教师宿舍施工组织设计

1、第一章编制说明及编制依据第一节编制说明第二节编制依据笫二章工程概况第三章施丄组织与部署第一节建立健全项h组织机构第二节施工工期计划第三节制订人员及部门职责笫四节组织协调第五节施工部署第六节施工总平而图布置第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制第二节进退场管理第三节施工机械的安全管理笫四节施工机械的保管、维护、保养第五节 施工机械的使用管理第六节技术准备笫七节 主耍施工机具设备准备第八节劳动力准备第九节材料准备第十节各专业工种之间的配合第五章施工方案与主要施工工艺第一节施工准备第二节施工测量笫三节基础施工方案第四节脚手架丁程施丁方案第五节主体工程施工工艺第六节装饰工程施工工艺第工程七

2、节屋面施工工艺第八节水电安装工程第九节建筑防雷设施施工第十节附属构筑物施工第六章质量管理体系与技术措施第一节建立工程质量管理体系第二节控制建材质量第三节加强施工现场监督检查第四节施工组织设计审核制度第五节技术复核、隐蔽工程验收制度第六节施工阶段的级配及试块管理制度笫七节施工阶段“混凝土浇灌令”制度第八节技术、质量交底制度第九节分部分项质量评定制度 第十节现场材料质量管理 第十一节计量器具管理 第十二节工程质量奖罚制度 第十三节现场检测与试验制度 第十四节工程交验制度 第十五节成品保护措施 第十六节具体成品保护方法 第十七节质量通病的防治西昌市经久九年一贯制学校教师周转房宿舍项目施工组织设计编制

3、人：审扌比人：四川翌峰建设工程有限公司 教师周转宿舍房项目部2017年2月17日第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编 制。我项口部在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、我项口部，在熟识施工图纸后，根据工地现场合理布置施工临时设施，有效的 保证施工的顺利进行。通过驻工地现场施工技术负责人带领的施工方技术人员队伍3、我项目部在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主 要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际, 思路先进，可操作性强。第二节编制依据1、

4、西昌市经久九年一贯制学校教师周转宿舍房施工图纸。2、施工现场实际情况。3、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及地方相关规范、规程。5、公司指导性施工组织设计。第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：西昌市经久九年一贯制学校教师周转房宿舍项口2、工程概况：总建筑面积2506.56平方米，6层，总髙18.5米，共三栋，层高2.9米.3、工程地点：西昌市经久合营村4、质量要求：“达到国家现行施工质量验收规范合格标准5、工期耍求:180日历天。6、工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；装饰和水电安装项目多，质量 标准要求高。二、工程特点

5、与施工条件1、本工程结构形式为剪力墙结构，砌体工程质量十分重要，为保证墙体施工质量, 我单位将先进行砌体施工，后浇筑混凝土。保证其整体性，避免墙体裂缝的施工工艺。2、本工程屋而、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取 有效的防水技术措施，严格按照施工图纸及施工规范进行施工。3、本工程装饰阶段工程量较大。因此，组织施工阶段时考虑装饰材料提前进入现 场。4、本工程，道路交通运输条件良好，施工可以充分利用有利条件，合理进行本施 工区域施工，临时设施布置合理，促使本工程顺利进行。5、工期较短、质量要求高。根据业主要求，木工程工期在180日历天内完成。并 确保本工程质量达到国家现行施工

6、质量验收规范合格标准。6、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面 组织施工。第三章施工组织与部署针对木工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水 施工，同时将针对建设工程质量、丿施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系 列的具体措施。第一节建立健全项目组织机构施工现场成立以项fi经理为首的项fi领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组 织、指挥、管理、协调和控制。木着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有 改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人 员组成本工程的项n部，项n部的组织机构框图如f

7、：企业保陣层 -公司总经理施工现场管理层材料供应商各专业作业班组管理组织机构枢图为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导 班子的同时，成立项目党支部，加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作 用，保证以最优的质量、最快的速度、-流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部 门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连 续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。第二节施工工期计划木工程要求总工期为180日历天，我公司根据其实力，决定总工期为180天，以极 大的热情和旺盛的精力

