GB3836新旧版本对照表

1、精选范文、公文、论文、和其他应用文档，如需本文，请下载本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档,请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！GB3836新旧版本对照表精选范文、公文、论文、和其他应用文档，如需本文，请下载标准内容GB3836.2-2000新 GB3836.2名称爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“ d”爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“ d”保护的设备范围爆炸性气体环境温度为-20 C+60 C、电气设备运行的环境温度-20 C+40Co定义隔爆接合面：隔爆外壳不同部件相对应的表 面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃 烧生成物可能会由此

2、从外壳内部传到外壳 的部位。隔爆接合面或火焰通路：隔爆外壳不冋部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起，并且能够阻止内部 爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。距离：当隔爆接合面 L被组装隔爆外壳部件的紧固螺钉孔分隔时，隔爆接合面的最短通路。间隙（直径间隙）：隔爆接合面相对应表面 之间的距离。隔爆接合面间隙：电气设备外壳组装完成后，隔爆接合面相对应表面之间的距离。（爆炸性混合物的）最大试验安全间隙MESG :在GB3836.2-1中规定的条件下进行 10次试验，均能够阻止爆炸通过25 mm长接合面传播的最大间隙。呼吸装置：允许外壳内部气体与周围大气之间进行交换、并能保持防爆型式完整的装置。排液

3、装置：允许将液体从外壳内排出、并能保持防爆型式完整的装置。Ex封堵件：与设备外壳分开进行检验，装配在具有防爆合格证的设备外壳上不需要附加条件的螺纹式封堵元件。Ex螺纹式管接头：与设备外壳分开进行检验，装配在具有防爆合格证的设备外壳上不需要附加条件的螺 纹式管接头。Ex元件外壳：具有Ex元件防爆合格证、内装设备不确定的空隔爆外壳。当设备整机取防爆合格证时该外 壳不须重复进行型式试验。隔爆接合5隔爆接合面5隔爆接合面面注：如果曲路轴承盖曲折部分或零部件 之间的间隙不符合表 1表4的规定而满足 第二篇的试验要求时，是允许的。5.1通用要求5.1通用要求如果隔爆接合面的尺寸超出了相应的最小值或最大值（

4、例如，为符合内部点燃的不传爆试验），设 备应按照GB3836.1的29.2项i）标志“ X”，防爆合格证中应按照下列之一注明特定使用条件：a）隔爆接合面的尺寸应详细；b）隔爆接合面详细尺寸的具体图纸；c）联系原制造商获取有关隔爆接合面尺寸资料的使用手册。防锈油脂可在装配前涂敷在接合面上。如果涂敷防锈油脂，应不老化变硬、不含汽化溶剂，并且不 弓1起接合面锈蚀。应按照油脂制造商的说明书检查其适应性。接合面金属镀层不应超过 0.008mm。5.2非螺纹接合面外冗接合面取小宽度和取大间隙（表14）:1）I、IIA 和 IIB 外壳容积（cm3）： V 100、 100 v V< 2000、V&g

5、t; 2000IIC 外壳容积（cm3）： Vw 100、100 v V w 500、500 v Vw 1500、1500v Vw 2000、 V> 20002） 接合面最小宽度划分：6w Lv 12.55.2非螺纹接合面外冗接合面最小宽度和最大间隙（表12）:1） 外壳容积（cm5）: VW 100、100 v VW 500、500v VW 2000、V> 20002） 接合面最小宽度划分：6W Lv 9.5 9.5 w Lv 12.53）最大间隙有变动（详见表内容）。5.2.4 止口接合面5.2.3止口接合面圆筒部分加平面部分，在此情况下，c> 3.0 mm （I、IIA

6、、IIB）。5.1通用要求5.2.6具有圆弧面的接合面（IIC类不允许）在两部分之间不允许存在有意造成的间隙。接合面的宽度应符合表1的要求。构成隔爆接合面两部分的圆弧面直径和其公差应保证符合表1中圆筒形间隙的相关要求。5.2.8锯齿形接合面注允许采用其他形式接合面，如曲路接合面或锯齿接合面。但这些接合面的结构和试验 要求不在本标准中规定。 检验这些接合面需 要进行大量的爆炸试验， 其安全系数由检验 单位来决定。锯齿形接合面不必符合表 1和2的要求，但应有：至少5个完整的啮合齿，齿距大于或等于1.25mm,和包角 a 为 60°（ ±5°）。锯齿形接合面不允许用于活

