温度测量仪表的检查与校准

1、温度测量仪表的检查与校准一.感温元件的检查与校准1一般检杏与质蜃要求a. 保护套管不应育弯illi、扭斜、压扁、堵塞、裂纹沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。b. 用于高温高压介质中的保护套管，其使用材质的钢号应符合规定耍求。做耐压于1.25倍与工作压 力的严密性试验时，5分钟内应无泄銅。套管内应无杂质。c. 感温元件绝缘瓷管的内孔应光滑，接线盒盖板、螺丝等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装备应牢 固可靠。d. 热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。e. 钠铐一钠等贵金属热电偶电极不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。f. 傑珞一傑硅等廉金属热点偶电极不应有严重的腐蚀g. 热电阻的骨架不得有破裂

2、，不得有显著的弯曲现象，热电阻不得短路或断路。h. 当环境温度为535°c,相对湿度不人于85%时，热电偶感温元件与保护套管之间以及双支感温元 件z间的绝缘电阻用250v绝缘表测量，阻值应不小于20mq。l热电偶校验与技术标准j.热电偶校验点见表1规定表1热电偶名称校准点（°c）钠佬一钠600 800 1000 1200镰链f硅300 400 500 600 (1)400 600 800 1000 (2)铜一康铜300 400 500 600注：a. 测呆低于600°c温度的热电偶的校准点b. 测量高于600°c温度的热电偶的校准点c. 校准点包括正常使

3、用点k.300°c以上各点的校准是在管形炉中进行比较。l. 热电偶校准方法一般采用双极法。校准读数时，炉温对校准点温度的偏离不得超过±10°c。m.当炉温恒定在校准点附近时，从标准热电偶开始依次读取各热电偶的热电势，再按相反顺序记数。 如此正反顺序取全部热电偶的热电势后，炉温变化应不超过±1°c。n.被校准的热电偶其热电势（冷端温度为0c）对分度表的允许偏差应符合农13的规定。表2热电偶名称分度号等级热端温度（°c）分度表的允许偏差银銘一银硅k1-401000±1. 5 或土0. 4%tii-401200±2. 5

4、 或±0. 75%tiii-401200±2. 5 或土0. 4%t<300±4鎳銘一考铜e>300±l%t2.热电阻校准与技术标准a.热电阻校准只测定0°c和100°c时的热电阻阻值r。、rioo并计算。电阻比w100=x rioo/ rob. 校准热电阻时，”用电位差计，也可用电桥测电阻。测定时通过热电阻的电流应不大于1ma。c. 热电阻在0c时的电阻值（ro）的谋差和电阻比。的谋差应不人于表14屮的规定。表3分度号ro (q)电阻比(rioo/ ro)准确度等 级r°允许误差(q)允许误差(°c)

5、ab1(pt50)46. 0050. 001.3910±0. 0007i±0. 05对于i级准确度：-2000 °c温度范围 ± (0. 15+4. 5x10t)0500 °c温度范围± (0. 15+3. ox lot) 对于ii级准确度： -2000 °c温度范围± (0. 3+6x101) -50100°c温度范围± (0. 3+3.5x1011.3910 + 0. 0010ii±0. 1ab2(ptloo)100. 001.3910±0. 0007i±0.

6、051.3910±0. 001ii±0. 1ab3(pt300)300. 001.3910±0. 001ii±0. 1gcu5053501.425±0. 001ii±0. 1cu50culoo501001.425±0. 002iii±0. 1注t为热电阻温度二.双金属温度计的检查与校准1一般检查与质量要求：a. 温度计表盘上的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得冇妨碍止确读数的缺陷。零件的保护层应牢 固，均匀和清洁，不得有锈蚀和脱层。b. 温度计表盘上的刻度线，数字和其他标记应清晰准确。2. 标准项冃与技术标准。a.

7、 基本误差和回程误差校准：温度计的校准点不得少于4点.有0°c刻度的温度计校准点应包括0°c温度 计的基木误差应不大 于表15中的规定。表4准确度等级允许误差(%)1.0±1.01. 5±1.52. 5±2.5注：回程误差应不大于允许误差的绝対值。b. 指针移动平稳性检查： 在校准过程屮，温度计指针应平稳移动，不应有显见的跳动和停滞现象。三数字式温度仪表的检修与校准1. 检修项目与质量要求。a. 外观检查：a. 仪表外部应完整无缺，各种铭牌标志齐全。b. 表面清洁，各种零部件齐全，装配牢固。c. 引线无折痕，伤痕和绝缘损坏等情形。b. 仪表性能

