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文档简介

1、、支架基础部分光伏组件支架基础主要有:独立基础、条形基础、预制桩基础、钻孔灌注桩基础、螺旋桩基础、锚杆混凝土支墩基础,其分类表详见图t01-01 ,施工时常见问题及处理办法详见图t01-02o九i h | +按上5 j k一衣名祢«念优点缺点独立基 fit建筑物上咅附构采用椎架结构或 单展排架结构険童时,基础常采用 圆拄形和多边形等形式的独立式基 础,这类基础祢为娩立式基础,也形式简单、应用 广乏埋设较深,开挖量及回填量较 大,费时费钱.础基础氏度远远大于宽度的_种总础 形式l基础埋设深度 相对较浅;2、平整度好,整 齐频.3. 适用于地基桑 裁施垒土质.开挖、回墳及混凝土用量较 大

2、,成本高在工厂或现场制成的各种材料,各 种形式的粧,用沉杭设备将松打入 压入或振入土中.竜用的有删 土陨制粧和樹桩两大类.1.施工中不存在 开挖和回墳鋒工 作。2、可以批量制 作,施工速度 快节约工«3械体容易发生断裂,垂直度不 易保证.灌注桩直接在所设计的粧位上开孔,面为園形.成孔后在扎内加放钢筋 笼灌注混凝土.k成孔方便,可 以根锯地形调整 基础顶标高.2、钢筋用料少, 抡方量小,施工由于施工场地地质不同,浇注 混凝土时,容易存在览方,混 凝土断层等玦陷.通过旋转挤压打入地下的-种基础成孔方便,施工 速度快,可以根 据地形凋整基础 标島k钢材用量大,造价高,不 适用彌蚀性场加2、

3、垂迤虞不直保证.锚杆混 叛土基 础在岩石上成孔后,插入辉纹钢齐灌 入水泥浆地面上以混凝土浇筑成 平台的一种基础.坚实牢固,特别 适合于荒山岩石岩石成孔困难,施工童大,成 本较高.t01-01独立.条形基础预制粧基础灌注桩堺旋桩當见问題光伏组件基础施工常见问16及处理办法解决办法(1 )混麻土强度不满足设 计要求;(2)所用钢筋也号规格与 设计不符.施工方存在偷(3 )模板支护不到位f出 现跑模.鼓模现象;(4 )泯凝土震动不实,存 在需筋、蜂窝.麻面现 象;(5 )开挖坑基基底没有夯 实.导致沉降不均匀;t 6?亘蔽輪高选定不 致,导致基础高低不(7)测呈放线存在误差;(1 )测量放线存在误差

4、;(2 )桩体歪斜、断裂;(1 )测量放线存在误差;(2 )桩体歪斜;(3 )站孔出现煽方深度不 够;(4 )混凝土强度不满足设 计要求;(5 )所用钢筋甲号规恪与 设计不符.施工方存在偷 工衲;(6 )模板支护不到位,出 现跑梯.鼓模现象;(7) 混騷士霍动不实,存在霜筋、蜂竟、麻面现 魚;(8) 浇筑混凝土出现断层 现象;(1 )测m线存在误差;(1 ) (2) (3)熟慈施工图纸f对于逬场材料及时做好抽检化验、试 齡工作,施工中加强过程管理,发现问题及时处理.(4 )混癡土浇筑时,雯脣动充分,这样才能避免拆樟时出现蜂窝和麻 面。(5 )对于松软的坑基,应洒水夯实并作预压沉降试验,满足设计

