博众__消防施工组织设计

1、第一章工程总体概况1.1项目概况1丄1项冃名称：机器人研发、生产中心工程1.1.2工程名称：机器人研发、生产中心消防及通风工程1.1.3工程地点：苏州市吴江区经济开发区湖心西路666号1丄4项目概况：项目位于吴江区经济开发区湖心西路666号，整个用地面积约63178.4 nf,总建筑面积94758. 38 m2o建筑密度为40.9%。本期项口由1#研发楼、1#厂房、2#3# 研发楼、食堂、门卫1、2、3和垃圾中转站组成。1#研发楼由地下一层地下室及地上五层 组成，建筑最高处女儿墙顶标高23. 6m,建筑层高：地下室3. 9m,地上层高从下到上分别为 5.6米、4.3米、4.3米、4.3米，结构

2、形式：地下室框架剪力墙结构，地上框架结构+部分 钢构；1#厂房，地上四层，建筑最高处女儿墙顶标高29. 000,建筑层高6米，5.1米，5. 1 米，5.1米，6.2米，结构形式：框架结构，局部屋面钢结构；2#3#研发楼，地上|四层， 建筑最高处女儿墙顶标高49. 18米，建筑层高3. 9米（每层）；食堂，地上二层，建筑最高 处顶标高19. 1 x，建筑层高6. 8米，5.8米，局部7.8米，3. 4米，结构形式:框架结构， 钢结构屋面。1.2工程施工内容1.2.1管道工程:管道工程共包括消火栓系统、自动喷淋系统。消火栓系统及口动喷淋系统用水是由审政给水管网送至消防水池，由高压水泵直接从水池吸

3、水送至各消防、喷淋管道，达到临时高压。本工程泵房研发楼1的地下室。1.2.2电气工程:电气工程包括消防报警和消防联动控制系统。消防报警系统设有消火栓启泵按钮、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光 报警器、楼层显示器、消防广播等附件及联动报警主机和119直通外网电话。消防联动系统是消防报警联动主机与水泵、风机、卷帘门及现场消防报警设备（如： 手动报警按钮、防火阀等）系统实行联动控制，在发生火灾时，喷淋头达到一定温度，破 裂后出水启动压力开关，给岀信号启动喷淋泵并反馈到消防报警主机，消火栓按钮可手动 控制消防泵的启动并反馈至报警主机；在发生火灾时，手动报警按钮按下后声光报警器动 作，同时控制

4、排烟风口的打开和排烟风机的启动并反馈至报警主机，消防广播发出疏散信 号，并可广播通知人员疏散以及放下防火卷帘门，同时报警联动主机可自动切除非应急电 源并打开消防应急照明；在发生火灾时，风机防火阀当在温度达到70°和280°吋，分别 打开风机工作和风机持续30min后关闭。同时，在消控中心可以通过消防报警主机，多线 控制联动盘，可启动停止水泵、风机，并在主机显示器上显示运行状态。消防控制中心位 在研发楼1内。1.2.3通风工程：木通风工程为地下室机械防排烟和卫生间通风系统。通风系统曲管道（镀锌钢板）、风机（设备）、风阀、风口等组成，加上消防报警系统 （模块控制）达到联动效果。

5、从而将整个的消防灭火系统有效的联系控制，达到灭火的效 果。1.3工程主要特点：1.3.1工期紧。所以在安装施工过程屮应结合总包的结构施工，达到安装工程与总包结构工 程的完美组合，优质高效地完成安装任务；132总包、安装之间的交叉作业多。要做好各专业之间的协调组织工作，各专业之间必须紧密配合、相互创造条件、才能高质量、高速度完成木工程的施工任务；133本工程在施工期间不得影响居民的各项正常工作，因此现场文明施工、安全生产要求高。第二章工程项目管理目标2.1工程进度目标在确保施工质量的前提下，按计划做好一切施工前的准备工作，适当的增加劳动 力，保证工程早日投入使用。现计划工期为487天。计划竣工时

6、间为:2016年1月23日2.2工程质量目标本工程验收一次性竣工验收合格，工程质量目标按质监部门核定的等级，确保获得“鲁 班奖”。2.3现场管理目标本工程必须确保达到省施工现场安全标化工地、省文明工地，通过国家级3a安全文明 标化工地的验收。现场施工标准化，加强现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐 堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出要派人清扫，阴雨天气要准备冲 洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计耍求进 行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。2.4工程安全目标切实贯彻安全第一、预防为主的原则，认真贯彻国

