新建周转房砖混结构--施工组织设计方案

1、一、编制依据1、编制说明编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心，确保环境、职业健 康安全目标的实现，建立健全工程项目管理体系，编制项目管理目标与指 标,确保工程有序运行。中标后，我们将选配高素质的项目经理、项目技 术负责人和工程技术管理人员，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用, 科学管理、精心组织，以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任 务，为业主提供优质的产品和优良的服务。针对本工程设计特点，本施工组 织设计着重从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明 工地创建等方面进行部署：混凝土采用商品混凝土，运输采用泵送工艺。钢 筋加工集中制作。合理组织，精心管理，确保质量、工

2、期目标的实现。2、编制依据这次有幸参加某某新建政府周转房项目的投标工作，在此我们向建 设单位表示衷心感谢。我们在认真阅读招标文件的基础上，编制了本施工 组织设计。2. 1编制目的本施工组织设计是此次投标文件之一，它体现了我们对本工程的总体 施工构思与设想，是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文 件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该 工程的建设任务。中标后，我公司将根据现场实际情况，另行编制更加详 细的施工方案，使该施工组织设计能更加趋于完善，更加系统化地满足工 程施工需要。2.2编制依据(1) 招标文件:建设单位发布的招标文件。(2) 工程采用的主要规范

3、、规程。砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)屋面工程施工质量验收规范(gb50207-2012)地基与基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(gb50209-2010)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(gb50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(gb50325-2001)建筑机械使用安全技术规程(jgj33-2001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规

4、范(gb50303-2002)山西省建筑工程施工资料管理规程(dbj04-214-2004)二. 现场平面布置1、 平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满 足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实 现。2、施工现场平面布置图详见：附表五施工总平面图3、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向， 对场地进行平整，修筑宽3. 5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂 夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚c15混凝土，纵向坡高2%。4、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模 板、砂石料

5、、砖、周转料场等浇成一块面积较大的碗场地。材料尽可能按 计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格 按照施工总平面图确定的位置堆放整齐。三、施工部署1. 施工组织管理机构配置为了保证该工程按着施工管理目标高速优质完成任务，我司成立工程 项目经理部，配置项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材 料员、预算员、见证取样员等组成领导班子代表公司组织施工，运用质量 保证和质量管理模式，全面履行投标书中的各项承诺，执行施工组织设计 中的方案和各项措施。为保证该工程优质、快速、安全、低耗的完成，我司成立了项目部管 理组织机构。主要管理人员的职责如下：项目经理职责a. 审核并落

6、实施工组织计划；b、协调安装及内部各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械设 备组织等工作，协调各安装队的各项工作、其他各工种及甲方和监理的工 作；c、接受设计、施工技术交底并签证，并做好对施工队的施工、安全 技术交底工作；d、及时报送进度、质量、安全、工程量，文明施工，材料等报表；e、对员工进行培训，并定期组织学习考核；f、做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作；g、组织完成工程的验收工作。旋工员职责a、接受设计、施工交底并签证，做好队里的施工技术交底；b、熟悉图纸、合同等施工文件；c、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；d、了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求；e、全面控制

7、、报告项目工程安装进度和质量；f、组织调整施工人员、机具；g、填写计划、进度、质量、工程量等报表；h、做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；i、协助队长做好项目工程的验收工作。安全员职责a、接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作；b、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作;c、认真检查各种安全设备和安全设施；d、定期组织安全学习和培训，并做好记录；e、对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助；材料员职责a、熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准；b、向物资部提供材料计划报表，要求进场时间并组织材料进场；c、建立现场材料库，做好材料的

8、进场、检验、登记、保管、标识、 发放等工作；d、进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；e、建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；f、材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录;技术员职责a、负责工程项目的技术工作；b、接受设计、施工技术交底，并做好队里施工技术交底；c、熟悉图纸及有关技术性文件；d、熟悉有关标准、规范、并认真落实；e、配合好施工员、解决好现场出现的技术问题；f、收集原始技术性文件、资料、做验收准备；g、做好安装人员的技术培训、考核工作。质检员职责8、熟悉国家有关标准、规范、设计文件；b、对工程质量进行抽查，并填写报告；c、检查、督

