安全手册整版

1、. 安全操作规程 为了切实维护广大员工的生命安全和身体健康，加强劳动防护工作，搞好安全生产，切实维护企业的正常生产秩序和整体利益，特制定本规程。 一、员工通用安全规定 1.员工必须执行请假制度，并且要写请假条，由相关领导审批。2. 全体员工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并阻止他人违章作业，使“四不伤害”真正落到实处（即：我不伤害自己，我不伤害他人，不被他人伤害，不被机械伤害）。3. 不断学习安全生产知识，提高安全生产意识，增强自我防范能力，做到我要安全、我会安全、我管安全、我保安全。 4. 上岗前，穿戴好一切安全防护用品，并做到着装标准正确。

2、工作服要系好扣子。不允许穿短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋进入生产现场。积极参加各种安全活动，主动提出改进安全工作的建议。5. 爱护和正确使用机器设备，启动设备时，首先确认是否悬 挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，设备附近和设备上是否有人员或其他异物，确认安全无误后，先合主线路闸刀，再启动控制线路按钮，停设备时，顺序相反，以防弧光烧手，保障安全防护装置齐全、完好、有效。6. 凡是工厂内挂有“禁止操作”、“停用设备”、“禁止合闸”、“禁止通行”等安全警示牌的，任何人不得违犯。7. 设备运转时，不得维护、注油、清扫和测量。若进行该作业，应先切断电源，经过再确认，悬挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，并将电源控制

3、箱上锁。工作完毕或操作者因故离开，应停机并切断电源。8. 机械传动部分和电气导电部分，必须有防护装置，没有防护装置的机电转动设备不得靠近，更不准任意拆卸和移动。9. 因工作需要安装临时灯，必须使用36V以下的安全电压，若在金属窗口内或者特别潮湿的地方必须使用12V安全电压。10. 工作场地上永久使用的插座一定要固定好，损坏或烧坏的 要及时更换。11. 车间所用的带座电风扇，放置必须平稳，底座下不能支物品造成风扇倾斜。12. 各种用电设备、开关柜、仪表柜必须有良好的接地或接零保护措施。高压柜前必须设置绝缘踏板，并保持良好的绝缘 性能。配电柜内、后不准存放任何物品。车间内所有配电柜、 开关盒必须保

4、持清洁、无尘土，每周至少吹土两次。室外放置的电器柜要有防雨棚。 13. 使用手持电动工具（角磨机、电钻等）必须有漏电保护器，其电源线应为防水线，每次使用前要检查电源线是否有良好的绝缘性能，水线是否开裂露出铜线。严禁工件砸压电动工具的电源线，以免损坏电线造成漏电。水线老化或损坏的要及时更换。14. 所用的电动工具的电线不能过度扭劲，以免造成破损。15. 凡是挂有“有电危险”或其它警告标识的场所，未经许可不准入内。2米以上高空作业必须系好安全带，登高要使用稳固的专用平台或有防滑装置的梯子，并有专人监护。传递工具或小型工件要用工具袋，严禁抛递，同时要注意电源线、拖车滑线等。16. 班前、班中严禁饮酒

5、；班前要保证充足的休息，班中要精力充沛；不允许打闹、聊天、看其他刊物、睡岗、闹情绪、带病上岗作业；生产区域不准带小孩。 17 .非本岗位或本工种人员不得操作该设备或进 行该作业；特殊工种还要获得相关的资格证书，否则不准该项作业。未经领导许可，不得擅自离开工作岗位，或者将自己的工作交他人代理。 18. 擦拭楼房门窗必须注意安全，冬季要特别注意窗台结冰，预防滑落。上下梯子、平台必须精力集中扶好扶手，预防跌落。19. 所有新入公司和公司内部调动工种、岗位的员工，必须经过三级安全教育方准进行操作（公司、车间、班组）。休工三个月以上员工上岗，需经上岗教育后，方准进行操作。20. 夜间或在黑暗的地方工作，