5、规 时方可施工。(6 )做好基础标高的测设工作(7 )对基准点和水准点逬行复核,并根据现场实际情况定出控制网.(1 )对基准点和水准点进行复核并根据现场实际情况定出控制网.(2)打桩过程中.桩滾 桩帽和桩身的中心线应車合,当桩身倾斜率 超过0.8%时.应找出原因井设法纠正.当桩尖进入硬土层后,严禁用 移动桩架等强行回扳的方去纠偏。(1 )对墓准点和水准点逬行复核开根据现场实际情况定出控制网.(2 )做好打孔桩机钻头的垂直度避免成孔歪斜。(3 )边站孑uz2灌水.成孔后及时浇筑;或習増大站孑族度.补偿場方 导致的深康不够问题(4)(5) (6)熱悉施工图纸,对于进场材料及时做好抽检化验、试 验工

6、作.施工中加强过程管理,发现问炭及时处理.(7 )震动充分.(8 )由于是人耳弈铁锹铲入混騷土 .往往施工过程粗冥,容易导致 内壁塌方出现断层.所以施工中姜做好交底及监管工作.(1 )对基准点和水准点进行复孩并根据现场实际情况定出控制网.(2 )做好打孔桩机钻头的垂直度避免成孔歪斜。t01-02二、支架、组件安装部分常见问题:1)紧固用螺栓标准配置为:螺母、螺杆、平垫、弹垫。施工中容易出现平垫、弹垫缺失的 情况。2)螺栓紧固不到位。3)支架安装面平整度不够。4)镀锌层破坏。5)同一串中不同档位的组件混装。6)组与组间保护用管材出现过短、没有固定或材质与设计不符等情况。7)子母插头压接不实,出现

7、烧损现象。解决办法:1)加强现场管理,对工人做好交底。2)加强现场管理。3)根据现场情况,做好统一标高测设工作。4)加强进场材料检查;做好材料二次搬运的保护工作;出现镀锌层破损要及时修复。5)做好组件进场统计,材料分发工作;加强现场监管,对工人做好交底,发现混装问题及 时处理。6)施工中往往忽视对乙方辅材进场验收工作。7)加强现场监管,做好技术交底。子母插头与1*4的电缆压接不实容易烧损,施工屮重点 监控:1*4的电缆端头录去绝缘长度应不小于lcm,把多股铜线拧紧,子母插头处釆用专用 压接钳压接牢固,压口应为三道。三.综合楼、变压器基础、逆变器室(基础)土建部分1、屏柜基础与电缆沟配合上存在的

8、问题。屏柜安装后,到电缆沟侧存在空档,虽然可以加上盖板,但是从外观上不好看,建议加上过 梁。具体详见下图t01-03上图说明:(1)此图是设备基础的平面图。(2)红线是屏柜安装端线,其上方是安装的屏柜,下方的电缆沟坐上盖板后就会存在空档, 建议施工时加上过梁。2. 电缆沟结构选择的问题,钢筋混凝土或砖混?通常电缆沟采用钢筋混凝土结构,但是从施工成本考虑,对于不太重要的电缆沟,比如逆变 器室内的,逆变器连接箱变间的,可以考虑采用砖混结构,理由如下:1)当电缆沟敷设的电缆数量少,重量轻,砖混结构完全满足使用要求。2)确保质量。电缆沟壁厚度通常在15cm-20cm,由于宽度小,钢筋编织密实,在浇筑时

9、容 易造成内部卡阻,如果震动不到位,拆模后容易出现蜂窝和麻缝。另外,由于沟壁的宽度小, 工人支模困难,平直度不好控制。但是采用砖混结构就不存在这个问题。3)施工简单,节省成本。钢筋混凝土结构的电缆沟需要支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等一 些列工序,施工相对复杂,人力物力使用量大,成本比砖混结构的高。图t01-04 (砖混结 构)图t01-05 (砖混加过梁结构)3. 室内回填土部综合楼、逆变器室等建筑都涉及土方回填工作,通常出现的问题是:回填的土方压实不够, 导致地面出现不同程度的下沉,硬化后的地面出现裂纹等。解决的办法:建筑主体及内部设备基础施工完毕,需要回填土方做室内基础,这时重点做好:回填土