8、检查a. 每一位数码管应能按照该仪表所设定的编码顺序作连续的变化，无叠字，不亮等现彖。b. 仪表零点和满量程刻度处，在lh内的指示值变化不应超过±1个字c. 各开关、旋扭在规定状态时，应具有相应的测量功能。d. 仪表零点和满度调节功能正常，并且有一定的调丹功能。e. 电源电压变化10%时,指示值的变化不应超过仪表的允许谋差.f. 仪表的报警系统工作正常.2. 校准和技术标准a.单点数字温度表比仪表设定：按下“一”切换键，敲入密码“2103”后，仪表应进入设定状态。b. 仪表满度校准：按切换键“一”，敲入密码“5000”后，仪表进入调校状态。热电偶时设置 为e分度，川标准电子电位电位差

9、计加入信号，仪表对应显示50. 00,如果不准确，用f 键或丨键调整；热电阻时用电阻箱加280. 5信号，仪表对应显示500. 00,如果不准确，用f 键或i键调整。仪表的示值误差不应超过仪表的允许误差。c. 仪表零位校准：热电偶时设置为e分度，用标准电子电位电位差计加入lniv信号，仪表对应显 示1.0,如果不准确，用f键或！键调整；热电阻没冇零位校验。仪表最大示值误差应不超 过仪表允许误差。d. 报警动作误差校准：当仪表有报警装置时，整定好报警值，并反复改变仪表输入信号的大小, 每次报警动作值的误差不应超过示值允许误差的绝对值。e. 绝缘电阻的检查：当环境温度为1535°c,相对

10、湿度45%75%的条件下，仪表各端子之间的 绝缘电阻不应小于表16中规定。表5测试点绝缘电阻（mq）电源端了一地或机壳40输入端子一地、机壳或屏蔽端子20输入端了一电源端了20b. sre巡测仪a. 设定开关的检查：将仪表的设定开关置“设置”位置，仪表应自行进入设定状态。b. “a/m”手工定检和h动巡检切换键的检查：仪衣在运行状态下，按“a/m”键测量值应在自 动检测、定检、时钟显示三种状态变换，若在设置状态下则无作用。c. “一”切换键的检查：当仪表设置开关在设置位置时，点序led灯闪烁，每按一下“一”键, 应右移一个。d. 增减键“ f ” “丨”的检查：按“ f ” “丨”键应能改变仪

11、表的设置值。e. “p”键的检查：在设定状态下，按“p”键，应能保证被拷贝点的设定内容与上一点一致。f. 仪表精度校验在整机自校正常的情况下,即r。显示t99. 1°c, ri显示500°c> e。显示000. 0°c、e显示700. 0°c时 进行仪表精度校验。当测量热电偶温度时，把“00”点设置成e分度，冷端设置成“00”，力口700°c相对应的标准信号, 调电位器w，使仪衣的示值误差不超过仪表允许误差。当测量热电阻温度时，把“00”点设置成ptloo,线制为三线制，力u500°c相对应的标准信号，调 电位器w两，使仪表的示

12、值误差不超过仪表允许谋差。g. 热电偶冷端补偿校验：选点“00”并设置为e分度，“01”点设置为cu50作为热电偶的白动 补偿通道，改变加入“00”点的毫伏值及“01”点的电阻值，应满足仪表的精度要求。h. 报警功能检查：给仪表输入相应信号，报警误差不应超过±1个字。首次报警时，报警二极 管亮，报警继电器吸合5秒：第二周期报警继电器不吸合，只有报警二极管亮。3. 运行维护：a. 仪表投运前的检查:乩仪表接线应正确。b. 仪表供电电源应符合规定。c. 仪表防干扰措施应完好。b. 现场校准及维护：a. 应经常保持仪表内外清洁：b. 定期口检仪表准确度：c. 定期检查仪表是否有良好的接地。

13、d. 检查分纽和报警限值按键位宜是否合适，报警记忆和巡测速度是否正常：e. 进行仪表现场校准吋，应采用标准信号校准：f. 仪表换芯片时，须在断电情况下进行。四dy系列远程i/o采集系统（液晶屏）检查与校准1. 检修项目与质量要求a. 外观检查a. 仪表外部应完報无缺，各种铭牌标志齐全。b. 表面清洁，各种零部件齐全，装配牢固。b. 仪表性能检查a. 仪表液晶屏显示正常，画面清晰，各功能指示灯指示正确。b. 各功能键应具有相应的设置功能。2. 仪表设置和校准a. 设置键“s”的检査：正常运行条件下，按设置键“s”，仪表应进入总设置状态。b. 移位键“c”的检查：仪表在设置状态下，按移位键“c”光

