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文档简介

1、我们经过多年机房标准建设施工,在高标准准机房建设方面进行了人暈的尝试工作,总 结了大最的高标准机房建设经验。在安普布线综合配线系统的基础上,开发出一系列相关配 套产品,与安普综合配线系统完美结合起来,彻底解决困扰这个行业多年的综合配线系统规 划难、女装施工效果不理想的难题。在这篇文章里,我们为大家展示我们在四川i高标准机房的建设图片(安普综合配线部 分),并川文字简单向人家说明综合配线部分的安装过程。同时也简单叙述这样设计和安装 的优势劣势。一、系统材料和设备说明1、此系统采用的安普六类布线系统。配备了女普六类非屏蔽电缆、48 口六类配线架、 24 口六类配线架、1u理线环。2、釆用作者设计的

2、为安普配线系统配套的专利产品“叠压式线缆固定装置”(简称:固线 器)。3、采用上走线方式。机房内安装开放试至载钢制上走线架,采用顶部吊装的方式安 装。4、釆用高精度的800mm*800mm高散热设备集装架。5、电源供电采用了交流和直流供电两套系统(因保密原因,此处略过)。电源线路使用 高质量阻燃多芯电缆。高散热机架内使用高度为3u的专用二次交直流配电盒和高度为1u 的九组电源插接盒。6、地线系统使川了高质量的阻燃和高质量的总分铜排。7、其它线路(因保密原因,此处略过)二、图文说明1、总配线架采用上走线方式,所有到设备的六类线路在此处汇集到总配线架上。在上走线架上我们 预先规划到各个设备集装架的

3、六类线路走线通路。图中钢制走线架上安装的银色装置为专利 产品固线器。它可以将线路分层安装,每层线缆均有少量隔离空间,可以做到线缆布放基本 无交叉。解决了以前使用传统的线缆安装固定方式(扎帶、蜡线、胶帶等)带来的线缆受力不 均,下层电缆容易损坏的问题。总配线架安装实际效果图,图为背血跳线架安装图,止面同样安装了安普48 口六类跳 线架和1u安普理线环,使机架看起來整洁美观。架内下部分为两台核心交换机,使用了双 电源供电方式。总配线架内的安装效果图,注意线缆应尽量减少弯折,使用分层的方式完成线缆固定工 作。得益于安普六类配线架成功的可拆卸模块设计,安装简单方便。同时使川了安普最新的 六类端接工具,

4、8芯线一次高质最的端接完成,省时省力,使我们在最短的时间内完成六类 线缆安装任务,安装效率是以前使川超五类配线系统的一倍以上。当然,方法也很重要,我 们在这个项目的施工屮,采取了流水作业形式,即采川以下流程进行线路安装。分配两人负 责总配线架端六类模块的拆卸和六类线与模块的连接安装工作以下简称a组,分配四人分 为两个小组负责线路的布放简称b1和b2组,分配两人负责设备集装架配线架和临控桌而 的模块的女装简称c组。工序如下:由bi m根据图纸自远端拉线至总配线架,交由a组做总配线架连接,a组完成 总配线连接和总配线架内线缆固定工作。完成后交由b1组沿走线架设计通路使川固线器卡 线至远端,交山c纽

5、完成远端线缆和模块的连接工作。在b1组开始卡接线缆的时候,b2 组开始白远端布放线路到总配线架,交与a组做总配线连接工作和总架内卡线工作,完成 后交还给b2组开始沿走线架设计通路使川固线器卡线至远端其间的b2组空余时间,可 以安排帮助b1组使用固线器安装固定六类线缆。b1组完成卡线工作后根据图纸继续 自远端拉线至总配线架交由a组,重复以上工作至完成安装任务2、上走线部分(以上儿张图,均为正衣施工中过程中的上走线部分图,蓝色线缆即是安普六类非屏蔽 线缆。特别注意线缆转弯处和下转线路处,得益于固线器成功的设计,所有线缆安装非常规 范,所有线缆在走线架上均呈现为长方形,没有一根线缆互相交叉。红色管道