10、的 压实工作。rti于开挖的基础比较深,室内的回填土方要采取分层压实,切记回填到±o.o后 再压实,这样压实度低,做好地面后容易出现下沉和地面开裂。施工过程屮,严把质量关, 回填的土方用水浇透,分层压实,室内地面才不会出现下沉开裂等问题。模板施工即支模是否正确得当,尤其是对于大跨距的模板,这是建筑工程施工质量的关键。 常出现的问题是:模板支护强度不够,出现漏模、鼓模、模板不平直的现象。解决方法:对大跨度的深梁模板支撑,由于混凝土侧压力随高度的增加而加大,为防模板向外爆裂及小 i'可膨胀,宜在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧,或用螺栓将两侧模板拉紧。具体 详见图t01-0

11、6说明:图中绿色为穿过横档拉紧用的钢筋(铁丝、铁片)。钢筋绑扎由于其具有特殊的性质-属于隐蔽工程,浇筑完毕不好检测,施工方为了降低成本, 挣赶进度,往往会在钢筋这块做些手脚。常见问题:钢筋规格型号不符合要求,本该是一级钢更换为二级钢,本该是使用螺纹钢却 使用圆钢,本该使用10钢却使用8钢,钢筋箍间距本来是20cm,却是25cm等等。解决办法:1)加强进场材料检查力度,杜绝不合格钢筋进场。2)加强现场巡查力度,对于钢筋加工过程中存在的问题及时纠正,现场解决。特别注意钢 篩间距,这是容易忽视的问题。6. 混凝土浇筑部:口拌混凝土常见问题:施工过程中,部分不良单位,为了降低成本,通常采用降低混凝土

12、标号的方法。解决办法:加强施工过程管理。每种混凝土,都规定了砂、石、水泥的配比,施工过程中 及时做好取样制快,送检工作,发现不合格及时处理。混凝土浇筑过程中存在的问题:1)震动不充分,出现蜂窝、麻面、露筋;浇筑楼顶时,间隔时间过长。图t01-07 (蜂窝、 麻面、露筋)2)箱变基础出现沉降,预埋件埋设、槽钢敷设平整度误差过大。解决办法:1)混凝土浇筑时要震荡充分,俗语上讲“震出浆来” o这样才能避免拆模时的蜂窝和麻面。 对于石子直径较大,钢筋密实的梁、住应当采取适当措施,比如撬开排列紧密的钢筋让混凝 土顺利流入。2)浇筑混凝土时尽量一气呵成,中间间隔不能超过2小时,严禁隔夜再施工,特别是楼顶

13、浇筑。3)变压器基础开挖后要根据地质情况做好夯实工作。由于变压器重量大,此问题需引起重 视,避免沉降不均匀,导致倾斜。预埋件、槽钢等的敷设要认真仔细,采用统一标高基准点, 避免积累误差。7、拉结筋部分拉结筋定义:通过植筋、预埋、绑扎等连接方式,使用hpb300、hrb335等钢筋按照一定 的构造要求将后砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋。图t01-09出现问题:拉结筋配置不符合规范要求,施工工艺粗糙,不放、少放时有发生,现场随意 性大。拉结筋使用要求:建筑抗震设计规范砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响,并应设置拉结筋、 水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结:1)多层砌体结构屮,后砌的

14、非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置2*6拉结钢筋与承重墙 或柱拉结,每边伸入墙内不应少于lm; 6、7度时底部三分之一楼层,8度时底部二分之一 楼层,9度时全部楼层,墙顶上应与楼板或梁拉结。2)钢筋混凝土结构屮的砌体填充墙,宜与柱脱开或采用柔性连接,并应符合下列要求:(1)填充墙在平面和竖向的布置,宜均匀对称,宜避免形成薄弱层或短柱;(2)砌体的砂浆强度等级不应低于m5,墙顶应与框架梁密切结合;(3)填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2<1)6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,非抗震设计时l不应小于600mm,抗震防裂度为6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm, 8度 吋l应沿墙全