14、标箭头可以在设置画面上移动。c. 增减键“up” “down”的检查：按增减键“up” “down”应能改变仪表的设置值。d. 多功能键“am”的检查：在正常运行条件卜，按“am”键仪表背光灯亮，按“up”键可以在3幅画 而之间切换。再按一下“up”则返回循测状态。在设定状态下，按“am ”键可切换要设置的数字位, 测点内容设置时，按“am”键应能保证被拷贝点的设定内容与上一点一致。e. 仪表设定：a. 按“s”键进入设置状态，用移位键“c”移到密码上，输入密码“2103”进入设置。b. 先进入系统设置画而，设置该采集盒的顺序号、耍使用的测点数、波特率、和dcs的通讯协 议，采集盒的顺序号必须

15、设置正确，否则可能出现通讯故障。c. 系统画面设置完后进入测点内容设置状态。注意事项a修改一个点的设置信息后,要移动光标到“cno”项，按一下“up”键或“down”键,上 次设置才有效。b.后一点的设置信息如果和前一点相同，可以用“am “键拷贝。f. 仪表校准数字采集盒一般只校验自校即可保证精度。进入系统设置应面，从笫一通道加入标准信号，用“c”键配合“am”键进行校验。名称表示意思可选内容实际显 示内容备注r-fu热电阻满度门校码加 350016991用a/m键允许偏差±75码e-fu热电偶满度白校码加 75mv31601用a/m键允许偏差±75码e-ze热电偶零位自

16、校码加omv00225川a/m键允许偏差±75码i-fu电流满度自校码加 20ma13112用a/m键允许偏差±75码注意事项a. 四个h校码输入标准信号一定要从第一通道加入。b. 电阻满度自校，要求三线制接法。c电偶零位自校，只要将正负输入线短接即可。d. 电流满度自校，别忘了插入短接块。e. 四个自校码自校好后，其它分度号不必再校。五温度测量系统的检查与校准1. 测温系统的检查与质量要求a.感温元件a. 在一般管道屮安装感温件时，保护套管端部，应能达到管道中心处.对于高温高压人容量机纟r 的主熬汽管道，感温件的插入深度应在70loominz间,或采用热套式感温件。b.

17、在其他容器中安装感温件吋，其插入深度，应能较准确反映被测介质的实际温度。c. 感温件保护套管的禁圈应按表17用。表6垫片材料工作介质介质参数最大压力mpa (kg/cm2)最高温度（°c）绝缘纸水、油0.98 (10)40橡皮水、空气0.588 (6)60橡皮板或石棉xb200水、汽1.568 (16)200xb350水、汽3.92 (40)350xb450水、汽5.88 (60)450金属#10钢水、汽不限450lcrb合金铜水、汽不限550lcrlbni9f2 合金铜汽不限600紫铜水9.8 (100)250汽6.272 (64)425d. 为保护煤粉管道上的感温件保护套管，应在

18、套管附近来煤方向上安装保护罩。e. 在直径小于76imn的管道上安装感温件时，应加装扩大管或选用小型感温件。f. 感温件插座材质应为主管道相同，对于高温高压管道上的插座，应具有材质检定报告。g. 保温管道及设备上感温件的外露部分应保温良好。h. 感温件应具有正确，明显的标志牌;接线盒完整，接线牢固。i. 测量金属表而温度的热电偶，应与被测表而接触良好，靠热端的热电极应沿被测表而敷设至 少50倍热电极直径的长度，并应很好地保温，两热电极之间也应 很好地绝缘。j.测量过热器管壁温度的感温件，应装在高温水泥保温层与联箱z间的中部附近，即安装在顶 棚管以上50mm的保温层内。r.补偿导线a. 补偿导线

19、的截面积采用0. 5, 1, 1. 5mm2ob. 对于新敷设的补偿导线，或在使用中冇问题的补偿导线，均应进行校准。c. 补偿导线的校准方法与热电偶相同.补偿导线的校准点应不少于3点。d. 在0100°c范围内补偿导线热电势的谋差，不应超过表18中的规定。e. 补偿导线型号应与热电偶分度号相配。匚补偿导线敷设吋,应穿在金属管或金属软管中，导线中间不允许有接头，其敷设走向应避开 较高温度的地方.当环境温度超过60°c时，应采用耐高温补偿 导线。g. 补偿导线端头应有+,-号标志。h. 补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，用250v绝缘表测量，应不低于2mq。i. 补偿导线和热电偶连接点处的温度应低于70°c,极性连接应正确。表7热电偶名称补偿导线测量端为100°c,自 由端为o°c时的热电势（mv）允许误差（mv）正极负极材料颜色材料颜色鎳钻一铢硅铜红康铜棕4.10±0.15±0.15鎳锯一考铜紫考铜黄6.9±0.3±3.0c. 端子箱a. 端了箱周围环境温度应不高于50°c。b. 端子箱的位置到各测点的距离应适中，端子箱