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文档简介
1、天津国能投资有限公司丽晶大厦前广场地下停车场工程土方开挖方案目录第一章工程概况 11、工程概况 12、现场勘察情况 13、现场概况 34、设计对基坑开挖的要求 45、基坑支护设计概况 56、基坑降排水设计概况 7第二章编制依据 91、编制说明 92、编制依据 9第三章施工安排 101、质量目标 102、安全目标 103、计划工期 104、土方开挖节点 10第四章施工准备及资源配置计划 111、施工准备 112、资源配置计划 12第五章施工方法及措施 131、基坑施工高程测量 132、土方施工方案 143、基坑降水 174、水平支撑系统 22第六章基坑监测 231、降水监测 232、基坑水平位移
2、监测 233、技术要点 264、监测制度和信息反馈 26第七章质量保证措施 281、组织质量保证系统 282、质量控制点 28第八章安全管理措施 301、安全技术措施 302、临边防护 303、检查控制 31第九章绿色施工 32第十章应急预案 331、预案目的 332、组织机构及职责 333、重大风险源与应急处置措施 33第一章 工程概况1、工程概况本工程为天津国能投资有限公司丽晶大厦前广场地下停车场工程,位于天津市河西区围堤道和隆昌路交口西南角。工程结构形式为框架结构,建筑面积为2070 m2。地下二层,地上为景观广场。本基坑开挖东西方向长度36.80 m,南北方向宽度30.10 m。基础设
3、计为筏板、承台、基础梁形式,顶部标高相同。承台、基础梁底部标高分别为 -7.70m、 -8.10m,基坑开挖深度为7.5m;提升机处基础筏板底部标高为-9.65m(承台底部标高为-10.20m) ,并周围设有支护桩支护。基坑外自然地坪标高为-0.60m。本工程±0.000 相当于大沽标高2.900m。本基坑工程的土方开挖总量约为1 万立方米。建筑结构安全等级为:二级、桩基及地基基础为二级。建设单位:天津国能投资有限公司设计单位:天津市建筑设计院监理单位:天津开发区泰达国际咨询监理有限公司监测单位:天津市质量监督检验站第二十四站施工单位:河北建设集团有限公司分包单位:天津津强岩土工程有
4、限公司2、现场勘察情况2.1 场地地层分布及土质特征根据岩土勘查报告显示,该场地地基土分布的土层,自上而下为:、人工填土层全场地均有分布,厚度3.10 4.30m,底板标高为-3.86 -5.36m,该层从上而下分为2 个亚层:第一亚层,杂填土:厚度一般为3.10 4.10m,呈松散状态,由砖块、砼渣、石子、废土等组成。第二亚层,素填土,厚度一般为1.10m 左右,呈软塑状态,无层理,粉质粘土层,含石子,属中压缩性土。人工填土层上部为拆除旧建筑结构残留的,下部为地下人防结构500mm厚混凝土板及修建原建筑时填垫物。、全新统中组海相沉积层厚度为 6.10 7.70m,顶板标高为-3.86 -5.
5、36m,主要由粉质粘土(地层编号3)组成,呈灰色,软塑状态,有层理,含贝壳,属中压缩性土。局部夹泥土透镜体。、全新统下组沼泽相沉积层厚度为 1.00 1.40m,顶板标高为-11.46 -11.66m,主要由粉质粘土(地层编号4)组成,呈浅灰黑灰色,可塑状态,无层理,含有机质、腐植物,属中压缩性土。本土层水平方向上土质较均匀,分布较稳定。、全新统下组陆相冲积层厚度为 3.50 4.10m,顶板标高为-12.50 -13.00m,主要由粉质粘土(地层编号5)组成,呈灰黄黄灰色,可塑状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。本土层水平方向上土质较均匀,分布较稳定。、上更新统第五组陆相冲积层厚度为 11.