9、促工人进行自查；d、组织对工人的质量要求培训；e、收集并整理有关第一手技术质量资料。2、施工管理目标2.1质量管理目标工程质量等级保证合格，争创优良。其中分项工程一次验收合格率 达到100%,并确保基础、主体、楼地面、装饰、排水、电气安装等分部工 程质量达到优良等级2.2 工期管理目标本工程建设单位要求工期180天。我公司根据自己的实力，将总工期 适当提前，待现场施工准备就绪后，精心组织，精心施工，确保阶段形象 进度。2.3 文明施工目标施工中严格遵守各项规章制度，以业主确定的施工区域为前提，保持 施工现场洁净，做好环保施工。搞好施工现场的综合治理工作。保证创市 安全文明工地，提高综合效益。以

10、整齐的场容、场貌赢得社会声誉及有关部门和业主的赞许和支 持。2.4 安全管理目标杜绝重大安全事故，严格按照国家安全标准，安全操作规程，髙处作 业技术规范和施工用电技术规范进行施工，确保实现安全生产“五无”目 标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。施工过程中，因我方责任发生的一切事故，均由我公司负全部责任。2.5 服务目标以用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。3、施工程序3. 1 施工总体顺序 根据“先地下、后地上、先结构、后围护、先土建、后设备”的施工顺序原则，重点抓好施工中专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。施工准备

11、一测量放线f基础工程一主体工程屋面工程f楼地面(门窗工程)f装饰工程一油漆工程f零星工程一竣工验收其中水、电安装与以上各土建施工阶段同步施工。主体结构完成后, 其他分部工程存在有搭接与穿插。3.2 施工生产组织施工生产以土建工程为主，水、电、弱电及装饰工程配合施工，土建 工程及内外装饰、水、电、弱电等工程全部由项目部统一组织、安排。具 体生产安排如下：(1) 基础、主体部分由项目部承担施工，其中：混凝土、砂浆、钢 筋均在现场进行加工、生产、制作。(2) 屋面防水均由公司专业班组进行施工。(3) 室内外装饰由公司专业装饰队伍施工，项目部统一组织管理, 持证上岗。 室外明沟、散水、附属工程均由项目

12、部组织施工。(5)采暖工程、电气工程、防雷接地等安装工程由公司专业队伍施 工，项目部协调管理，土建予以配合。3.3 施工资源组织(1) 工程材料供应：材料供应计划、材料的质量保证：材料的及时准确供应是保证本工程施工进度及工程顺利完成的关健， 我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度的网络计划编制详细的各 周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护 措施，按工程进展程度和材料需求的轻重缓，合理制定和及时调整采购方 案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝 工现象。1) 编制项目主要物资设备需用量总计划：根据施工图、施工组织设计 编制该项目所需主要物

13、资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、 质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报业主、监理或 业主代表批准。2) 编制主要物资每周供应计划：审核每周主要物资供应计划：按合同 文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周 期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经审核。3) 施工材料采购原则：优中选优原则，舍远求近原则，宁早勿迟原则, 宁多勿缺原则。施工机械选配:根据本工程的特点，施工现场具体情况，为了保证各分部工程能够 按照施工进度计划准时或提前完成，尽量减少施工缝，我公司在研究施工 方案时决定在该工地采用主要机械设备详见（附表一拟投入本工程的主

14、 要施工设备表）。（3）劳动力组织：根据施工图预算用工时间及该工程工期短等特点，制定了劳动力计 划。详见（附表三劳动力计划表）3.4 施工准备（1）施工现场准备： 封闭施工现场，施工现场按施工平面图布置，进行道路、堆场硬 化处理。 布置现场水源、电源、交通、排水、暂设工程。 搭设临时工棚，安排生产设施。 组织检查验收及控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现 场测量控制方格网。 组织材料及设备进场、安装，并对机械调试运行。 灯光照明：施工期间，夜间施工部位由电工搭设专用线接碘鹄灯 照明。 落实班组任务。（2）技术及管理准备： 技术负责人组织人员熟悉、会审图纸，收集各项技术资 料。 编制实施性

