xx油制气厂设备设施拆除安全施工方案

1、xx油制气厂设备设施拆卸及搬离项目安全施工方案编制：审核：批准：xx公司二0五年十二月十五日1、工程概况11.11程概况112主要工程量113工程重点及难点22、编制依据43、施工目标及指标43. 1质量目标43.2安全目标54施工组织体系54. 1项目经理部的建立54. 2施工组织机构55、拆除的施工基本原则与顺序55.1拆除基本原则：55. 2拆除基本顺序： 56、施工准备56. 1施工准备56. 2施工前现场确认66.3施工流程67、项目劳动力及施工机具配置67. 1劳动力安排67. 2施工机具、检测仪器配备7&施工进度计划88. 1工期8& 2优先考虑拆除顺序8&

2、; 3施工进度计划表99、安全文明施工保证措施129. 1安全文明施工一般要求129. 2安全文明施工具体措施149. 3重大危险源安全技术措施1510、紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制2210.1应急预案任务和目标2210.2重大危险源、事故和应急级别分析2310. 3应急组织机构及其职责2510.4应急机制的建立3010.5应急救援流程3210.6项目应急组织工作原则和应急资源3210. 7应急救援预案的起动3410. 8全事故应急处理预案3510.9应急电话号码4010. 10应急预案实施的终止、整顿及恢复4010. 11应急预案的培训与演练411、工程概况1.1工程概况xx油制气

3、厂2009年正式停产，现需对厂区内的所有油制气装置及配套设施进行拆除, 所拆除的装置需作无害化处理，符合环保部门的排施标准。合同标的：xx油制气厂设备设施一批（含设备设施内的油品等化学物品和设备设施处 经废水处理后剩余油品等化学物品，不含建（构）筑物、植被）转让、拆卸及搬离。工期：2_个月。1.2主要工程量1）热电区包括4台35t/台锅炉、3台汽轮机组（总产能1200w）辅机及管道；2台球磨机和1台 天车。2）制气区制气炉6台，洗涤塔3台，气液浮顶柜2台及配套设施。3）ccr 区包括3套装置及配套设施。4）重油罐区包括3台5000m3罐及配套设施。5）制苯区制苯装置及配套设施。6）气柜区包括2

4、台8万立方气柜（育径36米，高80米），煤气压缩机7台（12.5吨/台）， 10t天车1台以及相配套设施7）变压吸附装置2套及相配套设施8）球罐区包括3台1000m3罐及相配套设施。9）装卸区包括6台100m3苯罐及相配套设施。10）循环冷却水区循环冷却水及相配套设施。11）污水处理装置区1. 3工程重点及难点1）本拆旧工程任务重，内容多，大型设备多、施工空间有限，高空吊装作业多，安 全强度大等特点。大型拆除的设备，主要有2个8万吨的气柜、4炉3机、各种装置、罐体。从目前现 场考察的情况来看，拆除这些设备不仅属于超高空作业，而且，停产多年后的钢结构框架、 楼板强度、吊装天车等的安全性能大大降低

5、，必须非常重视安全。另外，气柜的拆除方案, 是一个难点，是项目部安全管理的重点。2）厂区内的各装置的介质是从重油至油制气的全过程生产工艺，过程产品大部分具 有易挥发、易燃易爆，有些（苯）有一定的毒性的特点，虽然原厂（xx市油制气厂）已做 了清洗、蒸汽吹扫、置换等去介质安全保障工作，但因点多面广，仍可能存在一些盲点， 因此，拆除工作对安全技术措施有很高的要求。厂内装置、设备内的残渣、废液，都是油制气的过程产品，易燃易爆，拆除前，必须 清理干净。除蒸汽清除外，还可采用有针对性的清洗剂泡浸法、高压水枪、压缩空气等措 施进行冲洗。另外，为增加动火拆除的安全性，使用氮气、水泡法等进行作业。制苯区内装置、

6、设备很多，通过现场考察，发现仍有部分塔类、容器仍处于封闭状态, 因此，还可能有气态或液态的苯残留在设备内。苯具有挥发、易燃、有一定毒性的物质， 其蒸气有爆炸性。因此，拆除制苯区是一项危险性较高的作业，对作业人员的素质及安全 措施都有很高的要求，对此区域拆除的安全要求必须对所有密闭空间先采用复查检测，若 有残气必须吹出置换干净达安全标准；若有残液，则找专业公司将残液抽至密闭储罐运到 化学处理厂处理，然后，再将容器或管道内腔，再检测至符合安全要求，施工前，班组专 业人员进行专业知识培训及动工前作业环境的严格检测，加强拆除过程屮安全通风、看护 等保证措施。3）对厂内生产流程及现状的了解不清晰、不全面