6、50 13.30m,顶板标高为-16.06 -17.10m,该层从上而下分为 2 个亚层:第一亚层,粉土及粉质粘土:厚度一般为4.10 6.00m,粉土(地层编号6a)呈黄褐色,密实状态,无层理,含铁质,属中压缩性土。粉质粘土(地层编号6at )呈黄褐色,可塑状态,无层理,含铁质,一般砂性较大,属中压缩性土第二亚层,粉砂(地层编号6b)厚度一般为6.90 7.60m,呈黄褐色,密实状态,无层理,含铁质,属中(偏低)压缩性土本层土 6b 水平方向上土质较均匀,分布较稳定;6a 及 6at 亚层水平方向上砂粘土土质变化较大,分布尚稳定。据勘察报告综合分析,场地土层垂直方向总体呈层状分布,水平方向土
7、层总体分布较稳定,地层总体上是均匀、稳定的。2.2 场地水文地质条件拟建场地浅层地下水属浅水类型,主要由大气降水补给,以蒸发形式排泄,水位随季节有所变化,年变幅一般为0.50 1.00m。静止水位标高按 1.50m 考虑。浅层地基土的渗透性,如下表所示:地基土渗透系数及渗透性表地层编号岩性垂直渗透系数Kv(cm/s)水平渗透系数Kh(cm/s)渗透性2-11.50 以上天然土-85.03 × 10-8-8 7.59 × 10-8不透水35.92 × 10-62.96 × 10-5弱透水4-11.50 -12.80-72.39 × 10-7-74
8、.56 × 10-7不透水5-12.80 -16.603.23 × 10-73.24 × 10-5弱透水3、现场概况丽晶大厦前广场地下停车库工程占地面积为2130平方米,位于天津市3 层,1 层,基底埋深约4m左右。原建筑已拆除,场地为近期回填土至设计拟建地下停车场,北临中环线围堤道;东临隆昌路;西侧临丽晶大厦,与基坑支护边缘为10m;南侧临市同乐食品厂建筑物,与离6m。现场临建用房设置在西北角。见现场平面图:0.00m1F食品厂建筑物(饭店)现场平面图4、设计对基坑开挖的要求1.1 本基坑西侧不得堆载,南侧堆载不得大于10 kPa,东侧、北侧不得15kPa,施工
9、用大型机械等必须远离基坑边,以保证基坑安全。1.2 待灌注桩、水平支撑强度达到设计要求且降水达到要求后,方可进行基坑整体大面积开挖。1.3 基坑开挖分层、均匀、对称进行开挖,距桩体0.30m 范围和基坑底部预留的土方由人工清理。机械开挖时,不得碰撞围护桩、支撑柱和工程 桩。1.4 为了控制基坑变形,及时安排人员对基槽进行清理和承台、基础梁位的开挖;待开挖至设计标高和截面尺寸后,立即施工素混凝土垫层。1.5 水平支撑上严禁过车及堆载。1.6 支撑拆除:待地下二层结构强度达到设计要求,将地下室外墙与围护桩之间采用2: 8 灰土分层夯实回填,并在地下二层顶板与支护桩之间浇筑 250mm 厚 C25素
10、砼板, 待砼强度达到设计要求后方可拆除支撑,实现换撑。5、基坑支护设计概况本工程采用密排灌注桩一道钢筋混凝土支撑支柱体系。止水帷幕采用单排双头水泥搅拌桩,规格70090,桩间搭接0300mm,水泥掺入比15%,其渗透系数3.5 × 10-7cm/s,有效桩顶标高为-1.60m,桩长15m和12.5m。支护桩为钢筋砼灌注桩,有效桩顶标高-2.30m,混凝土强度等级为水下C30。 (灌注桩底端大沽标高为-12.90m -15.90m)灌注桩GZ1,规格为800900m,有效长度为 m16.50m,下部6m长度范围竖向主筋12 25 ,上部竖向钢筋为22 25 ; 灌注桩GZ2,规格700
11、900m,有效长度为 m14.00m,下部6m长度范围竖向主筋8 22,上部竖向钢筋为16 22;灌注桩GZ3,规格700900m,有效长度为 m13.50m,下部 5.5m长度范围竖向主筋8 22,上部竖向钢筋为16 22。帽梁(ML)截面尺寸为1000mm× 700mm环梁(,HL)截面尺寸为1500mm700mm, ( CH)构件截面尺寸为600mm× 600mm,水平支撑梁上皮标高为-1.6m,混凝土强度等级为C30。提升机部位基坑周边采用600 混凝土灌注桩支护有效桩长为5m,共56 根,与周边基坑高差为2.55m。竖向支撑柱为钢格构柱,截面尺寸为400mm
