【精品】黑臭河道整治工程

1、第一节工程概况1、工程概况2010年宝山区黑臭河道整治工程(长吉树河)位于宝山区庙行镇，木次整 治桩号为0+0000+340,本工程主要施工内容为植草护坡、木桩导梁、浆砌扌当墙、 仿木栏杆安装、透水砖路面等。本工程新建护岸长640m.桥涵二座。2、护岸结构形式本护岸规划河口宽12m,河底宽2m,坡比1： 1.85,坡顶标高420m。结构形 式共为三种，分别为a型、b型、桥涵。a型结构为木桩、c25钢筋確导梁、植草护坡、仿木栏杆、l5m防汛通道；b型结构为植草护坡c25钢筋磴底板、m10浆砌扌当墙、c25钢筋碗压顶，墙顶 安装仿木栏杆、1. 5m防汛通道。桥涵为方涵、两侧描墙。第二节施工测量放样

2、1、工程施工测量范围依据木合同工程投标文件规定的主要工程项h,施工测量范围如下：(1) 结构测量：原始地形测绘、收方计量测量以及混凝土浇筑施t测量等。(2) 其它临时工程测量。(3) 各单项工程的竣工测量和竣工资料的整编。2、国家三角测量规范(gb/t179422000)o国家一、二等水准测量规范gb1289791o国家三、四等水准测量规范gb1289891 o水利水电工程施工测量规范sl5293o3、(1) 施工控制网的布设与测量 施工首级控制网测量对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基木资料和数据进行验 收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满 足工

3、程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。施工测量控制网按照“整体 布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。沿线布设控制点，构成施工测量控制 网。控制网平面点位采用静态方式进行测量，并按二等测量控制网技术要求及其 作业要求施测，其点位屮误差不超过±10rnrn。控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环线闭 合差不超过±12 jl (l为高程导线线路总长)。测量控制网点埋设钢筋混凝上标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘，标盘对 中误差v ±0. imino 控制点埋设所有的永久平面工作基点均浇筑混凝土观测墩，采用强制对中板，所有的永 久水准工作基点均

4、埋设混凝土，使用不锈钢水准标志。至于临时工作基点则灵活 地采用插筋、钻孔、焊板或坚駛基岩上设点等多种形式设置。 控制测量的作业流程a、在开工通知下达14d前，从监理人处获得测量基准点、基准线及其基本 资料和数据，并现场确认点位。b、进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无以斤拟定控制网加 密方案。c、踏勘选点，确定控制网加密方案的最终形式，并上报监理人进行审批。d、控制网加密方案通过后，进行控制点埋设t作。e、严格按审批通过的观测方案和水利水电工程测量规范进行控制网观 测工作。f、观测完毕以后，整理各项数据资料，进行控制网平差计算。g、整理各项观测数据、计算资料、坐标成果和成果评估书等上

5、报监理人审 批。(2) 测量放样的方法与要求控制网布设四等平面及高程控制网；混凝土浇筑立模点不超过±10imn。(3) 原始地形测量由于这些原始地形的测量成果与工程量密切相关。根据本标段的特点和后续 收方计量工作的需要，拟定作业方案如下： 作业技术要点a、测图比例遵照设计、监理人意见执行。b、所有测点均记录在全站仪内，并输入计算机，用专业成图软件成图。c、采用多次测量汇总的因形式形成最终的原始地形测量和建基面测量。 技术要点遵照水利水屯测量规范、水利水电施工测量规范和监理意见执行。 测量作业具体实施方法.a、按照监理人要求的格式填写联合巾请函并上报监理人，签字确认联合测 量时间。13

6、、在约定的时间内进行联合测量。c、整理资料并成图。d、在监理人耍求的格式和时间内，以书面资料形式将测量成果上报监理人, 双方签字认可。（4）收方计量测量。木标段与测量和关的收方计量包括土方开挖收方计量。现对两种情况分述如t： 土方开挖收方计量a、所有原始测量数据均存在仪器内并传输至计算机，利用专业成图软件绘 制地形图。b、以断面计算法求取总开挖量，然后扣除结算量进行计量。c、断面布置形式遵照监理人指示。d、所有资料均以书面资料形式出监理人签字认可。e、收方计量现场测点密度遵从监理人指示。f、所有测量过程均以联合测量方式进行。 测量工作的实施。a、按约眾的每月收方测量时间提前报送联合测量申请函至