6、应有足够的照明。21. 交接班时，双方必须 到现场，把安全工作交清，做到安全确认。22. 在班前会或工作前，班组长应对工人进行有关安全工作的布置和交底教育。23. 当生产与安全产生矛盾时，生产必须服从安全，经安全确认后，才能安排正常生产。24. 非一线人员进入 生产厂区一定正确配戴安全帽，要系帽带。25.一线生产人员进入 生产厂区，一定要正确（系好帽带）戴好安全帽、口罩等防护品。26. 外来客人进入生产厂区，要正确戴好安全帽、口罩等防护用品。27. 电风扇防护罩上不允许吊挂杂物或吹凉衣物。无防护罩或防护罩损坏的电风扇不准使用。28. 学徒工作时，师傅必须在旁边指导。29. 所有员工必须严格遵守

7、现场悬挂的“禁止合闸”等安全警示牌或其它危险警示牌。30. 所有员工在厂区内遇有吊装或其它危险性作业时，要服从指挥，不得强行通过。31. 车间内的安全通道必须时刻保持畅通，不得占压通道线。32. 防火器材要放置在明显处，并确保在有效使用周期内。33. 灭火器要及时填写点检表，发现问题及时上报处理。34. 非经批准，任何人都不得随意挪动消防器材。35. 现场放置的砂盆，砂土必须有足够的量，且砂土松散不结块。36. 电机、电气开关着火时，首先切断电源，然后用四氯化碳扑灭，严禁用水浇。37. 油脂起火时，不能浇水，要用泡沫灭火器或沙子灭火，使用四氯化碳或其它灭火时，防止注意泡沫溅入眼内。38. 人身

8、衣服着火时，离开着火区后，应立即就地打滚，撒沙子将火止息，不要用灭火器，也不要浇水，以防中毒。39.公司所有员工在长时间停止工作或下班时，都要把所使用的电器或设备的电源关闭。 二、各部门安全操作规程（一）、仓库：1.仓库保管员要高中以上文化程度，爱岗敬业，责任心强。2.仓库严禁无关人员进入。3.仓库储存区必须保持清洁，严禁带入火种、火源、严禁吸烟，明火作业。4. 注意配备足够的消防器材，消防器材摆放在明显部位，并做到完好使用状态。消防器材附近，严禁堆放其它物品。5. 仓库内的消防通道严禁占用、堵住，必须按规定要求留有足够的通道，并保持畅通。6. 仓库内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。7.

9、装卸化学品必须注意正确穿戴防护用品，防止对人造成伤害。8. 危险化学品要放在专用库房内。9. 易燃易爆品不要混放，并注意通风。10.有毒及腐蚀物品必须做好标志妥善保管，以免中毒及腐蚀，有毒物资必须严格执行收发保管制度。11.各类物资要有明显标志，管理人员做到三清、两齐、三一致（即数量清、质量清、规格清，库容整齐、码放整齐，帐、物、卡一致），要有详细的出入库记录。12.对散落的易燃、可燃物品应当及时清除，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理。13.库房的电线主线应架在库房外，引进库房的电线，必须装置在金属或硬质塑料套管内，电器线路和灯头安装在

10、库房安全通道的上方，与堆垛保持安全距离。14.下班后必须检查是否有安全隐患，无误后切断电源，关好门窗方可离开。 （二）、汽车司机：1. 汽车司机必须持证上岗作业。2. 出车前检查转向和制动系统、雨刷器是否灵敏有效。喇叭、指示灯是否可靠，其他机械、电器设施是否存在不安全因素，发现隐患，及时消除，否则不得出车。3. 启动前，要认真观察车辆周围有无防碍和不安全因素，确认安全后，方可启动，起车时要平稳，柴油凝结时，要用热水解冻，严禁用火烤。4. 自觉遵守交通法则，坚持中速行车，安全礼让，严禁超速行驶强行超车，严禁抢道，开斗气车，严禁酒后开车。5. 行车时，精力要集中，正确判断车辆及行人动态，路面情况良