7、家、地方有关安全规定、安全操作 规程，施工现场安全工作由项口经理负责，专职安全员对职工进行多层次、多方面、多任务种的安全教育，做到安全技术交底、检查等数据齐全、及时、准确。确保在整个工程施 工期间无重大设备和人员伤亡安全事故及一般安全生产事故；同吋关心职工健康，改善现 场生活和生产环境，为职工创造良好的工作条件。第三章施工布署3.1组建二级项目部3.1.1机构组成在公司工程部的直接领导下，将立即组建二级项口经理部，施行项口经理负责制。项 目经理部管理人员10人，其中总工1人，项目部领导1人，施工技术4人，质检员1人， 材料员1人，安全员1人，资料员1人。3丄2项目主要成员资质项目经理壹级资质，

8、工程师，本科学历，具备综合协调能力，具有多项大型工程尤其 是大型综合楼、高层住宅、人防设施、厂房等施工经历。委任一名高级工程师担任该项目 的总工程师。所有管理人员都具有屮级或初级职称，并持证上岗。3.1.3施工管理组织机构体系表：公司经理通风工程师电气工程师消防工程师材料员资料员质检员3.2施工主要控制点及流程：321主要控制点：为保证工期目标的实现，设立如下表所示的控制点，确保每个控制点处，工作全部完 成，从而保证整个工程施工任务的如期竣工。主耍控制点设置表序号控制内容控制时间1施工进场施工准备5天2消防洞口 （通风、管道等）、线管预埋180天3消火栓、喷淋管道支架制作、安装：管道的安 装1

9、50天3风管支架及通风管道制作及安装92天4消防报警控制线缆敷设31天5风机设备安装76天6报警系统安装105天7消防联动控制系统配合安装43天8管道的清洗、刷油等45天9系统调试30天10验收20天322施工流程：该工程施工总流程为：先地下后地上，先大后小，先繁后简，先重点部位，后次要部 位；管线敷设依次先高后低，先主干后分支的总原则，配管遵循先水管，再电气配管的总 原则。3.3施工机械的配备为使本工程“优质高速”顺利进行,设备调度平衡和设备进场前的维护保养,任何施工阶段都不影响工程的正常进行,所有机械设备必须依次提前进场，提前作好机械 保证施工用设备按计划做到完好进场，且保证在 确保工程顺

10、利按计划完成。其它详见主要施工机具数量及类型清单。3.4劳动力组织木公司将提供职业素质高、专业技术强的作业人员组成施工队，进行该项目的安装施工。充分发挥各专业施工水平和突击施工能力。按工程量及其分布情况计划，现场设置三个施工队：现场预埋施工队、管道施工队、消防自动报警施工队。安装工程投入人数：最高峰达60人，月平均为40人。（不含管理人员）第四章、施工及技术准备4.1施工准备4.1.1现场临时布置由总包单位搭建些临时建筑作小组工具房、办公室、仓库和加工棚等。随着进场班 组及设备材料到货的不断增加，原拟定的场地必然不够使用，这时就尽可能利用仓库冇限 的空间，将货物整理好更好的利用仓库空间。现场生

11、活设施计划：将根据实际情况和本身力量，选取最佳方案，切实解决现场吃饭、 住宿问题，保证文明、干净工地。垂直运输：设备吊装垂直运输rti总包统一安排。犬型设备垂直运输用总包设置的塔吊 及吊装平台，塔吊无法吊用的设备要另行设置汽车吊进行吊运。4.1.2标准化现场布置标化管理硬件设施按建筑主管部门的要求进行布置。施工工地范围设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口 设置安全宣传标语或安全警告牌。4.2材料准备依据工程报价书，汇总项目内各种钢材、钢板、钢管及型钢、部件、配件等材料的总 用量，并根据总进度制定岀分期分批供应时间表。4.3技术准备4.3.1组织有关给排水、暖通、电气施