7、监理人，并获得 签字认可，确定联合测量时间。b、进行收方计量联合测量。c、整理资料、成图，并报送监理人签认。d、计算当刀开挖工程量。e、报送所有断面资料、方理成杲至监理人进行审核。f、双方确定审核后工程量并签认。4.测量仪器、设备的配置工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件，计量测量资料报送监理工程师 审核。拟配备以卜性能稳泄、质量可靠耐用、粘度符合要求的测量仪器设备见表。主要测量仪器和设备清单序号仪器设备名称仪器设备型号精度或性能指标数量备注1经纬仪tcr11011 2mm+2ppm1套2水准仪na20. 7inni+2ppm2套3对讲机通话距离5km6部4计算器casio-fx4800p6

8、个5电脑1台la.in'工程开工前提交测量人员资格报送监理工程师审核。该工程项口部测量队员t编制：拟编制1个测量作业组，2名员t,以上人员均有多年从事水利施工测量的经历，专业知识全而，经验丰富，完全能胜任该项冃施丁测量t作。6、内业资料整理、归档(1) 所有内业资料格式采用is09001质量认证体系的要求进行整理和归 档。(2) 所有归档资料均由业主或监理人签字认可。(3) 所有的计量成杲均附详实的原始数据资料。(4) 所有的内业资料格式均上报监理人确认。(5) 所有的归档资料、竣工验收资料和计量资料均以书面形式和电子文档 形式各报送一份至监理人处。(6) 遵照监理人指示，为监理人提供

9、可靠的所需资料。(7) 所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设计图纸，属变更的, 附现场监理工程师指令。第三节工程施工材料的试验、检验k试验检验的主要项目(1) 原材料(砂、石、外加剂、水)性能检测试验及物理性能试验。(2) 钢筋性能检验试验、焊接试验。(3) 混凝土力学、变形、耐久性能检验试验。(4) 混凝土生产质量控制检验。(5) 土方填筑碾压检验试验。(6) 监理工程师要求作的其他试验检验。2、试验检验方案在现场配备专职的试验技术人员和试验检测设备，并按ts09001标准完善质 量保证体系、试验检测质量手册，并通过计量认证。试验工作按投标文件、监理工程师的要求和相应的规程规范进行，

10、使进场的 原材料质量、施工过程质量、以及混凝土制成品质量完全处于试验室的检验和控 制z屮，保证各类原材料和混凝土制成品的质量合格率达到100%,全而满足设 计和相应的规程规范要求。(1) 原材料质量检验按照投标文件和相应规程规范的耍求，编制现场原材料抽样标准和检测计 划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师的监督和检查。a. 水泥：对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、 强度进行抽样检测。检验合格后，方能用于工程施工；对不合格的产品，及时报 告监理工程师，并监督退货。b. 砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥上含量、视比重、含水量、 表面含水率、容重及空隙率、有机物

11、含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、 压碎指标等按规范进行抽样检验。c. 外加剂：对外加剂的还原糖、硫酸钠、pii值、含水量、减水率、泌水率、 含气量、凝结时间比、抗压强度比等进行抽样检验，择优推荐使用。d. 金属材料：对进场的金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、焊接强度 等进行抽样检验。e. 混凝土拌和用水：对混凝土拌和用水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、 硫化物等进行水质分析。(2) 混凝土配合比设计及工艺试验按照投标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆(水泥净浆)配合比试验 计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督。a.配合比参数试验 根据施工图纸及施工工艺确

12、定各部位混凝上最大骨料粒径，以此测试粗 骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。 外加剂与粉煤灰掺量选择试验：外加剂选用主要考虑以复合型外加剂为 主，用不同组合型式及其适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、坍落度、含 气量、容重、泌水率、凝结时间，评定和易性，成型抗圧试件。 各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、0.45水灰比、外加剂与 粉煤灰联掺，取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试坍落度、含气 量、泌水率，成型抗压试件。 为增强泵送混凝土可泵性，掺适量粉煤灰，砂率宜为3845%,并根据 不同泵送髙度选择入泵时坍落度值，通过试验测定坍落度、含气量、压力泌水率 比、经时

13、坍落度保留值并成型抗压试件。 水灰比与强度试验：选用二级配，在0.350.50、0.450. 65 z间分 别取三个水灰比，掺适宜的外加剂与粉煤灰进行水灰比与强度曲线试验，成型 7d、14d、28d抗压试件。b. 混凝土性能试验 待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与灰水比的冋归关 系，根据设计和规范技术要求选泄各强度等级混凝土配制强度，选择各部位混凝 土施工配合比。 调整用水量与砂率，选用各部位混凝土施丁配合比进行混凝土性能试验, 成型7d、28d抗压、抗拉、弹模、抗渗及抗冻试件。 开展混凝土工艺试验，对不同部位的混凝十施工配合比进行坍落度、凝 结时间、泌水率、及可泵性进行试验，必