11、好，天气晴朗时，郊区最高时速不超过65Km，市区不超过30Km，切勿尾随前车过近，以免发生撞车事故。6. 路面有冰雪、雨雪、雾天、急转弯、下坡、铁路道口、村镇街口、窄路桥梁、公路交叉口等复杂情况下严禁滑车。7. 车下作业时，必须使用检查完好的千斤顶，并随支随升，随垫方木。同时车轮前后垫好，严防滑车移动。8. 通勤车、轿车严禁超员运行，开通勤车门时必须停稳，严禁滑行时开门，关车门时，要等人员全部上完，关门后人员离开车体1m以外才能行车。（三）、理化室：1. 禁止吸烟，嘻戏打闹。2. 电源开关及仪器设备开关严禁随意搬弄。3. 禁止非本室人员进入理化室（特殊情况除外）4.非理化室人员进入理化室不得动

12、用任何物品。5. 根据需要穿戴好防护用品（白大褂、防滑拖鞋、耐酸碱手套、口罩等）6. 所有仪器、药品必须了解其性能，如不了解，严禁使用。7.浓硝酸、浓硫酸与乙醇混合时易燃烧，不得将该类试剂混放。8.过氧化氢与乙醇或甲醇混合时易燃烧，不得将该类试剂混放。9.高锰酸钾与硫磺、甘油、有机物混放时易爆炸，不得将该类试剂混放。10. 过氧化物与镁、锌、铝混放易爆炸，不得将该类试剂混放。11.工作中严禁脱岗。12.强腐蚀性化学药品标识要清晰。13. 废物、废液凡是危害品要正确处理，不能乱丢乱放。14.实验结束或下班时，必须用肥皂仔细洗手，方能就餐。15.下班前必须确认门窗、电源等已关好。（四）、熔炼：1.

13、保持安全通道整洁，清除浇铸场地上的一切杂物；2.上料行车吸盘不得停在楼梯口，用过后应着地放置；3.炉台上应保持炉料有序，不可乱放；4.开炉前检查水、电及机械传动部分有无异常；炉体有无损坏；清除炉台附近易燃物品及杂物，渣坑内无积水；较厚废铸件必须破开，检查无误后方可入炉；炉料应干燥，严禁将易爆物品、密封容器及带有水（或雪）、油、泥等杂质及封闭的炉料入炉。5.检查铁水包是否烘干，铁水包是否安全可靠，转动是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。6.禁止闲杂人员上炉台及进入中频控制室（建议挂闲人免进标牌）。7.严禁带病或酒后上炉台操作。8.工作中避免电子吸盘转动，以免损坏电线和吊运途中落料伤人。9. 防止炉

14、衬裂纹，功率启动由低到高循序增加，不得过急。10.送电前先投易熔化的炉料，投放紧密，禁止“篷架”或“封顶”。11.铁水升温过程中现场不准离人，勤观察冷却水流量、水温和控制仪表指示情况，如有异常及时停炉检查。12.炉内铁水要低于炉口50毫米以下。13.出铁水、测温、扒渣靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品，扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件。14.浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。15.浇铸时，铁水不宜浇铸过满。16.点火引气要站在铁水包的侧面，不要正对铁水包。17.剩余铁水要倒在铁模内。因跑火或其它原因流在地上的铁水，未凝固前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。18.吊铁水包

15、行走，铁水包离地不要超过50厘米。19.吊铁水包或浇铸时运行要缓慢，出现意外事故要采取紧急措施在无人处降落。20.勤检查护栏，发现焊缝开裂要及时焊牢固。21.勤检查冷却水管，发现漏水及时维修。22. 炉台上电炉附近的盖板不能用木板，容易着火。23.浇铸现场必须整洁无杂物，更不允许有涂料桶，液化气罐等易燃易爆物品。24.熔化后铁水不要与生锈、潮湿和硬冷物聚然接触，防止铁水喷溅伤人。（五）、行车工1.要持证上岗。2.开行车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，如有故障禁止吊运。检查钢丝绳或吊装绳是否有破损情况，严禁设备带病作业。3.行车按钮指示，应和行车的实际运行方向一致辞，