8、，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作 按期完工。第三节制订人员及部门职责1、本项口部项口经理的职责执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计 划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理现场矛盾。对承包工作的进度、质量、安全、 成本和场容等进行监督管理、考核验收、全而负责。组织、制定项fi经理部齐类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位 各职能部门的业务联系往来。严格履行全部承包合同条款。2、项目部技术负责

9、人的职责负责组织编写该项目的实施性的施工组织设计。施工现场的施工图纸解读、对施工班组进行详细的技术交底。3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。 解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、刀施 工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采 购、保管、发放等管理工作。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员 进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生

10、产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程 质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、 计量管理。第四节组织协调我项目部对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好 i办作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，捉供 足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。第五节施工部署从准备工作开始，我项目部建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济 利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排， 注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。认真把我公司的质量方针落实到实处。

11、施 工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个 阶段：第一阶段：施工准备阶段，重点完成调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设 计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。第二阶段：基础施工阶段，严格按照施工图纸进行施工。第三阶段：主体结构施工阶段。钢筋绑扎、轻模板支设、浇捣、模板板拆除，在施 工过程中应重中重中注意质量安全。建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅， 这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面 的i办调工作及成品保护工作。第五

12、阶段：建筑安装阶段。该阶段主耍为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三杳四定"，清理现场，准备交工验收。 第六节施工平面布置我项冃部在工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现 场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部，主 要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。1、施工用水布置：现场提供的水源采用dn100的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的 要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由dn75 钢管输送至施工平面；每层设置2个接驳点，用软

13、管接到使用部位，而生活用水用dn50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临 时消防栓一只，也釆用镀锌钢管与进水管连接。2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场， 冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺 寸为300mmx300mm,排水沟要有3%坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3mx3mxlm的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排 入市政管网。3、用电布置：施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm2电缆线沿场内道路布 置一条主供电线路。

14、各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯, 主入口设置嫡灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现 场用安全规程。4、主耍机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主耍进出场道路布置，方便材 料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。5、其它布置详见施工平而布置图。第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、 保养、修理、保证机械的完好；项目经理行使物质供应部的职责，负责施工机械的购置、 使用、维修管理。第二节进退场管理所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备

15、案方可进 行。各专业设1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机 械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检 查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经 理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须 由各专业捉出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理 提出报告，经批准后方可出场。第三节施工机械的安全管理现场使用的机械要严格执行“三定制''即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操 作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转

16、记录；正确使用机械，不得带病运转和超 负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和 操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会"（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途； 会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、 消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好fi常的 维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。第四节施工机械的保管、维护、保养机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。严格执行“十字

17、”作业法即:清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定 质、定点、定量、定时的制度。加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实 施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。第五节施工机械的使用管理大型施工机械的使用曲项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行 挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。对焊接设备专管率为100%,完好率不低于95%,在开焊前各专业队应对焊接设备 进行评定，确定是否满足焊接工艺的耍求。经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表

18、9;'进行确定，确定是否满足施工和保证 质量的要求。第六节技术准备1、组建项目管理班子。2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以卜规范与文件。3、协调好各个施工班组，保证施工有序的运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的 问题、错谋、矛盾进行汇总。5、参加图纸会审，并做好记录。6对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员编制质量计划、施工作业指导书。11按总体施工组织设计要求， 项口技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计。9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。

19、11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。第七节主要施工机具设备准备根据工程规模、特点及工期口标，对主要施工机械进行的准备： 水平垂直运输设备的选择水平垂直运输是木工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及 土建安装、装饰的运输需求，该工程设置两台塔吊满足施工的需求。 栓工程设备的选择及准备：该工程按工程实际情况以及业主要求，且木工程采用商品栓，为了确保质量，工期 目标的实现。第八节劳动力准备根据本工程的实际情况，对施工人员进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按 时入场后迅速进入工作状态。本着保进度、保