15、施工组织设计，项目专项施工方案、进度计划，并 报送有关部门审批后，作为施工的指导大纲。 制定各项技术措施，组织各施工队伍进行技术交底、文明、安全 教育。 编制进度计划相应的资金、材料、劳动力、机具计划。 预算员做好施工预算及分部工程工料分析。（§）编制构配件计划，提出加工定货数量、规格和进场日期。根据设计图纸，现场取样进行试验，确定程、砂浆的施工配合比。3. 5施工段划分（1）基础分四个施工队，施工平面施工的划分根据工程量和资源平衡 的原则和本工程的特点，合理组织各单位工程的施工，使各单位工程平行 施工，同步推进。（2）装饰工程：待主体完成后，内外装饰进行平行施工。（3）内装 饰：内

16、装饰以各层为段平行施工，各工种交叉作业。（4）外装饰：待主 体完成后，外装饰配备班组，由上而下进行平行作业。四、主要分部分项工程的施工方法1. 试验、检验1.1 现场试验器材配备项目现场设标准试验养护室一间，试验室配备：论试块模具、砂浆试 模、振动台、坍落桶、环刀、天平、台秆、电炉、炒锅、铲子、温度计、 温湿度控制仪等，满足现场施工试验计量工作。1. 2见证取样常规试验与见证取样试验，经项目工程师、试验工程师和监理单位共 同见证取样。1. 3 物资取样送检(1)水泥取样：本工程全部使用袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同期出厂的同品 种、同标号水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但数量不

17、超 过100吨，随机的从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从 中称取不少于12kg水泥作为检验试样。(2) 砂取样：以同一产地、同一规格、同一进场时间每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨时按一批进行取样，一验收批取样一组 数量为22kg,取样方法先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取达到相 等的试样8份(11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试 样。（3）论取样及养护：同一工作班、同一配合比轻每100m3为一取样单位，每次浇筑量超过 1000m3,按200m3为一取样单位；每一取样单位留置试块四组，一组为28 天标准试块，一组为同条件试块，另

18、两组为拆模试块和备用试块。観试块制作：论试块制作时采用振动台振捣密实成型后，按养护条件的不同放置， 对于同条件试块，必须在现场制作，同条件养护。现场搅拌的観应随即抽 查论的坍落度，确保达到使用要求。保证観质量达到规定技术指标。観试块养护条件：施工现场设置标准养护室，控制标准养护室温度在20±3度，相对湿 度控制在180%以上，同条件养护即采用取样结构相同的条件进行养护，拟 在施工现场选择合适的区域放置同条件试块。（4）钢筋原材取样：由项目工程师及项目专职试验工程师监控，先进行外观检查，根据物 资部提供的材质证明，钢筋同炉号按同一规格、同一进场批次、符合组批 规定的、每60吨为一批进行

19、原材试验取样，不足60吨亦为一批进行取样 试验，填写好正式试验委托单，送指定的试验室做原材试验；选择钢材的 取样方式，每组试件取每个规格的钢筋，取拉伸和冷弯试件各2个（端头 去掉 500mm）。（5）砂浆：砂浆的原材料检验与從基本一样，制作试块时填写砂浆试块制作记 录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送样。(6) 回填土：回填土试样由试验员用环刀法在现场每15-20cm厚取一次，并将试 样送到试验室做土壤干密度试验和土壤击实试验。2 施工测量施工测量严格依据测量规范gb500262001标准执行。施工测量 放线工作是联系设计与施工的纽带，准确的施工测量控制网、可靠的施工 测量是正确实现设计

20、意图的前提，也是保证工程质量和工程工期的首要条 件。施工测量必须紧密配合施工，并起到指导施工的作用。测量工作包括轴线投测、标高传递、垂直度控制、水准测量、建筑物 本身的变形、沉降观测工作。为了保证该工程施工完全符合设计意图及规 范要求，确保工程质量优质，防止因测量放线的差错造成损失，我方认为 测量放线时应做好以下几点工作：2. 1 测量准备工作(1) 测量人员：本项目配备2名专职测量人员，持证上岗。(2) 本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检 测，以确保测设精度。2.2 施工平面控制网根据建设方提供的规划放线桩、水准点以及总平面图，用经纬仪建立 该工程施工定位测量控制网，在测