14、要时根据工艺试验成果调整混凝土用水 量和砂率。c. 混凝土现场质屋检测与控制 依据投标文件和混凝土质量控制标准(gb50164-1992)及相应规范要 求，对普通混凝土、砂浆的生产质量实行跟班检査。将原材料及混凝土配合比试 验成杲、现场质量控制计划(包括齐类材料和产品取样频次)报监理工程师审批 后实施。 根据经监理t程师批准的原材料和混凝土施t配合比，按相应部位的施 工通知单签发混凝土施工配料单，做到严格按混凝土配合比施工。 按投标文件、相应规范要求以及经批准的质量控制计划，在原材料堆放 场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验, 成型抗压强度和性能试验试件。 作

15、好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量悄况、使 用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试 件编号等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、 砂浆、水泥净浆等工程质量情况，并接受业主和监理工程师对现场质量的监督检 查。 监理工程师认为有必要时，将对混凝土进行钻孔压水试验和钻孔取样试 验，或用超声波、回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。 对所有检验成果进行分析，分类整理归档，形成质量控制周、月、年报, 报送监理工程师和发包人。 试验室成立检测与试验质量控制qc小组，对所有材料试验和质量检测t 作全过程进行监控，对施工过程中的材料

16、和产品的质量检测与试验成果从各个不 同的环节进行控制和分析，不断提高工程质量。 在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理工程师的监督检杳，并予 以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。 业主捉供的材料，按照投标文件要求以及上述试验工作程序进行试验检 验，其试验成果报监理工程师。第四节木桩沉入1、工程说明木工程木桩沉入主要为a型结构屮，木桩为新建杉木桩，1000排列，梢径 dn120 l=3000,木桩沉入底标高为-1. 10m,顶标高为2.90 m。2、木桩沉入(1) 沉桩前清理木桩采购前先对木桩厂家考察，确保木桩最小梢径和长度满足设计要求。 符合要求的木桩进场后，先进行去皮，然后进行

17、刷水柏油进行防腐处理。沉木桩前应检查高空和地下障碍物，在高压线路附近工作时应保证安全施 工距离。(2) 定桩位定桩基轴线和桩位标志，应从基线开始，量测基线必须与控制平面位置的基 线网相对应。定桩基轴线和桩位标志应填写记录，用红油漆及小钢筋作好标记桩 基轴线。(3) 竖机架采用1台专用压桩机进行静压木桩。先在机架和支架上测定高程控制记号， 以控制沉桩标高，打桩过程中要经常调整导向架，确保机身乖直、沉桩质量。(4) 吊桩利用压桩机机身吊索，采用一点起吊，吊点离桩顶距离为0.293l(l为桩长)。起吊过程屮，在桩尖处设置溜绳，防止起吊时木桩发生摇晃。(5) 木桩施打 由一端向另一端推进，宜采用静压木

18、桩的方法施工。 按桩的定位进行插入木桩，桩位偏差耍符合有关要求。木桩就位后，采用夹具 夹住木桩，保证桩身位置和垂直压入。 木桩插好厉，检查校正桩位，如有偏差，应提起重插，直至就位，然后将桩缓 缓地压入土屮，同时检查桩轴线是否垂直，并检查木桩的方位有无动，如一切妥 当，方可压入。打桩要连续完成直至设计标高，并利用在轴线方向架设的两台经 纬仪随时检查，确保按设计轴线沉入。第五节钢筋栓导梁及涵洞本项t程屮的大宗用量帀仝采用商品碗o 一、模板工程1、模板制作与安装为减少木材用量，降低成本，模板尽量采用钢模板。模板表面应光洁平整，接缝 严密，模板制作前均应放大样，以保证各部位尺寸准确。模板安装前应设立控

19、制 点、线，模板支撑要按施工荷载要求进行设计，保证有足够的固定设施，以确 保在碗浇筑、振捣时不跑模、不漏浆。摸板安装后应及时检查，填报检单。模板 表面涂刷一层隔离剂，防止碗与模板粘结而发生脱皮等现象。2、模板拆除与整理観的拆模时间，应按规定和设计要求而定。对于非承重模板，在轻强度达到 3.5mpa以上并且其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除,承重模板须在达到规 范规定强度后才能拆除。拆除的顺序一般为后支的先拆，先支的后拆。模板拆除 后应及时清理和修理，以保证模板表面的平整、光滑。1、钢筋原材料的控制为了确保原材料的质量，钢筋进货时必须有相应的出厂质保书，到工地后，根 据规格、数量按有关规范规定