20、质量的原则，计划投入劳动力人员数量详 见附表。第九节材料准备按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道 工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。1、主耍材料总需用量见下表：2、主要周转材料需用计划根据甲方提出的工程进度耍求施工现场的特点，为节约模板的投入，确定每栋楼各 准备一套梁、剪力墙、板模板。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进 场，按施工平面布置图指定处堆放。第十节各专业工种之间的配合（-）安装与土建工程的配合1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员 在开工前应认真熟悉图纸，核查轮墙、砖墙及楼板

21、等的预埋套管位置及数量是否与结构 图相符。当结构图无预留预埋件图时，应出各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交 土建施工人员。浇筑栓吋设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢 筋。2、卫生间施工配合：首先确定卫生间器貝型号，土建浇注楼板时配合进行安装留 洞，安装吋核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口， 装好卫牛器具和地漏后，土建再做地坪。（-）安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程 特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面 图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。

22、2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成 品保护工作。3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人 员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。（三）成品保护的配合1、各施工单位i办调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保 护措施，耍求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得 使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损 坏。2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业实施方案。第五章施工方案与主要施工工艺第一节施工准备一、作业准备在本工程开工以前

23、，我项冃部将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有 关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优中请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测 点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用 脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的 有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求, 研究具体详细的施

24、工方案、施工进度计划。由技术人员与各级班组人员进行交底。以便 正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部 完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作 业队佶进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上 岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计 划表。4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求 进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行口检，口

25、检无误后书面 通知监理到场后检查并见证取样、送检。第二节施工测量（一）测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录 表s根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内 计算。（二）平面测量控制网的建立及校核拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循 的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样 工作。根据建设单位捉供的测量定位点及木工程的建筑结构特点，确定木建筑物的首级测 量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立 主控制线，主控制

26、线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定 期检查，每次放线吋，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全 部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分岀各条轴线位置及柱梁位 置，每跨轴线谋差控制在lmm以内，施工时由下到上进行层层放线。（三）楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行水平方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。（四）装饰与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置从结构屮确定的结构控制引出，高程同样从结构丿施工屮用 水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程小保持距离测量的原则，以 提

27、高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水 平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此 需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音 接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。（五）建筑物的高程控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此 基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出a、b、c、d、g临 时水准点，其闭合差fnw （n） i",二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，

28、待一层结构施工 完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用 钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+1000mm处水平线，作为向上标高控 制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设+0.000m的标高点，以此水准点点将标高传递到各施 测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引 测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始 标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上 引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上來的各水平线，误差应

29、在±3mni 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪 把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。（六）沉降观测（根据需要确定）施工而会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体 注意事项或初步意见如下：1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。釆用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端 焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将

30、编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法观测基木：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测屮误差 精度耍求，确定釆用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺, 按光学测法观测，釆用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.472mm（m为测站数）。观测周期：结构施工阶段采用每丿施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部 竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三年后每年观测 一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀

31、沉降或严重的虺缝吋，应立 即进行逐h或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后，将观测 高程列入沉降成杲表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量， 编制成果表，作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m,视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定期、方法 及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。 否则应重新观测，直至满足要求为止。第三节基础施工方案1、基础工程基础垫层施工后，严格

32、按照施工图纸进行放线，基础模板采用木模与刚模结合进行 支设。模板使用吋应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼 装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎 和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的耍求。a、基础模板支设基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭 设成井字架进行固定。b、地梁模板支设模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标

33、识，钢 筋待抽检试验合格后，方可用于工程屮。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整 齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布 置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁 主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋 保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定 在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超庁，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规

34、定。钢 筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%o柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板 面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长 度和钢筋屮线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对冇关施工顺序、操作方法和要求向班组进行 详细交底。钢筋必须经门检和专检，方可进行隐验。在钢筋的白检中和专检中，必须认 真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各 结构的有效高度是否符合设计意图

35、，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确 等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共 同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。基础碇采用商混，每个丿施工段的基础及地梁稔必须一次进行浇注，不得留置施工 缝。基础磴的下料采用地泵送料，然后按规范要求进行振捣。基础的磴浇筑应连续进行, 当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，碇终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气 温较高时采用洒水养护。混凝十浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪 里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、 预