12、15; 400mm,由4 125*12 角4× -350 × 300× 10800钢板组合而成,有效桩顶标高为-2.30m,共 6, 自由高度为6.10m。基坑支护形式详见附图:-0.600-0.700-1.600-1.600ML水平支撑系统-2.300水泥搅拌桩JB709 850mm600mm-6.950钢筋砼灌注桩GZ 800mm900mm-8.100-9.05002-16.600-10.200-18.8001-1 基坑支护剖面图6、基坑降排水设计概况本工程基坑周围采用水泥搅拌桩,封闭止水帷幕,坑内降排水的方案。-11.20m 和 -13.70m。基坑上口周围
13、设排水沟降水井采用500mm的无砂水泥管,其透水直径不小于700mm。基坑内4 口降水井,3 口井深12.50m(大沽标高-10.20m) 、 1 口井深14.50m(大-12.20m) ;基坑外设观测井4口,井深9.50m。由于施工现场实际情况,在基坑西侧水泥搅拌桩外侧2m 范围内埋有10KV高压电缆9 根,没有打观测井的空间,所以将观测井调整至基坑西南河北建设集团有限公司10土方开挖方案1 4号井在基坑内,为降水井;5 8 号井在基坑外为观测井。排水沟 300*400mm 挡水坎盖钢筋篦子高 180mm河北建设集团有限公司8天津国能投资有限公司丽晶大厦前广场地下停车场工程土方开挖方案第二章
14、 编制依据1、编制说明本土方开挖施工方案依据国家、天津市现行规范、标准,以及本公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和手册、施工图纸等编制。包括:基坑支护结构形式,土方开挖、基坑降排水等分项工程。2、编制依据2.1、 建设单位所发的丽晶大厦前广场地下车库基坑支护施工图纸;2.2、 质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和手册;2.3、 建筑施工合同以及招投标文件;2.4、 丽晶大厦前广场地下停车场工程的施工组织设计;2.5、 主要规范、规程及企业标准:JGJ18-2007GB50026-2007JGJ120-99DB29-20-2000JGJ94-2008JGJ18-2003GB502
15、02-2002GB50204-2002JGJ33-2001JGJ46-2005JGJ59-99以及其他现行国家相关规范、标准和行业标准。第三章 施工安排1 、质量目标基坑土方开挖达到设计及规范的合格要求,满足下道工序施工的要求。基坑的降、排水达到设计要求,保证基坑的安全及满足施工的需要。2、安全目标确保项目部的零伤亡率,杜绝安全、质量事故的发生;确保基坑支护的稳定以及周边环境不受到破坏,保障基坑的安全稳定。3、计划工期支撑以上土方开挖:计划4 天;支撑以下土方开挖:计划14 天。在基坑支护桩和止水帷幕搅拌桩施工完毕,且降水井和观测井施工完毕并开始进行降水,安排进行基坑水平支撑结构的施工。4、土
16、方开挖节点1)水平支撑体系混凝土强度达到设计值80%以上,基坑方可进行土方开挖,预计开挖时间为2011 年 1 月 3 日 2011 年 1 月 5 日。2 ) 进行障碍物的破除处理及土方开挖至设计标高-6.1m 的时间为2011年 1 月 6 日 2011 年 1 月 13 日。3 )土方开挖至设计标高(-8.1m)的时间为2011 年 2月 17 日 2011年 2月 19日。第四章 施工准备及资源配置计划1、施工准备1.1 技术准备( 1)建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)水准基点及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。( 2)根据本工程现场基坑围护情况,采取分层、均匀开挖
17、,形成中心岛的方式,运输车辆进入到基坑内。本工程挖土遵循的原则:分层、对称、均匀的开挖,严禁一次性将基坑开挖至设计标高。( 3)将施工方案与总包单位、建设单位、设计人员、监理单位等进行沟通,并通过审核、审批合格后,对项目管理人员、施工作业人员、测量人员等进行专项施工技术和安全交底。施工时发现异常情况,及时会同设计、监理、建设等相关部门进行解决。( 4)给土方开挖队伍进行技术交底,并细化土方开挖方案中的要求。( 5)通知基坑监测单位及时对基坑进行监测工作,加强变形、沉降观测。1.2 现场准备( 1)土方开挖前,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕,水泥搅拌桩止水帷幕、基坑支护桩、水平支撑