16、线路不能接错，若有错误，操作者有权拒绝操作。4.行车按钮的方向标识，应全部更改为上、下、东、西、南、北，以免方向不清。5.各工位上的员工，禁止在有可能被行车撞挤到的部位工作；6.行车操作者操作行车时应谨慎，严密关注附近的人员，以免行车伤害到人；7.严禁湿手或戴湿手套操作行车开关或其它电器开关。8.行车控制线不得和钢丝绳相缠绕。9.吊重操作行车，操作者必须面向前进方向。10. 操作行车工作停歇时，不得将重物悬在空中停留，严禁吊物在人上方经过。11. 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只按钮。（即行车同时三个方向运行）12. 操作行车，人尽

17、量远离行车，且目视行车及吊装物。13. 吊装物品时，起升不应太高，就低不就高，起吊时钢丝绳必须与地面垂直。14.吊装时，吊装钩必须钩好物品，以免脱钩伤人。15. 必须坚决执行“十不吊”： 指挥信号不明或乱指挥违章指挥；重量不明；光线暗淡不吊。  超过起重设备和吊具能力的不吊。 ² 吊物上有人或其它浮放物品不吊。 ² 吊车使用不合理或物件捆挂不合理不吊。 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。 埋在地下的物件不吊。 带电设备、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 易燃易爆物品不吊。物件偏离运行轨道，歪拉斜吊不起吊。 有棱刃的物件没有垫好不吊。16. 吊运物品坚持“三不越过”：

18、      不从人头上越过；      不从汽车上越过；  不从设备上越过； 17. 使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩 不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。18. 吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。19. 起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。20. 起重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带 起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及 起吊物件的稳妥可靠。2

19、1. 不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。22. 起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬 空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。23. 起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。24. 严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。25. 卸重物时，必须缓缓下降，严禁自由落体或快速，加速下落，要确认卸物地点下面无构筑物或管网。26. 吊重物时，身体的任何部位不得在重物下面，以免重物掉落伤人。27. 所吊重物的数量不得超过吊装钩的数量。28. 行车运行时，相邻两架行车要保持一定间距，以免相互碰撞。29. 运行

20、时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。30. 操作中任何人发出停车信号，必须停车。31.用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。32. 行车不能停在安全通道上。33. 行车不用时，关闭控制按钮盒上的电源开关。34. 露天行车用完后要加以固定。（六）、维修：1. 工作前首先检查用的工具，设备是否完好可靠，工作场地是否有不安全因素，若有要及时排除，并要对所进行的作业进行事故预知预测，然后，制定出可靠的安全措施。2. 检修各种机器、设备，必须切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌，危险较大的作业，还要派专人监护。3. 工作中注意周围人员和自身的安全，两

21、人以上作业要注意协调配合，切实做到“三不伤害”。4. 操作中涉及到易燃、易爆、有毒品（如汽油、煤油、氧气、煤气）以及使用钻床、砂轮、电葫芦等机械工具和电气工具，要严格按照有关安全操作规程进行作业。5. 高空作业所有的工具、材料、零部件等物品要放置稳妥，不准往下乱扔，防止坠物伤人。6.利用梯子登高要有防滑措施，不准打闹，安全带要系在牢固的机构件上，梯子要稳固，并有人看扶，梯下不得无人。7. 高空作业要佩戴安全带，且正确使用。8. 使用千斤顶时，要找好支点。9. 使用升降台前要先进行试升降，无误后再进行使用，高空作业时地面要有人看护，在高空中维修重量较大的设备时（如卷筒），升降台两侧要有拉绳。10