7、的解决措施油制气厂自2009年停产后，厂内的生产管理人员，设备操作人员大都分流离开了油 制气厂，因此，实施拆除单位对厂内的生产流程及现状情况的了解难以全面、细致掌握。 而且，厂方未能提供设备的清单，仅是简单与城实公司进行口头工艺说明，未进行详细的 工艺交接，这些，都会增加拆除工作的难度。针对此情况，项目部进后，技术管理人员必 须尽快找到相关图纸，了解全厂各装置的特点。召集公司曾参与过油制气厂各期建设的员 工，充分了解分析厂区内的生产流程及各设备参数特点，同时，联系油制气厂生产设备管 理人员进行沟通，以便逐一制定操作性较强的拆除方案。4）切割拆除重点是防爆、防火措施油制气原料及过程产品均具有易燃

8、易爆的特性，该厂自2009年停产后，装置内或多 或少会有的残留介质，经过几年挥发，密闭的空间的气体不仅会令人中毒，而口遇火可能 会发生燃爆的可能，因此，拆除工程时的动火防爆、防火是木工程的重大危险源，需制定 相应的应对措施，以降低风险的级别。5）施工人员、施工设施配备的要求在易燃易爆区域内进行大量的拆除工程，必需配备一批有丰富施工技能的老工人及具 备化工知识的工程技术人员，对方案优化、安全方案可性进行制定和研讨，以确保施工安 全及控制施工成本。为此，项目部需召集曾参与过油制气多期建设且有过大类型拆除工程 的施工经验的工人及有熟悉化工牛产流程的工程技术人员管理人员组建项目部。拆除期间，不仅需要配

9、备大量的应急消防灭火器械，而且述需租用一至二台绿化水车 对施工全过程待命配合拆除施工，以确保施工的安全。此外，尚需配备一大批防护用品， 可燃气体检测仪、含氧量分析仪、无害化污水处理设备等也应配置足够。6）本拆除工程为天河区安监管理部门备案工程，是安监部门对安全进行过程监督的 项目，特别是安全风险较大的拆除方案，必须进行技术方案评审，按规定严格执行首先，组织公司质安部门对重大危险源评估以及对方案可行性的评审，制定可行的措 施，以确保拆除的安全。现在全国安全生产形势严峻，施工安全的监控更严格，项目部必 须严格遵守安全环保责任协议，加强与质安管理部门沟通，现场动态调整的措施方案, 也必须及时与相关安

10、全技术人员商讨后报监理、业主及公司质安部审批。7）符合环保部门的无害化处理，是拆除工作的难点。油制气的各种装置是经长期生产使用过的，因此停产后，所有容器内、设备、管线、 油污池内必然留存有残渣、废液。要进行无害化处理，达到环保部门的排放标准，项目部 需委托有资质的废物回收公司，认真处理化工废物。这是拆除工作的一大难点。8) 厂内拆迁各单位的配合协调油制气厂内除了设备设施拆迁外，还有建(构)筑物的拆迁单位、房屋建设施工单位, 各单位的存在交叉施工，需相互配合与协调，只有这样，才能提高工效，保证安全文明施 工。此外，施工单位还必须遵守业主的统一管理，接受监理单位对施工的监督管理。2、编制依据1)

11、xx油制气厂设备设施交易合同21512027a2) 施工临时用电安全技术规范(jgj462005)3) 建设工程施工现场消防安全技术规范(gb50720-2011 )4) 起重吊运指挥信号(gb5082-85)5) 建筑施工安全检查标准(jgj59-99)6) 建筑拆除工程安全技术规范(jgj147-2004)7) 建筑工程施工手册(2012版)8) 建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)9) 起重机械吊具与索具安全规程(ld48-93)10) 固定式压力容器拆除安全技术规程(2009版)11) 环境空气质量标准(gb 30952012 )12) 大气污染物综合排放标准(gb 162

12、97-1996 )13) 道路运输液体危险货物罐式车辆(gb 18564. 1-2006 )3、施工目标及指标3. 1质量目标1) 工程项目履约率100%；2) 工程项目质量验收合格率100%；3）顾客满意度$92%。3.2安全目标1）死亡率为0；2）重伤率为0；4施工组织体系4. 1项目经理部的建立科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，在本 工程的施工组织上，将按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的项目管理班子, 实行项目经理负责制。以项冃经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟 订的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期

13、、文明、效益、服务”六个第一流的要 求建设木工程。4. 2施工组织机构5、拆除的施工基本原则与顺序5.1拆除基木原则1）、先易后难；2）、先小后大；3）、先轻后重；4）、先铺助区后核心区；5）、 先检测，确定安全后再拆除。5. 2拆除基木顺序1）、南区（线）:办公、生活区一锅炉化水间、配电室一锅炉本体、汽机间等；2）、东区（线）：球罐区一输气压缩机间一气柜一变压吸附区；3）西北区（线）重油罐区一ccr区一铁路木罐区一管廊一造气区一制苯区。6、施工准备6. 1施工准备施工之前要做好各项准备措施，确保施工过程的连续性，切实做到在有限的时间内 保证施工安全、保质、保量完成任务。1）进行实地安全考察，