12、工人员进-步了解设计意图，认真审查施工图纸及有前关资料，及时准确地做出施工预算、预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。4.3.2对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。433根据施工进度编制材料进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资 料。434培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。435在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因索的变化调整和补充完善施 工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改，应经有关单位、人员审批。436施工前首先认真审核施工图，消灭错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目 技术负责

13、人，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔, 在各交点处，末端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及吋将问题解决在 安装之前，避免打架和安装错位问题。第五章、施工主要方法及技术要求5.1施工程序先抓总平面预埋管线（室外）的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方的大量工作。预埋工作严格安装图纸完成并做好相应的隐蔽工程记录，做好与具他施工单位的协调 工作，做到清楚明了，以便于我方顺利展开施工进度。5.2管道安装工程5.2.1施工主耍程序施工准备一技术及安全交底一材料检验与验收（包括阀门单体试压）一根拯预埋预留 一支、吊架、主干管预制一支、吊架主干管安装一管道立、支管

14、附件等安装一设备安装一管道试压、冲洗f防腐保温f系统调试f交工验收5.2.2安装准备及注意要点管道安装之前安装人员应提前介入，了解之前预留、预埋。安装图上有的而图上未预 埋好的，重新预留预埋，并做好修复工作；由其在开工而应与总包专业协商划分清楚，明 确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；根据预埋后，要进一步核对位置和尺寸，确 认无误后，经预埋、安装双方专业施工人员办理交接后，再进入下一道工序；在浇灌混凝 土过程中，安装专业要按排专人监护，以防预埋件移位或损坏。混凝土浇注模板拆除后， 即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土述不十分紧硬时，予以修正，对预 留孔的施工采取提前界入，把关的

15、办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。管道穿墙、基础和楼板，配合总包预留孔洞的尺寸，按设计耍求规定进行。如设计无 要求可按规范规定进行。管道敷设中相碰时，应符合如卜要求：a、小管让大管b.有压管让无压管c、常压管让高、低压管 d、支管让主管e、软管让硬管523管道预制结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量，特别是自动喷洒系统。预制装 好的丝接管应按比例进行抽查试压。管道切割后及吋清除管埠的铁屑、铁皮，严禁有“缩 径”现象存在。5.2.4管线定位：采用测量仪器，借助于总包单位提供的坐标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，测量放线并做好管道固定的支、吊架。525支、

16、吊架制作安装1、支吊架制作要求管道支吊架、支座的制作应按照图样耍求进行施工，代用材料应取得建设方、设计 者同意。支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最 小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍。2、支吊架安装支、吊架安装形式，参照现行给水排水标准图集，并根据施工图和现场实际情况 选用。支、吊架安装应符合下列规定：支架横梁应牢i占i地固定在墙、柱或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与 管子屮心线平行。固定支架承受着管道内压力的反力及补偿

17、器弹性力的反力，因此，固定支架必须严 格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在无补偿器、有位移的直管段 上，不得安装一个以上的固定支架。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位 移反向偏移，偏移值应为位移之半。无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊 杆应斜向位移相的的方向，按位移值之半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个导向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。在进行管道与支架焊接吋，管子不得有咬肉、烧穿等现象。管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子蹭的距离应按设计图纸耍求敷设，图纸 无具体要求时，应满足施工规范要

18、求。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校止孔洞标高位置是否正确，深度是否 符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞周围 浇湿，将支架埋入，填塞1： 3水泥砂浆，须填密实饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，清除预埋 钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。(10) 与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构 安全；(11) 砖干墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓；支架的混凝土底座，屮心位置和标高有偏 差时，应用型钢件找下找平。(12) 管道支、吊架间距，设计无规定，立

19、管层高不大于5m,可立一个固定件，大于5m 设两个固定件。立管上第一个支架安装高度为1.5-1.8m,同层立管的支架高度应一致。 5.2.6钢管施工1、管道安装的耍求：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm,暗装管须在粉刷层内。2、丝接管道安装的一般程序：确定并放线一支架安装一量尺寸一切割一套丝一预组装 -上填料一安装并紧固一紧固支架一清理界面一试压一恢复防腐层。3、焊接管道安装的一般程序：确定放线一支架安装一量尺寸一切割一对口一焊接一紧 固支架一试压一防腐、防锈。4、管道丝接安装配合总包予留予埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管 线位置，安装支架，绘岀加工图。根据加工图，量