21、设工作中严格进行小三角闭合差调 整。根据定位控制网，在距基础外轴线2米范围外设平行于建筑物、水平 的龙门桩，标志建筑物各大角的轴线引桩，并用经过尺长和温度改正的钢 尺划分各轴线的控制点。按顺序做好建筑物的主要轴线定位线的控制。2.3标高传递标高传递主要釆用钢尺（经温度、尺长改正）沿结构外墙、大角向上 竖直引测。在引测时，运用标准水准点（甲方提供），测出±0.000位置, 标髙传递用钢尺（经尺长和温度改正后）沿铅直方向，向上量至施工层， 画出水平线。引测点由三处分别向上传递，当三个点的标高差值小于3mm 时，应取平均值，否则应重测。3. 基础工程该工程主要施工顺序为：定位放线一基槽（基

22、坑）开挖一排水及边坡 支护一轻垫层一基础施工-> 圈梁施工回填土方。（1） 土方开挖a、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。b、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请 建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。c、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、 设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后 方可施工。d、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查 场坡的稳定情况。e、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标 记。(2) 徃垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松

23、散土，超 挖部分可在浇轻垫层时一并用cio碗垫平，为保证标髙准确，在施工段 内做塌饼，牲铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性, 应对图纸用经纬仪复核。(3) 基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴 线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定 性。(4) 钢筋绑扎和径养护应按规定，從养护应根据气候、温度进行。(5) 回填土夯实:回填土应分层夯实，一般为25omni300mm为一层， 用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。4、主体工程钢筋径工程钢筋论工程包括：模板工程、钢筋工程、栓工程三大工种，施工生产 中必须密切配合，统筹安排

24、，合理组织，确保构件的施工质量。为确保轻质量达到清水轻的质量目标，模板施工主要从以下几个方面 把关。4. 1模板工程(1) 施工准备 熟悉图纸：工程开工前，先熟悉图纸，及时编制技术交底。 严把原材料关：所有模板原材料必须符合施工规范要求，做到规 格一致，方正，木檢有强度、刚度、顺直、不翘曲变形。 将模板分组编号：按轴线制作好的模板分组进行编号，模板按编 号进行就位，对各种模板严格进行管理，防止混合使用。（2） 模板安装： 模板投入：根据工程结构特点及规模，柱及梁、板模板投入如下：a、柱模：采用18mm厚竹木胶合板模板定制成组合模板。采用扣件、 短钢管做柱箍，四根一组，间距600mmob、梁板模

25、板：梁侧模采用18価厚竹木胶合板，投入一层周转，梁板 底模采用18厚竹木胶合板散拼散拆，投入两层周转。c、现浇板采用12nmi厚竹木胶合板。支模体系采用48x3.5钢管搭 设满堂红脚手架体系。 模板支撑固定可靠：模板支撑体系固定可靠性是保证栓质量的前提。模板支撑主要为钢管 支撑，辅以螺栓定位固定。 柱模：采用企口定形模板组装，柱模采用木榜与胶合板组合定型模板，用钢 管及龙骨榜固定定位，用螺栓加固。在柱模的根部开设100x200清扫口， 以便在程浇筑前检查模板内是否有杂物，确认无杂物、无积水后，方可封 闭模板。模板安装完毕，按照要求自下而上用直径48x3.5的钢管及扣件临 时固定，待复核轴线及标

26、高无误后，拧紧扣件的螺栓，经建设方、监理单位验收后进行観施工。 梁板模板：支撑部位安装在基土上时，加设垫块，且基土必须坚实并有排水措施。 采用多层式支架支模时，立杆必须垂直，上下层立杆在同一条竖向中心线 上。采用定形模板组装，梁底模需在挂线对中调直后，才能固定，梁钢筋 绑扎完毕后，再进行梁侧模的安装及加固；设计规定当梁跨度6m时，起 住宅楼施工组织设计拱高度为全跨长度的l/400o跨度24m的板，板跨中 起拱l/400o楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清 扫干净。 模板的检查：模板拼装完成后，由项目负责人带领木工班长、架工班长、泥工班长 全面进行自检，通过后方可进行下道工序施