14、仔细辨认危险源；2）开工要经过三方确认方可施工;3）按要求进行安全技术交底；4）办理施工动火证等相关手续；5）特殊工种人员需持证上岗；6）安全防护用品准备齐全，以保证现场施工；7）场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设；6. 2施工前现场确认1）现场确认物流通道、吊机站位、拆除构件堆放。2）拆除施工前需确认拆除设备、容器通风置换彻底具备作业条件。3）施工前各分项拆除施工作业方案编写完成，三方挂牌确认方可施工。6. 3施工流程7、项目劳动才/“询丁机且酣罟 人员进场m归丨 f施工准备力仪凰丄恻员初步旷3方案编制安全培训及技术交底-> 安监局备案7丿、n->设备、容器检 测i

15、 -» !. -m- 1 f脚手架搭设17. 1劳动力安扌2劳动力配置分区域成立施工队，拟分四个作业队：1.球罐、气柜区作业队；2.热电站设备、容器通 风设备、容器、管道 清洗i * a/lj 丿i i . 7i h动火前环境检测包并拆除每7i清理出场序号工种数量备注1项目经理1名2技术负责人1名3安全经理1名4施工队长4名5专职安全人员4名各个工区1名6起重技师1名7施工技术员1名8起重工8名v冬/、.丁、u tili 5"全贝_pzr序号工种数量备注9气割工32110钏工、钳工1011司机6名12电工、仪表工5名13辅助工20名14设备清洗工1015架了工8名16检测工

16、3名7. 2施工机具、检测仪器配备序号机具名称数量备注一、施工机具1汽车吊240t1台2汽车吊50t1台3汽车吊25t1台4内燃叉车8t3台5气割设备50套6等离子切割机12台7切割机cg1-305台8凿岩机1台9逆变式弧焊机10台10临吋电源箱1批11钢管排栅、钢板1批12脚手架、电动、手1批13卷扬机12台14液压手推车18台15液压千斤顶1套气柜及油罐拆除16鼓风机、排风机各8台17绝缘手套50双18黄沙、洋铲10立方、1批19防爆齿轮泵、高压各2台序号机具名称数量备注20防爆电动机2台5. 5kw,三相异步21电线及开关盒80米配防爆电动机线22橡胶输油软管1批防静电、耐高温23化油清

17、洗剂1批bh-x溢油分散剂24彩条布1批施工区域地沟、盖板区25吸油毡、棉纱、锯木粉防污染应急物资26防护服、灭火器、活性1批27磨光机8台28安全带、安全绳1 批、500m29货车8台30绿化水车2台二、检测仪器1可燃气体监测仪2台计量合格、有效期内2含氧分析仪3台计量合格、有效期内3苯及苯酚检测仪2台计量合格、有效期内4油气检测仪3台计量合格、有效期内5数字万用表4台计量合格、有效期内6压力表、安全阀各5台计量合格、有效期内&施工进度计划& 1工期工期：9个月。& 2优先考虑拆除顺序1）、按甲方要求分区先后拆除（见附图一所示）;2）、按先易后难、总体策划的原则拆除。

18、3）根据现场交底暂定拆除顺序如下表：优先考虑拆除 顺序区域/位置备注1.铁路区20xx年1月10日前完成2球罐区20xx年1月20日前完成3重油库区20xx年2月底完成4热电站20xx年12月底开展拆缶卩工作5输气压缩机车间20xx年3月底完成拆卸& 3施工进度计划表（见附图二）劳动力配置分区域成立施工队，拟分四个作业队，任务分配如下:施工一队:附图一：先期拆除区域在*卜/r0.该区域需在12”月辰开'展477.'j该区域需吕目20日一 只前充砺斥除。r-jyc/ -/ '非養区域（主要为压缩 :恨 '瓜）需在3月底前主 %/成扌刚该区域铁轨雾21月10

19、日前 完成拆财力 附图二：施工进度计划表9、安全文明施工保证措施9. 1安全文明施工一般要求1）、施工队进入厂区内开始施工时，应严格遵守xx油制气厂临时出入管理规定，办 理临时出入证。施工单位应派驻专人配合xx油制气厂厂区管理单位，每天必须做好进出 入厂区人员的签证管理工作，对每天进出入厂区的设备设施、工具、处路物品做好登记、 见证，确保施工单位处路资产的安全性。2）、施工队须提供施工人员的特种设备设施作业人员资格证、身份证复印件等给监理 及甲方备查，才能进行相应工作的施工。3）、项目部建立安全组织机构，明确安全责任人及工作期间的安全管理人员，并将安 全人员名单提交给甲方。同时建立和健全安全生