20、做机械性能抽样试验，试验合格后才能使用，不合 格者退场。2、钢筋的放样根据会审过的能工图纸，深刻理解设计意图，按施工规范进行放样，经质检科审 核后，报监理工程师批准再布置生产。3、钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对所有钢筋进行标 识。钢筋的弯钩长度应符合规范要求。不同规格品种的钢筋分别堆放、分别标识。焊接采用搭接焊，搭接焊后按规 范规定取样做强度试验，合格后才能进行现场施工。4、钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按审核批准后的施工放样图有序进行，采用人工绑扎，现场接 长采用搭焊,焊接长按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再 用电焊搭接牢固。三、混凝土工

21、程轻浇筑前严格检查模板的形状、位置、尺寸及支撑的强度和稳定性，钢筋、 埋件的数量、位置、尺寸等，做好记录。1、拌和及运输根据批准的配料单交给商品混凝土生产商，保质保量生产，熟料出机后检查 碗坍落度、和易性是否符合要求。碇在浇筑地点的坍落度见下表：混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7配筋率超过1%的钢筋混凝土79碗用碗运输车运至浇筑地点，利用混凝土泵车将混凝土输送到混凝土浇筑地 点，人工翻倒入仓、平仓。运输过程中不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。碗 入仓时要防止离析严重，保证自由落差小于1.5米。2、碗

22、浇筑轻浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚 度应得到监理工程师认可，腔浇筑应保持连续性，如因故中断且超过规定允许间 歇时间，则应按施工缝处理。3、碗振捣從浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排 除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。腔振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以轻不再显著下沉、不出现气泡并开 始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。振捣器操作严格按规定操作，并不得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。轻浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢 筋、预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及时采取

23、措施处理。碗振捣器采用1.1kw插入式振捣器，面层碗用平板振动器振平后辅以人工收 平。4、碗养护碗的养护采用覆盖浇水养护的方法，即腔表面采用覆盖浇水养护，用草包等 材料对腔表面加以覆盖并浇水，使轻在一定时间内保持湿润。为保证観在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认 真做好碗养护工作。5、雨季施工雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和配合比，注意 收听天气预报，尽量避开雨天施工。腔运输过程中其容器及仓面加以覆盖，藏内 排水应畅通，以确保碗浇筑质量。6、腔缺陷修复腔缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏浆等一般性缺陷，在工程师批准后进行整修。 修复的措施：麻面、蜂窝、漏浆

24、等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一 层，再用与本体高一标号砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。 修补后应加强养护。7、试块留置碗浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，從试块制作和留置应符合有关规范要求，并进行标准养护室养护。第六节浆砌挡墙及仿木栏杆安装1、钢筋栓底板及压顶 1. 1施工工艺流程混凝土施工项日主要包扌占：测量放线、基坑开挖、模板安装、钢筋安装、埋设预埋件、仓面冲洗、检查验收、混凝土浇筑、抹面和压面及养护等工序。清仓、验收混凝十浇筑拆模、修饰1. 2 土方开挖土方明挖应分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖 过程中应避免边坡稳

25、定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用挖掘机配合人工施xo开挖前，测放人员根据开挖图将开挖边线标出，以木桩和石灰白线标志，开挖过程 屮，测放人员根据开挖图控制基坑开挖宽度和深度，以保证开挖的准确性。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和放坡坡度等是否符合施工图纸要求。13模板的安装与拆除1. 3. 1模板材料选配模板安装必须定位准确，支撑牢固，接缝紧密，确保浇筑时不变形、不移位、 不漏浆。（1）模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量耍求及使用次数确定。 本工程模板采取钢模板，主耍支撑与加固为钢管，局部用木支撑。（2）模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标

26、准的有关规定。（3）木材质量应达到ii、iii等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作 木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为1823%。（4）钢模面板厚不小于3mm,钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面 缺陷。1.3.2模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物 油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土 的质量。若检查发现在已浇的混凝土而沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。1. 3. 3模板安装模板采用人t进行安装。侧模外侧采用角钢焊接成的三角支

27、架支撑同定，内侧 采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定，人工从下至上安装。侧模z间的接缝必 须平整严密，无错台现象。混凝土浇筑过程屮，设置专人负责经常检查、调整模板 的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检杳与维护，防止模板变形或移位。1.3.4模板的拆除（1）不承重的侧面模板，在混凝上强度达到3. 5mpa以上，能保证其表面及棱角不 因拆模而损坏时，进行拆除；（2）拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。（3）拆卜的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。14钢筋工程1. 4. 1施工技术要求(1) 按施工详图及有关文件要求负责供应、切割、打弯、安装及绑扎。所有钢筋 均无剥