36、埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解犬气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中k 雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外 墙防水，再验收合格后，进行分层土方冋填。土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内的余水。 回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填耍求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿 润，以确保回填土的含水率要求。回填时，门卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填, 每层填土约厚度30cm,蛙式打夯机进行夯实。在回填过程屮，按设计要求

37、取土样进行 密实度试验。全部冋填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序 的施工。第四节脚手架工程施工方案一、结构施工外用脚手架1、外用脚手架的选型本工程建筑物高度在24米内剪力墙结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外 脚手架。外脚手架搭设选用048x3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接, 落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密冃安全网围护。2、构造耍求立杆纵距1.5m,横距1.2m,大横杆距离1.7im 里立杆距结构边距离为350mm,操作层上卜两根大横杆z间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，

38、与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地 杆通长设置在距离底部180mm处。3、落地式外脚手架的搭设(1) 施工准备选料备料：基础施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扌ii件, 并对汕漆剥落的钢管补刷汕漆。外脚手架钢管除剪刀撑刷红白相间的汕漆外，其它均采 用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完毕后，对脚手架搭设范围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出 外架的尺寸线。脚手架基底冋填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽， 50mm厚的木板通 布置。在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。二、搭设程序及方法搭设顺序

39、：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板 按立杆间距排放底座 放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢 安装第一步大横杆 安装第一步小横杆 安装第二步大横杆 安装第二 步小横杆 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扌ii牢，在装设两道连墙杆后方可拆 除） 安装第三、四步大横杆 设置连墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺 脚手板 绑护身栏杆和扫地脚板 立挂安全网扫地杆离地面不大于200mm,大小横杆每步的高度基本为1.7m,但因为层高的关 系可适当调整，最大高度不大于l8m。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆 拉线调直并校止水平。搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，

40、坡度1： 3,斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡 板，外围挂绿色密目安全网。卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑 物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度12 米1.5米的防护栏杆和密目网。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、 铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm,严禁留长度为150mm的探头板。搭 设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm,接头必须在小横杆 ±o三、支撑体系：纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外 侧隔一定

41、距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。底层至顶层楼而的脚手架，在其两 端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距，斜与地面夹角在45。60。范围内，最大面 的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于600mmo横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺的水平桁架在两棉横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不 宜小于lm,必须吋呈“之安形连续布置。连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小 于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋048x3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与 预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直

42、方向每7m设置一个。四、注意事项：（1）杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长 度的钢管作立杆。（2）杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固 定在大、小横杆上。（3）采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁 用砖头石块当底座。（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。（5）大横杆延仲时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少丁 100cm。对 接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的 钢管混合使用。（6）在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管

43、端延 伸方向朝地下打入楔桩进行防护。（7）如横向脚手架长度超过10米以上吋，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。 剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。第五节主体工程施工工艺一、钢筋工程工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格 后才能使用。1、钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避 让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢 筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌 由专人发放

44、。2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时运到楼层指定地 点。3、钢筋连接3.1. 电渣压力焊接连接釆用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接 头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接 夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配 备齐全。3.1. k电渣压力焊焊接过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采 用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧

45、法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然 后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端而于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电 的同时，迅速卜压上钢筋，挤出熔化金屈和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂 和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm o3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验吋，应从每批接头中随 机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构小, 应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为 一

46、批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：四周焊包凸岀钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤 缺陷；接头处的弯折角不得大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0倍，且 不得大f 2mmo外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力 焊接头拉伸试验结杲，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结 果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。32电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好，防止凶起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接 头形式和焊接位置，选择适宜的

47、焊接工艺和焊接参数。其屮i级钢筋的焊接采用e43xx 焊条；ii级钢筋的焊接采用e50xx焊条；iii级钢筋的焊接采用e55xx焊条。带有钢板 或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊 缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧 坑应饱满。3.2、闪光对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150 mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分和接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线 垂直。焊接完毕，应等接头处曲白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免 引起接头弯曲。3.3、闪光对焊质量检