20、产组织体系，明确各管理层、职能部门和 岗位的安全生产责任。4）、开工前，需按规定编制施工技术方案（含安全施工措施），并向有关行业主管部 门办理报备手续后，方可开工。同时必须办理（或协助办理）与该项目设备设施拆卸、运 输等工作所涉及安全环保的一切外部手续。5）、自备施工所用的一切施工机械、工器具以及安全防护设施、安全用具，并确认上 述工器具在有效的检验周期内且已检验合格，以满足施工要求。6）、制定和健全满足工程建筑施工安全生产需要的各类规章制度和操作规程，确保施 工的所有工作人员都已经接受过相应的安全环保培训教育并经考试合格。投入合理的安全 管理资金，专项用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、

21、安全技术措施的落实、安全 教育培训、劳动保护、安全生产条件的改善与应急救援等，以及必要的安全评价、监测、 检测、论证等，不得挪作他用。7）、确保施工的所有工作人员的身体状况符合工程施工要求，施工人员必须佩戴正确 的防护用品。8）、根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全 施工措施；施工暂停期间，应当做好现场防护。9）、对施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，应采取专项防护措施, 组织制定并实施项目建筑施工生产安全事故应急救援预案。10）、施工过程中，严格执行已报备的施工技术方案（含安全施工措施）；并在施工过 程中严格控制工程项目的重要环境因素和危险源。

22、同时应注意： 施工单位负责将拆卸设备设施过程中产生垃圾和废弃物全部清理干净并按有关规 定进行处理，确保施工现场的清洁。 施工单位应遵守国家、地方、行业的有关规定，并接受有关行业主管部门监督检 查。若发现问题，必须及时整改。 施工单位的油类、化学物品、易燃易爆及有关物品，应有专人管理，防止发生环 境污染和安全事故。施工单位在施工或服务过程中，应注意安全用电、节约用水，防止造 成人身伤害和资源浪费。11）、进入厂区后，应严格遵守安全文明生产规章制度，自觉加强内部的安全监督、 教育、整改和考核。在安全施工方面必须接受相关行业主管部门的管理、监督和指导，并 按有关部门指定的期限及安全整改项目完成整改。

23、12）、严格履行xx油制气厂设备设施交易合同和本协议，如发生施工单位违反xx 油制气厂设备设施交易合同和本协议规定的行为，施工单位按附件拆运保证金管理协 议承担相应的责任。13）、应对施工现场实行封闭围挡，并采取措施防止或者减少粉尘、废气、废水、固 体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。14）、施工现场应建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、 使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设路消防通道、消防水源，配备 消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设路明显标志。15）、应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作 规程和违章

24、操作的危害。安全防护用具、机械设备设施、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。16）、为施工人员办理意外伤害保险，保险期限自工程开工之日起至工程取得竣工备 案之日止。17）、严格执行建筑施工安全检查标准（jgj 592011）、建设工程施工现场消防 安全技术规范（gb 50720-2011）及施工现场临时用电安全技术规范（jgj462005） 等有关安全技术规范。18、进行定期和专项安全检查，建立完备的施工安全管理台账，及时整改消除生产安 全事故隐患。9. 2安全文明施工具体措施1）工人进场必须进行安全教育，并针对每个区域的拆除特点，进行专业知识的

25、培训, 安全教育除周一安全学习外，班前还需进行当天拆除任务的安全学习，。2）拆除作业期间，专职安全员进行巡检，发现隐患，即令整改。班组长为兼职安全 员，负责本班组的安全监督及工安全检查工作。3）严格遵守动火证审批制度，动火吋配备看护人，作业现场，要配备足够数量的灭 火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。4）易燃易爆、有毒场所或密闭空间（容器），需在作业前由检测人员进行含氧量检测、 可燃气体检测、有毒气体等的检测，确保环境合格后才能进行进入或动火作业。5）施工前，作业区域要求拉设好安全绳，安全带必须高挂抵用并挂在安全绳上，符 合规定方可进行施工。6）切割焊接吋在切割焊接处的下方

26、铺撒黄沙，并且铺设陶瓷纤维布，配置灭火器、 水及黄沙，防止现场发生火灾事故。7）根据现场实地情况，在进行上部切割作业时，下方必须设置防火措施，在下方事 先铺设好陶瓷纤维毯，加以保护，并排专人监护。8）在电缆、焊把线经过的钢结构上面做绝缘处理，即在钢结构上包裹橡胶皮等绝缘 物，防止对电缆造成损坏及发生触电事故。9）因为油罐是属于易燃易爆设备，本公司有多年的安装施工和拆除经验。因此施工 操作工人都是进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除操作。未受过安全技 术教育的人员不得进入拆除施工现场。10）对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入火种。11）每一项工程开工前，在技术交

