浴室柜检验标准

1、供应商阿波罗浴室柜检验标准1.0 目的为了保证卫浴家私盆柜、台面、pvc 板、实木等加工工序的加工或装配质量达到规定要求，出厂产品满足客户的需求，特制定此标准。2.0 使用范围适用仿实木、中纤板、三聚氰胺板、多层夹板、pvc 板、五金件为主要原材料 制成的盆柜、盆架加工过程的技术标准。3.0 引用标准gb/t33241995 pvc 板、实木等家具通用技术条件gb5944 86轻工产品金属镀层试验结果的评价gb/t3327 板式、实木、 pvc 板柜类主要尺寸gb/t10357.110357.6家具力学性能试验4.0 定义本标准采用下列定义：1.亚光：反光性小和表面不光亮; 2.小孔： 在不低

2、于 40w 的日光灯照明条件下距被测物500mm 目测能看得见的盲孔；3.油漆厚薄不均：在油漆过程中喷涂不均匀而引起漆膜厚度不一致；4.皱纹: 表面的网状痕迹及纹路；5.污点：表面层混入杂质引起的不良点；6.裂纹：表面出现裂痕；7.凸凹不平：表面出现的高低不平现象；8.变形：制品形状的偏差 ; 9.气泡：由于空气泡引起的表面肿胀；10. 色差：颜色不相同；11. 缺口：边缘部位的残缺或碰损；12. 修补痕迹：由于修补留下的痕迹；13. 伤痕：加工过程擦、刮、划在表面留下的伤痕；14. 毛刺：由于制造和加工不良出现的针刺；15. 隐蔽处：产品内外在一般使用中不易见之处；16. 内部：内外在一般使

3、用中不易见之处；17. 内表：玻璃门内或抽屉内的可见表面；18. 外表：外部涂饰或作其它表面处理之处；19. 位差度；门与框架、门与门、门与抽屉，抽屉与框架相邻两表面间的距离；20. 邻边垂直度：产品（部件）外形为矩形时的不矩程度；21. 平整度：产品（部件）表面在0150mm 范围内的局部的平整度；22. 翘曲度：产品（部件）表面上整体平整程度；本标准规定了（ pvc ）板，木制柜的定义、技术要求、本标准适用于浴室柜产品。应用标准： qb/t 2530-2001 木制柜、 pvc 板柜；gb/t 3324-1955 木家具、 pvc 家具通用技术条件；本标准采用下列定义：a.木制柜 -用木板

4、、人造板、pvc 板等制成的各种柜类产品。b.固定部位 - 不能活动的部位。c.活动部位 - 启闭、移动、转动的部位，如抽屉、门等。d.承重部位 -放置重物的部位、如台面板、搁板等。e.死节-节子与周围木材不连生，在锯材中有时松动或脱落成空洞。f.活节-节子与周围木板紧密连生或大部分连生、质地坚硬、构造正常。g.贯通裂缝 - 相对与相邻材面相互贯通的裂缝。h.封边处理 - 利用其他材料对板式部件侧边进行封闭起装饰和保护作用的方法。如涂饰法、镶边法、封边法和包边法等。4 技术要求表 1 单位： mm 序号项目技术要求1 产品外形尺寸受检产品尺寸与实际值之允差长度2 宽度1 高度3 2 翘曲度面板

5、、正视面板件对角线长度 1400 2 700对角线长度1400 1.5 对角线长度 700 1.0 3 底脚平稳性底脚着地平稳性面板、正视面板件1.5 4 平整度0.5 4.1 外观质量4.1.1浴室柜色泽应保持一致，距500mm 观察应无差异。4.1.2表面粘贴木纹纸应严密、平整、不应有脱落、鼓泡透胶、皱纹等现象，木纹应清晰、一致。5 邻边垂直度面板对角线长度2 框架对角线长度 10002 对角线长度 10001.5 6 位差度门与框架、门与门相邻表面的距离偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）1.5 抽屉与框架相邻表面的偏差（有设计要求时，应减去设计要求的距离）1.5 7 分缝开门上、

6、左、右分缝3 抽屉上、左、右分缝2.5 8 下垂度和摆动度抽屉下垂20 摆动15 表 2 用料要求（1）用材树种或人造板类别，应与标识明示一致。不能使用虫蛀材。所有部位不应使用腐朽材。外表及存放物品部位的用材不应使用未经过处理带有脂囊。产品受力部位的斜纹程度超过20% 的不应使用。节子宽度应不超过可见板材宽的1/3，直径应不超过12mm 。所有部位的板材不能有裂缝。表 3 木工要求人造板制成的零部件、外露边应进行封边处理。零部件、塞角结合应牢固、不应断。栏屉等支承零件的结构应牢固，装板部件配合不应松动。启闭零部件和配件应使用灵活。各种配件安装不应少件、漏订、透订。各种材料覆面的拼贴应严密、平整

7、、不应有脱胶、 鼓泡、透胶、皱纹。结合出应无崩茬或松动。外表倒棱、圆角、圈线应均与一致。不涂饰部位的粗糙度：内部细光，隐蔽处粗光。雕刻图案应均匀，层次分明，对称部位对称。凹凸和大挖过桥棱角，圆弧处应五缺角。铲底应平整。各部位不应有锤印或毛刺。车木的线型应一致。凹凸台级应对称。车削线条应清晰。加工表面不应有崩茬、刀痕、砂痕。表 4 涂饰要求整件产品、成套产品色泽不应有明显色差。表面漆膜不应有皱纹、发粘和漏漆现象。不涂饰部位应保持清洁。涂饰部位不应掉色、褪色。正面（包括面板）涂层应平整、光滑、清晰。漆膜实干后，应无明显木孔沉陷。其他部位、涂层手感光滑。无明细粒子、涨边和不平整。涂层应无明显加工痕迹、划伤、雾光、白棱、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。软硬质覆面表面纹理应相似。不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、崩角和刃口。表 5 漆膜涂层软硬质覆面埋化性能耐干热85,二级附着力2 级耐磨， 2000转2 级耐冷热温差3 周期，无鼓泡，裂缝和明显失光抗冲击冲击高度h=50mm 2 级剥离强度软质覆面3.5*102n/m 硬质覆面1.4*1