面尺寸（ mm ）50 用尺量，长、宽各 3处3 基础底面高程（mm ）土质50 用水准仪测量 58点石质+50，200 4 基础顶面高程（mm ）30 有水准仪测量 58点5 轴线偏位 (mm ）25 用全站仪检查、纵、横向各2- 6 - 墩、台身检查项目项检查项目规定值或允许检查方法1 混凝土强度在合格标准内按jtg f80/12004附录d2 断面尺寸（ mm ）20 用尺量3个断面3 竖直度或斜度0。3h 且不大用垂线或经纬仪测量 2点4 顶面高程（ mm ）10 用水准仪测量 3点5 轴线偏位（ mm ）10 用经纬仪检查

10、 , 纵、 横向各6 大面积平整度5 用2m 直尺检查7 预埋件位置（mm) 10 用尺量11、安全文明施工做好桥台基坑围挡与防护，用钢管与防护网进行围护,确保施工安全与外观美观，树立安全文明施工标识牌。 施工现场设专职安全员，施工带班员，技术员，工班长共同监管安全。 施工用电电线必须架空，安装漏电保护器，杜绝临时电源乱拉乱接， 应随时检查电路是否完好，若漏电，应及时更换，所有电器设备要质量可靠，施工中临时电源尽量用电缆 . 对附近的排水设施要经常检查， 排水沟要经常疏通 , 以保证施工场地内的干燥。施工机械设备要规范操作，由专人负责指挥。12、环保施工（1）严格遵守国家和地方政府的环境保护法

11、规。(2 ）除图纸规定或经的项目部同意外, 不得破坏和拆除任何构造物及设施，不随意清除植被和树木，占用红线以外场地。（3)认真做好油料的管理工作，防止油料溢漏后污染环境。(4 ）施工作业区和生活的废弃物采用废物处理车或垃圾车，运到当地环保部门同意的指定地点进行弃置，污水要妥善处理, 以免影响- 7 - 环境卫生和污染水源 . (5 ）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。13、注意事项施工过程中 , 施工人员应认真负责, 严格按照施工工序，施工工艺，做好过程控制 , 将各项工作落到实处， 确保施工安全与工程质量。同时，认真执行施工报检制度, 切实做到每道工序必须报检，经同意后方可进行下一道工序， 若由于施工队自身原因造成地质量问题或额外损失 , 其后果由施工队承担。桥台台身及侧墙施工属高空作业，施工人员必须系好安