探究入炉煤水分对焦炭强度的影响

1、    探究入炉煤水分对焦炭强度的影响    孙芳艳摘 要：目前我国煤炭供应质量严重不足，煤炭供应呈下降趋势影响原因较多。煤炭的运输距离较短，导致运输过程中含水量较高，了解入炉煤水分对焦炭强度的是十分必要的。基于此，笔者将分析与探讨入炉煤水分对焦炭强度的影响。关键词：入炉煤水分;焦炭强度;影响引言：控制入炉煤的水分是在焦炭制备的过程中的重要工艺指标，入炉煤的含水率影响着焦煤强度。因此合理控制入炉煤的含水量是焦化厂选煤管理的重要环节 这就要求相关企业采用有效控制技术，以保证焦炭的强度，提高煤炭的质量。一、保证焦炭强度的意义焦炭强度是衡量活性焦热性能的重要指

2、标，反应了焦炭在使用环境温度和大气条件下，在外力作用下的抗破碎磨损能力。其中反应强度尤为重要，降低焦炭的反应性，提高焦炭反应后的强度，才能保证高炉各项指标的顺利运行和优化，有利于焦化厂增加焦炭产量，提高经济效益。二、入炉煤水分对焦炭强度的影响（一）入炉煤水分对煤堆密度比重的影响入炉煤水分对焦炭产量的一定影响，过多水分会增加了煤耗。但是入炉煤过多的水分，提高了粘结性会导致煤炭反应堆的比重降低。如果配煤水分变化较大，调整工作跟不上，焦饼易过热或不成熟，极容易影响焦炭质量。而入炉煤水分挥发分含量过高，收缩率大，易导致焦炭平均粒径呈条状减小，抗压强度降低，焦炭的孔壁变薄，孔率增大。而挥发分含量低，收缩

3、小，易使炉壁压力增大，推焦困难，损坏焦炉设备，挥发分应应该作为配煤的重要参数加以控制，（二）入炉煤水分对焦炉温度的影响入炉煤水分含量过高不仅影响焦炭的消化时间，而且影响焦炭的收缩率和转化率，导致密度降低孔隙率，增加不良后果。反应后的强度考虑到入炉煤水过低会导致粉尘过多等恶化。加热速度与煤质有着密切的关系，因为加热速度的提高可以使煤质胶体的温度范围变宽，在增加流动性的基础上提高煤质的粘结性，使焦块致密。具体来说加热速度的增加改变了煤热解的动态过程，增加了胶体的温度保持范围。因为随着加热速度的增加，相邻层之间的连接强度会增加，使收缩应力增大，从而产生更多的裂纹。由此可见，合理应用加热速度有利于降低

4、对焦炭质量的影响。粘结性是煤在隔绝空气的条件下加热时形成塑料胶体，粘结自身或加入惰性物质的能力，是炼焦煤的一项重要技术性能。煤质结块指数是影响焦炭强度的重要因素。上述这些也受到了入炉煤水分的影响，不仅会影响焦炉温度，还会对煤炭强度造成一定影响。三、 焦化厂加强焦煤水分控制措施（一）加强煤场密闭改造目前大多焦化企业堆积煤料多为露天，这导致入炉煤在煤场储存期间受到天气环境影响较大，特别是在雨季，会带来大量水分。同时露天煤场在无风时，到处都会出现煤尘，不仅会破坏自然环境，还会造成原煤污染和浪费。为了保护环境，控制入炉煤水分，焦化企业必须对煤场进行封闭改造，减少煤炭污染和降水对煤炭的影响，进而保证焦炭

5、强度。例如焦化厂在提高焦炭质量的过程中，可以建立合理的加热系统，保证焦炭质量与水分的稳定，使整个炉内焦炭温度适中。供热系统的建立需要根据焦饼中心温度、装煤量、配煤含水量、结焦时间等来确定，并在此基础上严格执行。同时焦化厂要合理控制炉温均匀性，确保焦炭的均匀成熟，并在制定的供热系统的控制下考虑能源消耗，由此减少入炉煤水分，保障焦炭强度。（二）控制煤场环境在堆积煤炭时，焦化厂一般采取集中堆放的形式。由此会造成煤炭污染、含水量过高等情况。入炉煤挥发水分含量过高，收缩率增大，易导致平均粒径减小，抗压强度降低，孔壁变薄，孔隙率增大。如果挥发水分含量过低，收缩率就会降低，容易增加炉壁压力，甚至会损坏相关设

6、施设备。可见挥发水分是影响焦炭质量的主要因素。因此焦化厂有必要对该参数进行合理控制，以提高焦炭质量。例如焦化厂要合理控制煤场环境，合理安排每个排水设施。而且焦化厂可以根据实际情况将每个品牌的煤炭进行分类，并且放入单独的空间。此外焦化厂可以组织相关人员利用铲子时不时地转动煤料，使焦炭自然沥水，保持干燥状态，进而增强焦炭的强度。（三）优化煤炭生产与运输环节焦化厂应该优先考虑煤炭生产和运输，规定相关操作人员应根据运煤量的水分条件，控制和调整运煤单上的煤料流量。當水分较高时，适当减少输送量。而当时间延长时，入炉煤水分会尽量蒸发，进一步保证焦炭的强度。例如焦化厂在装煤过程中，要快速，装煤量要均匀，煤饼不要太高或太低，但应控制在合理范围内。同时焦炭质量的提高离不开相关工艺的合理使用，熄焦合理也有利于提高焦炭的机械强度和粒度均匀性。因此焦化厂采用合理的熄焦工艺和运焦工艺，有利于提高焦炭强度，保障焦炭质量。四、结论加强控制入炉煤的水分，有利于提高煤炭质量，是焦化企业选煤管理的重要目标。入炉煤水分、煤堆密度比重等工艺指标，对焦炭强度有重要影响，必须严格控制。由此焦化厂要合理调整配煤参数，让入炉煤水分保持合理范围，有效地改善焦炭的强度，生产出优质焦炭。参考文献：1赵建强. 入炉煤水分对炼焦生产的影响及控制措施探讨j. 冶金管理，2019（01）：30.2庞克亮，王超. 提高入炉煤堆密