28、落层、锈蚀和结垢，无有油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低 钢筋与混凝土握裹力的涂层。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当 措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，在浇筑下一阶 段混凝上前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。(2) 所有钢筋均用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑有 足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程屮钢筋不会移位。这些支撑不暴露在混 凝土的外面，也不使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。1. 4. 2钢筋加工、堆存钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。(1) 钢筋的调直和清除污染应符合下列要求 钢筋的

29、表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净； 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋屮心线同直线的偏差不应超过其全长的1%； 钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面枳减少5%以上； 如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得人于1%。(2) 切割和打弯钢筋可在现场进行。弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的 机具来完成。不允许加热打弯。图纸上没有标明但已被弯曲或扭弯的钢筋不能再用。 钢筋加t程序如下：時斗调直i一丽 t检查一切割一弯曲| 一|成品堆放1.4.3钢筋安装钢筋采用人工安装。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应 符合施工图的规定，其允许偏差控制在施工技术规

30、范要求的范围内。为确保混凝土 保护层的必要厚度，在钢筋和模板z间设宜强度不小于结构设计强度的混凝土垫块, 垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑， 以保证位置准确。具体要求如下：(1)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的人小尺寸，均符合施工详图 及有关文件的规定。钢筋保护层按施t详图要求布置与预留，钢筋外侧混凝土保护 层厚度不少于5locmo(2) 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行。如 设计文件未作规定，且钢筋宜径在25mm以卜时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋 之相交点应逐点扎牢外，其余按50%的交叉点进行绑扎。(3) 为了

31、保证混凝土保护层的必要厚度，非过流面应在钢筋与模板之间设置强度 不低于设计强度的混凝上热块。集块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。梨块应互相错开， 分散布置。在多排钢筋z间，用短钢筋支撑以保证位置准确。(4) 安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊接的钢筋骨架，在 运输和安装过程屮应采取措施，避免变形、开焊及松脱。(5) 在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸和水工混凝上施工规范 的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝 土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。(6) 在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。(7) 在混凝土浇筑过程中，

32、安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应 及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋安装程序如下：gg -ht对号绑扎安装i t调整保护层卜殛阪1. 5混凝土浇筑本工程米用商品殓。1. 5.1混凝土浇筑首先由作业班组进行浇筑前初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后 请监理工程师进行终检。验收合格后，方可进行混凝土浇筑。木工程每15m设一道沉降逢，因此施工时按15m为一施工段，栓浇筑前应对模板、 钢筋、支架等细致检查。浇筑时随浇随平，边浇边振捣，先用4台振动棒插点进行振捣，按行列式或交 错式移动，移动半径控制在300mm,与模板边的距离控制在100150mm,防止碰撞 模

33、板，发生跑模，振动棒需快插慢拔，上下略微抽动，逐点移动，不得遗漏，振动 时间以殓表面泛浆，不显著下沉，无气泡为原则，一般为2040s,然后用平板振动 器普振13遍，行进前方积料过多应铲去，料少凹下处应用碗补足振实，振实后达 到表面平整成型，不鉤石子且有一层滋润砂浆，以达到栓不漏振、不过振的fl的， 确保磴的密实性和强度，分层浇筑时，振动棒要插入下层50100mm,保证栓的整体 性，浇筑时，面层刮尺刮平。浇筑时一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注 意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程屮模板丁和钢筋 工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理

34、。1. 5. 2混凝土养护混凝土浇筑结束后12h,洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为14d, 在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。1. 5. 3拆模混凝土强度达到施丄图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混 凝土有缺陷，提岀处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝 上缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。2、块石挡墙砌筑21材料施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石 料的标号大于20mpa的駛质天然石料，石料从大洋山的采石场自购，块石的外形大 致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面

35、块石经人工修凿平整后用 作砌筑面石，施工用砂浆、碗严格按配合比试验标准计量集屮配料，砂浆及磴施工 配合比按设计配合比成果计量配料。2.2砌筑挡土墙砌筑实行分段施-t,分段位置设在沉降缝处，砌体分层砌筑高差不超过 20cm。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连 成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首 先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时 在砂浆中堵塞小石块。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面 石和帮衬互和锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。浆砌石护坡施工时，外口选