20、出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一 周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，dn15-dn25套一遍成形，dn32-dn40要求套二遍成形，dn50以 上要求套三遍成形，丝扌ii要求光滑，干净，不允许冇直丝现象，断丝不允许超过整个丝数 的 10%。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷口厚 漆再绕麻丝，再绕两道聚以氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕耍均匀，平整，不 能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管了钳上紧。调整管道使

21、其平直，调整吋受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除界面剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。 管头内的麻丝用喷灯烧于净或用钢锯清理十净。5、钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45。以上，镀锌管焊接时耍求施工人员戴上口罩。钢 管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3,并要求内外满焊，法兰平面与管线成 90°角，并耍求同心，同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现 象，也不收料。钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保帖的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，dn100以下的用砂轮切割机切割，dn125

22、以上用 气割。砂轮切割机切割管道吋，耍求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂一直。管道切割后用角向磨光机去除管外口 10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锂去除管口 内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm吋，用角向磨光机做坡口。管道管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得冇裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程屮保持干燥。焊条药 皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺，应遵 守焊接工艺说明书的耍求。管道焊后，必须对焊

23、缝作外观检查，检查而应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净，焊 缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm,加强高度，cwl+0.2倍 焊缝宽度，但超过5 mm,不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具， 并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨，降雪 天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝 附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0°c以上，可用暖气或火炉 来升温。施焊前，必须使焊工了触质量耍求，安全作业规程及焊接措施。6. 管道

24、支承件的间距见表:管道支承件间距公称外径(mm)间距(m)立管横管400. 4501505752. 00751102. 0111602. 01. 607对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的叙述：设计规程对外 径 50mm、75mm、100mm、150mm 的管道，最小坡度要求分别是 0.012、0.007> 0.004、0.002, 而施工验收规范要求的标准坡度为2.6%o -jt横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这 是由于硕聚氯乙烯管内壁光滑。8、埠地管安装应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平 或有突出硬物时，应用100150m

25、m厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm以 上；必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标 准为不漏、液面不下降。应在结朿试验后办理隐蔽工程验收手续。3、立管和横管安装立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在 2050mm,立管及横管支承参考表上表。应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层 设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按卜表所列情况设置：立管伸缩节的设置规定:条件伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承，且排水支 管在楼板之下

26、接入时水流汇合配件之下2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支 管在楼板之上接入时水流汇合配件之上3.立管上无排水支管接入时按间距要求设于任何部位4、'/：管穿楼板处为不固定支承时水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支 承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时， 应设伸缩节，但伸缩节之间的最犬间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上 的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管端吊止，再将管了插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免 胶圈歪斜，仲缩节承口应为逆水流方

27、向；5.2.7消防管道安装1、消防给水管道与生活给水管道的安装规程相同外，管道布置应符合如下要求： 建筑面积较大的建筑物，消防管道应环状布置。消防给水管道应用阀门分成若干独立段，如某段损坏时，停止使用的消火栓在一层屮 不应超过5个。消防立管检修时，该立管可独立闭路检修。在环状管道上需引出枝状管道时，枝状管道上的消火栓数量不应超过一个。立管宜靠近消火栓安装。2、口动喷水灭火管道安装自动喷水灭火系统在竣工验收吋，应进行动作检测。报警阀动作检测：可打开排水阀，观察压力表指针动态，上水腔压力表降压，且不久 与下水腔压力表压力相似，说明报警阀动作正常。延迟器和水力警钟动作检测：开启信号管阀门，计吋观察水

28、力警钟动作时间，一般在 25-30s z间。并观察水力警钟是动作是否正常，若发现铃声不正常应拆开检修。压力开关动作检测：开启报警阀后排水阀，报警阀动作，信号客进水，压力开关接到 水压信号，即接通路报警，并启动消防泵。压力开关的压力值由电气试调人员调整，动作 检测吋管道施工人员配合。水流指示器动作检测：该水指示器分区管道的末端，装有试验泄水阀，开启泄水阀， 管道内水流推动水流指示器浆片，使电接点接通报警，检测时管道施工人员与电气试调人 员配合工作，试验泄水阀须接水软管引至下水管口处排水。自动喷嘴，应经有关部门检验合格后安装，安装后不再作检测。自动喷水灭火系统的冲洗，应符合如下要求：冲洗报警阀，应