6、为气体消防系 统。)3、其它数据线缆图中灰口色电缆为75-2-1*8微铜轴电缆,转弯下线处为ddf跳线架以上儿张图片为主干线架上的线缆布放和实际效果图。由于金属固线辭可以承受很大的力量,因此,线路可以被重亞很高固定,充分利用了上走线架上有限的空间4、电源线路和地线系统(以上是地线系统和交流直流系统电源线路。采用的是传统的扎带固定方式。 当时施t其间相关此部分的“叠压试线缆同定装置”当时仍在研发屮,时至今日 此部分的固线器已经完成研制工作,成品正在生产屮。若此部分也可以做到分层 安装,安装效果当然还会更棒。)5、高散热设备集装架(高散热、高精度设备集装架采用了弧形高密度孔门。图片屮集装架屮安装

7、的是发热量极人的ibm卡片式服务器和2u高密度服务器。整个集装架没有使用 高速风机,设备工作非常稳定。人人降低了机房的噪音,客户非常满意。电源部分使用了二次分配电系统,架内供电使用c系列3p开关。重要设备 电源直接连接到c系列开关,普通设备使用最后一张图中靠上端的专用机架电源 盒,安装位置随时可调整,解决了可靠性与灵活性之间的矛盾。)三、相关产品最近情况简介1、安普布线系统项冃屮使用的安普布线6类非屏蔽综合布线系统是符合国际标准的高性能 综合布线系统解决方案,经过严格测试,不但所有的组件性能都超越6类的标准 要求,而冃系统在最坏情况下的信道性能同样满足并超越千兆以太网的性能要 求。使用安普专利

8、设计的一种用于sl系列信息模块端接用的工具,电缆中导线 的预置过程被简化,导线不需要被预先固定在信息模块的idc端口中,而是被放 置在更容易固定的专用压接模具中,通过按压工具的手柄,可以一次同时端接8 芯电缆,多余的导线也可以被同时切除。通过这种专用工具做出的端接质量可以 保持一致,减少单个信息模块端接的时间,相对于传统的打线端接方法,施工的 劳动强度也大大的减低。2、“叠压式线缆固定装置”在本文屮看到的是第一代专用系统使用的铝合金材质的固线器,此产品安装 后强度非常高,但是由于工艺复杂,成木居高不下,因此我们仅在有专业要求行 业使用。目前我们已经完成二代产品的设计和生产制造,仅剩外围包装和资

9、料的完善 工作,相信会在最短的时间完成投放市场。当然,安装简便性大大提高,强度远 远满足通用市场需求,由于使用高强度具有高防火能力的pvc材质,成本也人幅 度降低,线缆直径适应能力非常强大,三个系列的产品可以包涵直径3価到直径 60mm的所有线缆的固定需求。3、“钢制上走线架”在本文所涉及的项冃屮,上走线架达到非常高的安装精度和强度,一切得益 于全数字式的制造设备和完善的制造、安装工艺。在本文的项目中,我们曾在近 10米的上走线架上集屮了 8个人布放超重的直流电缆,而整个走线架没有变形 和晃动。4、“高散热高精度设备集装架”传统的设备集装架存在两个较大的问题,第一个问题是,散热必须依靠设备 顶

10、部的轴流高速风机,而大量的风机运行带来了很大的噪咅,同时风机自身磨损 导致金属灰尘加剧,再加上风机口身故障率高,能耗大,一旦损坏,导致集装架 内温度积聚上升,高温造成设备损坏的情况时有发生。第二个问题是,大量传统 的设备集装架由于成本的原因,不愿使用数字设备生产制造,导致精度较差,承 重能力较弱,重型设备和个别对安装精度要求高的设备安装困难。新型的“高散热高精度设备集装架”使用全数字设备制造,成熟的工艺和完 善的质量控制,保证了精度。使用前后高密度弧形网孔门,完全解决了设备散热 问题,完全可以不使用架顶高速交流风机。5、高可靠性的集装架电源配套设备使用机架专用4组或6组c系列3p二次屯源开关盒(高度为3u)和专用屯源 接线

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