莘闵轻轨交通线预应力专项工程―――施工组织设计（精编版）

1、百度文库 - 让每个人平等地提升自我施 工 组 织 设 计1、工程概况及施工条件工程概要 工程名称和地址工程名称：上海市莘闵轻轨交通线工程地址： 建筑规模：1.1.3 结构类型：本工程区间标准跨上部厢梁采用钢筋混凝土简支梁结构，并采用后张法有粘结预应力体系，预应力简支厢梁跨度为30m。1.1.4 有关单位 建设单位：设计单位：上海市隧道工程轨道交通设计研究院监理单位：总包单位：上海市第四建筑工程公司施工条件本工程位于上海市，南临公路，交通便捷， 运输通道主由公路进入工地，已经具备水、电、临时设施以及预应力 材料堆放场地。附 :现场平面布置图2、施工计划与承包范围施工准备2.1.1 技术准备施工

2、进场前应做好的技术准备工作： 预应力设计图全面交底工作;全部预应力施工技术参数表;17施工设备检修及千斤顶的标定工作;进场主要材料质量抽检 .2.1.2 材料准备 : 按照设计要求，部分进场主、辅材料选用表材料名称选用型号及规格生产厂家主要材料有粘结低松驰钢绞线d=,?ptk=1860 (mpa)上海申佳金属制品有限公司预应力张拉端锚具stm 系列i 类（ 15 7）上海申铁预应力锚具厂预应力固定端锚具stm 系列i 类（ 157p）上海申铁预应力锚具厂锚垫板（包括螺旋筋）stm 系列 15 7型上海申铁预应力锚具厂金属波纹管d=70 mm上海永新金属软管厂金属波纹管d=75 mm上海永新金属

3、软管厂水泥425#普通硅酸盐2.1.3 设备及工具准备：选用见下表序号主要设备名称型号数量单位备注预应力成型制作设备1电焊机2台2电箱380 伏4台3电箱220 伏2台4砂轮切割机d=4001台5对讲机4对6充电器4对7穿束套10只8手动葫芦6台9常用工具2套备用 1台备用 1台备用 1台1张拉灌浆设备穿心式千斤顶yc-1505台包括限位、垫板2电动油泵zb-5005台3高压油管6m15根4精密压力表级5只5照明灯具4套6灌浆机2台7砂浆拌和机1台8压力灌浆管100m9灌浆保压阀门件20套10手提式切割机d=1804台2.1.4 人员准备 :公司专门抽调精干技术人员组成项目经理部。承包范围及工

4、作分工2.2.1 总包单位负责和提供：总包单位负责预应力梁、板的成型制作： 支撑排架搭设；预应力梁、板普通钢筋绑扎；预留张拉孔制作安装及模板开孔； 穿束用临时脚手架；预应力筋钢筋支架的制作安装； 孔道波纹管的铺设和绑扎；预应力钢绞线的穿束； 锚垫板和螺旋筋的安装； 全封闭保护套安装；固定端挤压锚挤压成型； 固定端水泥砂浆封闭有粘结泌水管成型；钢绞线断料并运输到现场； 提供预应力制作的材料。包括：有粘结钢绞线；金属波纹管；锚具、锚垫板和螺旋筋； 灌浆用泌水管和压浆板； 灌浆用水泥；固定端灌浆前封锚用水泥； 连接胶带、扎铁丝支架钢筋有粘结固定端封闭用钢丝球； 砼浇捣及养护；预应力张拉完成后张拉端砼

5、封闭； 提供的配合工作。包括：搭设张拉用脚手架；预应力材料和设备的现场垂直运输； 预应力张拉时端部模板拆除；提供钢绞线、波纹管等预应力材料的堆放场地。临时设施；（工具房一间，办公室一间，材料房一间） 现场临时用水用电；乙方施工人员搭伙用餐； 提供有关的技术文件。包括：预应力张拉前砼强度试块报告； 施工进度计划；按规范要求提供材料出厂质保书；钢绞线、锚具材料复检报告签署张拉通知单；2.2.2 上海建科预应力技术工程公司负责和提供： 预应力张拉、灌浆，包括：预应力张拉端部的清理； 安装锚具；进行预应力张拉；张拉完成后多余钢绞线切割； 张拉端锚具灌浆前封锚；孔道灌浆；提供的有关技术文件。包括： 张拉