22、. 高空维修行车电葫芦时，安全带不应连接到电葫芦上。11. 高空维修行车时，两相邻行车要间隔5米以上，且不能运行。12. 拆卸零部件时，人体部位不要伸入可能活动的设备内部，不要使身体任何部分置于可能突然运动的零件之间（上下）和近旁。必须进入设备内工作，要采取有效的安全措施，并在机器外边设人监护。13. 用锉刀锉工件时，不准用嘴吹铁屑。14. 使用手锯时必须将工件夹紧，锯条松紧适宜，拉锯要直来直去，用力不要过猛，以防断锯崩出伤人。15. 使用扳手时，禁止在扳手柄上加管子，或用扳手口咬扳手柄，当杠杆使用。严禁用锤子打击扳手柄。16. 使用手锤、大锤时，先检查锤头和锤柄是否松动，严禁戴手套，不可用手

23、指点要打的地方，抡大锤时，要观察好周围的人员，对面或背面严禁有人。17. 使用锤头时，手上、锤柄上、锤头上不准有油污。18. 使用撬棍时，要找好支点，用力要均匀，防止撬棍滑落后摔倒。19. 检修过程，用汽油清洗零部件或在带油设备场所工作时，严禁打火、吸烟。20. 使用过的划针，针尖必须用软木塞保护起来，禁止放在衣袋里。21. 工作完毕或者因故离开检修岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源切断，清理工作现场，并将工具和零部件放在安全位置。22. 试车时要以操作工为主，检修工配合，协调进行。确认无误后，进行设备移交。23. 电工必须持证上岗作业。癫痫、精神病、高血压、心脏病患者严禁作业。24.

24、电工作业必须两人以上，一般严禁带电作业，特殊情况要请示有关领导后，制定出切实可靠的防护措施，才可进行。阴雨天及雨季绝对禁止带电作业。25. 检修电气设备时，未经电笔测试之前，一律认为有电。使用高压验电器验电时，必须有人监护，为防止验电器失灵应先在带电设备上试验，试验者要戴绝缘手套，站在绝缘垫上，验电器缓慢靠近带电体，阴雨天严禁在室外验电。26. 检修设备时，检修人员伸直躯干或四肢后与带电线路或带电体的安全距离为：低压线路，0.1米；10KV以下，0.7米；10KV以上，1.0米，否则设安全屏护。27. 检修设备及电路时，必须安装接地线，重要设备检修时，应执行停、送电工作票制度。28. 安装电器

25、设备，必须单机、单控，每个系统有一个总开关，易燃、易爆场所要装防爆电器。29. 电气设备必须接零或接地，其他地线应为截面大于12mm2的铜线，电阻要小于4，避雷针接地线应为截面大于100mm2的钢材，其接地电阻应小于10。30. 接临时线路必须按要求规范化，绝对不允许乱拉、乱扯。31. 使用24V以上的安全电压，严禁用手直接接触导线，安全网络相对独立， 不得接地或接零。32. 熔化焊锡时，严禁溅入水或油类，以防爆烫伤人。33. 配电工接班后，首先检查仪表配电盘等是否有不安全隐患；班中按“巡视制度”巡回检查，发现问题立即上报有关领导，以便及时处理。34. 在高压设备上检修作业，必须按停电验电放电

26、接地挂安全标志牌，设安全遮拦的步骤操作；高压开关柜的停送电操作时，按高压开关柜的操作说明执行。验电时要有人监护，戴好绝缘手套，站在绝缘板上，先在有电设备上试验；放电时，要使用放电器；接地线时，要用合格的铜线，先接地，后接设备线路，拆地线时，相反。35. 电容器应有短路保护装置，其保险被熔断后，接近电容或重新合闸时，必须先用放电器材放电。36. 运行或热备用的高压设备，在其开关或遮拦处应悬挂“高压止步”“禁止带负荷拉刀闸”等警告牌，冷备用的或停用的高压设备在其开关或遮拦处应悬挂“线路有人工作，禁止合闸”，“没有命令不准送电”，“栏内有电，不准进入”等警告牌，高压电气设备停、送电必须严格执行工作票