18、已施工完毕,基坑支护和支撑结构砼浇筑完毕,并进行养护使其混凝土强度达到设计值的80%,基坑按照降水施工方案进行降水,当地下水位降低至开挖面以下0.5m 方可进行开挖施工。( 2)土方开挖队伍调集施工机械,并落实土方弃土点,整平施工道路并确定行车路线。( 3)在施工现场东南角修筑供汽车行走的道路及坡道,道路铺填筑适当厚度的砖头土或碎石;在基坑西北角搭设人行马道。( 4)夜间施工时,在现场西南角和东北角各安装1 盏探照灯,使其全部覆盖基坑范围内,并办理夜间施工证,保证施工的合法与安全;( 5)沿已开挖的基坑周围30cm处搭设 1.2m高栏杆,设两道横杆并密闭密目网、悬挂安全标识牌,做好基坑的安全防
19、护工作。( 6) 在基坑支护、支撑柱周围30cm 以及基坑底部预留20-30cm 的土体配备人工进行清理。( 7)对现场人员进行安全教育、培训。2、资源配置计划2.1 施工机械设备 鉴于本工程处于闹市区,且施工场地较为狭窄,根据工程施工工期要求和施工组织的安排,主要施工机械和主要设备配置均按一套配置,其配置计划如下表:施工机械设备计划设备名称规格单位数量挖掘机1m3台1长臂挖掘机0.6m3台1运土车25T台10当常规挖掘机退出基坑,挖掘深度达不到要求后,采用长臂挖掘机清理遗留的基坑土。司机采用两班制,机械挖土不疲劳作业,并组织足够劳力及时进行基坑底部的整平工作,边清底边进行基础垫层施工。2.2
20、 劳动力计划劳动力计划工种司机电工车辆维修工壮工合计人数1211721第五章 施工方法及措施1、基坑施工高程测量基坑内高程控制点标注在竖向支撑桩上,编号统一用红漆标注。用坑内的水准点抄测基础的标高定位,因此每次引测均以地面三等水准点为起算点,按四等附和水准测量要求施测、平差。并与前期点在坑内进行闭合检验,闭合差小于5mm 时取加权平均值作为最终成果。垫层、基坑底板施工的标高均从坑内水准点引测。细部测量的精度要求施工项目平面位置限差(mm)标高位置限差(mm)土方+300, -100+301.2 根据建设单位移交工程定位坐标、水准点等的测量控制点,按施工 图纸和基坑支护图中相关尺寸,准确放出集水
21、坑、提升机坑和承台连梁等地下结构线和开槽线,经复核确认后方可开挖土方。1.3 对于槽底不同标高的部分,要特别设置标志线,以保证施工的准确。1.4 在最底层土方开挖施工时,设有专人指挥挖土机,挖至距槽底标高200 300mm 处,然后由人工清槽和开挖承台、基础梁的下返部位的基槽。同时,为了控制标高,用木桩间隔10m 钉好方格网,挂小白线控制标高。2、土方施工方案2.1 确定基坑开挖路线本工程安排2 台挖掘机进行基坑开挖施工,并配备一定的人工清槽。基坑开挖分三步进行:第一步, 由帽梁底部(设计标高-2.30m) 土方开挖至地下障碍物处(上-4.2m),开挖厚度为1.90m;第二步,进行障碍物的破除
22、处理及土方开挖至设计标高-6.1m,挖土厚1.90m,开挖完后进行工程桩施工;第三步,当工程桩施工完成后,进行基坑土方最后一次开挖,开挖至-8.1m )。根据现场周围环境及现场内实际情况,进入基坑内的马道设在基坑东开挖路线如下图表示:1F食品厂建筑物(饭店)隆昌路F32 丽 晶 大 厦基坑开挖路线图首先将基坑水平支撑标高以上的土方全部挖除(设计标高-2.300m ) 。按土方开挖路线设计预留行车出口。支撑以下的基坑采取分层、均匀、对称进行开挖,分三步开挖至基坑底设计标高。根据现场周边环境及规范规定,本基坑工程安全等级为一级。2.2 、土方开挖要求1) ) 、第一步土方开挖时,开挖至4.2m 处
23、,开始破除旧混凝土底板;第二步开挖至6.1m处,最后一步开挖至基坑要求的设计标高。2) 、 每步开挖时,首先在西侧开始沿支护桩周圈开挖,由周边向中心堆放,形成中心岛,自卸汽车退至中心岛位置装土外运。最好在沿马道开挖,后退至基坑外。剩余部分土方采用长臂挖掘机进行清理。3) 、 机械开挖不到之处,再配以人工开挖、找平。 开挖的基槽平整好后,应立即进行垫层等工序施工,要求将垫层砼浇筑至支护桩边,尽量减少基槽底土层的暴露时间。4)提升机部位基坑,沿止水搅拌桩位置向下开挖,支护桩起到支护的作用。2.3 、基坑土方开挖根据目前场地及基础特点,坚持 “分层开挖、严禁超挖 ”以及机械开挖为主、人工开挖为辅。采