27、工。4.2钢筋工程(1) 钢筋工程施工工艺材料证书齐全 按规范加倍取样 半成品验收jjj钢材选购-实验室检验 f 钢筋半成品制作-返至现场-定位放线一钢筋绑扎一验筋一下道工序(2) 钢筋的加工、标识：钢筋施工队在下料前仔细看透图纸，保证钢筋下料尺寸的准确无误， 特别是一些特殊部位的处理。 钢筋加工原则和依据：a、钢筋连接：竖向结构纵向主筋宜按一层一接方式错开连接，同一连接区段内接头 面积不大于50%；b、接头方案：梁、板同一截面接头数量按gb502042002及设计要 求执行。c、钢筋接长方法：车间钢筋接长采用闪光对焊，现场竖向钢筋接长, w16的钢筋采用搭接，©16的钢筋均采用mh

28、32型埋弧电渣压力焊 机焊接，在同一截面内接头数量不超过50%,对焊钢筋随机抽样试验合格 后才能进行下道工序施工。梁钢筋的接头都采取电弧焊单面焊接（或闪光 对焊），接头的搭接长度10d,且焊接接头处应根据计算进行弯折，保证 两根钢筋的中心线在同一条直线上，在同一截面的接头数量不超过总数量 的50%,焊接接头按规范要求随机取样，合格后才能进行下一步工序。 钢筋加工成品的保护和标识：为防止钢筋半成品在工地上乱堆乱放，引起钢筋混用和钢筋受污染， 施工时必须对半成品进行规范堆放并具体标识，做法是用架管扎一个25cm 高的架子，将加工后的半成品钢筋按层次、规格、型号，分类堆放在架子 上，并挂牌编号，避免

29、材料混用。（3）钢筋的施工方法：梁柱钢筋：a、施工顺序： 梁筋的绑扎顺序：布主筋一分箍筋f套箍筋f绑扎； 柱筋的绑扎顺 序：接竖筋f分箍筋f布箍筋f绑扎；b、施工方法：绑扎前先按纵向钢筋的间距制做一个卡具，依照卡具定位好纵向钢 筋，再接线绑扎横向钢筋，然后采用十字花扣法对纵筋和横筋进行绑扎， 保证钢筋的水平度、间距、位置等符合规范和设计的要求。焊接接头按规范要求进行随机取样，合格后才能进行下一步工序。柱、 梁箍筋绑扎：先按图纸计算出箍筋的数量，接着将成形箍筋套在主筋上，然后在主 筋上按图划线、分格，定出箍筋的位置，再进行绑扎。绑扎方法采用十字 花扣法满扎。 板钢筋绑扎：板底钢筋绑扎顺序：在模板

30、上分划间距f布板短向或直径较大的钢筋 f布另一向钢筋f绑扎。楼面板钢筋绑扎前，先在底板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋， 且通线进行绑扎，方向一致。浇筑板独前设活动钢管操作架，随工作面而移动，防止板负筋被踩踏。 楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸，先绑主 筋，后绑分布筋，每个交点均绑牢。板下部钢筋保护层用砂浆垫块进行控 制。 钢筋保护层控制方法：a、柱梁侧：在主筋上绑扎50x50x25mm预制砂浆自带铅丝垫块；b、梁、板底筋垫设预制砂浆块，按lm方格距布置；c、板面筋用14钢筋马凳，高度按板厚度减去保护层和板底筋直径, 间距为600x600mm布置。d、双排梁顶

31、下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定。4.3観工程(1)程的施工工艺：1) 施工准备a、对模板及支架、钢筋和预埋进行检查，并作好记录，符合设计要 求后方可浇筑轻；b、出具合格的质量证明文件及材料复试合格报告，如水泥、碎石、 砂、外加剂；c、机具人员配备：作业人员、振动器、坍落度筒、温度计等；d、编制滋工方案，确定施工方法、顺序；e、由实验测定確的配合比、初凝时间、坍落度，并出具通知单；2) 技术交底a、 书面交底：施工方法、方案、技术措施、工艺及施工注意事项；b、书面交底：质量要求、控制分层接槎方法；3) 観搅拌a、严格控制確配合比，每盘原材料计量准确；21b、严格控制腔配合比，每盘原材料计量准确；4)

