废气处理设计专业技术方案

1、目录1、简况2设计依据3、污染源分析4治理措施41 处理工艺42 流程说明5、主要设施及工艺参数6、机械、电气、自控设计7.本污水处理站主要动力设备一览表8、运行费用9、工程预算1、简况东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘，该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中，当人通过呼吸道，吸入肺部后，它就会沉积在人的肺部，使人形成尘肺，严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题，贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计，治理设备安装后以达到消除污染的目的。2设计依据2 1、大气污染物排放标准（DB16297 1996）及其相关标准和 DB4427-89标准的要求；(1)、二氧化硫550ml/M 3(2

2、)、氮氧化物80 ml/M 3（3）、颗粒物120 ml/M 322 根据提供资料的现场勘测分析；23 有关的设计技术规范。3、污染源分析根据现场勘测及厂方所提供的资料，该厂的打磨工序在打磨过程中，由于机械的高速运行，在打磨片的切线方向，形成一个扇面状的污染源，对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区，严重污染周边的环境。4治理措施41 处理工艺烟尘及废气吸尘罩离心风机除尘塔排气管排 放42 流程说明根据实际情况，拟定采用负压除尘系统来解决，在打磨工序的工作台前增加吸风罩，接通风管路吸尘,防止粉尘外溢，经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔，含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层，通过气体

3、的鼓泡进行吸收有害物质，然后经气水分离器分离出水，净化后的气体通过排气管排入大气。5、主要设施及工艺参数5 1 离心风机风量计算：吸风口 :66 个进风控制截面尺寸；污染源控制风速：选4M/S安全系数 : 1.2设计风量； 40000M 3/H，根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D 离心风机，风量为 20332M3/H ，风压为 1960Pa。52 除尘器筛板塔形式钢结构；尺寸2200*4700MM ，空塔速度为1.5M/S ，筛板开孔率为10% ，二层筛板，全塔压降；800-1000Pa液相负荷 60M 3/H。5.3 气水分离器；钢结构，安装在吸收塔顶部。5.4

4、 循环泵；选用GD100-21 泵。流量 60M 3/H，功率 5.5KW5.5 管道主管路采用 1000*250 毫 M 铁管制成，风速为 22M/ 秒，支管路 300*100 毫 M ，支管风速 10M/ 秒以上，5.6 吸尘罩内风速为5M/ 秒。5.7 烟囱直径、高度的确定；即要满足大气污染污物的扩散稀释要求，又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S，根据风机风量为20000M3/H 则可确定直径为600MM, 为了便于管理 ,便于监测、计量，在排气管高度为2.50M( 即排气管直径的7 倍 ) 处开一个 150*150MM 的监测孔。6、机械、电气、自控设计61.电气设计本废水

5、处理站电源以380/220 三相四线制。本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。所有电机均为直接起动。7.本污水处理站主要动力设备一览表序号设备名称规格型号配电机台数备注1离心风机4-72NO8D18.5Kw22水泵GD100-215.5kw28、运行费用81 电费；运行功率37KW/h 以 0.8 元 /度计，电费为29.6 元/小时。本设计的主导思想是从实用的角度出发, 采用两套系统运行, 由离心风机生产负压，使粉尘源上端的集风罩产生负压，将粉尘源产生的粉尘全部吸入通风管路，进入除尘器进行除尘处理。这样可以在生产不饱和时可以节省用电. 另外 , 所有

6、吸尘罩上端均有调节阀来调节风量 , 从而产生更好的阻尘的效果。9、工程预算序号材料名称规格型号单位数量单价金额材料及设备部分1离心风机4-72NO8D台21200024,0002吸收塔20000M 3/H台23965079,3003管道泵GD100-21台224004,8004软性接头600*500个43501,4005风管 600m8823620,7686风管 500m71961,3727风管 400m141572,1988风管 150m70886,1609大小头个34852,89010弯头 600个142463,44411弯头 400个616096012弯头 150个68604,08013四通管个342568,70414法兰 600付128096015直管 600M12335043,05016油漆5 卡桶412550017弯头DN50个101515018球阀DN50个76042019排空管DN50M90252,25020电器部分套11250012,50021五金杂件套150005,000小计（ T1）224,906费用部分22安装费 T2=T1 ×15%33,73623运杂费 T32,50024设计