27、制度。37. 发现电气设备产生火花、起火、必须立即断电，并上报有关领导，在高压设备异常情况下，严禁开高压配电柜的前后门。38. 做好灭鼠工作，定期投撒灭鼠药，通风时要关好纱窗，以防小动物钻入配电柜内造成短路，严禁雨水溅落到配电柜上，同时要配足消防设施，即做好“五防、一通”工作（五防即：防火、防水、防雷、防雪、防小动物。一通即保持通风良好。）。39. 维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。40. 工作中所有拆除的电线要处理好，能全拆掉的要全拆掉，不能拆掉的要用绝缘胶布包好，不能露铜线，以防触电。41. 检修变压器时，高压开关关闭后，还

28、应隔离高压电源线。42. 下雨天，在室外给电炉变压器送电时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。43. 电工工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏在电杆上。44. 检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。（七）、电、气焊1. 电气、焊工必须取得有市劳动局签发或认可的安全操作合格证，方可持证上岗作业。2. 电焊机的控制刀闸必须在电焊机附近，单机单控，外壳必须做良好的接地或接零保护，其接地电阻应小于4，铜导线截面应大于12mm，电焊机与墙壁，变压器之间，电焊机与电焊机之间的距离应大于1.5m。3. 电焊机一次线长度一般在2-3米，超过3米时，应架空2.5米以上

29、。4. 工作前首先对电焊机的一次，二次线，接零，接地线等以及工作场地进行检查，发现事故隐患及时排除。5. 电焊作业应远离易燃、易爆物品，至少10米以上。6. 在金属容器内施焊前必须打开气孔，通风换气，焊接作业时，脚下应垫绝缘板，不准在有压力的容器上施焊，高处焊接作业，下面要维护起来，严禁用空油桶做脚手架，水平距离10米内，不得有易燃、易爆物品。7. 焊接盛油及化学物质的容器时，必须打开人孔，进行强制通风，并用蒸汽、热水，火碱洗刷干净，确认无误后，再进行焊接，严禁用可燃物、助燃剂：如乙炔、氧气等气体换气。8. 在油库区、油罐区、配电站、重点防火部位动火时要把焊接现场清理干净，严禁地面有油及其他易

30、燃易爆物品，并配足灭火器。9. 电焊机的二次回路线接地或接零的机械设备上施焊时，应将其接地或接零线拆除，焊后再恢复，焊接与大地紧密连接的工件时，应将焊机二次线线圈端的接地或接零线暂时拆除，焊后再恢复。10.严禁电焊机的一、二次线和气焊的氧气、乙炔管交叉在一起。11.工作前首先检查氧气瓶，乙炔瓶的减压器，总阀门以及气割把，氧气管，乙炔管是否完好可靠，射吸能力是否完好，确认无误后方可使用，严防发生回火爆炸事故。12. 在搬运时，必须把氧气瓶，乙炔瓶的瓶盖拧紧，瓶身至少两个安全垫圈，严禁曝晒，靠近热源、电器热源、电器设备。严禁用火烤的办法解冻，严禁铁器敲打气瓶。13.不允许用带油污的手开启氧气瓶，乙

31、炔瓶阀门。氧气、乙炔瓶的安全相距不得少于5米，与明火距离不得少于10米，正在使用的氧气瓶、乙炔瓶不得在气瓶堆里，焊割作业不得连续超过3小时。14. 点火割把时，把嘴不准正对任何人，打火后，先将乙炔稍微打开，点燃后再开氧气。熄火后，先关乙炔，后关氧气。发生回火时，应迅速依次关掉乙炔和氧气的阀门。15. 当氧气管和乙炔管燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或氧气瓶的总阀，并将胶管取下，当由于焊嘴堵塞而导致氧气倒入乙炔管时，应立即关闭氧气阀门，并将胶管内的混合气放净，避免爆炸。16. 氧气管和乙炔管不得互相代替或混用，氧气管为红色，其耐压为15Kg/cm，乙炔管为黑色，耐压为3Kg/cm2 ，其长度均必须大

