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文档简介
1、 探析水工金属结构安装质量中存在的问题及措施 唐锐剑摘 要:从当前我国的水工行业来看,企业之间的竞争越来越激烈,要想使企业能够正常发展,必须提高相关技术水平和管理水平,其中最重要的就是水工工程金属结构安装质量的提高,这就需要企业重视这方面的提高,保证企业能够持续的发展。关键词:金属结构安装;影响因素;质量控制措施1 水工金属结构安装质量的不足1.1 环境方面。环境是影响安装质量的一个外因,它具有多变性、不确定性等特点,不但会对安装材料造成影响,也会对施工进度造成影响。因此,操作人员在开展安装工作时,既要注意到环境对材料可能造成的损坏,又要学会
2、根据环境变化及时采取有效措施予以处理,尤其是出现潮湿、大风天气时,要更加注意天气对门叶的防腐、焊接所造成的影响。1.2 材料方面存在的问题。工地是一个大环境,里面有不同类型的工作人员,也有大量的施工材料。材料的好坏是决定整个安装工作质量的关键,所以在施工场地上一定要严格管理材料。对于将要被运到施工场地建筑的材料质检人员一定要让厂方提供合格证明,例如原材料的采集地、探伤报告等,对于在运输过程中材料受到的挤压情况一定要详细地了解情况。材料是工程建设的物质基础,所以一定要确保安装材料的质量是否合格。只有在材料质量合格的前提条件下才能够保证安装工程的安全实施。1.3 相关人员方面技能水平有待提高。企业
3、员工不单单是企业文化的传承者,同时也是企业文化的宣传者,员工的综合素质是和企业的经济效益密切联系的。在员工自身方面要严格确保其素质水平高低,对其专业技能水平、思想修养以及身体素质都要严格筛选,不合格者不能录用。在野外工作时面临着变化多端的天气条件以及工作环境,所以企业工作人员一定要有一个强健的体魄,良好的身体素质,只有这样才能够接受野外工作挑战。1.4 机械方面的不足。在影响水工金属结构安装过程中的另外一个重要因素便是机械设备。在安装水工金属结构时是有很多的机械设备存在的,比如:各种起吊设备的选型、手拉葫芦和电焊机、焊接加热设备、焊接检测设备,这些机械设备的性能和操作难易度都是跟工程的发展密切
4、相关的。1.5 焊接的技术和方法。在实际金属焊接施工前,没有详细的对不同的焊接材料进行标注或者在施工过程中没有按照相关操作流程去施工等,对金属焊接质量都有非常大的隐患。施工人员必须严格按照工作流程进行施工,采用最合适的材料和方法进行焊接作业,确保金属结构安装的质量。对一些大型水工钢结构进行焊接施工时,必须按照工作指导书上边的施工流程来操作,运用最合理的焊接方法,才能有效的保证工程最后的质量。2 水工金属结构安装质量的解决办法2.1 认真完成测量放线工作。测量放线是安装工程的一个关键环节,其质量如何会影响到安装质量。因此,技术人员必须结合业主及土建单位提供的基准点,并熟悉施工图纸,然后先从理论上
5、模拟建立控制网,待经过科学分析后再选择全站仪进行放线定位,最后使用多种测量法进行校对,以确保测放2.2 严格根据工序进行拼接。在对门叶进行逐块的吊装拼接时,既要考虑弧度尺寸的美感,又要保证间隙的安全度。拼装工作的进行,必须紧密结合设计图纸及实际需要。拼装作为一种工业艺术,既具有较高的审美性,还具有较高的实用性。安装支臂时,需要将其拼成一个整体,并要预留适量的收缩量。同时,注意保持支铰装配轴心和轴度之间的偏差始终处于允许范围内,以保证角度的固定、牢靠。2.3 改善焊接条件。焊接和金属的关系就好比鱼与水的关系,两者之间密不可分。金属是需要焊接才能够展示自身的价值,同时焊接也是要以金属为原材料才能够
6、突显自身魅力,二者缺一不可。焊接是金属结构成功的关键因素,焊接人员要针对不同部位对金属进行不同的焊接。裂纹、气孔、焊瘤以及夹渣都是要在焊接的外观检查和超声波检查中特别注意的,这些问题都不能够出现,一旦出现此类问题需要返回锅炉重新翻修的。2.4 防腐工作的质量控制。防腐不但出现食品安全方面,还出现在金属的性能保护方面。能否对水工金属结构进行有效的防腐,对于保证其质量非常重要。因此,在完成了拼装、焊接工装后,还要注意做好防腐工作,即对金属结构的焊缝两侧进行防腐处理。常见的防腐措施有:漆层涂装、压缩气体喷砂等。对金属结构进行防腐处理,既能将金属出现的氧化皮铁绣清除,又能延长产品的使用寿命。3 焊接质
7、量控制措施3.1 认真做好焊接工艺评定、应根据施工图的结构特点及质量要求编制焊接工艺规程,对尚未验证一、二类焊缝的焊接工艺进行焊接工艺评定。拟定好焊接工艺指导书,制备施焊试件并施焊,检验试件试样,测定焊接接头是否具有所要求的使用性能。根据检测结果,由焊接主任工程师填写焊接工艺评定报告作出综合结论,评定合格的焊接工艺文件才能用于实际焊接。否则严禁在构件本体上施焊。3.2 闸门焊接所用焊材应严格执行焊条、焊泛、焊剂的保昔和烘焙的管理制度。入库材料的产品规格,产品质量合格证齐全;要求分类按批存放,存放于通风良好干燥的库房,库温5,湿度50%。烘干:烘干温度依据厂家说明书,烘干次数2次。发放:焊条未达
8、到烘干要求的严禁发放使用,领取达到烘干要求的焊条要有保温措施。3.3 焊接时应严格执行焊接规范,严肃工艺纪律,确保焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量符合焊接工艺要求。3.4 认真做好焊缝检验,焊接完毕,焊工进行自检合格后,在焊缝附近用钢印打上焊工代号,并做好记录。对一、二类焊缝的内部有无缺陷、由持h级以上专职无损检测人员按施工图纸及规范要求进行超声或x射线检查。3.5 焊缝返修与处理,当焊缝发现有不允许的缺陷时,应由焊接责任工程师和施焊人员进行现场分析,找出原因,制定返修工艺,经总工程师批准后方可返修处理。返修后的焊缝应重新进行探伤检查。焊缝同一部位的返修次数不允许超过两次。3.6 焊后消应处理措施,闸门门叶焊接完成后,若设计有要求可采用震动时效技术进行消除应力处理,其可以有效消除构件焊后残余应力的50%以上,对稳定构件精度、提高构件强度、降低应力腐蚀、提高机械质量是行之有效的。3.7 设备安装过程中,随时接受监理的过程检验,不合格者立即更改,合格后方可进入下一道工序。4 结语上述描述过程中展示了水利水电工程是一门复杂且影响范围广的工程,水工金属结构在水利水电工程中是最为主要的部分,其质量好坏和整个水利水电工作质量有着密切相关的联系。然而在整个安装过程中可以干涉到水工金属结构的因素颇多,比如技术人员、专业技术、材料以及环境。所以在保障水利水电工作
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