15、长贯通;(4)墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处或洞口处设置系梁。&电缆沟.电缆支架部:电缆沟施工时常见的问题:1)电缆沟深度、宽度、沟底放坡等不符合设计要求,没有设置排水沟或集水池。2)预埋件埋设位置尺寸不对,施工过程不注意导致其位置偏移。3)混凝土结构电缆沟,在拆模时出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。4)没有预埋或少埋接地扁铁。5)支架焊接加工不到位,出现歪斜;断口、焊接处没有做防腐处理。6)支架两端距离顶部和底部距离不符合规范。7)支架在电缆沟壁固定不牢。解决办法:1)熟悉施工图纸,加强现场管理,及时检查电缆沟开挖深

16、度、放坡系数,有无设置排水沟 和集水池。2)根据图纸要求做好相关预埋件的预埋,比如接地扁铁,电缆盖边槽角铁等。3)浇筑混凝土时应震动充分,防止拆模后出现蜂窝和麻面。4)熟悉图纸,加强监管。5)支架安装间距偏差w20mm垂直度偏差3mm水平横撑平整度偏差每个水平横 撐端部加装50mm橡胶护套。加强现场监管,及时做好防腐工作。6)支架最顶层至沟顶距离:150-200mm,支架最底层至沟底距离:50-100mmo7)与扁铁焊接不牢、膨胀螺栓固定不牢。直埋电缆沟施工吋常见问题:1)开挖深度不够,沟壁放坡不够。2)沟内没有清理,有大石头,尖锐物等。3)回填时没有铺沙盖砖。解决办法:1)按照设计要求开挖,

17、保证在冻土层以下。沟壁放坡系数满足工程需要。2)电缆敷设前应清理沟底,回填时严禁采用大石块,建筑垃圾,应采用软土回填。3)电缆敷设严格按照铺设盖砖的工艺进行。9. 水电安装部分常见问题:1)施工用材不符合设计要求,比如:穿线用管本来是不锈钢制却选用普通薄管;镀锌穿线 盒却用塑料材质的;导线选用非标的;上下水管径不符合要求等等。2)水电施工不规范。解决办法:1)加强对乙供材料的进场检查工作,杜绝不合格产品用到工程中。2)常见水电施工工艺要求如下.(1)水电施工原则:走顶不走地,顶不能走,考虑走墙,墙也不能走,才考虑走地。(2)线路开槽原则:不允许开横槽。(3)弯管原则:冷弯管要用弯管工具,弧度不

18、小于线管直径的10倍。(4)强弱电严禁同管敷设,两管间距30-50cm,保证互不干扰。(5)管内导线总截面面积要不大于保护管截面面积的40%。(6)长距离的线管尽量用整管。(7)线管如果需要连接,要用接头,接头和管要用胶粘好。(8)施工过程中,如果有线管在地面上,应立即做好保护,防止踩裂、踩扁。(9)当布线长度超过15米或中间有3个弯曲时,应在中间加装一个接线盒。(10)一般情况下,空调插座安装应离地2米以上;插座安装应离地30公分高度;照明灯 开关距地面高度宜1.3m;开关插座距门口为150-200mm,开关不宜装在门后;配电箱底部 距离地面高度不宜小于1.5m;电线线路要和煤气管道相距应大于40cm;导线进入线盒必须 保证留有一定氏度,一般为10-15cmo(11)开关、插座面对面板,应该左侧零线右侧火线开关。(12)严禁在高低压配电设备及母线的正上方安装灯具。(13)水管距离墙面1.5cm,左热右冷,间距15cm;电线与水管平行距离不小于30cm,交 叉过桥距离不小于10cm;(14)冷热水管道上下平行安装时,热水管道应当在冷水管道的上方;垂直安装时热水管道 在左侧,冷水管道在右侧;(15)给水引入管和排水引出管的水平净距离不得小于室内给水与排水管道平行敷设 时,两管间的最小水

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