24、用机械分层错台开挖,土方开挖预留20 30cm 要求人工清槽,桩体周围300mm 土方采用人工清理,然后机械挖走。机械挖土至坑底标高,剩余的预留部分厚度土以及承台、基础梁位置的下返沟槽由人工开挖。基础达到设计标高后尽快浇筑垫层,尽量减少基坑暴露时间,以有效控制维护结构、土体及基础结构的变形。土方开挖时,在-4.2米, -6.1 米处分层,并设置挖土平台,挖土机在挖土平台上行走,负责挖土和运土的转运工作。在集水坑、提升机基坑处调整挖土平台,用机械将局部较深基坑开挖出轮廓,人工清理修整。挖土过河北建设集团有限公司10土方开挖示意图如下:截水沟-0.60m马道-1.60MLML水平环梁支撑-16.3
25、0m-18.80m)-6.00m-7.15m-7.55m-14.10m-16.60m)基坑土方开挖立面图2. 4、不同标高基坑过渡承台、 梁基础底部标高与筏板底部标高相差0.5m, 不同部位的过渡采用砌筑砖侧模的方式,表面抹水泥砂浆找平层作防水层。2.5 、土方收尾基坑开挖到最后,挖掘机采用边后退边挖掘马道土,直至退至基坑外,剩余的土方采用1 台 0.6m3挖土机进行挖除,最大限度的将土外运。3、基坑降水降水井采用500mm无砂水泥管,外围多层土工布及等粒径碎石,其透水直径700mm,降水井深度为12.50m的 3口;深度为14.50m的 1 口。基坑外围设4 口观测井,井深9.50m,井口高
26、出地面0.50m,并加活盖以防堵塞。降水井和观测井位置见基坑降水井布置图。基坑开挖至坑底标高时沿基坑周边做等粒径碎石盲沟,盲沟随挖随填,形成宽300mm,深400mm与降水井相连形成降排系统。基坑上口周围设置挡水坎和截水沟,防止地表水流入基坑内。3.1 降水的目的( 1)确保基坑土方的顺利开挖(疏干开挖范围内土体中的地下水,方便挖掘机和工人在基坑内施工作业)( 2)确保基坑边坡的稳定和安全(降低坑内土体含水量,提高坑内土体强度)( 3)确保基础施工时干槽作业( 4)维持降水,预防地下水位上升,引起基础上浮。防止基坑底部突涌的发生,确保施工时基坑底板的稳定性。( 5)控制地下水,减少因降水引起的
27、对周围环境的次生危害。3.2 降水井施工工艺流程:设备、材料进场成孔洗孔下井管填滤料洗井安装计量器试抽降水管理降水任务完成主要施工方法:3.2.1 测量井位为确保井位定位工作完成,安排测量人员展开此项工作;依据规划给出的坐标控制点、高程点和施工图纸,放出轴线或井点坐标。再根据井点布置图纸进行人工布放井位,并将井位放线测量结果向有关部门报验。挖探井、井位布设及确认井位初步布放后,在井位上人工挖探井进行探查,确认无地下管线及地下构筑物后下入护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层,以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔;如发现有地下管线或障碍物必须错开,对井位做成相应调整,重挖探井,但不得与工程桩发生相冲
28、突。上钻前须由人工挖探井,由布井技术人员测量井位并加以确认。挖(围)泥浆池根据场地条件在距降水井3m 左右处挖(围)泥浆池,泥浆池可“挖”可“围” ,一般每2-3 口井共用一个泥浆池。3.2.2 成孔使用回转钻机进行降水井成孔。确保各井成孔直径不小于70mm, 成孔垂直度偏差小于1%。钻机达到设计要求深度后及时用比重小于1:1 稀泥浆进行清孔。3.2.3 下井管水井500mm无砂水泥管。按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有井底部按标高严格控制。井管应平稳入孔,管底封死;井管居中固定,保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填碎屑厚度,环状填碎屑厚度大于100mm。下好井管后,管顶外露地面20
29、-50cm左右,并采取措施加以临时保护。为确保降水井的稳定性和提高抽水效率,滤水管外包二层编织布。支撑和土方施工过程中,水泵不能坏,中途不得无故终止抽水工作。当挖土施工至井边时,可以临时卷起排水管,事后再放开继续抽水并用排水管引出基坑外。随着挖土深度的加深,井管可逐节拆除。3.2.4 填充滤料管到达设计深度后,适当稀释井内泥浆,然后立即在井管周围填滤料。滤料采用人工沿井孔四周均匀连续填入,填充滤料采用粒径3-7mm碎屑。为防止上部泥浆及降水井直接渗入粒料影响成井质量,填料结束后上部用粘土封填防止地表水流入。3.2.5 洗井洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法,用压力水反冲,要求破坏孔壁泥皮,洗