27、底吋必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工 程一定要制定出切实可行的安全技术措施。12）进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并止确使用个人劳动保护用品包括防毒面 具。13）各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施，不懂屯气和机械的人员， 严禁使用机电设备.14）施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。施工人员在施 工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要 注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。15）施工前应检查周围环境是否符合安全要求，挂起危险标志。16）在金属容器内或潮湿的场所工作时，使用的照明工作灯应为12v,环境较干燥时 电压

28、也不能超过24v, 口均为防爆灯具。17）起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作，其他人员严禁使用各种起吊 机械必须在额定起重量内工作，不得超出荷载标准。在整个吊装过程中，施工人员要听 从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位。吊装时划分的施工警戒区域应设立禁 区标志，非施工人员禁止入内。9. 3重大危险源安全技术措施1）、高处作业措施 施工时如需将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞，必须设临时围栏、挂牌等方式进 行安全防护，工作结束后立即恢复原状。 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业。 在夜间或光线不足的地方进行高处作业时设路固定的照明设施。 工地为高处作业人员配备工具袋，

29、较大的工具系保险绳；上下传递工具材料必须要 用绳索绑吊或工具袋传递，不准抛掷工具、材料，禁止在高处向下抛掷任何物件。 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用 料按日计划准备，随用随吊。 高处作业的平台、走道等装设1.05m高的防护栏和18cm高的挡脚板，必要吋设 防护立网。 施工人员在进行高处作业时应系好安全带，安全带挂在上方的牢i古1可靠处，做到高 挂低用。高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。 在施工过程中，尽量加大地面组合，以减少高空作业；合理安排工序，减少立体 交叉作业，施工负责人事先组织交叉作业各方，确定工作施工范围及安全防护重点；各工 序

30、密切配合，施工场所、时间尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间用 双层脚手板搭设可靠的安全隔离设施。 交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全护棚，两侧设安全防 护围栏，并悬挂警告牌。 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，用工具袋或专用箱吊运， 严禁在吊物下方接料或逗留。（11）施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆 除；因施工需要必须拆除时，必须经批准，工作完毕后立即恢复原状并经安监人员验收。（12）在高处危险区域施工吋，提前完善工作区域的安全防护设施。对施工区域内的孔洞、 平台边缘等区域搭设标准安全围栏进行防护。（13）

31、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得在栏杆外工作或凭借 栏杆起吊物件。（14）特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留 或穿行。（15）所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查，以确保登高作业人员不 患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得 进入高空施工。（16）除上述所表述要求外，在厂区内进行的拆除工作必须遵守相关行业有关要求。2）、容器内部作业措施 进入容器前必须进行空气吹扫，清除容器内部积蓄的物质方可进入。储存易燃、易 爆或有毒物质的容器进入前必须检测有害气体浓度不超标，符合安全后方可进入。 在

32、金属容器（如汽包、分离器、槽箱等）内工作吋，使用行灯的屯压不准超过12伏。 必须使用24伏以下的电气工具，否则需使用ii类（结构符号一一回）工具，装设额定 动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断 地监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面。 在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质事先学习必须注意的事项, 防止气体中毒、窒息。工作人员不得少于两人，其中一人在外面监护，在外监护的人员不 准同时担任其它工作。 拆除各类容器时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风，工作场所应配备 泡沫灭火器。 容器内进行焊接工作时，电焊机必须放在容器外面

33、，并有良好的接地装銘；必须 检测可燃气体含量在合格范围，保持通风，电焊把必须绝缘良好，在焊接工作中应有专人 在容器外监护并应设有开关。 在容器内工作的人员，应穿合适的工作服，高空作业时必须使用安全带，且应戴 口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，安全带的绳子应缚在外面的固定装銘上。容器内如有燃 着或冒烟的煤时，禁止入内。 容器内作业暂时中断工作吋，必须对容器所打开的人孔门处张贴封条，或派人值 班监护。 器内作业至终止时，工作负责人应清点人员，检查无误后方可关闭人孔门。 除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。3）、起重作业安全措施 起重作业必须严格按照相关标准进行。 所有起

34、重机械的安保设置必须齐全可靠。每月由大型机具专业安全检查组对起重 设备设施进行一次全面安全性能检查，不定期地对安保装置进行随机抽查，每天工作前要 对起重工器具作一次全面检查，以保证起重机械的安全装路始终处于良好的状态。 起重作业及起重机械操作人员均需持国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。 每月对所用的起重工具进行外观检查及性能试验，并做好检验标识。 在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行gb5082-85起重吊运指挥信号。 起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重作业时吊臂及吊物的下方严禁任 何人员通过或逗留。 当工作地点风力5级时，停止受风面积大的起吊作业，当风力26级时，停止起 吊作业