29、先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀， 使警阀瓣打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀, 使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗。喷水管道应在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口先加丝堵,打开各分区系统末端的试验 泄水阀放水，使喷水管道得到冲洗。泄水阀放水管接至卫生间地漏或盥洗室水盘处排水。自动喷淋头安装，应符合如下要求：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，支管与喷头的异径接头，应用内螺纹异径接头, 不得用内外螺纹异径喷头（补芯）。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水 管上

30、安装过滤器。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，当喷头的框架、溅水盘产生弯 形或释放原件损伤时，应仍用规定格、型号相同的喷头更换。不得对喷头进行拆装、改动, 并严禁给喷头附加装饰性涂层。5.2.8消火栓安装：设置在消防箱内的消火栓栓口应朝外。消火栓箱的消火栓栓口宜向下。消火栓口中心（栓口向下的为栓口面）安装高度为1.1m,允许偏差为20mmo消火栓 屮心距箱侧面为150mm,消火栓中心距箱后内表面：sg18/50为60mm。sg21/65、sg24/65> 50均为80mm,允许偏差5mm自箱底连接消防栓的横支管高度，宜低于箱底0.15m,横支管坡度应坡向立管。 消火栓箱安装

31、应平直牢固，无明显倾斜。消火栓箱内胶管卷盘或水龙带挂架、水龙带、水枪和消防自救卷盘，应在工程验收前 安装。水龙带和水枪和快速接头，应用4>1.6 （相当于16号）紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排 列紧密，绕34圈以上绞头。消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验和密封性试验；消火栓给水立管从下至上一个规格不变，安装时只需注意消火栓箱及其附件的相互关 系。应消防立管的底部距地面0.5m处设置阀门，阀门上应有明显的开、关标志，阀门应经常处于全开启状态。5.2.9阀门安装1、阀门安装前应作如卜检查：型号、规格应符合设计耍求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干 管上的阀门，应逐个作强度

32、和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力， 或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（ge1048）规定进行。非主干管上阀门应 以每批（同牌号、同规格、同型号）数量小抽查10%,且不少于一个，作耐压强度试验， 如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验。2、阀门搬运吋，不得随手抛掷。吊装吋，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管吋， 应按型号、规格排列整齐，不得迭压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板 封堵。3、截止阀、升降式止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转 轴一端为介质流入口。闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。5210管道试压、冲洗试验

33、管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水， 将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力 应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分 23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无 泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作 压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方 向轻轻敲击。到检查完毕时，压力表指标无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，

34、水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保 证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%o水冲洗速度应以管内可 能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水目测颜色一致。5.2.11防腐保温管道、支架在安装前，应要求做好防腐、防锈，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后 再安装，普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈 漆二道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈吋本工程用角向磨 光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇屮锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。耍求当天除锈, 当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。管道按设计

35、要求进行保温。5.2.12机械设备安装5.2.12.1在机械设备安装中耍注意以下几点：1、设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验 收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。2、设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，坐标小心线，用水平仪检 查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存盘，方可施工。3、安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。本工程为控制 噪声，所有有转动部件的设备与基础之间者设有减振器，减振器的型号、规格必须严格按 设计要求选择安装。4、设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要 设备的

36、精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。5、在管道工未配管前，设备上的进出口应有临吋盲板盖好，以免异物进入机体。6、设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。7、设备安装应有专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。5.3强电工程5.3.1施工程序施工任务：配管一放缆线一消防报警设备安装一电气受电及调试一单机试车一联动试 车一交工验收5.3.2电管施工1、屯线管安装前耍求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并耍求用锂刀将 断口锂平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作 弯管，管内无需灌砂。管径在于50mm时，用滑轮弯管紧制作弯管，管内

37、必须充实细纱。 确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯 扁程度不应大于管径的10%o2、电管之间的连接采用丝扌ii连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管 接头两端应焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母（俗称根 母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外 锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配屯箱时，露出锁紧螺母的丝扌ii为24 扌ii。3、暗管敷设的步骤确定设备的位置一测量敷设线路长度一配管加工一将管盒按已规定的位置连起来一管 口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑一检查

