内卡式千斤顶在预制梁施工中的应用

1、内卡式千斤顶在预制梁施工中的应用一、 张拉机具的选择张拉机具选择时，主要有以下两种方案：方案一：选用普通穿心式千斤顶，该种类型的千斤顶目前普遍在使用，操作简便，但由于工具锚位于位于千斤顶后端，工作锚外需要预留的钢绞线长度为70cm（箱梁为80cm）。方案二：选用新型内卡式千斤顶，该类型的千斤顶操作相对复杂，测量活塞伸出量时在千斤顶前端测量、工具夹片外漏量在千斤顶后端测量，较繁琐，工作锚外需要预留的钢绞线仅38cm即可(箱梁为40cm)。若预制梁数较大，从经济方面考虑，可优选第二种方案。二、内卡式千斤顶与普通千斤顶的区别1、工作原理上的区别内卡千斤顶采用“活塞静止，缸体活动”的结构形式，具有连续

2、跟进、重复张拉的性能。张拉过程中，千斤顶活塞和张拉称套组成不动体，外缸套和穿心套、工具锚构成运动体，当运动体相对不动体向外移动时，工具锚、工具夹片夹持钢绞线进行张拉。在达到所需的预应力值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图见下图。内卡式千斤顶构造示意图1、钢绞线 2、工作锚环 3、工作夹片 4、限位板 5、张拉称套 6、缸体 7、穿心套 8、进油口 9、活塞 11、回油口 12、工具锚 13、工具夹片 14、外缸套普通千斤顶采用“缸套静止，活塞移动”的结构形式。在张拉过程中，千斤顶内缸、缸套组成不动体，活塞、工具锚组成运动体

3、，当运动体相对不动体作移动时，工具锚上工具夹片夹紧钢绞线进行张拉。达到设计应力和伸长值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，完成张拉过程。其构造原理及张拉示意图： 普通千斤顶构造示意图1、钢绞线 2、工作锚环 3、工作夹片 4、限位板 5、张拉称套 6、缸体 7、穿心套 8、进油口 9、活塞 11、回油口 12、工具锚 13、工具夹片 14、外缸套2、钢绞线长度的区别1）T梁内卡千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度38cm。普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度70cm。用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线32cm。2）箱梁内卡千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度40cm。

4、普通千斤顶下料长度：锚外钢绞线长度80cm。用内卡式千斤顶比普通千斤顶可以节省钢绞线40cm。3、重量区别根据不同型号个千斤顶重量稍有不同型号/重量型号/重量内卡式YDN300/350kgYDC3000/288kg穿心式YCW350/300kg三、张拉工艺1、以南充T梁为例：1）根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工具锚、限位板，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应；工具锚安装检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确；检查钢绞线外露工作锚是否有380毫米长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无锈蚀和粘有水泥等杂物；根据工作原理图，检查千斤顶是否正常

5、伸缩，并排除顶内空气。2）千斤顶的安装将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象；安装限位板、张拉称套。限位板安装张拉称套安装3）将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上；安装千斤顶4）安装和紧固工具夹片，同时检查工作锚、张拉称套和千斤顶是否“三同心”。5）两端同时对千斤顶主缸充油，加载至钢束的初始应力0.2K，测量千斤顶主缸伸长量，作为测量钢绞线伸长值的起点，测量夹片外露量。6）张拉至钢束设计控制应力，持荷2min，在持荷状态下（如发现油压下降，应立即补至张拉控制应力）测量千斤顶主缸伸长量，测量夹片外露量。2、以西宝箱梁为例：1）准备工作根据张拉锚具规格的不同，选择

6、相应的工具锚、限位板，将垫板取出，把工具锚旋入穿心套的内螺纹上，旋到底后向回旋转1/41/3 圈，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应；工具锚安装检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确；检查钢绞线外露工作锚是否有400毫米长，并同时检查钢绞线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，且钢绞线表面应无锈蚀和粘有水泥等杂物；根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。2）千斤顶的安装将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有漏油现象；安装限位板、张拉称套。限位板安装张拉称套安装将千斤顶提起，沿预应力钢绞线穿过，前端顶在张拉称套上；安装千斤顶钢绞线与工具锚对位穿入安装工

7、具夹片，并把工具夹片敲紧，同时检查限位板、张拉称套、千斤顶等是否入槽，中心线是否在一条直线上，如不在应重新调整，重新调整后应再次检查工具夹片有无松动。 安装夹片 紧固夹片张拉前检查3）张拉操作过程将回油端的阀门全部打开，关闭进油端的回油阀，此时启动油泵电机，慢慢旋转进油阀门，向张拉油缸进油；缸套移动时，带着工具锚移动，同时工具夹片夹紧钢绞线；当千斤顶行程剩余5mm10mm左右时，应停止供油，打开回油阀，高压端压力降至零；如预应力筋束较长，一次张拉达不到设计要求的应力和应变，必须进行二次张拉；此时回油，工具夹片随同钢绞线向外移动，缸套回到初始位置；将工具夹片推入工具锚孔内敲紧，重复1）、2）、3

8、)步骤，直至达 到设计要求为止。4）张拉控制要点为了保证张拉同步进行，张拉过程中指定其中一名油泵司机为指挥者，指挥者每1MPa与对方呼应一次，其他3个油泵司机根据指挥者的口令控制油泵速度，保证张拉同步进行，确保张拉不同步率在±10%范围内。口令控制预应力张拉以油表读数为主，伸长值进行校核。张拉过程应确保张拉伸长值在±6%范围内。当伸长值超过±6%时，停止张拉待查明原因后方可继续张拉。四、优缺点比较 1、费用比较1）购置费普通穿心式千斤顶与内卡式千斤顶市场价均约为1.8万元2、人工费由于两种施工方式工序基本一致，故施工时间基本相同。3、材料费T梁：采用普通的穿心式千

9、斤顶，梁端孔道外需预留70cm钢绞线，而使用前卡式千斤顶，梁端孔道外仅需预留38cm长钢绞线，单个孔道可节约钢绞线（70-38）×2=64cm，以2201型32m梁为例，单片梁穿束73根钢绞线（密度：1.101kg/m,单价：5.5元/kg），总共可节约（64÷100）×73×1.101×5.5=282.91元。箱梁：采用普通的穿心式千斤顶，梁端孔道外需预留80cm钢绞线，而使用前卡式千斤顶，梁端孔道外仅需预留40cm长钢绞线，单个孔道可节约钢绞线（80-40）×2=80cm，每孔32m箱梁共计钢绞线246根（密度：1.101kg/m,单价：5.5元/kg），总共可节约（80÷100）×246×1.101×5.5=1191.72元。2、质量及安全控制1、内卡式千斤顶工具锚内置，在张拉过程中如果遇到滑丝、断丝现象时，处理起来比较麻烦，因此，在张拉前和张拉过程中，应采取多种预防措施，尽量避免产生滑丝、断丝现象。2、在测量活塞伸出量和夹片外露量时，操作人员如果面对钢绞线进行测量，由于可能存在飞锚现象，故这种测量方式具有较大安全隐患；为了避免安全风险，则需测量人员注意站立位置，采用斜视