7、动部件。锯齿形接合面应满足15.2的试验要求，按照15.2规定的配合齿之间的试验间隙iE,是以制造商的最大结构间隙ic为基础的。如果制造商的最大结构间隙与表1或2所示的相冋长度的平面接合（由节距乘以齿数确定）不冋，则5.1 “使用条件”的要求适用。（15.2条为“内部点燃的不传爆试验”）5.3螺纹接合面I类电气设备外壳容积不大于2000时，不允许直接在非金属外壳上制作紧固用螺 纹。对n c外壳螺纹接合面的特殊螺纹有规5.3螺纹接合面对锥形螺纹接合面有规定。5.4衬垫和0形环衬垫之外隔爆接合面的有效参数满足 表1表4的要求。本要求不适用于导线和电 缆引入装置灯具透明部件的密封衬垫。如果衬垫是金属

8、或是金属包覆的符合 ISO1210规定的可压缩不燃性材料，则绝缘 套管的接合面和透面部件的接合面可以安 装衬垫。衬垫设计成：a）衬垫厚度不小于2.0mm;b）接合面宽度：当外壳容积不大于100 cm?时，不小于6.0mm；当外壳容积大于 100 cm?时，不小于9.0mmc）安装后的衬垫，结构上应保证不会5.4衬垫（包括 O形环）衬垫的安装应：保持平面接合面或止口接合面的平面部分的允许间隙和宽度； 在压缩前后保持圆筒形接合面或止口接合面的圆筒部分的最小接合面宽度。这些要求不适用于电缆引入装置（见 13.1 ）或包含有金属或金属包覆的可压缩不燃性材料的密封衬 垫的接合面。这样的密封衬垫起防爆作用

9、， 在此情况下，平面部分的每个面之间的间隙应在压缩后测量。 在压缩前后应保持圆筒部分的最小宽度。脱落，并在外壳内产生爆炸压力时也不被挤 出。5.5胶粘接合面6粘结接合面粘结接合面的试验应符合 15.1.3规定的过压试验和施压时间要求，合格判据为C.3.1.1。转轴和轴 承7转轴和轴承圆筒形接合面用于滚动轴承的圆筒式 轴承盖。旋转电机转轴的最小单边间隙 k，对于 I类、n A和n B应不小于0.075mm,对于n C应不小于0.05mm。8转轴和轴承的补充要求8.1转轴接合面圆筒形接合面用于旋转电机轴的圆筒形接合面。8.1.1圆筒形接合面旋转电机转轴的最小径向间隙k不应小于0.05mmo8.1.

10、2曲路式接合面不符合表1和2要求的曲路式接合面如经第1416章规定的试验合格（GB3836.1中要求的有关检查和试验、外壳耐压试验），仍可认为符合本部分的要求。旋转电机轴的最小径向间隙k不应小于0.05mm。8.1.3 浮动轴承盖接合面确定轴承盖的最大浮动度时应考虑制造商规定的轴承间隙和允许的轴承磨损。轴承盖可与转轴一起 自由径向运动和在转轴上轴向运动，但应与轴保持同心。应有装置阻止轴承盖相对转轴旋转。浮动轴承盖不允许用于IIC类电气设备。7.1滑动轴承带有滑动轴承的隔爆轴承盖火焰通路 长度，当转轴直径不大于25mr时，应小于转 轴直径；当转轴的直径大于 25 mm时，应不 小于25mm如果在带有滑动轴承的旋转电机中使 用圆筒或曲路式轴承盖， 并且定转子间的单 边间隙大于轴承盖所允许的单边间隙位移 时，则轴承盖应由无火花材料（如铅黄铜）。 该要求不适用于浮动式轴承盖。8.2.1 滑动轴承除滑动轴承本身的接合面外，应有与滑动轴承相毗连的转轴轴承盖隔爆接合面，并且接合面的宽度 至少应等于轴的直径，但不必超过25 mm。如果在带有滑动轴承的旋转电机中使用