35、。 遇有大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足使指挥人员看不清工作地点、 操作人员看不清起重信号吋，停止起重作业。 密切与当地气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。 起重操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均发出预备信号。起吊重 物时，首先检查吊臂及吊物上是否有人或浮路物。（11）合理选择起吊作业中的钢丝绳，千斤绳确保夹角不大于90度。（12）电焊皮线必须在施工现场有序的排列，接头处用绝缘胶带绑好，防止电弧击伤钢 丝绳。03）物件吊装过程中，钢丝绳悬挂点必须设可靠包角或垫层，以避开棱角和快口部位, 保证安全绳的安全使用。（14）起吊重大物件时，应制定起吊方案，并对钢丝绳进行检查，

36、若钢丝绳有扭曲、挤 扁、断丝及严重锈蚀等现象，应及吋更换。（15）施工现场新装的起重机械设备设施，必须进行静负荷、动负荷试验合格后方可投 入正式吊装作业。（16）除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。4）、消防安全措施 施工现场动火作业必须严格按照相关行业管理标准进行。 在现场施工区合理布路干式灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱、消防栓、消防水带 等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的备用状态。加强灭火器材 监督，严禁非火灾动用灭火器或消防设施。 施工现场设临时吸烟点，严禁流动吸烟和禁烟区吸烟。 在易燃易爆场所附近进行动火作业时必须办理动火工作票，并采

37、取可靠的隔离措 施，配备足够的消防器材。 在主厂房内进行焊、割工作时，应有专人负责定时检查安全执行情况，防止因电、 气焊工作吋所产生的火星溅落造成着火燃烧。每次工作完成后应有专人检查是否留有火 种，防止发生火灾事故。 在设备设施上方进行电焊、气割等作业时，动火作业前，要检查下方有无易燃、易 爆物、电缆等。在作业点下方布设防火毯，做好隔离措施，并设专人监护，防止焊渣落下 造成人员受伤、电缆着火、脚手架着火、水沟着火等事故的发生。做到安全措施、消防设 施、监督检查“三到位”。 施工现场配路灭火器材，发现火警立即组织救火。 氧气瓶、乙烘瓶及其它易燃、易爆物品不能混装、混放，使用中的氧气瓶、乙烘 瓶距

38、离不小于8米，并与明火有足够的安全距离。氧气瓶、乙烘瓶的瓶盖、防震胶圈、 止火装路应齐全，并垂直固定放路，切割作业区域10米范围内不得有易燃易爆物。在厂 区设路氧气瓶、乙块瓶的临时存放点，以满足有关安全要求。 施工用的氧气、乙烘等气管皮带走向整齐，按电缆化布銘走向，气瓶采取专人负 责制，施工用的气管皮带每班收捡整齐。 除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。5）、安全用电措施 施工现场施工临时电源使用必须严格按照相关行业管理标准进行。 现场施工用电统一设计，统一规划，统一管理，对各类用电设施实行定期巡检制度, 建立台账。 电源线路不得接近热源或宜接绑挂在金属构件、金

39、属架杆上。现场照明线及相对固 定的临时用电设施的电源线原则按电缆化布设，排列整齐且标识清晰。 施工现场照明实行统一管理，采用集中式照明，对各类特殊场所的照明应根据现场 实际要求满足其需要。 不同电压的插座与插头严禁混用，严禁非持证电工从事电气作业，电气设备设施 严禁超铭牌使用。 施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。 在施工中所用行灯电压不超过36伏，潮湿场所及容器内的行灯电压不超过12 伏，行灯电源线使用软橡胶电源，行灯安装保护罩。 现场临时电源的布设统一设计规划，采用三相五线制布线，直埋电缆的上方设标 示牌，线路经过道路时有保护措施。现场的配电盘摆放整齐，颜色一致，并有可靠

40、的防雨 措施。电线无破损，电源线与设备设施的接线必须用螺丝压紧；电源线之间的接头必须用 可靠的绝缘胶带包扎；电动机具做到“一机一闸一漏”制。 现场用电的配电箱和拖线盘，经检测合格口装銘完好、标识统一，门内标识线路原 理图，符合国家劳动部门的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定点放銘，拖 线盘电源线拉岀长度不超过20米。 加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具定期检测合格，并有明显检测 合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台账并办理使用登记手续。01）在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均悬挂“禁止合闸， 有人工作”的标示牌。02）除上述所表述要求外，在厂区

41、内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。6）、脚手架使用安全措施 施工用脚手架由专业架工进行搭设，全部采用48x3.5钢管材料，脚手架采用 50mm厚的杉木板，脚手架满铺，没有空隙和探头板。木板两头用8#铁丝扎牢，用10# 铁丝固定在脚手架上，临空面高度超过4米的底部必须拉设兜底安全网，外侧拉设护立 网，行走频繁处拉设安全绳。 脚手架拆除吋自上而下顺序进行，并口一次拆除完毕。 脚手架须经安全检查验收合格后挂牌使用。长期停用的脚手架，在恢复使用前须 经检查合格后方可使用。 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员挂好安全带，递杆、撑 杆作业人员密切配合。施工区域周围设围栏或警告标志

