ZYJGZ安装指导手册

1、zyj7gz型电液转辙机安装指导手册太原电务器材厂1. 道岔状况检查在安装转辙机及其安装装置前，由线路部门配合，按道 岔安装图对道岔型号、钢轨类型、轨距、道岔开口、岔枕间 距不小于640、沟槽宽度不小于36 0、滑床台水平及道岔吊板 和方正等道岔铺设情况进行一次全面的检查，其中尖轨前后 偏移不大于10mm,尖轨与基本轨宏观密贴。详细的几何尺寸 如图1所示。图12、转换设备的组成本转换系统主要由转辙机部分（包括zyj7gz型电液转辙 机主机、液压站、sh6gz型转换锁闭器）、钩形外锁闭装置及 安装装置等组成。安装总图和部件名称如图2所示。2401 一动基础角钢2锁闭杆组件3 动外锁锁闭杆组件4

2、一动锁钩组5锁闭框组6 一动尖轨连接铁组7表示杆装配组8二动外锁锁闭杆组 件9二动锁钩组10二动尖轨连接铁组11二动基础角钢12防护罩 13油管组3、准备和安装3. 1安装转换设备的准备工作3. 1. 1在第一牵引点处和第二牵引点处按照图3和图4尺寸在基本轨和尖轨处打孔21,每组道岔共打孔20个。方钢中心x引点）方附心i第二轩i点）图3基本轨打孔图3. 1. 3在线路确认道岔轨距合适的前题下，对基础角钢的安装 位置进行测量，如图5所示尺寸，对角钢和角形铁的安装连接 孔进行加工。4x0224x022220220皂cx3 z皂cx3oo zl2tl1+2 3/2+35图5角钢打孔图3. 2在基本轨

3、上安装基础角钢，如图6所示;图6基础角钢安装图1前角钢2后角钢3 m2 0x9 0防松螺栓4偏心块 5螺栓销6垫片 7调整垫3. 3装转辙机及转换锁闭器；3. 3. 1拆除道岔的3根方连接杆3. 3. 2将zyj7gz型电液转辙机主机放入第一引点基础角钢内， 定位块置于中位，紧固转辙机安装和定位块螺栓。333同上，将sh6gz型转换锁闭器装入第二牵引点基础角钢 内。3. 3. 4将液压站安装在第一牵引点处外侧，注意确认转辙机和 转换锁闭器的出线方向与液压站的出线方向一致，然后安装 液压站并紧固地脚螺栓。3. 3. 5分别连接液压站与转辙机、转换锁闭器油管，油管与 转辙机、转换锁闭器拉入和伸出的

4、对应。具体如图2中液压站 示意图：1# 口接一动长油管、2# 口接二动长油管、3# 口接 一动短油管、4 # 口接二动短油管。3. 3. 6分别连接转辙机、液压站、转换锁闭器与电缆盒的配 线并用胶管防护。3. 4安装外锁闭装置3. 4. 1如图7所示：将第一和第二牵引点的锁闭杆与转辙机和 转换锁闭器的动作杆相连接，注意锁闭杆的限位铁应与锁闭 杆在一起安装，螺栓和销轴向表示杆位置穿，可调限位块应 拆除。图7外锁锁闭杆装配图1外锁锁闭杆2绝缘管3螺栓销4限位铁 5 m16x105螺栓6可调 限位块7限位块8 m12x25螺栓3. 4. 2分别安装第一和第二牵引点的尖轨连接铁和锁钩，使 锁杆的凸台应

5、位于锁钩的凹槽中。3. 4. 3分别安装第一和第二牵引点的锁闭框。安装完毕，使两侧外锁锁闭杆和转辙机动作杆成一直线。3. 4. 4在道岔四开位置，安装第一和第二牵引点的锁闭铁和 其固定螺栓。3. 5安装锁闭和表示部分3. 5. 1安装第一牵引点锁闭杆接头和第二牵引点的表示杆接 头及对应的一动连板和二动连板。3. 5. 2安装第一牵引点和第二牵引点的尖端铁。4、调试和调整4. 1转辙机的调试4. 1. 1用注油器将yh-10#航空液压油由注油孔注入油箱， 使油面至油标上限。4.1.2打开锁栓、转动开关轴、插入手摇把，手摇电机使 电液转辙机转换数次，排掉系统中的空气（排气方法：松 开油标螺栓，在手

6、摇电机时松、紧溢流阀，使空气从油箱 中排出），同时检查油箱内油量，补至油标上限。4. 2道岔开口与尖轨密贴的调整。4. 2. 1通过调整转辙机和转换锁闭器的定位块，使两牵引点 道岔开口基本均匀，通过尖轨连接铁和尖轨间调整片，使第 一牵引点的尖轨动程为160 ± 5mm,第二牵引点的尖轨动程为 80 ± 5mm;4. 2. 2密贴调整：在锁闭铁和锁闭框间加调整片，使第一牵 引点处的密贴良好；第二牵引点处顶铁与尖轨轨腰不能顶 死,间隙应小于15mm。4. 2. 3安装外锁锁闭杆上的限位块、可调限位块，使其与锁 闭框外侧间隙为1 -3mm。4. 3电液转辙机锁闭杆及转换锁闭器表示

7、杆的调整4. 3. 1锁闭杆调整：在尖端铁和尖轨间加调整片，使定、反 位的锁闭柱缺口两侧间隙各2 士 0. 5mm。4. 3. 2表示杆调整：在尖端铁和尖轨垫板间加调整片，使 定、反位的检查柱缺口两侧间隙各4 土 1. 5mm。4. 4在液压站上接好压力表，通过手摇或电操转辙机，测 量检查定反位的转换压力不超过9. 5mpa,如超标，重新调 整道岔的开口和密贴。4. 5按标准电路，通电进行扳动道岔试验。4. 5. 1正常转换道岔时，检查道岔开口正确，定反位密贴良 好，缺口正确。4. 5. 2在液压站上接好压力表，测量检查定反位的转换压力 不超过95mpa，溢流压力在1112mpa之间。4. 5. 3在第一牵引点处在尖轨与基本轨间夹20mm宽，4imn厚的 钢片，电液转辙机不锁闭。4. 5. 4为提高道岔转换的可靠性，宜作如下调试：在第一牵 引点处尖轨与基本轨间夹2 0mm宽，2mm厚的钢片，电液转辙机 和转换锁闭器应锁闭。4. 5. 5若达不到上述要求，调整道岔密贴，至满足要求为 止。4. 6将液压站至转换锁闭器油管用两槽钢对扣方式防护，其 余油管用胶管防护，并在适当位置固定；液压站、转辙机、 转