水利工程混凝土施工质量通病及防治

1、    水利工程混凝土施工质量通病及防治    谢强摘要：随着社会的发展，水利工程建设中混凝土的使用率越来越高，是水利工程建设中的重要材料。但在混凝土工程施工过程中，由于配合比、原材料、操作工艺、技术等原因，使混凝土结构物产生一些质量问题，如裂缝、气泡、麻面、露筋、蜂窝孔洞等。本文分析了水利工程中混凝土质量通病形成的原因，找出解决办法，对工程进行有效预控。关键词：水利工程 混凝土质量通病防治abstract: with the development of society, the water conservancy project constructi

2、on of concrete utilization rate is higher and higher, in the construction of water project is an important material. but in the concrete construction process, because of raw materials, mixing ratio, operation process, technology and other reasons, make concrete structures produce some quality proble

3、ms, such as crack, bubble, pits and dew muscle, the honeycomb holes, etc. this paper analyzes the concrete in water conservancy project the causes of the formation of the common faults, and find out the solution for engineering for effective control counter.keywords: water conservancy project concre

4、te prevention and control of quality problems：u449.7 ：a：随着我国经济的不断增长，水利建设工程也发展迅速。混凝土因其抗压强度高，取材广泛，可塑性性强，并且不易风化，耐火性好，养护费用低等，成为当今水利建筑中使用最广泛的材料之一。由于在施工混凝土浇筑过程中容易遇到各种问题，以及因其自身情况，硬化成型的混凝土中容易存在着气穴、微孔隙和微小裂缝，这些裂缝的存在降低了钢筋混凝土材料的抗渗能力、承载能力和耐久性。本文针对水工建筑混凝土结构通病的成因进行分析，并提出防治技术。1.裂缝（1）裂缝形成的原因裂缝较常见的形成原因是砂石、水泥等质量不好。如果水

5、泥受潮、强度不够或超期，导致混凝土强度达不到设计值，就可能使混凝土产生裂缝。要想工程质量从根本上得到保证，就必须把好材料的质量关。混凝土的抗拉强度直接受混凝土配合比的影响，配合比不当，是造成其开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水灰比大，水泥用量过大，含砂率不当，选用外加剂不当，骨料种类不佳等，这几个因素是互相关联的。施工原因造成混凝土开裂的因素有很多，水分蒸发、混凝土干缩和水泥结石通常是导致混凝土开裂的重要原因。模板构造不当、支撑刚度不足、漏浆、过拆模、支撑地基下沉等都有可能造成混凝土开裂。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何疏漏和缺陷，都会直接或间接使混凝土产生裂缝。（2）预防

6、混凝土裂缝的具体措施优化设计配合比。选择减水剂，掺入粉煤灰，保证泵送的流动度。试拌原材料，添加i级粉煤灰，尽可能地减少水泥用量，在规范允许的范围内控制水灰比，粗骨料采用二级配。粉煤灰的适量掺入对降低温升，改善混凝土的和易性，提高抗侵蚀，减少收缩具有良好的作用。原材料的选择。碎石针片状控制在10%以内，含泥量控制在1%内，砂料的细度模数控制在2.4以上，含泥量控制在1%内。尽可能使用低水热化水泥，控制原材料的质量，不使混凝土产生收缩。施工安排。混凝土的浇筑尽可能避开曝晒、高温、降温、多风的天气，若必须在上述条件下施工时，须有相应遮挡、保温措施。施工过程控制。混凝土沉缩裂缝可通过二次振捣法消除。进

7、行二次振捣可以使坍落度已经消失、开始初凝的混凝土重新液化，能较好地消除钢筋下面、粗骨料的水膜，消除沉缩收缩量。泵送混凝土尤其需要二次振捣。在混凝土终凝前再进行二次入工抹压收光。混凝土干缩裂缝的控制措施。混凝土中若存在空隙则产生湿胀干缩，消除方法是加强振捣强度，清除混凝土中的泌水；加强表面的抹压收，掺加优质粉煤灰，降低水灰比。（3）处理方法注入法。注入法分真空吸入法与压力注入法（灌浆法）两种。真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空，将浆材注入缝内，该方法适应于各种表面裂缝的修补。而灌浆法适应于较深较细的裂缝。灌浆材料有普通环氧浆材、水泥浆材、水溶性聚氨酉旨浆材、弹性聚氨酷浆材等。表面覆盖法。以提高

8、其防水性及耐力性为目的、在细微裂缝表面上涂膜的修补方法为表面覆盖法。有全部涂覆及涂覆裂缝部分两种方法。施工时，首先用钢丝刷打毛混凝土表面，将表面附着物清理干净，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面气孔，再用修补材料覆盖表面。2.气泡（1）气泡产生的原因气泡产生的原因有水灰比太大、砂石颗粒级配不均匀，水泥浆无法完全充斥全部空模板、混凝土本身外加剂中反应，且未加引气剂、脱模剂润滑度不够，气泡无法沿模板面上浮、工人振捣未按照规程进行，漏振或过振。（2）预防措施采用细度模数2.0-3.0范围的人工砂或天然砂，其各项指标都要符合规范要求；严格进行混凝土配合比试验，施工时按确定的混凝土配合比进

9、行，控制外加剂掺量；认真进行混凝土摊铺、振捣作业。（3）处理措施混凝土外观受气泡影响，一般不必处理个别气泡，大面积或局部较多出现气泡应处理，且在拆模后尽早处理，将产生气泡部位凿毛或刷毛，用水清洗湿润，用强度等级相同或高于结构物混凝土的水泥砂浆填补并压光，采取覆盖养护措施，防止水流冲刷。对曲面和斜面部位拆模处理气泡可在混凝土浇筑完6小时后，处理效果较好，但拆模时要避免扰动已浇混凝土。3.混凝土孔洞（1）形成原因孔洞是指混凝土结构内部存在空腔，蜂窝缺陷过多或局部没有混凝土，大部分孔洞是指超过了钢筋的混凝土保护层厚度，但不超过物件截面尺寸三分之一的缺陷。产生的原因主要是混凝土料干硬，混凝土拌和物离析严重，骨料集中或入仓混凝土料架空，混凝土摊铺料太厚，模板严重漏浆，漏振等。（2）预防措施混凝土和易性要好，混凝土拌和物应均匀，分层摊铺、振捣、平仓及时，振捣均匀，不漏振，模板缝隙密合，模板支撑牢固。（3）处理方法对深度较浅、面积较小的孔洞采用蜂窝、麻面的处理方式，凿除孔洞部位的松散物，用聚合物砂浆或干硬性预缩砂浆、细石混凝土填塞处理。对深度较深、面积较大的孔洞，彻底凿除孔洞，架设钢筋网和打锚筋。结束语：水利工程施工混凝土是，严格按设计要求控制混凝土质量，对节省工程费用，延长