42、，并由专人进行监护，严禁无关人 员入内。 脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表规定。 现场脚手架搭设必须编制相应的专项搭设方案，并报监理单位审核同意后实施。立杆、大横杆及小横杆的间距标准脚手架类型 立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架2 1.2 1.5 施工现场脚手架的搭设由归口部门统一管理，合理布銘，防止乱搭乱拆的现象。 除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。7）、防台风安全措施 密切与当地气象部门联络，将恶劣天气预报提前发至各施工部门，做好防风准备。 高度超过10米以上的起重机械装设避雷接地装銘和可靠的防台风装銘。 露天高处摆放的较轻的材料，

43、要有防止被风刮动的措施，以防发生高空落物。 在构件吊装前要对设备设施进行全面检查，将设备设施上的附着物彻底清理干净, 防止在吊装过程中被风刮下发牛事故。 除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。8）、大型施工机具及设备设施使用安全措施 人型施工机具及设备设施使用必须严格按照相关行业管理标准进行。 大型机具在组装前针对安全装路进行全面检查，经确认完好后方可投入安装。 大型机具的拆装须制定详细的安全施工措施，并在拆装前进行安全措施交底，施工 过程中应切实保证各项安全措施落实到位。 安装好的大型机具在使用前要经过严格的验收、对大型起重机具要进行负荷试验， 并经当地技术监督

44、部门验收合格后方可投入使用。 制定严格的操作及使用制度，定期检查制度的落实情况。 定期组织专业人员对大型机具进行安全检查，对存在的隐患按“三定”原则（定人员、定时间、定措施）进行整改，加强日常的保养工作，及时 排除各种潜在的不安全因素。 对参与大型机具拆装的施工人员、操作人员和检验人员必须持证上岗。 除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求。9）、厂内交通安全措施 机动车辆安全管理必须严格按照相关行业管理标准进行。 严禁酒后驾驶、无证驾驶和机动车无牌行驶。 厂内限速行驶。大马路20公里/小时，厂房区域及升压站内5公里/小时。 严禁超载、违章载人。翻斗车、叉车、铲运车、

45、起重车严禁载人。 驾驶室不得超额坐人，不准人货混载行驶，车辆装运货物应扎牢。 非承压沟盖板禁止直接碾压。 履带机进入厂区前必须提前向现场监理书面中请，并有防止压坏路面的措施。 机动车辆进入生产现场应按照规划的行车路线行驶，机动车辆不准停放在行车的 道路上，妨碍其它机动车辆通行。 除牛产需要的车辆外，其余车辆不得进入厂房等工作场地。载运工具物料的人力三 轮车在厂房内不准骑行，并要停放在指定地点（有明确标示），自行车不得进入厂房。 加油站、消防栓、仓库大门口 15米以内的地段不准停车。（11）机动车辆不得停放在坡度人于5°的路段，当路面不平吋，应做好防止车辆滑行 的附加制动措施。（12）

46、除上述所表述要求外，在厂区内进行的相关工作必须遵守相关行业有关要求施工 单位同意：在拆卸及搬运标的物过程中承扒防止二次污染环境的责任，并就以下事项采取 有效措施防范事故，如在拆卸和搬运过程中造成二次环境污染的，由施工单位承担责任， 同时二次环境污染的排除费用由施工单位承担：乩施工单位承诺：严格遵守国家、省有关规定和市环保局危险化学品处理有关管理办 法，对厂区管道内外油品等化学物品进行处理。b.施工单位承诺：对甲方产权交易项目信息公告表中其他披露信息一项已充分了 解，承诺做好有害化学品处銘的人身安全防护措施，一旦出现化学品屮毒伤亡等安全事故, 由施工单位承担全部责任，与甲方无关。c施工单位承诺：

47、采取有效措施防止管道内外油品和化学物品泄漏，防止直接或间接 污染地下水和土壤；如有发生意外泄漏事故，应及时处理，防止流入下水道和土壤。d.施工单位承诺绝不在厂内燃烧废油、废渣和其他化学品。e施工单位承诺：拆卸所使用的收尘布袋、塑料、橡胶以及其它物料，需按工业垃圾 处理，不与生活垃圾混放清倒，拆卸完成后必须与待处理的设备设施设施一并运岀厂区。10、紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制10.1应急预案任务和目标根据油制气拆除项目的实际，为更好地适应法律和经济活动的要求，给施工区域内的 施工人员提供更好、更安全的工作环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；发 生重人事故吋指导应急反应行动有序