36、用人块石，里外块石一律人面朝下，杜绝倒砌、立砌、 搭接等现彖。在施工屮做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重而浆、垫头牢 固。浆砌块石墙盖顶轻需突出浆砌块石墙身12腿米，墙身顶层块石高低交错,以保证盖顶碗与墙身的紧密连接，迎水而磴盖顶及底边线应保持一直线。墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统 一勾缝，以确保外表美观，非外露面采取随砌随勾。墙体砌筑上升应均衡，相邻段 的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2nl砌体外館面，在砌筑后1218小时z间应 及时泗水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为7-14天，在养护期间避免碰撞 或振动。3. 仿木栏杆安装先根据设计图纸

37、选取有资质的厂家购买，并报与业主和监理单位验收合格后方可 进行安装。仿木栏杆安装前先用墨线在栏杆栓基础表面上弹出轴线和边线等控制线 和栏杆立柱位置，以确保栏杆在安装时顺直，达到设计顶标高，并保持在同一标高 线上。安装时采取双面挂线，栏杆安装应垂直，垂直度的允许偏差不大于3伽】。第七节防汛通道1、工程说明本工程防汛通道结构为素土夯实、碎石基层厚100、粗砂垫层厚50、帀仝透水砖路 面厚60、200x1200c20素栓侧石。(1) 路基进行碾压检验在基层施工前，对路基槽的压实度、弯沉值、宽度、标高、横坡度、平整度等 项日进行严格验收，并对路基进行碾压检验，凡不合格的路段，必须采取措施，使 其达到标

38、准后，方可铺筑基层。(2) 测量放线在基层验收合格的基础上进行测量放样，用仪黠定出屮线桩，直线上每1015m, 曲线上5lorn-个桩，并距离基层宽度每边宽0.5n)打出边桩，用水平仪测岀标高， 用红油漆在边桩上作出松铺厚度及压实后的标高标志。(3) 备料备料根据各段下基层的宽度、厚度及预定的压实度，计算各路段需要的砾石砂、干拌水泥黄砂材料数量进行备料。3、碎石.粗砂垫层摊铺（1）运料及摊铺运料运料前，对预定堆料的下层而在堆料前应洒水，使其湿润，不应过分潮湿而造 成泥泞；装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免料不 够或过多；料堆每隔一定距离应留有缺口。摊铺先采用推上机粗平

39、，后采用平地机均匀摊铺，表面力求平整。摊铺过程中，应 注意将超尺寸颗粒及其它杂物拣除。（2）基层整形与碾压整形平地机整形，先用平地机初步整平和整形，在直线段，平地机由两侧向路屮心 进行刮平；在平曲线段，平地机曲内侧向外侧进行刮平。需更时，再返冋刮一遍。 轮胎式压路机快速碾压12遍，在用平地机整平前，应先用齿耙把低洼处表层5cm 以上耙松，避免在较光滑的表而产生薄层找补的情况，用平地机进行整形后再碾压 一遍，每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，接缝必须顺适平整。碾压整形后，立即采用自行式打夯机在路基全宽内进行夯压，使全宽、全厚范围内 均匀夯压到规定的压实度（密度）为至。夯压方向与路中心线平行，

40、直线段由边到 屮，超高段由低边向高边，依次连续均匀，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强 振，夯压时横向重叠。4、稔透水砖铺设铺砌前对栓透水砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm,缺边掉角长度不大于±5mm,同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。牲透水砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水淸洗確表血，铺贴时按拉线放好后，用橡 皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm,以免空壳，施工时不得损坏砖边角。磴透 水砖的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求。碗透水砖铺好后应检查平整度，若

41、发现有位移翘角、与相邻碗透水砖不平等现象, 应立即修正，最后均匀将砖缝填满，并在砖而洒水使干拌水泥黄砂混合料沉实，直至灰 砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。5. 路侧石安装路侧石的施丁采用水泥制品厂的混凝土制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现 场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。路侧石施工根据施丄图确定的路侧石平面位置和顶点标高双面挂线排砌。相邻路 侧石接缝必须对齐，缝宽为lcm0 路侧石的处层采用1： 2水泥砂浆，勾缝用1： 2的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌 实，勾缝深度0. 5cm,接缝要进行三天以上的湿润养护。 在做完

42、基层厉，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路侧石安 放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；路侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整 洁坚实。第八节河道土方疏浚疏浚土方根据现场条件，采用现场就近借地堆土，借地事宜已和庙行镇镇政府 联系签定借地合同。疏浚方案：陆地部分用挖土机汽车装土，运到我公司租用的卸土区，在卸土区 内专门用推土机，把土方堆高，以减少占地面积。水位线以下淤泥部分用水利冲挖, 用管道直接排入，已修好的排泥塘中。(1) 护岸结构已建立的临时水准点和控制点，引测到疏浚段而上。(2) 道设计中心线、河口线、冲挖起挖点、弯道顶点设立清晰标志、标杆或标灯等 平直河段每50米设一组横向标