30、通井四周渗透层。要求洗井台班至少1 个台班,确保洗井质量,直至井内出清水,基本不含砂,出水量大,井底沉沙不大于20cm。用空压机由上而下分段洗井,重点在上段浅水层中、下部,直至上下含水层串通且水清砂净。洗井装备要用同心式或并列式的钢管洗井,禁止使用软管洗井。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。3.2.6 下泵试抽洗井后,移机立即安装污水泵及泵管安装吊放,置于距井底以上1.0m-1.5m 处。 安装并接通电源,做到单井单控电路,并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。抽水需要每天24 小时派人现场值班,并做好抽水记录,记录内容包括抽水时间、降水井涌水量等。抽出的水经排水沟进入沉淀,经二次沉淀后
31、,水排入外管网或用作场地扬尘处理用水。3.2.7 试运行准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检抽水设备,抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水,即完成一口投入运行一口,力争在基坑开挖前,将基坑内地下水降至基坑底开挖面以下0.5m至 1.0m深。3.2.8 降水运行降水在基坑开挖前20 天进行,做到及时降低基坑内地下水位。降水井抽水时,潜水泵的抽水间隔时间自短至长,对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中,做好各井的水位观测工作。降水井运行期间,现场实行24 小时值班制,值班人员要认真做好各项质量记录,做到准确齐全。降水运行过
32、程中对降水运行的记录,及时分析整理,绘制各种必要图表,以合理指导降水工作,调高降水运行的效果。水泵不得中途间断,需要维修更换水泵时,应逐一进行,开始抽降时要间隔的逐一启动水泵。抽水开始后,逐一检查排水管道是否畅通、有无渗漏以及单井出水量、出水含沙量。为尽量不影响基坑内其他施工,将降水井按对角分成两组,及时监测降水井内水位变化情况,始终保持地下水位存在基坑标高以下500mm。为防止降水井在开挖时被破坏,在开挖区域降水井内加直径250mm的钢衬管,长度2 米,端头焊接端头板,井管破坏后杂物不至于落入井内。3.3 、降水井的封堵在基础底板混凝土浇注前,4 眼降水井口设置钢套管,套管直径大于潜水泵外直
33、径,在封井时候将潜水泵全部取出。钢套管外漏端焊接法兰,螺栓口安装螺栓(丝扣端向上,螺母端在下部与法兰点焊)使标高位置处于底板中间部位。当基坑停止降水后,上好盲板,并做界面处处理后,浇注微膨胀砼将其封堵。井口封堵示意图如下:4、水平支撑系统4.1 支撑系统的施工支撑系统在施工前,通知基坑监测单位和拆除单位,混凝土浇筑时预留预埋相应的器具和孔洞,为监测和拆除做好准备。支撑结构设计为钢筋混凝土结构,强度等级为C30。支撑梁地模采用砖模,侧模采用木模,采用钢、木结合的脚手架支撑,钢筋采用直螺纹套筒连接,部分采用焊接。格构柱与砼梁连接点,采用钢筋与格构柱顶部钢板电弧焊接。支撑结构的砼浇注采用汽车泵浇筑。
34、4.2 支撑系统的拆除支撑系统采用人工风镐拆除法进行拆除。拆除程序应遵守先拆次梁,再拆主梁和支撑的原则。用草帘等松软材料将混凝土面进行覆盖,防止破碎混凝土块砸坏顶板表面。为防止破碎后的混凝土增加顶板荷载,在破碎前必须重新加固待拆除梁范围内顶板模板支撑,同时必须保证在没有破碎之前不允许顶板支撑的拆除。第六章 基坑监测1、降水监测在抽水开始后预降期内(预计15 20 天) ,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位、水量;当水位达到设计降水深度,且趋于稳定时,每天观测一次。降水后期,5 10 天观测一次水位、水量(下大雨后 增加观测次数)工程名称:观测日期:自:年月日起至:年月日止观测井点布
35、置简图:观测井点观测日期上次水位(m)本次水位(m)说明水位观测记录观测:记录:使用仪器(编号)2、基坑水平位移监测2.1 监测目的和技术要求基坑监测的主要目的是通过对基坑的位移进行一个时期的监测,获得基坑准确可靠的位移数据,了解基坑实际位移情况,为地下阶段的施工和运营安全提供数据保证。水平位移监测主要技术要求等级相邻基准点的点位中误差(mm)平均边长( m)测角中误 差()最弱边相对中误差作业要求一等1.5< 300± 0.7 1/250000按国家一等三角测量要求观测< 150± 1.0 1/120000按国家二等三角测量要求观测二等3.0< 300&