32、 轻运输a、严格控制碗配合比，每盘原材料计量准确；b、严格控制観配合比，每盘原材料计量准确；5) 松浇筑a、岗位分工，挂牌操作，项目经理、施工员的连续监控；b、岗位分工，挂牌操作，项目经理、施工员的连续监控；c、作业人员按作业指导书要求施工；d、振捣顺序，加强监控，不漏振、过振；6) 成品保护a、按时覆盖、浇水养护；b、刚施工完后禁止上人行走；(2)材质要求：a 、水泥：不得使用过期、受潮结块及掺入其它杂质的水泥。b、骨料：级配良好，材质坚硬，粗骨料最大粒径不大于30。c、水：采用生活用水。d 、外加剂：按设计要求选用，通过试配编定。(3) 径配合比及搅拌：a、 径配合比：牲配合比必须根据设计

33、要求和施工方法通过试验室 试验选定坍落度、水灰比、外加剂的用量，确定施工配合比。在工地进行 挂牌施工。每盘料进行称量配料，水、水泥允许偏差为±2%,砂、石允许 偏差为±3%。b、搅拌时间：通过充分搅拌，使轻的各种组成材料混合均匀，颜色一致。本工程我司采用jdy-350a型强制式観搅拌机拌合，程搅拌时间为 180so(4) 腔的运输：本工程采用门式升降机进行垂直运输。论在运输过程中，保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。当气温低于25*时，從的运输、 浇筑的间歇时间要保证少于210mino当气温高于25£时，论的运输、浇 筑的间歇时间要保证少于180mino(5

34、) 轻的浇筑：1) 栓振捣：本工程插入式振动器为zx系列，平板式振动器采用b11 型，插入式振动器用于现浇梁、柱、梯级的從振捣，平板式振动器用于现 浇板観的振捣。a、插入式振动器插入式振动器的振动方法为两种：垂直振捣和斜向振捣。振捣时做到 “快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均 匀。每一插点掌握好振捣时间，每点振捣时间为20-30秒，使用高频振 动器时，最短不少于10秒，但视観表面呈水平不再显著下沉，不再出现 气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点均匀排列，每次移动位置的距离不大于振棒作用半径的 1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。振动器使用时，振捣器距离模板不

35、大于振捣器作用半径的0.5倍，并 不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件。b、平板式振动器平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为25 40s,但以碗面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位 置和排与排间相互搭接有35cm,防止漏振。平板振动器有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm,在双筋平 板中约为12cm。2) 観的浇筑：a、浇筑轻前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的 油污等杂物，清理干净。b、木模板浇水润湿，但不允许留有积水。c、浇筑时，注意防止銓的分层离析。独自由坍落高度不超过2m,在 竖向结构中浇筑独的高度超过3m的釆用串筒。d、浇筑

36、时，要观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的牲凝结前修整完好。3) 牲试块的留置：根据轻结构工程施工质量验收规范gbj502042002的规定：旌试 样在工地现场随机抽取，并由建设方进行见证取样，取样符合下列规定：a.每100盘，且不超过100m3的同配比観，取样不少于一次。b、 每工作班拌制的同一配比的碗不足100盘时，取样次不得少于一次。c、 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的程每200m3取样不得少于 一次。d、每一楼层、同一配合比的観，取样不得少于一次。e、同一单位工程每一验收项目中同配合比的從，其取样不得少于一 次。

37、f、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留 置组数应根据实际需要确定。4）旌的养护：釆用自然养护，在自然条件下（高于+ 5°c）,对于一般轻浇注后12 小时内，即用麻袋、草帘覆盖，并及时浇水养护，以保持轻处于足够润湿 状态。轻浇水养护时间不少于7天。已浇筑的程强度达到1. 2n/mm2以后，才允许在其上行人和安装模板 及支架。5）特殊部位论施工：施工缝的处理： 在已硬化的稔表面继续浇筑前，将栓表面的垃圾、松动的砂石， 并加以凿毛，用水冲洗干净。 在浇筑前，水平施工缝先铺上10一15mm厚的水泥砂浆一层，其 配合比与轻内的砂浆相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接