43、志，弯道处加密至1020米。2、水力冲挖疏浚土方(1)工艺流程(2)施丁方法陆地部水 力 冲复测疏修挖疏清分挖浚浚场挖疏断断11浚面面i. 我们跟工程所在地政府部门联系了有关借地推土事宜，并取得当地政府的支 持，所以本次疏浚陆地部分用in?挖机挖土结合推上机推土，原河道部分用水利冲挖 机组疏浚，用管道把泥浆直接排到预先筑好的排泥塘屮。ii. 挖泥施工中，遇有垃圾应及时采取措施，即时处理，不得外运，就地集中， 运送至指定地点处理。iii. 排泥管架设根据施工的需要，在本标段侮个泥塘布塘设水陆管架一个，水陆管架利用地基 加以固定，排泥塘应布置平坦顺直，避免死弯，出泥管口伸出排泥场围堰距离坡脚 下的

44、距离不小于5m。并高于排泥而0. 5mo水下排泥区的管口应仲入排泥标志内30m, 应高出水面0.5叽排泥管应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水，发现池漏， 应及时修复或更换。水陆排泥管连接采用柔性接头。iv. 挖机挖土：结合护岸工程挖基坑，先在陆地上部分挖掉一层土至基坑底标高还剩30cm时， 停止挖土。挖出的土方除留足回填土方，其余全部集中推土。在河道护坡段挖土机 能挖的，挖土到还剩20cm厚时，停止挖土，剩余部分土方采用人工修坡，把土方堆 到河道内在用水利冲挖机组冲掉。v. 水利冲挖机组吹泥：水利冲挖机组吹泥，安排在护岸结构完成一段后，才开始跟在后面吹。在吹挖 前先要清理干净杂质，以免引起

45、堵塞吹泥泵，泥浆泵水枪不应直接对准一处长时间 吹挖，以免吹深，要和工作面带有一定角度，特别在吹河道土坡时。3、围堰（1）宜选在地面平整的地段，有条件时应充分利用高岗、土土更、老堤等地形地貌。（2）土质及填筑围垠用土应尽量选用粘性土。（3）围堰填筑前应先清除堰基上的杂草、树根、腐殖土层等，从最低处开始分层压 实，堰顶高程差应小于15 cmo（4）筑堰土料可在排泥区内取用，取十坑边线距堰脚不应小于3m,取十.坑不得连续 贯通，应每隔适当距离留一土坝，防止泥浆串流冲刷堰基。（5）围垠高度按下式确定h= ha+ h1+ h2 + h3式中ha吹填区设计堆泥高度，m；hl沉淀富裕水深，m；h2风浪超高，

46、不宜小于0.5m；h3i韦i堰沉降量，mo(6) 当堰髙小于4m时，堰顶宽度宜为1 2m。4、围堰维护为确保吹填工程顺利进行施工，保证质屋，确保围垠安全，木工程特作如下规 定：(1) m织好专业人员参加的维护围堰班子，并把责任落实到人，负责整个吹填过程 中对围堰进行检查，及时处理危及围堰的隐患.对发生事故的堰堤抢险修复。(2) 在吹填区内，排泥从开始至终，组织好巡回班子，昼夜进行巡回检查，巡回人 员每班不少于2人。在吹泥场检查垠堤有无裂缝、坍塌和明显的沉陷，有无渗透。 漏水和管涌现象，做到堤上不脱人，发现问题及时处理，交接班必须在现场，如实 作好记录，并向领导汇报。(3) 备足备好抢险物资，夜

47、间要有照明，抢险物资如：用土、草包和袋装土应尽量 放在可能出现险情地段。(4) 发现隐患必须及时处理，如果发生事故，必须全力以赴，奋勇排险，把损失减 少到最低程度，同时向主管部门作口头和书面汇报。(5) 暴雨、台风时期，加强对吹填区围堤的巡回检查，对堤段薄弱环节进行加高加 固措施，杜绝各种事故发生。(6) 对擅离岗位、弄虚作假、抢险不力致使事故扩人，造成人员财产重人损失者， 要追究责任，严肃处理。5、疏浚质量控制(1) 平面控制a) 施工前，设置施工标志，同时测量人员跟上下断测量高程。施工时，挖机和水力 冲挖机组操作人员按施丄标志及水准仪來控制挖宽、挖深、防止漏挖、超挖，确保 机械操作人员按设