38、是否有遗漏及设计错误一管盒连成整体固定于模板上f管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇灌混凝土而，先将管了用垫块垫高15mm以上, 使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上， 敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm。若管径大于此规格，则应考虑改为明敷或放在 楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。穿过伸缩缝时，钢管应断 开，用接线箱过渡连接。5.3.3焊管施工1、焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管内缩 口，保证断口光滑。2、弯头制作:小于dn25焊管用

39、手柄弯管器作方法是在弯曲部位卡上手柄弯管器，手柄指向弯头方 向，用脚踩住管线用手板手柄，稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作，直至达到所需弯管 角度。弯管夹角不允许小于90° o大于dn32焊管用油压弯管器预制弯头，弯管前管内必须先充实细沙，两端打紧木寒, 弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间，向前推动顶杆使管子弯曲。弯管时注意管焊缝一定耍放在弯曲方向的侧面，制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现 象，弯扁程度不小于管径的10%。3、钢管连接:钢管连接可使用丝扣连接，有时也可以用套管连接，个别情况也采用对 口焊接方法进行连接。5.3.4暗敷管道施工1、钢管暗敷在楼板内管径不宜大于40mm,若

40、大于此规格考虑放在吊顶内，或楼板垫层内或明敷。此种情况下灯头盒的安装位置应留木砖。2、确定连接设备位置一测量线路长度一配管加工一连接配管一管口防护一对照图纸检 查f完善接地。3、埋地敷设时，若穿过建筑物基础和设备基础时应套管，并做好防腐。4、埋入现浇板内钢管在浇灌混凝土前先将钢管用石块垫高离模板15mm以上，再将管 子绑在钢筋上，灯头盒接线盒一定要填充废纸或木屑，并反扣在模板上，确保其在浇灌混 凝土时不移开模板或移位。钢管穿过伸缩缝时应断开，加过渡盒，电管进入接线盒要顺直。 钢管埋墙安装时，保证管顶离粉饰面15mm以上。5、下班前对连接的管口用专用塑堵头临吋堵塞。5.3.5明敷管道施工1、确定

41、各用电设备的安装位置一划出管路中心线和管路交叉位置一量管线长度一把电 管按建筑形状弯曲一计算管段长度并下料一管口加工一将管了、接线盒、开关盒装配连接 成整休进行安装做好接地。2、明管安装，当工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端， 转弯小点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm, 间固定点间的最大允许距离应 符合规范。电管进入接线盒要顺，在拐角处应设拐角盒。管道应用管卡直接固定在墙上或 支架上。成排多根电管安装时支架间距应一致。3、钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一拉线盒，过伸缩缝改用软管，软管 的两头都应安装管卡。4、电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电

42、箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣（在 室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫）。5、电管配线与设备连接吋，应将电管敷设到设备内，如不能宜接进入施工设备的电机 等，可在电管岀口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。5.3.6穿线工程1、对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用4）1.2-1.6mm的铁丝作引线，引线的头部 应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。2、穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口）穿线需两人各在管口一端，一 人慢慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并沿线检查导线绝缘层。放线时，对整 盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。3、导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预

43、留长度为接线盒内以绕盒一周为宜; 开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。4、垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的口重力。5、各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，以绝 缘电阻测试。5.3.7电缆工程：1、根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆 是否符合国家规范，是否符合图纸要求。以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并 做好记录，电缆头要密封。2、电缆安装而的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辘, 纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电

44、缆头用的工具、材料。需用 电缆联结的供用电设备已就位。3、电缆通道已清理干净电缆沟或遂道的防水层已完善，电缆放在0°c上的地方保存。4、屯缆敷设吋，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆 进入建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进岀口应封闭，管口应封闭。5、电缆的保护层或金屈管必须接地。电缆两头的相位应该一致。6、电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作 符合规范要求。5.3.8防雷接地工程1、按图及施工规范施工，焊接牢固。2、室外接地接地体的埋深不小于0.6m,与建筑物距离不小于1.5mo3、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。圆钢直径的