6、设备标定报告； 提供张拉记录；提供灌浆记录； 灌浆试块报告；注：上述双方分工按双方施工合同约定条款为准。3、预应力筋的布置方案3.1 在简支梁腹板和底板内配置有粘结预应力筋, 每一梁内配置孔, 每一孔道内配置 7 根钢绞线，孔道呈曲线布置，通长束实行二端张拉。3.2 留孔采用金属波纹管 , 规格为=70mm，套管为 =75mm。3.3 张拉端分别设置在腹板面和板底面。3.4 预应力钢绞线采用270 级, 标准强度 fptk =1860 (mpa), 直径d=; 预应力张拉端锚具采用 stm夹片式体系 , 固定端采用 p 型挤压式锚具 .3.5 混凝土强度等级c503.6 张拉端布置形式。（详见

7、张拉端节点施工详图）.4、接受总包单位管理的具体措施4.1 按照总包单位对分包单位的管理要求，将质量、安全、文明施工等重要环节全部纳入总包单位的管理范畴。4.2 将项目部管理职能与总包项目部上下对应。4.3 坚持参加有关工程质量、安全、进度等例会，了解并及时与总包沟通施工中存在的具体问题。5、预应力梁施工方法施工顺序根据预应力施工的技术参数. 在现场或专用场地用砂轮切割机进行预应力筋材料断料，并同时进行固定端挤压锚的加工。对不同的长度规格按梁板 号和铺放图的编号进行分类编号, 按要求进度送至现场. 钢绞线断料时不得使用气割或电焊切割。有粘结预应力简支梁的施工5.2.1 首先铺设底板底排钢筋、绑

8、扎腹板骨架钢筋，就可以穿插进行预应力筋的制作。为了满足预应力筋的设计矢高要求，便于波纹管铺放，对于腹板内八字钢筋、端部节点抗震预埋件等，可以在孔道铺放完成后再进行。5.2.2 确定孔道高度， 电焊支架钢筋： 施工时，首先可以在绑扎完成的箍筋上 （垫块完成后），首先确定孔道跨中高度和反弯点高度。必须注意，设计图中 的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注。因此在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线， 本工程中采用的波纹管为d=70mm，因此扣除波纹管底部外径应分别为。 支架钢筋采用 14mm钢筋，长度相同于梁箍筋宽度，采用井字形状。见图。水平设置间距一般不大于700mm。70 波纹管48 l

9、80l腹板箍筋宽度支架钢筋制作示意图支架钢筋制作完成后，现场质量员应及时进行复核及工序验收。铺放波纹管：支架钢筋安装完成后，可铺放波纹管。波纹管套管分别为75m, 长度为 300mm，波纹管每根长度一般控制在4m 5m，在穿入波纹管前，应先将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道后将套管倒旋与另一波纹管相连接。在穿波纹管前，应同时注意检查外观质量，如发现波纹管有破损的现象时，应采取措施。小洞用胶粘带包扎，大洞应拆换管道。波纹管接头必须要牢固、严密，两段工作管要顶紧，按图一施工。根据现有初步设计图，在跨中最低点处，波纹管可能已经重叠，因此， 在波纹管每排穿完后即进行绑扎固定。预应力筋穿束：穿筋平台可以利

10、用普通脚手架进行。穿筋采用单根穿束法。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包紧，然后从波纹管一端穿至另一端。每一孔道穿入数量必须按照设计要求。若采用一端张拉预应力梁，钢绞线在进场时已完成挤压头制作，钢绞线只能从固定端铁板穿至张拉端。固定端铁板和螺旋筋在穿束前可以先固定。要注意穿进困难时不能硬顶，以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻抽、推、转，必要时应检查波纹管是否通顺，否则应将 其扶顺。固定端挤压锚必须紧贴铁板。固定端波纹管口用钢丝球和水泥砂浆封闭，以免漏浆。具体构造详见附图。有粘结预应力筋工作长度不得小于800mm.在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎、固定。现场质量员应对波纹管进行外观检查，若发现孔洞