48、计尺度要求施工，超宽控制在0. 4米内，超深控制在0. 2米之内。b) 根据设计要求，计算挖槽放坡宽度，控足边坡。挖槽断面边坡按阶梯形开挖，施 工时充分运用上欠下超，超欠平衡的原则，每个阶梯的高度为102. 0米，对有老 护岸的断而施t时，进岸高程2. 00m处的阶梯高度不大于0. 5米。c) 在老护岸或其他水工建筑前沿吹泥，必须安设计要求5m线外施工，严格控制吹 深和吹宽。(2) 深度控制a) 挖机施t前校核原地而标高，在施丁区设置高程控制标尺。b) 挖机应按实际情况及时调整抓斗深度，严格控制越深，确保挖槽平整。c) 测量人员必须及时，准确通报每次高程，做好记录，并定期检查标尺，保证土方 高

49、程。(3) 泥塘平整度控制当一个排泥塘使用完毕后即开始进行泥塘平整工作，派专人负责，采用机械或 人工进行场地平整，平整后场地髙差不应大于0. 3mo(4) 水利冲挖施丄时，采用从上到卜逐坡施工，己完作业面，在未干的情况卜，短 期内严禁人工踩踏，防止出现坑洼的现象，影响坡面美观。第九节施工质量保证体系及措施1、质量目标我单位对木合同工程质量口标为：合同履约率为100%,顾客投诉为零。工程优良率：单元工程合格率100%；单位 工程优良率85%。不发生重大工程质量责任事故，确保优良，争创优质工程。在工程建设施工过程屮，将始终认真贯彻执行我单位的“建一个工程，树一座 丰碑，交一批朋友，拓一方市场，冇一

50、批人才；科技为先，管理为重，质量为首， 信誉为上，人才为本”的企业理念，将“质量就是生命”这一企业精神在工程建设 过程中发扬光人，为宝山区2010年黑臭河道整治工程建设做出我单位的努力。2、质量管理组织机构根据木工程的施工任务和特点，建立以项日经理为工程质量第一责任人及负责 质量副经理为工程质量负责人，并与相关的齐职能部门负责人组成工程质量管理领 导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重人 问题进行决策。质量安全部设专职质检员1名，每个作业队设专职质检员1名，每个作业班组 设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过 程中，严格按水利水

51、电基木建设管理的若干规定和质量管理领导小组编制的施 工质量过程控制简明手册进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣 工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题, 研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质 量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。每个彳乍业人各作业班组质量管理组织机构框图3、全面质量管理体系及管理程序我单位将在本合同工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序 作业实施全过程质量控制。全而质量管理是把t程质量管理归结为对所有生产部门 和全体参建人员的在生产过程小的工作质量的管

52、理，通过管理好工作质量来控制好 工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性, 使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。3. 1全面质量管理体系全面质量管理pdca （plan、do、check、action）的实质就是计划、实施、检查、 处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加 以实施，在实施过程屮随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行 研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有p、d、c、 a四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。全面质量管理体系3. 2质量管理程序（1）认真执行水电

53、建设行业标准和技术规范。（2）建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包扌舌试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。（3）组织质量教育。项日经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体 人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如焊工、电工和机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实口己 质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求卜 岗，以消灭质量隐患。(4) 质量控制程序：施工现场质量控制程序见附图。施工准备分项工程施工施工测标准试设计施工1r材料、机械、劳动 力和现场管理人员讣创和怖t方工程质量控制指 标、检验频率和方

54、交工证书质量控制程序流程图(5) 原材料质量检验程序见图。(6) 质量检测组织休系见图。本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程屮，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工屮还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。检验总程序表质量检测组织体系4、施工过程质量控制即对本标施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。 木工程将严格按照“初检一复检一终检”的三

55、级检验制度对木标工程的施 工质量进行全过程控制。4. 1施工前质量控制(1) 由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实 施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用 计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的丿施工 是按计划实现工程质量id标的前提。(2) 在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和 施工工艺，根据合同文件提岀工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、 重点部位进行典型重点控制。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师的沟 通，透彻理解设计人员和业主的意图

56、。（4）在工程合同签订后28d内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工 程师审查。（5）依据我单位认证的1s09001： 2000标准编制的质量手册、程序文件、 作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。4.2施工过程中的质量控制（1）施工准备工作质量控制 原材料采购与供应质量控制由业主提供的丄程设备及供应的材料，按招标文件商务部分通用合同条款 的规定，由业主与我单位项冃部共同进行交货验收。业主、监理和我单位项fl部进 行现场检验，合格后由业主正式移交给我单位项h部。由我单位项口部白行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有 关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并