32、于15m， 严禁人踩车碾。17. 氧气瓶、乙炔瓶使用后的剩余压力不得低于1-3Kg/cm2，环境温度低时，剩余压力应低些，反之应高些。18. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防倒装置。19.气焊作业应远离易燃易爆品，座焊或卧焊时，仰焊或头顶上方焊时，必须扣好工作服领口，袖口，戴好长袖手套和面具，严防熔珠烫伤，砸焊渣时，要戴好眼镜。20. 在金属容器内施焊前必须打开气孔，通风换气，焊接作业时，不准在有压力的容器上施焊，高处焊接作业，下面要维护起来，严禁用空油桶做脚手架，水平距离10米内，不得有易燃易爆物品。21. 在油库区、油罐区、配电站、等重点防火部位动火时，要把焊接现场清理干净，严禁地面有油及其他易燃易

33、爆物品，并配足灭火器。（八）、空压站：1. 接班后，首先检查设备电气，安全防护装置是否可靠，发现隐患及时处理。2. 储气罐上，必须安装安全阀。要定期排污。3. 机房禁止吸烟，动用明火，不准堆放易燃易爆危险品，所用的棉丝要放在专用箱内。用过的棉丝要及时清理，还要配备足够的消防设备。4. 操作工定时到机房、配电室巡检，发现温度计、压力表读数不在规定范围内，有异常声音，及其他隐患，立即进行处理，不得带病运转。（九）、质检：1.成品区铸件不能撂的过高，不超过1.5米，不能保证平稳的不能撂。2.划线时不要在吊物下工作，工件支承必须牢靠，千斤顶要符合要求。3.划线时要检查所用器具是否处于灵活完好，清除工作

34、场地周围杂物，确保场地整洁。4 翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不要去放垫块，工件放置要稳固可靠。5.往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，工件下面还要垫牢实，以保持平稳。对大型工件划线，必要时可用行车协助。6. 一些放置后不稳固，容易倾翻的工件不能立着放。7. 任何物品都不能占压通道线，保持安全通道畅通。（十）、清理：1. 抛丸机要专人操作，非操作人员远离抛丸机。2. 开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带；3. 抛丸机运转时，操作人员和装卸工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽；4. 及时清理抛丸机周围散落的丸件，以防滑倒摔伤；5. 抛丸机在运行中严禁打开观察门及抛丸器顶盖；

35、6. 抛丸机内部密封材料易燃烧，严禁工作温度超过200，在进行维修和保养时应避免明火；7. 抛丸机工作中如蜂鸣器响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因，排除故障后方可开机；8. 抛丸机维修时，必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进机器内部检修时必须切断总电源；9. 当突然停电时，要切断抛丸机的总电源。10. 抛丸工作结束时，立即将本机电源开关切断，以免本设备处在运行状态，造成电器或设备发生意外。11. 抛丸机前工件不易过多，影响操作。12. 翻转铸件时要挂在铸件的中上部，不要挂在底部。13. 翻转铸件时要注意周围人员，不准用行车吊着铸件铲毛刺。14. 稍大一点的铸件要用行车翻转。翻转时行车必须

36、纵向运行，不能横向运行。15. 平板车拉铸件不得叠放，不得超出平板四周。16. 清理工不准朝向有人的方向敲飞边、毛刺。17. 使用大锤敲打冒口时，必须提醒周围人员。使用大锤前检查大锤有无损脱，锤把有无破裂现象。18. 清理工用磨光机打磨时，不能朝着人。19. 清理时，人与人之间距离不要太近，清理前方不准站人。20. 清理好的铸件不要堆放过高，以免倒塌伤人。21. 清理工必须带好安全帽、口罩、眼镜、耳塞等防护用品。22. 喷漆场地要通风良好，远离火源，严禁烟火。23. 喷漆场地的照明灯要用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡引起爆炸，现场禁止用高温照明灯。24.浸过烯料、清漆等物质的棉纱、擦手布不得随处乱丢，作业后及时清理现场，运到指定地点存放，以免自燃引起火灾。25.喷漆