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文档简介

1、API 钻杆接头螺纹检验1、总则本文适用于 API Sspec7-2 、API Spec 5DP 标准，并依据本厂制 定的内控标准， 或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的 钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。2、工作程序 检验人员应严格按照图纸规定检验产品。3、检验项目 外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面 倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直 径、大钳吊卡长度、外径、内径。4、检验前的准备量具准备检验前根据所检产品规格，准备相应的量具、量规和单向仪，并 对量具和单向仪进行有效性的检查及校对。待检产品准备检查前螺纹表面的乳液、

2、铁屑等异物用压缩空气吹干净， 螺纹起始 端的翻边必须去除。5、检验频度与质量要求外观检验5.1.1 采用视觉、手感等方法进行检验5.1.2 检验频度：每件5.1.3质量要求从管端起，螺纹应无明显的撕裂、刀伤、划痕、铁屑镏、台肩、波 纹或破坏螺纹连续性的任何缺欠，外螺纹起始点应位于管端倒角面大 于1mm螺纹加工应具有一定的牙形和尺寸精度及粗糙度，同时台肩 面不允许存在肉眼可见的任何缺欠。锥度检验锥度是单位长度内螺纹节圆直径的变化量。5.2.1质量要求锥度偏差及范围见下表：规格1: 6 锥度 in/in外螺纹标准值偏差+ -0范围内螺纹标准值偏差+0范围5.2.2测量频度每班首检三件外，检验频度不

3、得低于 10%当设备发生故障重新 加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐 根检验，直至合格。螺距检验螺距是螺纹上某一点到下一螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距 离。531质量要求螺距偏差与范围见下表:规格锥度螺距in (mm内外螺纹1 : 6标准值()偏差士（士）累计士（士）532测量频度每班首检三件外，检验频度不得低于 10%当设备发生故障重新 加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐 根检验，直至合格。齿咼检验齿高是螺纹顶部与螺纹根部之间垂直于螺纹轴线的距离。5.4.1质量要求齿高偏差与范围见下表：螺纹牙形锥度规格齿高in (mm1 : 6内外螺纹标

4、准值()偏差士（士）1 : 6内外螺纹标准值()偏差士（士）5.4.2测量频度每班首检二件外，检验频度不得低于 10%当设备发生故障重新 加工时，应按首件进行检验，当抽检中发现锥度不合格，必须往前逐 根检验，直至合格。紧密距测量5.5.1质量要求紧密距偏差与范围见下表：规格紧密距（mm外螺纹公差S2+内螺纹公差S1-S+0S为校对规配对紧密距值S1为合格校对环规与工作塞规的紧密距值S2为合格校对塞规与工作环规的紧密距值5.5.2测量频度：逐根测量测量台肩面与螺纹轴线的垂直度：在180°对应点测得的紧密距值不能超过6、内孔偏心测量范围：w 1.5mm7、测量位置：所有螺纹单项参数必须在始、末完整螺纹扣范围内检 测。&测量间隔：以1英寸（25.4mm为

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