38、靠管缝边下料，机械振 捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，并加强对施工 缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 为了使施工缝处（新老轻接触处）的论不产生迹痕，我司采取的 办法是在老栓与模板之间用海棉做一个软接触层。a、墙、柱、梁与板接头处碗强度等级不同时，其接头处严格按碗强 度等级最髙的一级施工。b、程板上的门窗洞及有关的预留孔洞，不得后凿。穿墙设备管道应 预埋钢套管。5、脚手架工程（1）总体要求本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，脚手架主要承受施工过程 中的各种垂直和水平荷载，施工中，不发生失稳、倒塌以及超过容许要求 的变形、倾斜、摇晃或扭曲，以确保安全施工。1）地基：搭设

39、脚手架的场地分层进行夯实平整，并在场地的周围做 好临时排水，以防雨水浸入。2）垫层：在每根立杆的底部装钢底座，再在钢底座上垫上厚度大 于50mm木板，木板的面积不小于0. 15m2o3）在大横杆下立杆的交叉处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。整 个架子设置必要的支撑和连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。4）外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭。（2）脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵 向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45度范围。纵向 只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜

40、采用对接扣件对接连接，当采用搭接 时，搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作 层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横 向支撑不宜随意拆除。(3) 脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底， 拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而 下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段 分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁髙空抛投。(4) 脚手架的安全设施 安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直 与水平设置两种。 垂直设施安全网于脚手架的外侧，一

41、般用密封安全网，四周满挂围 护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安 全网，往上每隔一层设置一道。6、砖砌体工程(1) 材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。 砖：施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几 何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10-15%。 砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性 能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。(2) 砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平f放线f摆砖f立皮杆数f盘角

42、f挂线 -砌筑f勾缝f清理。(3) 砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整 体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到： 灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢 固。(4) 施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱 满度不低于80%,厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保 证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。 保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的

43、整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架， 两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，370墙双面挂线， 线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁 下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、 通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处 宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的 部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3o如受到 其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 12

44、0mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做180度弯 勾。(5) 砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后 低，当分段施工时相邻施工段、髙差要小于一层楼或小于4m,同时，为了 减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过l8ni。7、安装工程7. 1给排水工程1、水、暖、电的预埋、预留等工作应与土建协调配合穿插进行，各 项基础工作要做到及时、准确、安全。2、严把暖、卫材料、设备关质量关，对于不符合质量标准的材料、 零配件、设备不接收、不使用。3、管道安装必须保证使用功能及观感质量，各种管道安装前都要将 管口及管内的污垢砂子、沥青铁锈等清除干净，刷底漆一遍。4、支

45、架、吊架、管卡子应构造严密，排列整齐，埋设平整牢固，支 架与管道应接触紧密。5、管道安装采用焊接、丝接、法兰连接和承插连接。6、管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度要求确定其下料尺寸。7、焊接管口应平直、宽度均匀一致，且表面无裂纹气孔等缺陷。8、丝接采用套丝机套丝，螺纹端正，光滑无毛刺，无纵向裂纹，管 道丝口外露麻丝清除干净，过火调制的管件应重新组装。9、法兰接口要求选用的法兰盘厚度，螺栓孔数量，直径等几何尺寸 应符合工作压力要求，两片法兰要对平找正，六角带螺帽要装配齐，插入 方向一致，不得使用多层垫材。10、管件、弯管、变径管，必须使用镀锌管件。11、各种穿墙楼板使用钢套管，套管管径应比管道

46、管径大2号。12、卫生器具和其它配件的做法和注意事项严格按有关规定进行施 工。13、管道安装完毕后进行温度和严密性试验和通水试验。14、在各项工作完成后，进行管道刷油、防腐、保温的施工。15、注意做好成品保护和签证验收工作。16、上水、釆暖工程完成后要进行管道强度及严密性试验工作，下水 工程完成后，要进行防渗检验工作。7.2采暖工程 1、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f散热器安 装f试压一冲洗f防腐f保温一调试。2、主要施工方法及技术措施罕 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。b、干管安装应从进户及分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干 净，集气罐位