45、6倍，焊接部分应补刷防腐漆。4、接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于1欧姆。539调试：每个电器组件的调试要严格按规范所列项目逐项测试，受电应逐级调试，逐级受电。 各级单运考核应满足要求，如一般电器、电机运转2小吋，无故障可确定电气及控制回路 初步考核无故障。要求单机试车以施工单位为主，建设单位参与；联合试车以建设单位为 主，施工单位配合。5.4联动调试组织措施由总工程师牵头水电工程师、消防工程师、通风工程师参加，做好每一项设备的单机 试运转工作，严格达到各单机设备的技术参数耍求，并做好各项测试记录，以上工作完成 后，由施工单位以书面形式通知业主，再提交一份设备联动的技术措施方

46、案报请业主和监 理审核，审核同意后由业主再通知设备供货单位，组织四方单位参加设备联动调试工作。5.5弱电工程5.5.11程内容此工程弱屯系统共包括以下几个子系统：消防报警及消防联动控制系统5.5.2图纸会审及技术交底图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。认真做好图纸会审工作，对于减少施工 图屮的差错，保证和提高工程工程的安装质量有重要的作用。图纸会审，应由业主监理、 总包、各子系统设备供商、系统安装承包商参加，有步骤地进行，按照工程的性质、图纸 内容等分别组织会审，并做好会审情况的会议记录工作。在项口部统-组织与安排下进行技术交底。技术交底由业主、监理、总包、齐分系统 工程安装承包商等共同参

47、加，技术交底的主要内容包括：施工中采用的技术、工艺、设备、 材料的性能和操作使用方法，预埋部件注意事项，技术交底应做好相应的记录。5.5.3消防报警系统木工程消防报警系统设有感烟、感温、手动报警按钮、消防电话、消火栓按钮等。1、探测器安装探测器的安装位置、方向、接线方式直接影响到整个火灾报警系统的工作质量。探测 器安装时，要按照施工图选定的位置，进行现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横 成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，安装时应参考探测器的安装高度和保护半 径，探测器适合安装高度和探测器的保护面积和保护半径参见有关国家规范。为了保证探测器的使用效果，在安装探测器吋，必须注意以下几点

48、：在梁突出顶棚的高度小于200mm顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探 测器保护面积的影响。当梁突出顶棚高度在200mm至600mm吋，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。当梁间净距小于lm吋可视为平顶棚。在宽度小于3m的走道顶棚卜安装探测器时宜居中布置，感温探测器的安装间距不应 超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器于墙壁，梁边的水平距离不应小 于 o.5m。探测器周围o.5m内不应有风管、风口、灯具、梁和柱等遮挡物。房间被设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个 被隔开的部分应至少安装一只探测器。探测器至空调送风口边的水平距离不应

49、小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离 不应小于0.5m。探测区域内的每个房间应至少安装一只火灾探测器。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。2、探测器的固定：在安装时先安装探测器的底座，待整月卡火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探 测器，并进行必要的调试工作。探测器底座一般由两个螺钉固定在接线盒上，首先应根据探测器的固定螺钉间的距离 和螺钉的直径来选择合适配套的灯头盒，灯头盒的深度一般不应小于600mm,厚度0.5mm, 表面镀锌，暗装在混凝土中和安装在顶棚内的使用铁皮压制的接线盒。明配管线中，一般 采用铸铁灯头盒，灯头盒随配线工程一并固定，固定耍端正牢固。金属

50、灯头盒应与金属保 护管做好跨接地线。探测器安装时，接线盒埋高在混凝土可设置在顶棚内，接线盒用管钠了或焊接在暗配 电线保护管端，接线盒口向下，不应埋设太深，最好与屋顶粉刷面平或略低2-4mmo在安装时根据施工图中探测器位置和有关规定，确定探测器的实际位置，接线盒随电线管一次 预埋入混凝土中，为了在总包浇制混凝土吋，不至使屯线保护管和接线盒移位，可将电线 保护管绑焊在钢筋网上。在顶棚上安装探测器，接线盒安装在顶棚上面，根据探测器的安装位置，先在顶棚上 钻个小孔，根据孔的位置，将接线盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶 棚的龙骨上，也可以在保护管上端与接线盒接续处采用波纹管连接，以使调整

51、接线盒位置 时方便，接线盒应紧扌ii在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不应大于接线盒 口而积。明装探测器时，即将探险测器安装在明配线路中的接线盒上，明装接线盒仍固定在管 端,在管端处150mm-100mm处应加以固定。明配线路中，金屈接线盒涂漆应与电线保护管 颜色一致。探测器安装程序，接线盒及电气管线应安装 完毕，屋顶面及墙壁应粉刷就绪，顶棚 装吊完毕，确认止确无误时，在系统调试之前装上探测器。如果探测器暂时不开通，可以 先用保护罩盖上，待系统开通吋，再逐-取下。3、按钮安装手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上，距地面高度为1.5m 处，农面有明显的标志，安装高度