48、地进行，从而有效地、迅速地控制事故的蔓延；及时 疏散人员和物资，最大限度的减少牛命财产的损失。本应急救援预案适用范围为xx油制气厂在设备设施过程中发生重大安全伤亡事故的 紧急救援。10. 2重大危险源、事故和应急级别分析10. 2.1重大危险源、事故分析通过评价,确定工程施工现场重大危险因素和危险源（部位）是：高处作业、爆炸、 火灾、中毒、窒息、倾倒、坍塌、起重吊装作业等。见附件：危害辨识与风险评价清单。序号危害、环境影 响因素后果影响风险等级区域/工艺流程/ 工作任务/设施应对措施1中毒人员伤亡，犯 病重大1、密闭空间、容器内 不明气体屮毒；2、苯 中毒。1、做好专业安全知识培训；2、用苯及

49、苯酚检测仪按规左检 测，合格后才能进入作业；3、 做好容器内或密闭空间的含氧 量检测，避免出现中毒事故。2窒息人员伤亡，犯 病重大密闭空间、容器内作业1、做好专业安全知识培训；2、做好容器内或密闭空间的含 氧量检测，避免出现缺氧导致窒 息。3高空坠落人身伤亡重大所有的高空作业严格执行劳保用品使用度， 高空作业规程，脚手架使用规 定，定期与不定期检查。4火灾人身伤亡/财 物损失重大1.油制气过程管道；2、 装置；3、油罐；4、塔 等拆除动火1、加强专业知识教育与培 训；2、严格动火证制度；3、动 火现场备足够灭火器材。5爆炸人身伤亡及财 物损失重大1 油制气过程管道；2、 装置；3、油罐；4、塔

50、 等拆除动火1、加强专业知识教育与培 训；2、严格动火审批度；3、加 强可燃气体的检测及监督。6倾倒、坍塌人员伤亡重大1.气柜、油罐、塔体拆 除；2.拆除过程中重型设备承重失效。1、编写专业拆除方案，严 格执方案实施；2、拆除过程中 对临吋承重或老化的承重点应 认真核算，并采取加固等措施； 3、大型设备拆除需由专人指挥 进行。序号危害、环境影 响因素后果影响风险等级区域/工艺流程/ 工作任务/设施应对措施7重物撞击人身伤亡中等1.交叉拆除作业2.吊 装运输3.设备及管道 施工拆除过程。1专职安全员加强施丄员 工的扌咅训和监督；2、吊装及拆 除作业按规定进行，不可盲目强 行施工。8粉尘污染身体不

51、适、中 焉、职业病中等1 装置设备、管道拆除 产生的粉尘、烟气2. 建（构）筑拆除产生的 粉尘。1、拆除过程中做好区域围 蔽；2、必要时洒水止尘；3、员 工使用劳动保护用品。9油污水污染影响环境中等装置设备、管道清洗1、对含油污水做好过滤处 理；2、较严重的油污，联系有 资质的专业公司进行回收处理； 项目部做好排污水方案，不能随 地乱排。10噪音过大身体不适、 听力降低中等1.拆除作业；2.拆除零 部件坠落。1、作业员工佩戴好耳塞;2、 加强文明施工管理。11机械伤害人身伤亡中等1.交叉拆除作业2吊 装运输严格执行操作规程，加强检 查。12触电或电击人身伤亡中等临电线路。严格临电管理13切割致

52、伤、飞 溅物人身伤害可容忍拆除切割作业严格执行操作规程,加强检 查14弧光危害身体不适、 视力降低可容忍拆除切割作业严格执行操作规程及作业 指导书，定时检查。结合本工程现场施工实际及对施工现场重大危险因素和危险源发生事故的严重性分 析，确定如下事故为重大安全伤亡事故管理范围:地震、台风、暴雨等各种自然灾害；有毒气体或引起的中毒或窒息；吊装安全事故；高空坠落安全事故；场区内的火灾、爆炸事故;倾倒、坍塌;触电事故。其他可能造成一人以上或可能造成社会、市民受危害的重大事故10. 2. 2应急救援预案级别分析根据木项目的施工实际情况和以往发牛重大事故的机率和严重性分析，首先存在发牛 重大事故的可能性。

53、其次，一旦发生重大事故，其有害影响也通常只局限在一个单位界区 之内，并且几乎可以在现场内进行遏制和控制，预期影响也不会扩大到社区，故本应急救 援预案按i级进行制定。10. 3应急组织机构及其职责本项目的应急救援组织机构分为一、二级编制，公司总部已按hse管理体系要求设置 了一级应急反应组织机构一一即应急救援指挥中心；本工程项目部设置二级应急反应组织 机构一一即项目部应急救援指挥小组。10.3.1 一级应急反应组织机构10.3.1.1应急救援指挥屮心应急救援体制及指挥系统总指挥的首长序列：总经理一主管安全牛产副总经理一党委副书记一其他副总经理一 工管部经理，以在岗的最高领导为应急救援总指挥。指挥屮心成员：公司其他领导及工管部、劳人部、工会、党政办公室等部门负责人。一但发牛需要启动一级应