47、于系统末端时，应装托、吊卡。分路阀门离分路点不宜过远, 如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。c、散热器安装。d、散热器安装的坐标允许误差：内表面与墙面距离为6inni,与窗口中 心线20mm,底部标髙距地面±15mm,中心线垂直度，侧面倾斜度为3mmoo、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部髙 出地面不少于20ninb底部与天棚齐平，墙壁内的两端套与饰面平，固定牢 固，管口齐平，环缝均匀。f、系统调试，先检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支 管的阀门是否打开，然后向系统内充软化水，打开系统最高点的放风阀， 安排专人看管，慢慢打开系统回水干管的

48、阀门，待最高点的放风阀见水后 即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，髙点放风阀要反复开放几次， 使系统中的冷风排净为止，正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不 热处查明原因，直到正常为止。5.3电气工程1、配管 原预留的管道应进行检查，清理杂物，为下一道工序准备。室内沿屋面板穿管明敷时，根据设计图加工支架吊架等以及各处盒、 箱、弯管，弯管弯曲半径一般不小于管外径6倍。扁铁支架不小于30*3mm, 埋注深度不小于120mm。2、配线管内穿线应在土建施工作业完成后进行。按照图纸设计要求的导线品种、规格进行穿线，穿线应在管内的杂物 清扫干净后进行。根据器具、设备的需求，留有足够的长度，管口应带护

49、口，以免损坏导线绝缘，导线的连接应采用焊接(锡焊)，导线包扎应按 规定进行，穿线完后，应对线路回路用表检查绝缘性能。管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。为保证钢管配线和难燃管配线的穿线方便，下列情况就装拉线盒或放 大管径：(1) 管子全长超过30m,且无弯曲或有一个弯曲时。(2) 管子全长超过20m,且有两个弯曲时。(3) 管子全长超过12m,且有三个弯曲时。敷设难燃型可挠管，超过下列长度时，其中间应装设分线盒或放大管 径：(1) 管子全长超过20m,无弯曲时。(2) 管子全长超过14m,只有一个弯曲时。(3) 管子全长超过8m,有二个弯曲时。(4) 管子全长超过5m,有三个弯

50、曲时。金属管、难燃管配线的弯曲半径，明敷时不得小于管子直径的6倍。 暗敷时不得小于管子直径的10倍。3、灯具安装土建施工的顶棚、墙面的抹灰、水泥漆工作及地面清理工作已基本结 束，有影响灯具安装的模板、脚手架已拆除，线路检查符合要求后，可以 进行灯具安装，安装前，应检查灯具，是否符合设计要求，出厂证明合格 证书，外观有否损坏，灯具内部接线是否磨损，排线是否合理，接线是否 正确，灯具安装应牢固可靠，安装方法应安全可靠。完成后应通电逐个进 行试运行。8、屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工 程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆 脚。屋面工程

51、施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构 造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保 护措施防止损坏。施工工艺(1) 基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。 要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平 等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超 过5mm,只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水 坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防 水层的施工。（2）冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处

52、理剂涂喷 要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。（3）防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划 将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向 或出之于屋脊方向进行铺设。1）施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。2）涂刷基层处理剂要均匀一致；3）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的 部位进行处理。4）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。5）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处 300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压 棍滚压，

53、使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层 呈融溶状态为度。6）卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水280mm,必须仔细操作， 先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的 粘结胶，然后进行粘合排气，用手持觀压实，并应有明显沥青条；b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应2100mm, 并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、 细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、 下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上

54、下两层卷材长边接缝 应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1. 5mod带板岩片卷材短边搭接：需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出 位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封 处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥 青条。9、聚苯板外墙保温工程9. 1基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污 垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m 靠尺检查，最大偏差不大于5nmi,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。 对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴

55、聚苯板的原外墙面层，用水泥砂 浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。9. 2测量放线（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门 窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；(2) 在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线; 每个楼层在适当位置挂水平线，以控制eps聚苯板的垂直和平整度。9. 3粘贴聚苯板(1) 聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚 苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁 剪加工。对角线误差土加m,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为 ±2mm,大小面垂直。(2) 粘结胶

56、浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘 结砂浆最好45分钟内用完。(3) 变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。(4) 粘结eps聚苯板方法：1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根， 注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线， 并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线， 作为粘贴聚苯板的控制线。2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合 物砂浆，宽50mm m 10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布 设粘结点，间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的 涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3,3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤 压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板 间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安 装的垂直度。5）安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不