夯机安全操作规程

1、夯机安全操作规程1、公司对所有施工人员进行安全培训教育，加强安意识，保障员工的生命安全和机械设备的良好运转。 。2、施工人员进入施工现场必须着工作服，戴安全帽、戴防护眼镜、穿钢头鞋，注意个人仪态，维护公司形象。3、强夯施工过程中履行一机一个指挥的原则，指挥员除着工作服，戴安全帽、戴防护眼镜、穿钢头鞋外还必须穿反光背心。4、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。6、夯机空载运转，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。7、任何人员上吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。8、

2、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm 时，应重新垫高。 9、强夯机械的六架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。 10、夯机在工作状态时，起重臂仰用应置于70。，梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 11、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。12、夯锤下落后，在吊钩尚未降到夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 13、夯锤必须留有通气孔，通气孔在

3、作业中的堵塞现象或锤顶堆积物过多时， 必须及时清理， 严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。14、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除， 不得强行提锤。 15、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。16、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。17、严禁无证上岗，严禁酒后作业，严禁非专业人员操作。18、所有起重设备要有足够的安全系数，不得超负荷运行。19、强夯机的各部位连接要安全可靠，防止意外事故。20、施工人员进入现场要戴安全帽，夯击时要离开夯击中心20M以上。 21、六级以上大风或台风及气温过

4、低时，不能进行强夯作业，夜间没有相应的措施不能施工。22、强夯机的臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。 23、夯锤上升接近高度时，必须加强观察，防止自动脱钩器生灵，或夯锤上升过高而发生事故。24、夯锤上升时，不得旋转，如发生旋转时，应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后再进行工作。25、夯锤在起吊过程中，严禁中途变速及倒转，如遇特殊情况，须拉开脱钩器，待锤落下后再采取措施。26、夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前操作人员不得提前下坑立杆、挂钩，从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤上升。 27、夯坑底面出现倾斜时， 应及

5、时处理或回填， 不得强行夯击。 28、挂钩人员在完成挂钩工作后应站在安全位置，观察夯锤的提升情况，等待下次挂钩。29、两台起重机同在一个场地进行作业时，应保持两机之间任何接近部位距离不得小于20 米。30、起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。 31、操作中要听从指挥人员的信号， 当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。 32、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。夯机不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。 33、在易

6、燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。夯机加油时，严禁吸烟和接近明火。 34、夯机吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。 35、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 36、夯机吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 37、起吊物件上禁止站人，起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。 38、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于米；带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物 0米以上。 40

7、、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。41、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放到最低位置时， 卷筒上至少应保留圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。42、夯机在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。43、两车或多车抬吊时，必须有统-指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许重货的0%。44、停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放到零位。并关门上钡。 46、电动履带式吊车移动时，不得强拉硬拽电缆线，应由戴绝缘防护手套的人员拿着跟车转动。 47、重物提升，应先吊离地面 00 00 毫米进行试吊

8、， 无问题后方可起吊。48、开车前 ,必须鸣铃或报警 ,操作中接近人时 ,亦应给以断续铃或报警。49、操作应按指挥信号进行 ,对紧急停车信号 ,不论何人发出都应立即执行。 50、司机进行维护保养时 ,应切断主电源并挂上警示牌或加锁 ,如有未消除的故障 ,应通知接班司机。 51、有下述情况之一时 , 司机不应进行操作 :1）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤 ,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、 钢丝绳损伤达到报废标准等 ;2）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动 ,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等 ;3）被吊物体上有人或浮置物 ;4）工作场地昏暗 , 无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。 52、起重机工作时 ,不得进行检查和维修。 53、所吊重物接近或达到额定起重能力时 ,吊运前应检查制动器 ,并用小高度、短行程起吊后 ,再平稳地吊运 ;54、安全检验和检查周期要求下列情况应对起重机按有关标准检验合格 :1）正常工作的起重机 ,每两年进行一次 ;2）经过大修、新安装及改造过的起重机 ,在交付使用前 ;3）闲置时间超过一年的起重机 ,在重新使用前 ;4）经过暴风、地震和重大事故后 ,可能使强度、