11、等现象应及时进行修理。图一 波纹管的接头图二 泌水孔设置5.2.5 设置灌浆泌水孔：设置原则：一般以每跨大梁每一束预应力曲线高处设 置一个泌水孔。具体方法：在泌水孔处的波纹管上覆盖一层海绵垫片和带嘴 的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管绑扎，再用25 增强软管插在嘴上，并将其引出梁顶面，高于顶面约300mm，并加以固定。见图二。一端张拉的预应力筋必须在紧靠固定端处设置泌水孔。5.2.6 张拉端部锚垫板的安装：按目前初步设计图要求，腹板内张拉端设置在 板面，而底板内张拉端设置在板底。波纹管位置固定好并穿束完成后，可安 装锚垫板及螺旋筋。端部模板必须与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时应采用 普通钢筋加以固

12、定，以防止在浇捣砼时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，应事先对张拉端处钢筋进行排列，若需要 切断应通过设计同意，并采取相应的技术补救措施。同时还必须保证垫板与 孔道切线相垂直。张拉端建议节点构造见附图。由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并要求总包和有关质检部门进行隐蔽工程验收。浇捣混凝土 ：浇捣

13、混凝土时应绝对避免振动棒强力撞击金属波纹管，以防止振动棒将波纹管凿破后漏浆，破坏其预应力筋的状态。特别在张拉端、固定端处钢筋比较集中 , 混凝土浇捣时必须注意振捣密实，防止发生空洞等现象。砼浇捣时，操作人员应严禁踏压或撞碰金属波纹管、支架钢筋及预埋件。.预应力张拉设备标定：在预应力筋张拉前首先在进场前应进行设备标定, 千斤顶、油泵配套标定采用误差1%的液压式压力试验机进行标定。发生下列情况时应重新 标定：a、油压表不归零或损坏、失灵； b、严重断、滑丝；c、伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；d、千斤顶严重漏油或修理后； e、油泵修理后；f、使用达到 3 个月。张拉工艺：在混凝土强度试验值达到设

14、计规定的可张拉混凝土强度，方可开始进行预应力张拉。张拉顺序：在腹板的两端同时实行对称张拉。预应力筋由上而下进行。梁内预应力筋成束张拉。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。在没有进行预应力张拉之前，不能拆除梁底模支撑。张拉程序：0 10%con（读初始伸长值 l1 并作记录） 20%con（读伸长值 l2 并作记录） con（量测伸长值l3 并作记录）持荷五分钟一端卸荷至零另一端补足张拉力卸荷至零。张拉控制应力：建议张拉控制应力：con × fptk=×1860=1395(mpa)建议张拉力np=

15、con×ap配筋形配筋量钢绞线截面积控制应力张拉力式ap（mm2）(mpa)（kn）有粘结15798013951367张拉伸长值控制：张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量l1，张拉达 20% con 时再量取千斤顶活塞的伸长量l2，二者之差为钢束的实际推算伸长量。张拉达100 con 再量取千斤顶活塞的伸长量l3，l3 l1 二者之差为钢束的实际张拉伸长量。实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和, 与理论伸长相比较误差不超过6,6，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉, 必要时进行处理。预应力张拉的理论伸长量计算按规范要求进行，采用平均张拉应力法。具

16、体公式如下：lfplapesfp平均张拉力张拉伸长值待设计技术参数确定后另详。张拉设备：张拉采用由柳州建筑机械厂生产的zb500油泵及 yc150 千斤顶。孔道灌浆 ：灌浆技术要求：孔道灌浆前，应对有粘结张拉端锚具间隙进行封锚处理。并同时将灌浆设备采用、灌浆工艺细节提交总包单位批准后实施。预应力张拉完成后7 天内应进行灌浆。灌浆采用纯水泥浆，水泥浆的技术条件应符合下列规定 , 并在灌浆前做好相应的试验工作。水泥应采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425 号（软练强度） .水灰比采用 .水泥浆拌合后3 小时泌水率控制在2%.水泥浆的稠度应控制在1418 秒之间。灌浆工艺：压浆前，应对孔道进行冲洗、湿