36、#177; 1.0 1/120000按国家二等三角测量要求观测< 150± 1.8 1/70000按国家三等三角测量要求观测根据周围环境及基坑开挖的深度,按规范要求,本基坑为一级基坑,其变形的监控值为:围护结构顶部的位移监控值:3cm;围护结构顶部最大位移监控值:5cm;地面最大沉降监控值:3cm;2.2 监测项目内容为保证基坑实施的顺利进行及相邻建筑物、道路的安全,在基坑开挖各布措施中必须进行现场监测,业主已委托专业监测单位天津市质量监督检验站第二十四站对基坑进行监测。项目部派专人用经纬仪、水准仪及钢尺进行测量的方法每天均匀进行观测。根据设计要求,监测项目包括如下内容:1、对
37、灌注桩顶水平位移及倾斜进行监测;2.3 、对水平支撑系统内力(包括弯矩、轴力等)以及挠曲变形进行监测;2.4 、对场地周围的建筑物、道路及各种管线的沉降进行监测;2.5 、密切关注观测井水位的变化。2.6 监测方法及监测布置监测方法采用导线测量法和极坐标法,使用总控制网作为基坑监测的基准网。帽梁的水平位移监测用电子全战仪基准线监测。基准线法是沿基坑边建立基准线,基准线的连端点选在牢固稳定的地方,不受帽梁的水平位移影响,并在帽梁顶布设水平位移点,每次观测时,在基准线的一端安置电子全站仪,照准基准线的另一端,然后将基准线投射到水平位移点的旁边,通过量取水平位移点离开基准线的水平偏距,并从两次观测所
38、得水平偏距之差,即可得知两次期间帽梁水平位移点的位移量。监测点布置:变形观测点布设在基坑护坡顶面,在每一转角处布设一个,其他间距10 米左右布设一个。变形观测点的具体位置根据基坑实际情况进行布设,在最有可能发生变形对工程施工与运行安全影响最大的部位布设观测点。南侧、西侧建筑物上设置明显、可靠监测点,开工前作必要测点布置如下图:32F丽 晶 大 厦23基坑监测点布置图2.7 监测频率监测点首次的观测值不少于2 次,取各观测值的平均值作为监测的初始值。当基坑开挖时,每天不少于2 次监测;当由上一步向下一步开挖时,必须进行监测。正常施工期间每三天观测一次;因故停工,复工前加测一次,期间按常规监测。当
39、遇大雨等特殊情况,适当加密观测次数;当测量的位移值大于计算值时,加密观测次数。2.8 监测主要仪器设备主要仪器为2mm+2ppm精度的全站仪以及水准仪、经纬仪及钢尺。3、技术要点3.1. 每次观测应用相同的观测方法,观测期间使用同一台仪器,固定操作人员,消除因仪器的自身系统误差和人眼的视觉误差对监测结果的影响。3.2. 埋设观测点和施工阶段的观测过程中,对基准点和观测点采取必要的保护措施,定期派专人检查,确保基准点和观测点不被破坏,保证位移观测顺利进行。3.3. 施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,必要时照相存档。首次观测结束后做好初始值的记录工作,以后每次观测结果详细
40、计入并汇总、计算位移量编制时间位移量表。监测数据、资料及时整理,及时反馈给有关人员,发现异常现象及时汇报。4、监测制度和信息反馈基坑监测由专职的测量人员负责,监测数据、资料要及时整理分析,并作出观测结果过程曲线,及时反馈给项目总工程师,发现异常现象要及时汇报。当测量值大于设计和规范要求时,要立即组织有关人员分析原因、研究对策,必要时采取果断措施,以防发生意外。 “现场监测信息反馈方案修正监测验证”的基坑动态的信息化施工方法,可及时发现施工中的问题,及时改进施工技术措施或调整设计,以取得良好的效果和保持周边环境的效果;通过资料总结和分析,可以为今后改进设计、施工提供实测的数据。沉降观测记录工程名
41、称:水准点编号:水准点所在位置:水准点高程:观测日期:自:年月日起至:年月日止观测点布置简图:观测点观测日期实测标高( m)本期沉降量( m)总沉降量( m)说明观测:记录:使用仪器:工程名称:水准点编号:水准点所在位置:水准点高程:观测日期:自:年月日起至:年月日止观测点布置简图:观测点观测日期实测位置( m)本期位移量( m)总位移量( m)说明水平位移观测记录观测:使用仪器:记录:第七章 质量保证措施1、组织质量保证系统土方开挖阶段及基础施工阶段建立由总承包单位项目经理领导,总工项目部成立质量保证小组,有公司质量技术部、监理单位以及相关监 督部门进行监督管理。2、质量控制点2.1 基坑开