52、为距地面1.5m处。4、火灾报警控制器安装火灾报警控制器安装在消防中心，其操作面板距地最好为0.8m-1.5m处。并在周围留 有检修，操作所必须的空间位置。集屮报警控制器为落地安装，其后面板距墙不应小于lm。集中报警控制器的正面操作距离，当设备单列布置吋不应小于1.5m。双列布置吋不应 小于2m；在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。5、火灾报警设备的接线接线的关键是耍准确、牢固、可靠，接触电阻小。导线引入线盒内一般应预留 150-200mm,引入盘柜长度应为箱体周长的二分之一一以上消防控制通讯和报警线路应采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不 应小于3cm；

53、当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。 接线端子火灾报警系统采用阻燃双绞铜芯软线或阻燃控制电缆，阻燃双绞铜芯软线为多芯铜 线，剥去绝缘层后应搪锡后再接入接线端了排。6、系统接地火灾报警系统接地电阻值应按条例下列要求。 采用联合接地时，接地电阻值应小于1欧姆。 当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，专用接地干线应 用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面不应小于16mm2. 工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。5.5.4桥架安装由于桥架已由总包单位施工，做好配合工作，确保管线

54、施工顺利。施工时，与总包进行设备移交，在甲方、总包、施工单位确认后方可施工。桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要 求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再用到支架上。桥架组 装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣应置于便于操作的一侧。 注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。桥架连接处应根据桥架规格选择2.5mm2以上的多股铜芯软线进行口j靠的接地。5.5.5弱电施工与总包工程在时间进度上的配合为了保证本工程的建设周期，弱电施工必须与总包工程在时间进度上有良好的配合， 为了保证弱电

55、系统在施工过程中有条不紊地按一定顺序衔接进行下去，这其中有一定的规 律，我们必须加以注意和遵循。根据多年来在工程管理和工程施工方面的经验，本公司总 结出在工程安装过程中，必须抓紧的以下几点：弱电系统施工工期的时间表确定丿施工工期的时间表是丿施工进度管理、人员组织和确保工程按时竣工的重要措施， 因此在工程合约一旦签定以后，应立即由建设方组织各子系统设备供货商、机电设备供货 商、及我公司进行工程施工接口的协调和确认，从而形成弱电工程施工工期时间表。同时 工程施工接口协调和确认应形成纪要和接口协调文件。弱电系统工程施工技术交底为了明确所承担施工任务的特点、技术质量耍求、系统的的划分、施工工艺、施工耍

56、 点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划，有组织地多快好省地完成任务，工程项 目经理可以进一步帮助工人理解消化图纸，二是对工程技术的貝体要求、安全措施、施工 程序、配制的工机具等作详细的说明，使责任明确，各负其责。技术交底的主要内容包扌4施工中采用的新技术、新工艺、新材料的性能和操作使用 方法，预埋部件注意事项，技术交底应做好相应的记录。弱屯系统预留孔洞和预埋线管与总包工程的配合通常在建筑物总包初期的施工过程中，牵涉到弱电系统线槽孔洞的预留和消防、保安 系统线管的预埋，因此在建筑物地下部分的“挖坑”阶段，弱电系统就应该配合建筑设计 院完成该建筑物孔洞预留和线管预埋，以确保总包工程如期进行。线槽架的施工与总包工程的配合弱电系统线槽架的安装施工，应在总包工程基本结束以后，并与其它管道(风管、给 排水管)的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间(约15个工作日)，但必须在设 计上解决好弱屯线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。弱屯系统布线与总包和装饰工程的配合弱电系统的配线和穿线工作，在总包工程完全结束以后，并与装饰工程同步进行，进度安 排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。5.6通风工程5.6.1工程内容本通风工程为机械防排烟和正压送风系统。5.6.2工程施工要求1、技术准备(1) 熟悉图纸，做好图纸门审工作。(2) 根据施工组织设计，设计施工方案，并根据