48、验：每300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。 外观检查：外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查的要求如下：i、接头处不得有横向裂纹；ii、钢筋与屯极接触处不得有明显烧伤；iii、接头处弯折不得大于4。；iv、接头处钢筋轴线偏移不得大于o.ld,且不应大于2 mm。外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不 合格接头经切除重焊，可提交二次验收。各个施工检验批必须现场取样，与监理一同送检测屮心检测，合格后方进行下个工序施 工。4 钢筋绑扎钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程屮必须注意以下几点

49、:安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖 向模板封闭前施工完毕，与竖向钢筋要一起通过验收。梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必 须加强该部位施工协调。穿水；柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好，梁水平钢 筋分层穿入吋，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。4.1、偏屮梁一侧与柱平齐时，梁箍筋从跨屮向支座处逐渐缩小，使梁水平钢筋在柱 主筋内侧通过，不至于造成柱主筋偏位。4.2、绑扎竖向钢筋吋，先绑好暗柱、暗梁，再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较 大，因此必须重点投入劳动力进行该部位施工，并且做好穿插协调，确保竖向钢筋进

50、度 满足网络计划耍求。4.3、主体结构板筋按1200*1200设置14钢筋支凳。4.4、柱主筋定位箍筋至少绑扎3个。4.5、要对照图纸检查，要严格执行三检制，口检、互检后才能进行交接检，并认真 做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。5.主要施工技术措施5.1 主要施工流程如下：套柱箍筋摆放主梁水平筋绑扎次梁篩筋绑扎柱筋竖向筋绑扎主梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎柱箍筋摆放次梁水平筋绑扎板下层筋 水电管预埋（留） a 绑扎板上层筋52柱钢筋施工:分为：套柱箍筋-连接竖向主筋-画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑 料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易 偏位，

51、混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施53梁钢筋绑扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上陆箍筋分隔线，绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁篩筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短 钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。5.4.注意事项：a、板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置14儿字型支撑。b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间 隙不小于25,所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减100, 沿梁长1500设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定

52、位: 为保证插筋的位置正确，在板而标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正 确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d. 钢筋保护层垫块的设置：楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5. 质量控制要求a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但 耍核对数量，述必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。 按规范耍求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术 员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合

53、设计及规范要求后，方可成批量进行制作 加工。c、严格控制宜螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工 艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。二、主体模板工程1、配模原则本工程需要配置一层的墙、柱模板，可根据现场使用及保养情况，随着工程进度进 行相应的补充。2、满堂架本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满 堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转 到立杆端头作为水平结构的支

54、撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架屮间立杆间距为 1.5m两端为1.2m；当板厚2200时，立杆间距0.8米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定 位，做到横平竖-直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。3、梁板模板1伽好胶合板梁侧模3.1. 楼板模板采用双面覆膜竹胶板（板厚12mm,尺寸2440x1220mm）,主龙骨为 100x100mm木木方1000，次龙骨为50x100mm木榜400,部分配置可调支撑头（详见 下图4）。楼板支撑系统均采用48钢管碗扌ii式脚手架满堂支撑，梁下支撑经计算确定。3.2. 梁、板模板安装时应注意以下儿个施工环节：321. 搁置木方时应立放并拉通线调平上表而；322. 板模

55、用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；323. 模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂;324. 模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝 麻面。4、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚层板为面板，50*100木方为龙骨，间距250300,四周四块模板制作成边搭缝。梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工 细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扌ii件支撑定位，采用槽钢 螺杆抱箍加固，间距均为450500,从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺 帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口

56、焊限位钢筋（”68）。模板接缝的 严密性将直接影响混凝土工程的外观质量，所以组装时模板接缝均贴密封胶条，以防止因 板缝漏浆而导致混凝土表而蜂窝、麻面。柱模（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口 采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。5、施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮 浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润， 残留在混凝土面上的积水要清除。6、模板的安装和拆除6.1、模板安装前必须要完成以卜准备工作：6.1.1、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、 修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（1000）、钢筋的定位架或 定位箍己安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯 子，操作层上多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。模板采用12500对 拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：6.1.2、模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱 纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm开始设置；6.1.3、将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模 板的企口缝内耍求加贴密封条；6.1.4、用吊线法检查模板垂