42、挖以履带液压挖掘机挖土为主,人工修挖为主。2.2 土方开挖前,将分层厚度、位置、长度、作业面开挖顺序向施工人 员作书面技术交底,现场作出明显的标示,使施工人员心中有数,以控制挖土深度,严禁超挖。2.3 基坑土方施工必须遵循:分区、分层、均匀开挖。挖每一层土,土 层底面保持大致平整,以利于流水施工开挖。2.4 机械开挖禁止碰撞工程桩、支托桩和已施工好的深井管等设施,在 上述设施附近的土方采用人工翻挖,配合挖掘机。2.5 基坑随深度的加深,密切注意观察所有降水设备的运行情况,及时排除故障,确保基坑呈现无水状态下作业。若有局部湿土或地面水,采用设置排水沟及集水坑,并迅速用泵排除积水,使基坑始终处于无
43、水状态。2.6 在最后一层开挖中特别注意,当机械挖土离坑底标高30cm左右时,一律改用人工修整坑底,确保砼垫层能铺在原状土层上。2.7 土方开挖的同时,加强对基坑支撑体系水平位移的监测、加强坑底回弹和隆起量的监测、加强支撑体系裂缝变形的监测、加强工程桩位移的监测,确保基坑及周边环境的稳定和安全。2.8 尽量缩短围护结构暴露的时间,采取措施加快地下结构部位施工速度。土方开挖满足砼结构作业条件后,即展开砼工程的施工,尽量缩短基坑晾槽的时间。2.9 合理安排开挖时间及顺序,一旦开挖确保一个工作面的完整即不影响下道工序的施工,杜绝“半吊子”工序的出现。2.10 对开挖过程中发现的暗塘、暗沟等不良地质,
44、及时向现场监理工程师、业主、设计人员汇报,研究处理方法,最终按设计要求进行处理,严禁隐瞒不报。2.11 注意施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作。人工开挖时,操作间距保持2 3 米,并应从上而下逐层挖掘。挖土方工程完工前,提前与建设、监理、质监、设计等部门取得联系,及时验槽,不要因某个部门的工作延误,耽误工期。2.12 严格执行业主的有关安全规定,服从管理。第八章 安全管理措施1、安全技术措施1.1 严格按照施工方案进行施工,挖掘机在坑内施工须有专人指挥,严禁人进入挖机的旋转半径内。1.2 严禁执行挖土机安全操作规程和挖土工程安全技术交底中的有关规定,组织现场施工人员认真学习,严格遵守,
45、坚持持证上岗制度。1.3 各施工机械负责人兼职安全员,建立安全责任体系。1.4 遵守建筑工地纪律,进出基坑人员和离机离车人员一律戴好安全帽。遵守施工现场电器施工安全管理规定、 施工现场防火规定。1.5 挖土中注意保护电缆和管线。1.6 基坑周边不得堆放重物和行走车辆。1.7 挖土过程中严禁机械碰撞围护体、工程桩、 支撑、 立柱和降水井管。挖土时先掏空立柱或一柱一桩四周,避免立柱或一柱一桩承受不均匀的侧向土压力。1.8 在大门口处、运输车辆通过埋有管线的区域铺设钢板,对路基、 管网进行保护。2、临边防护基坑必须搭设马道,且按要求设置防护栏杆;基坑周围必须搭设临边防护。临边防护栏杆采用48
46、5; 3.5mm的钢管管材,以扣件固定。栏杆由两道横杆及栏杆柱组成,上横杆离地高度为1.2 米,下横杆离地高度为0.6 米,立杆中长度不小于1.5 米,埋深不低于0.3 米,立杆间距为2米。防护栏杆须自上而下用绿色密目网封闭,密目网封闭到栏杆顶面高度,在栏杆底部设置180mm高挡水坎。所有防护栏杆用红白油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为30cm,并悬挂安全标志,如“禁止翻越”、 “当心坠落”等警告标牌。基坑周边距离基坑4 米处设警示线,警示线内严禁堆放一切材料。临边防护栏杆如下图所示:防护栏杆1.2m高,内侧挂密目网,立杆埋深 300mm排水沟 300*400mm 180mm高盖钢筋篦子边坡浇筑砼挡水坎3 、检查控制施工过程中,由专职安全员每天对马道、基坑临边防护措施进行检查, 发现存在隐患及时提出整改,由工长负责落实整改落实,安全员负责整改 验收。每周由总包项目部组织建设单位、监理单位、分包项目部相关人员对安全措施及防护措施进行专项检查,对检查结果进行通报,存在隐患的及时 进行整改,对屡教不改或存在重大安全隐患,根据公司及项目部相关管理 规定,对相关责任主体进行相应处罚。第九章 绿色施工根据天津市法律法规及有关部门的规定,施工现
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