17、润，压浆时由锚垫板灌浆孔灌入，由泌水孔进行泌水和排气。压浆应缓慢、均匀地进行。对比较集中和邻近的孔道应先行连续完成压浆。压浆采用往复式ub3型压浆泵。搅拌采用砂浆拌和机，拌好的水泥浆必须通过滤网，置于贮浆桶内。压浆时，由灌浆孔灌入直至所有泌水孔冒出浓浆为止。关闭机器，封闭所有出气孔，开启机器，保持一定压力一分钟后再次关机，以保持一定的稳定时间。提高灌浆密实度。压浆时每一班做××立方体试件，标准养护 28 天，其抗压强度作为水泥浆强度质量评定的依据。灌浆完成后 2h24h 内，应对所有泌水孔进行重力补浆， 补浆分多次进行， 直至泌水孔浆体饱满为止。为了保证灌浆的质量，每一台灌

18、浆机灌浆垂直高度控制在25m以内 , 若结构高度超过此高度，采取中间高度内增加灌浆机，或将灌浆机提升至楼面高度内进行灌浆。000灌浆时冬季温度低于0 c 或砼温度低于5 c; 夏季温度高于 35 c 或砼温度0高于 25 c，停止灌浆。预应力制作、张拉灌浆工艺流程支撑排架搭设钢 绞线加工、断料、编号梁、板底模铺设支架马镫钢筋加工制作、p 型锚制作普通钢筋绑扎孔道材料送至现场、分类焊接普通支架钢筋、波纹管铺设穿预应力钢筋安装锚垫板、螺旋筋、设置泌水管预 应力孔道绑扎固定预应力孔道矢高、数量检查预应力筋工作长度的保护和封闭模板封闭隐蔽工程验收浇捣混凝土混凝土养护、张拉端部拆模、清理混凝土试块试压安

19、装预应力锚具大梁预应力筋张拉预应力大梁灌浆预应力大梁灌浆、补浆有粘结多余预应力筋切割张拉端部混凝土封闭拆除底模6、施工进度有待总包单位确定具体施工进度后再行确定。7、质量方针及质量目标7.1 质量计划： 创品牌工程，让顾客满意。7.2 质量目标： 配合总包单位确保项目获得优良工程。7.3 质量保证措施7.3.1 本项目实行创优目标管理，预应力技术是一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力工程质量达到优良。7.3.2 公司委派公司技术骨干承担本工程项目经理，并组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为

20、施工项目管理班子。7.3.3 实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关奖惩制度实行考核。7.4 质量管理组织体系项目经理项目工程师质量员资料员机具员班组质量员原材料检测、设备标定设备检修人员配备及职责权限项目经理：制定，实施和保持项目质量方针、目标。全面负责项目质量体系的建立、完善和运行。项目付经理： 参与制定贯彻项目质量方针、 目标。参与组织实施质量体系。项目工程师： 全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程 管理事务，负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：认真做好施工方案。做好图纸交底。对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报。材料进场后，

21、做好钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督材料的现场保护。检查张拉设备是否正常工作， 规范操作过程。如发现设备不能正常工作，应及时更换设备，并做好设备更换记录。严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量。配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作。会同总包方做好隐蔽工程验收工作。做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作。做好竣工资料整理工作。项目质量员：应做好下列工作组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范。以书面形式向班组进行质量交底。跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度。做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与

22、设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张拉。7.5.5 班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不流入下道工序。7.6 预应力施工过程中质量控制的具体措施严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格执行.7.6.2开展群众性质量管理小组活动，成立tqc小组，使质量管理建立在牢固的群众基础之上。7.7 预应力施工过程中质量检查与验收7.7.1 掌握预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问 题，明确对策方向。7.7.2 在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，一定条件下强化管理，

23、使工序处于良好的控制状态。7.7.3 预应力筋铺放管理点，预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。预应力张拉在得到总包方砼强度书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉预应力筋张拉中，检查操作人员是否安操作规程进行施工。材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。材料检验材料选用预 应 力 钢 绞 线 ：fptk=1860mpa ， d= ， 符 合 美 国astma416- 90a 标准。预应力锚具：夹片式类锚具，符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 gb/t 14370-93 的规定。材料检验钢绞线外观检查：无锈坑、无折弯、无断丝、直径检查。力学性能检查：以每次重量不大于60 吨为一验收批，抽检一组，进行力学性能试验。 抽检方式参照国家标准 预应力混凝土用钢绞线 gb/t5224 1995 的规定进行。锚具外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。力学性能检查：以每 1000 套